CN218110210U - 一种自清洁式混凝土双端面磨平机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及工程试验仪器领域，具体公开了一种自清洁式混凝土双端面磨平机，其包括安装台、滑道、安装座、往复机构、磨削盘以及冲洗机构，冲洗机构包括进水管、冲洗管以及喷头，进水管与冲洗管的进水端连通，喷头安装在冲洗管的出水端上，且喷头朝向对应磨削盘设置，进水管和冲洗管之间设置有泵水机构，泵水机构包括泵水组件以及用于带动泵水组件进行泵水的泵水杆，泵水杆远离泵水组件的一端与安装座固定。本申请中的往复机构能够带动安装座进行往复运动，往复运动的安装座带动泵水杆做往复运动，从而使泵水杆带动泵水组件进行间歇式泵水，使得水能够从喷头中间歇式的喷出，从而减少了水资源的浪费。

Description

一种自清洁式混凝土双端面磨平机

技术领域

本申请涉及工程试验仪器领域，尤其是涉及一种自清洁式混凝土双端面磨平机。

背景技术

双端面磨平机又称双端面磨石机，是一种用于对岩矿石、混凝土等非金属固体粗切后进行磨削，从而加工出所需要的高精度立方体或圆柱体的测试标本的机器。

双端面磨平机包括机座，机座上固定有安装台，安装台上固定有滑道，滑道上滑动安装有安装座，安装座上夹持固定有待磨削的固体，在滑道上还安装有用于带动安装座在滑道上往复运动的往复机构。滑道两侧设置有两组磨削机构，每组磨削机构包括磨削盘、驱动磨削盘转动的驱动件以及带动磨削盘向靠近或远离另一磨削盘的方向移动的驱动组件。在安装台上还安装有用于对磨削盘进行冲洗的冲洗机构。

当往复机构工作时，往复机构带动安装座在滑道上做往复运动，使得待磨削的固体在滑道上做往复运动，两个驱动件分别带动对应的磨削盘转动，当往复机构带动固体移动到两个磨削盘之间时，两个磨削盘分别对固体的两个端部进行磨削，与此同时，冲洗机构对磨削盘的盘面进行冲洗。

针对上述相关技术，发明人发现至少存在以下技术缺陷：由于往复机构带动固体在滑道上做往复运动，因此只有当固体移动到与两个磨削盘接触时，磨削盘才会对固体进行磨削，此时冲洗机构需要对磨削盘的盘面进行冲洗。而当固体未与两个磨削盘接触时，此时磨削盘的盘面上并未黏附从固体上磨削下来的碎屑，此时磨削盘不需要进行冲洗清理，但是在此过程中，冲洗机构持续的对磨削盘的盘面进行冲洗，导致了水的大量浪费。

实用新型内容

为了降低水的浪费，本申请提供一种自清洁式混凝土双端面磨平机。

本申请提供的一种自清洁式混凝土双端面磨平机，采用如下的技术方案：

一种自清洁式混凝土双端面磨平机，包括安装台、滑道、安装座、往复机构、磨削盘以及冲洗机构，所述冲洗机构包括进水管、冲洗管以及喷头，所述进水管与所述冲洗管的进水端连通，所述喷头安装在所述冲洗管的出水端上，且所述喷头朝向对应所述磨削盘设置，所述进水管和所述冲洗管之间设置有泵水机构，所述泵水机构包括泵水组件以及用于带动所述泵水组件进行泵水的泵水杆，所述泵水杆远离所述泵水组件的一端与所述安装座固定。

通过采用上述技术方案，当往复机构做往复运动时，带动安装座同样做往复运动，往复运动的安装座带动泵水杆做往复运动，使泵水杆带动泵水组件进行间歇式泵水，从而使水能够从喷头间歇式的喷出，减少了水的喷出量，减少了水资源的浪费。

可选的，所述泵水组件包括泵水管、活塞、第一单向阀以及第二单向阀，所述泵水管一端封闭另一端开口设置，所述泵水管靠近封闭端的侧壁上开设有进水口，所述泵水管的封闭端上开设有出水口，所述进水管和所述进水口连通，所述冲洗管与所述出水口连通，所述第一单向阀和所述第二单向阀分别设置在所述进水口和所述出水口上；

所述活塞滑动密封安装在所述泵水管的内腔中，所述泵水杆远离所述安装座的一端伸进所述泵水管的开口端并与所述活塞固定连接，且所述泵水管内泵水杆的长度方向与所述安装座的运动方向平行，所述往复机构通过所述安装座和所述泵水杆带动所述活塞在所述泵水管内做往复运动；

当所述泵水管内的气压减小时，所述第一单向阀打开，所述第二单向阀关闭，当所述泵水管内的气压增大时，所述第二单向阀打开，所述第一单向阀关闭。

通过采用上述技术方案，当安装座带动泵水杆做往复运动时，泵水杆带动活塞做往复运动，当活塞向靠近泵水管开口端的方向移动时，泵水管内的气压减小，在大气压的作用下，第一单向阀打开，水从进水管进入泵水管内，此时第二单向阀关闭，当泵水管内的气压和进水管内的气压平衡时，第一单向阀关闭，水被储存在泵水管内；

当活塞向远离泵水管开口端的方向移动时，泵水管内的气压增大，此时第二单向阀打开，第一单向阀关闭，水从泵水管内进入冲洗管内，再由冲洗管进入喷头中，最后由喷头喷出到磨削盘的盘面上，实现对磨削盘盘面的间歇式喷水，相较于持续对磨削盘进行喷水的清洗方式来说，间歇式喷出能够降低水资源的浪费，节约水资源。

可选的，所述第一单向阀包括第一封板、第一连接柱以及第一弹性件，所述泵水管靠近所述进水口的内壁上开设有多个安装孔，所述第一弹性件和所述第一连接柱对应所述安装孔均设置有多个，且所述第一弹性件位于对应所述安装孔内，所述第一弹性件一端与所述安装孔的内壁固定；

所述第一连接柱滑动安装在所述安装孔内，所述第一弹性件的另一端与所述第一连接柱的端部固定，所述第一连接柱远离所述第一弹性件的一端伸出所述安装孔并与所述第一封板的板面固定，所述第一封板于所述第一弹性件的作用下抵接在所述进水口上。

通过采用上述技术方案，当活塞向靠近泵水管开口端的方向移动时，由于泵水管内的气压减小，在气压的推动下，第一封板与泵水管的内壁分离，此时第一封板不再对进水口进行封堵，使得进水管内的水从进水口进入泵水管内，当泵水管内的气压与进水管内的气压平衡时，第一弹性件在弹力的作用下拉动第一连接柱，第一连接柱拉动第一封板重新对进水口进行封堵。

可选的，所述第二单向阀包括第二封板、第二连接柱以及第二弹性件，所述泵水管靠近封闭端的内腔中开设有安装腔，所述安装腔的截面积大于所述泵水管内腔的截面积，所述第二封板滑动安装在所述安装腔内，所述安装腔的内壁上也开设有多个安装孔，所述安装孔的延伸方向与所述泵水管内腔的延伸方向相一致；

所述第二连接柱和所述第二弹性件对应所述安装孔均设置有多个，且所述第二连接柱和所述第二弹性件均安装在对应所述安装孔内，所述第二连接柱滑动安装在对应所述安装孔内，所述第二弹性件一端与所述安装孔的内壁固定连接，另一端与所述第二连接柱端部固定，所述第二连接柱远离所述第二弹性件的端部与所述第二封板固定，所述第二封板于所述第二弹性件的作用下对所述泵水管的内腔进行封堵；

所述第二封板上还开设有与所述安装孔所在的面正对的多个过水口。

通过采用上述技术方案，当活塞向远离泵水管开口端的一侧移动时，在气压的作用下，第二封板被推开，泵水管内的水经过过水口后进入冲洗管内，最后由喷头喷出，实现对磨削盘的冲洗，当泵水管内的气压与大气压平衡时，此时第二弹性件带动第二连接柱移动，使第二连接柱带动第二封板冲洗封堵在出水口上。

可选的，所述第一封板和所述第二封板上均设置有密封垫层，所述第一封板上的密封垫层位于靠近所述进水管的一侧，所述第二封板上的密封垫层位于远离所述冲洗管的一侧。

通过采用上述技术方案，密封垫层能够对位于进水口和出水口上的第一封板和第二封板进行防水密封，使得第一封板和第二封板的密封防水效果更佳。

可选的，所述安装台上可拆卸安装有多个安装柱，所述泵水管安装在对应所述安装柱上。

通过采用上述技术方案，当需要对泵水管内部进行清理时，可拆卸安装的安装柱使得泵水管能够更为便捷的进行安装和拆卸。

可选的，所述安装台上还设置有安装架，所述喷头安装在所述安装架顶部。

通过采用上述技术方案，安装架能够对喷头的位置进行限位固定，使得喷头能够稳定的对磨削盘的盘面进行冲洗。

可选的，所述喷头活动设置在所述安装架的顶部。

通过采用上述技术方案，当需要对磨削盘的不同位置进行冲洗时，手动转动喷头，使得喷头的出水口能够朝向磨削盘的不同位置，从而对磨削盘的不同盘面进行冲洗。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当往复机构做往复运动时，带动安装座同样做往复运动，往复运动的安装座带动泵水杆做往复运动，使泵水杆带动泵水组件进行间歇式泵水，从而使水能够从喷头间歇式的喷出，减少了水的喷出量，减少了水资源的浪费；

2.密封垫层能够对位于进水口和出水口上的第一封板和第二封板进行防水密封，使得第一封板和第二封板的密封防水效果更佳；

3.当需要对磨削盘的不同位置进行冲洗时，手动转动喷头，使得喷头的出水口能够朝向磨削盘的不同位置，从而对磨削盘的不同盘面进行冲洗。

附图说明

图1是本申请实施例中一种自清洁式混凝土双端面磨平机的整体结构示意图。

图2是图1中泵水管处的部分结构示意图。

图3是图2中泵水管内部的部分结构示意图。

附图标记：1、机座；11、安装台；111、排水口；12、滑道；13、安装座；14、往复机构；15、磨削机构；151、磨削盘；152、驱动件；2、冲洗机构；21、进水管；22、冲洗管；23、喷头；3、泵水机构；31、泵水组件；311、泵水管；3111、进水口；3112、出水口；312、活塞；313、第一单向阀；3131、第一封板；3132、第一连接柱；3133、第一弹性件；314、第二单向阀；3141、第二封板；3142、第二连接柱；3143、第二弹性件；32、泵水杆；4、安装架；5、安装柱；6、安装孔；7、安装腔；8、过水口；9、密封垫层。

具体实施方式

以下结合附图1-3，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种自清洁式混凝土双端面磨平机，参照图1，包括机座1，机座1上固定安装有安装台11，安装台11上固定安装有滑道12，滑道12上滑动安装有安装座13，待磨削的固体能够被夹持固定在安装座13上，在滑道12上还安装有用于带动安装座13在滑道12上做往复运动的往复机构14。在滑道12两侧的安装台11上设置有两组磨削机构15，每组磨削机构15包括磨削盘151以及带动磨削盘151转动的驱动件152。在安装台11上还设置有对两个磨削盘151进行冲洗的冲洗机构2，在滑道12的两侧还设置有两组泵水机构3，泵水机构3能够带动冲洗机构2内的水间歇式自动泵送。

参照图1，冲洗机构2包括进水管21、冲洗管22以及喷头23，进水管21的进水端和外部水源连通，进水管21的出水端和冲洗管22的进水端连通，喷头23安装在冲洗管22的出水端上且与出水端连通，安装台11上垂直于安装台11的台面固定有两个安装架4，两个喷头23球铰接安装在对应安装架4的顶部，且喷头23的出水端朝向对应的磨削盘151设置。

参照图1、图2和图3，泵水机构3包括泵水组件31以及用于带动泵水组件31进行泵水的泵水杆32，泵水组件31包括泵水管311、活塞312、第一单向阀313以及第二单向阀314，安装台11上通过螺栓可拆卸安装有多个安装柱5，在本实施例中，一个泵水管311对应两个安装柱5，泵水管311安装在两个安装柱5上；

参照图1、图2和图3，泵水管311一端封闭另一端开口设置，活塞312滑动密封安装在泵水管311的内腔中，泵水管311一端固定安装在安装座13上，泵水杆32远离安装座13的一端由泵水管311的开口端伸进泵水管311的内腔中，并与泵水管311内的活塞312固定，且泵水管311内泵水杆32的长度方向与安装座13的运动方向平行，往复机构14通过安装座13和泵水杆32带动活塞312在泵水管311内做往复运动。

参照图2和图3，泵水管311靠近封闭端的侧壁上开设有进水口3111，泵水管311的封闭端上开设有出水口3112，进水管21和进水口3111连通，冲洗管22与出水口3112连通，第一单向阀313和第二单向阀314分别设置在进水口3111和出水口3112上。

当往复机构14带动安装座13向一个方向移动时，安装座13通过泵水杆32带动活塞312运动，当活塞312向靠近泵水管311的开口端移动时，泵水管311内的气压减小，第一单向阀313打开，第二单向阀314关闭，此时进水管21内的水进入泵水管311内；当活塞312向远离泵水管311的开口端移动时，泵水管311内的气压增大，第二单向阀314打开，第一单向阀313关闭，此时泵水管311内的水进入冲洗管22内，最终由喷头23喷到磨削盘151的盘面上，从而对磨削盘151的盘面进行清洗。在安装台11上开设有排水口111，积聚在安装台11上的水能够通过排水口111排出。

参照图3，第一单向阀313包括第一封板3131、第一连接柱3132以及第一弹性件3133，泵水管311靠近进水口3111的内壁上开设有多个安装孔6，在本实施例中，泵水管311的内壁上开设有四个安装孔6，第一弹性件3133和第一连接柱3132对应安装孔6均设置有四个，第一弹性件3133为弹簧，弹簧位于对应安装孔6内，且弹簧的一端与安装孔6的内壁固定。

参照图3，第一连接柱3132滑动安装在安装孔6内，弹簧的另一端与第一连接柱3132的端部固定，第一连接柱3132远离弹簧的一端伸出安装孔6并与第一封板3131的板面固定，第一封板3131在弹簧的作用下抵接在进水口3111上。

当活塞312向靠近泵水管311开口端的方向移动时，由于泵水管311内的气压减小，在气压的推动下，第一封板3131与泵水管311的内壁分离，此时第一封板3131不再对进水口3111进行封堵，使得进水管21内的水从进水口3111进入泵水管311内，当泵水管311内的气压与进水管21内的气压平衡时，第一弹簧在弹力的作用下拉动第一连接柱3132，第一连接柱3132拉动第一封板3131重新对进水口3111进行封堵。

参照图3，第二单向阀314包括第二封板3141、第二连接柱3142以及第二弹性件3143，泵水管311靠近封闭端的内腔中开设有安装腔7，安装腔7的截面积大于泵水管311内腔的截面积，第二封板3141滑动安装在安装腔7内，安装腔7的内壁上同样开设有多个安装孔6，在本实施例中，安装孔6也设置有四个，每个安装孔6的延伸方向均与泵水管311内腔的延伸方向相一致。

参照图3，第二连接柱3142和第二弹性件3143对应安装孔6均设置有四个，且第二连接柱3142和第二弹性件3143均安装在对应安装孔6内，第二连接柱3142滑动安装在对应安装孔6内，第二弹性件3143同样设置为弹簧，弹簧一端与安装孔6的内壁固定连接，另一端与第二连接柱3142端部固定，第二连接柱3142远离弹簧的端部与第二封板3141固定，第二封板3141在弹簧的作用下对泵水管311的内腔进行封堵，第二封板3141上开设有与安装孔6所在的面正对的多个过水口8，在本实施例中，过水口8设置有两个。

当活塞312向远离泵水管311开口端的一侧移动时，在气压的作用下，第二封板3141被推开，泵水管311内的水经过过水口8后进入冲洗管22内，最后由喷头23喷出，实现对磨削盘151的冲洗，当泵水管311内的气压与大气压平衡时，此时第二弹簧带动第二连接柱3142移动，使第二连接柱3142带动第二封板3141冲洗封堵在出水口3112上。

为了提升第一封板3131和第二封板3141在封堵时的密封性，参照图3，第一封板3131和第二封板3141上均设置有密封垫层9，第一封板3131上的密封垫层9位于靠近进水管21的一侧，第二封板3141上的密封垫层9位于远离冲洗管22的一侧。

本申请实施例一种自清洁式混凝土双端面磨平机的实施原理为：当安装座13带动泵水杆32做往复运动时，泵水杆32带动活塞312做往复运动，当活塞312向靠近泵水管311开口端的方向移动时，泵水管311内的气压减小，在气压的作用下，第一单向阀313打开，水从进水管21进入泵水管311内，此时第二单向阀314关闭，当泵水管311内的气压和进水管21内的气压平衡时，第一单向阀313关闭，水被储存在泵水管311内；

当活塞312向远离泵水管311开口端的方向移动时，泵水管311内的气压增大，此时第二单向阀314打开，第一单向阀313关闭，水从泵水管311内进入冲洗管22内，再由冲洗管22进入喷头23中，最后由喷头23喷出到磨削盘151的盘面上，实现对磨削盘151盘面的间歇式喷水，相较于持续对磨削盘151进行喷水的清洗方式来说，间歇式喷出能够降低水资源的浪费，节约水资源。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自清洁式混凝土双端面磨平机，包括安装台（11）、滑道（12）、安装座（13）、往复机构（14）、磨削盘（151）以及冲洗机构（2），其特征在于：所述冲洗机构（2）包括进水管（21）、冲洗管（22）以及喷头（23），所述进水管（21）与所述冲洗管（22）的进水端连通，所述喷头（23）安装在所述冲洗管（22）的出水端上，且所述喷头（23）朝向对应所述磨削盘（151）设置，所述进水管（21）和所述冲洗管（22）之间设置有泵水机构（3），所述泵水机构（3）包括泵水组件（31）以及用于带动所述泵水组件（31）进行泵水的泵水杆（32），所述泵水杆（32）远离所述泵水组件（31）的一端与所述安装座（13）固定。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁式混凝土双端面磨平机，其特征在于：所述泵水组件（31）包括泵水管（311）、活塞（312）、第一单向阀（313）以及第二单向阀（314），所述泵水管（311）一端封闭另一端开口设置，所述泵水管（311）靠近封闭端的侧壁上开设有进水口（3111），所述泵水管（311）的封闭端上开设有出水口（3112），所述进水管（21）和所述进水口（3111）连通，所述冲洗管（22）与所述出水口（3112）连通，所述第一单向阀（313）和所述第二单向阀（314）分别设置在所述进水口（3111）和所述出水口（3112）上；

所述活塞（312）滑动密封安装在所述泵水管（311）的内腔中，所述泵水杆（32）远离所述安装座（13）的一端伸进所述泵水管（311）的开口端并与所述活塞（312）固定连接，且所述泵水管（311）内泵水杆（32）的长度方向与所述安装座（13）的运动方向平行，所述往复机构（14）通过所述安装座（13）和所述泵水杆（32）带动所述活塞（312）在所述泵水管（311）内做往复运动；

当所述活塞（312）和所述泵水管（311）封闭端之间的气压减小时，所述第一单向阀（313）打开，所述第二单向阀（314）关闭，当所述活塞（312）和所述泵水管（311）封闭端之间的气压增大时，所述第二单向阀（314）打开，所述第一单向阀（313）关闭。

3.根据权利要求2所述的一种自清洁式混凝土双端面磨平机，其特征在于：所述第一单向阀（313）包括第一封板（3131）、第一连接柱（3132）以及第一弹性件（3133），所述泵水管（311）靠近所述进水口（3111）的内壁上开设有多个安装孔（6），所述第一弹性件（3133）和所述第一连接柱（3132）对应所述安装孔（6）均设置有多个，且所述第一弹性件（3133）位于对应所述安装孔（6）内，所述第一弹性件（3133）一端与所述安装孔（6）的内壁固定；

所述第一连接柱（3132）滑动安装在所述安装孔（6）内，所述第一弹性件（3133）的另一端与所述第一连接柱（3132）的端部固定，所述第一连接柱（3132）远离所述第一弹性件（3133）的一端伸出所述安装孔（6）并与所述第一封板（3131）的板面固定，所述第一封板（3131）于所述第一弹性件（3133）的作用下抵接在所述进水口（3111）上。

4.根据权利要求3所述的一种自清洁式混凝土双端面磨平机，其特征在于：所述第二单向阀（314）包括第二封板（3141）、第二连接柱（3142）以及第二弹性件（3143），所述泵水管（311）靠近封闭端的内腔中开设有安装腔（7），所述安装腔（7）的截面积大于所述泵水管（311）内腔的截面积，所述第二封板（3141）滑动安装在所述安装腔（7）内，所述安装腔（7）的内壁上也开设有多个安装孔（6），所述安装孔（6）的延伸方向与所述泵水管（311）内腔的延伸方向相一致；

所述第二连接柱（3142）和所述第二弹性件（3143）对应所述安装孔（6）均设置有多个，且所述第二连接柱（3142）和所述第二弹性件（3143）均安装在对应所述安装孔（6）内，所述第二连接柱（3142）滑动安装在对应所述安装孔（6）内，所述第二弹性件（3143）一端与所述安装孔（6）的内壁固定连接，另一端与所述第二连接柱（3142）端部固定，所述第二连接柱（3142）远离所述第二弹性件（3143）的端部与所述第二封板（3141）固定，所述第二封板（3141）于所述第二弹性件（3143）的作用下对所述泵水管（311）的内腔进行封堵；

所述第二封板（3141）上还开设有与所述安装孔（6）所在的面正对的多个过水口（8）。

5.根据权利要求4所述的一种自清洁式混凝土双端面磨平机，其特征在于：所述第一封板（3131）和所述第二封板（3141）上均设置有密封垫层（9），所述第一封板（3131）上的密封垫层（9）位于靠近所述进水管（21）的一侧，所述第二封板（3141）上的密封垫层（9）位于远离所述冲洗管（22）的一侧。

6.根据权利要求2所述的一种自清洁式混凝土双端面磨平机，其特征在于：所述安装台（11）上可拆卸安装有多个安装柱（5），所述泵水管（311）安装在对应所述安装柱（5）上。

7.根据权利要求1所述的一种自清洁式混凝土双端面磨平机，其特征在于：所述安装台（11）上还设置有安装架（4），所述喷头（23）安装在所述安装架（4）顶部。

8.根据权利要求7所述的一种自清洁式混凝土双端面磨平机，其特征在于：所述喷头（23）活动设置在所述安装架（4）的顶部。

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