CN218108596U - 一种用于发泡陶瓷板的清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于发泡陶瓷板的清理装置，属于板材清理设备技术领域，适于设在切割设备的出料端，包括架体、输送机构、喷淋机构以及风干机构；所述输送通道的底壁设有容纳腔，所述容纳腔的底壁通过管道连通沉淀池；所述架体的侧壁设有开口，清理装置还包括与所述开口插接配合的过滤箱和过滤膜，所述过滤箱具有上下连通的过滤通道；所述过滤膜可拆卸的设在所述过滤通道的底端；所述容纳腔的侧壁设有支撑件。通过输送机构能够对发泡陶瓷板进行输送，通过喷淋机构和风干机构能够分别对发泡陶瓷板进行冲洗和风干，减少发泡陶瓷板表面粘附的碎屑，因此在对发泡陶瓷板进行使用时无需对发泡陶瓷板的表面进行清扫，便于提高施工效率。

Description

一种用于发泡陶瓷板的清理装置

技术领域

本实用新型属于板材清理设备技术领域，具体涉及一种用于发泡陶瓷板的清理装置。

背景技术

目前，发泡陶瓷板的毛坯料在出窑后，需要通过切割设备将毛坯料切割成预设形状尺寸，在切割完成后，对发泡陶瓷板打包入库。

在切割过程中，切割产生的大块废料会从毛坯料上掉落，切割产生的部分碎屑会粘在毛坯料的上表面。在上述发泡陶瓷板进行使用时，发泡陶瓷板上粘附的部分碎屑会影响发泡陶瓷板的表面平整性；在刮腻子过程中，腻子容易脱落、起皮。因此在上述发泡陶瓷板在使用前还需要进行清扫，会增加劳动力，降低施工效率。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种用于发泡陶瓷板的清理装置，旨在解决现有技术中发泡陶瓷板在切割后、其表面粘附的碎屑会影响发泡陶瓷板表面平整性的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种用于发泡陶瓷板的清理装置，适于设在切割设备的出料端，包括：

架体，一侧具有沿水平方向贯穿其厚度的输送通道，所述输送通道的一端为进料口，另一端为出料口；所述输送通道的进料口与切割设备的出料端对应；

输送机构，设在所述输送通道靠近底壁的位置，适于朝向所述架体的出料口循环往复输送切割后的发泡陶瓷板；

喷淋机构，设在所述输送通道的顶部且靠近所述进料口的位置，所述喷淋机构具有适于朝向发泡陶瓷板的第一喷头；以及

风干机构，设在所述输送通道顶部且靠近所述出料口的位置，所述风干机构具有适于朝向发泡陶瓷板的第二喷头；

其中，所述输送通道的底壁设有适于容纳冲洗水的容纳腔，所述容纳腔的底壁通过管道与沉淀池连通；所述架体的侧壁设有与所述容纳腔连通的开口，清理装置还包括与所述开口插接配合的过滤箱和过滤膜，所述过滤箱具有上下连通的过滤通道；所述过滤膜可拆卸的设在所述过滤通道的底端；所述容纳腔的侧壁设有适于支撑所述过滤箱的支撑件；

在所述过滤箱插接于所述容纳腔后，所述过滤箱的底壁与所述容纳腔的底壁之间留有空隙。

在一种可能的实现方式中，所述架体内竖直设有分隔板，所述分隔板与所述输送机构之间留有用于发泡陶瓷板通过的避让空间；

所述分隔板分隔所述输送通道为喷淋腔和风干腔；所述喷淋机构位于所述喷淋腔内，所述风干机构位于所述风干腔内。

在一种可能的实现方式中，所述分隔板的侧壁且靠近底部的位置设有适于与发泡陶瓷板接触的擦拭件。

在一种可能的实现方式中，所述喷淋机构包括：

第一喷淋管，横跨所述喷淋腔，且位于所述喷淋腔的顶壁靠近所述进料口的位置；所述第一喷淋管的外周壁上沿其轴线方向设有若干喷淋口，每一个所述喷淋口与对应的所述第一喷头连接；所述第一喷淋管的一端与水源连通，且管道上连接有水泵。

在一种可能的实现方式中，所述喷淋机构还包括沿垂直于所述第一喷淋管轴线的方向设置的第二喷淋管，所述第二喷淋管与所述第一喷淋管连通；所述第二喷淋管为两个，两个所述第二喷淋管分别位于所述第一喷淋管的两端；

所述第二喷淋管上沿其轴线方向间隔设有若干适于朝向所述喷淋腔侧壁的出水口。

在一种可能的实现方式中，所述风干机构包括：

风淋管，横跨所述风干腔，且位于所述风干腔靠近所述出料口的位置；所述风淋管的外周壁上沿其轴线方向设有若干风淋口，每一个所述风淋口与对应的所述第二喷头连接；所述风淋管的一端适于与风源连通。

在一种可能的实现方式中，所述输送机构包括：

若干输送辊，均横跨在所述输送通道靠近底壁的位置；若干所述输送辊沿所述输送通道的长度方向间隔设在所述输送通道内，且每一个所述输送辊均与所述架体转动配合；以及

动力件，设在所述架体的外侧壁上，适于驱动若干所述输送辊同步转动。

在一种可能的实现方式中，所述过滤通道的内周壁靠近其底端的位置固定设有第一安装环，所述过滤膜的外周壁固定设有第二安装环；所述第二安装环的外周壁与所述过滤通道的内周壁接触，且所述第二安装环的底壁适于与所述第一安装环的顶壁接触。

在一种可能的实现方式中，所述过滤箱靠近外侧的内壁面上设有连接杆，所述连接杆的一端设有浮球，另一端固定设有转盘；所述转盘与所述过滤箱的内壁面铰接，且所述转盘的外周壁设有警示标志；所述过滤箱的外侧设有与所述转盘外周壁对应的观察窗；

其中，在所述过滤膜堵塞时，所述转盘在所述连接杆和所述浮球的浮力作用下转动，以使所述警示标志转至观察窗的位置。

本申请实施例中，在对发泡陶瓷板的毛坯料切割完成后，输送到架体的进料口；架体上的输送机构能够将发泡陶瓷板从进料口的位置输送到出料口的位置；发泡陶瓷板在输送通道运动过程中，发泡陶瓷板依次经过喷淋机构和风干机构；喷淋机构通过第一喷头向发泡陶瓷板的表面提供压力水，能够将发泡陶瓷板表面粘附的碎屑冲下，进而减少发泡陶瓷板表面粘附的碎屑。在对发泡陶瓷板喷淋完成后，风干机构通过第二喷头向发泡陶瓷板提供气流，进而便于将发泡陶瓷板表面的水分吹干；在输送机构将发泡陶瓷板从出料口输送出后，操作人员可以对发泡陶瓷板进行打包。在对发泡陶瓷板冲洗过程中，冲洗水会落到过滤箱内，过滤箱底壁的过滤膜能够对上述冲洗水进行过滤，进而减少进入到容纳腔内的碎屑；容纳腔内的水通过管道可以流到沉淀池中，能够对水进行回收利用。由于过滤箱底壁与容纳腔底壁之间留有空隙，能够使过滤后的水进入到容纳腔底壁，并且从管道流入到沉淀池。容纳腔侧壁上的支撑件能够对过滤箱进行支撑，便于提高过滤箱在使用时的稳定性。

本实用新型提供的一种用于发泡陶瓷板的清理装置，与现有技术相比，通过输送机构能够对发泡陶瓷板进行输送，通过喷淋机构和风干机构能够分别对发泡陶瓷板进行冲洗和风干，减少发泡陶瓷板表面粘附的碎屑，因此在对发泡陶瓷板进行使用时无需对发泡陶瓷板的表面进行清扫，便于提高施工效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种用于发泡陶瓷板的清理装置的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种用于发泡陶瓷板的清理装置的剖面示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种用于发泡陶瓷板的清理装置的架体部分的剖面示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种用于发泡陶瓷板的清理装置的分隔板和输送辊位置关系的平面示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种用于发泡陶瓷板的清理装置的过滤箱部分的示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种用于发泡陶瓷板的清理装置的第一安装环部分的示意图；

图7为图6中A部的放大示意图；

图8为为本实用新型实施例提供的一种用于发泡陶瓷板的清理装置的风淋管部分的示意图。

附图标记说明：1、架体；11、输送通道；111、进料口；112、出料口；113、容纳腔；114、喷淋腔；115、风干腔；12、开口；13、支撑件；14、支撑部；141、支撑空间；15、分隔板；16、避让空间；2、输送机构；21、输送辊；211、转轴；3、喷淋机构；31、第一喷头；32、第一喷淋管；33、第二喷淋管；4、风干机构；41、风淋管；411、缝隙；5、过滤箱；51、过滤膜；52、过滤通道；53、把手；54、第一安装环；55、第二安装环；56、通孔；6、连接杆；61、浮球；62、转盘。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图8，现对本实用新型提供的一种用于发泡陶瓷板的清理装置进行说明。所述一种用于发泡陶瓷板的清理装置，适于设在切割设备的出料端，包括架体1、输送机构2、喷淋机构3以及风干机构4；架体1的一侧具有沿水平方向贯穿其厚度的输送通道11，输送通道11的一端为进料口111，另一端为出料口112；输送通道11的进料口111与切割设备的出料端对应；输送机构2设在输送通道11靠近底壁的位置，适于朝向架体1的出料口112循环往复输送切割后的发泡陶瓷板；喷淋机构3设在输送通道11的顶部且靠近进料口111的位置，喷淋机构3具有适于朝向发泡陶瓷板的第一喷头31；风干机构4设在输送通道11顶部且靠近出料口112的位置，风干机构4具有适于朝向发泡陶瓷板的第二喷头；其中，输送通道11的底壁设有适于容纳冲洗水的容纳腔113，容纳腔113的底壁通过管道与沉淀池(图中未示出)连通；架体1的侧壁设有与容纳腔113连通的开口12，清理装置还包括与开口12插接配合的过滤箱5和过滤膜51，过滤箱5具有上下连通的过滤通道52；过滤膜51可拆卸的设在过滤通道52的底端；容纳腔113的侧壁设有适于支撑过滤箱5的支撑件13；在过滤箱5插接于容纳腔113后，过滤箱5的底壁与容纳腔113的底壁之间留有空隙。

本申请实施例中，在对发泡陶瓷板的毛坯料切割完成后，输送到架体1的进料口111；架体1上的输送机构2能够将发泡陶瓷板从进料口111的位置输送到出料口112的位置；发泡陶瓷板在输送通道11运动过程中，发泡陶瓷板依次经过喷淋机构3和风干机构4；喷淋机构3通过第一喷头31向发泡陶瓷板的表面提供压力水，能够将发泡陶瓷板表面粘附的碎屑冲下，进而减少发泡陶瓷板表面粘附的碎屑。在对发泡陶瓷板喷淋完成后，风干机构4通过第二喷头向发泡陶瓷板提供气流，进而便于将发泡陶瓷板表面的水分吹干；在输送机构2将发泡陶瓷板从出料口112输送出后，操作人员可以对发泡陶瓷板进行打包。在对发泡陶瓷板冲洗过程中，冲洗水会落到过滤箱5内，过滤箱5底壁的过滤膜51能够对上述冲洗水进行过滤，进而减少进入到容纳腔113内的碎屑；容纳腔113内的水通过管道可以流到沉淀池中，能够对水进行回收利用。由于过滤箱5底壁与容纳腔113底壁之间留有空隙，能够使过滤后的水进入到容纳腔113底壁，并且从管道流入到沉淀池中。容纳腔113侧壁上的支撑件13能够对过滤箱5进行支撑，便于提高过滤箱5在使用时的稳定性。

本实用新型提供的一种用于发泡陶瓷板的清理装置，与现有技术相比，通过输送机构2能够对发泡陶瓷板进行输送，通过喷淋机构3和风干机构4能够分别对发泡陶瓷板进行冲洗和风干，减少发泡陶瓷板表面粘附的碎屑，因此在对发泡陶瓷板进行使用时无需对发泡陶瓷板的表面进行清扫，便于提高施工效率。

需要说明的是，进料口111的宽度大于发泡陶瓷板的宽度；过滤膜51为现有技术，在此不再赘述。过滤箱5的外侧固定设有把手53，便于拉动过滤箱5。支撑件13包括固定在容纳腔113侧壁上的支撑板，在将过滤箱5插入到容纳腔113后，支撑板与过滤箱5的底壁接触，便于对过滤箱5进行支撑。架体1的底部固定设有四个支撑部14，四个支撑部14分别位于架体1底部的四个边角位置，四个支撑部14之间形成支撑空间141。沉淀池顶部开口的高度低于容纳腔113底壁的高度，因此便于容纳腔113内的水在重力作用下流回沉淀池。

在一些实施例中，如图1至图8所示，架体1内竖直设有分隔板15，分隔板15与输送机构2之间留有用于发泡陶瓷板通过的避让空间16；分隔板15分隔输送通道11为喷淋腔114和风干腔115；喷淋机构3位于喷淋腔114内，风干机构4位于风干腔115内。通过上述设置，分隔板15能够对喷淋机构3和风干机构4进行分隔，降低喷淋机构3与风干机构4之间的相互影响。分隔板15固定在架体1的输送通道11内，且分隔板15的两侧与输送通道11对应的两侧接触，分隔板15的顶部与输送通道11的顶壁接触。分隔板15的侧壁且靠近底部的位置设有适于与发泡陶瓷板接触的擦拭件(图中未示出)，擦拭件可以初步擦拭发泡陶瓷板表面的水分，便于后续风干机构4风干发泡陶瓷板。擦拭件包括转动辊和软刷毛，转动辊与架体1转动配合，软刷毛固定在转动辊上；在发泡陶瓷板通过避让空间16的过程中，转动辊上的软刷毛与发泡陶瓷板的表面接触，进而便于初步擦拭发泡陶瓷板上的水分。

在一些实施例中，如图1至图8所示，输送机构2包括若干输送辊21以及动力件(图中未示出)；若干输送辊21均横跨在输送通道11靠近底壁的位置；若干输送辊21沿输送通道11的长度方向间隔设在输送通道11内，且每一个输送辊21均与架体1转动配合；动力件设在架体1的外侧壁上，适于驱动若干输送辊21同步转动。动力件包括伺服电机、链轮以及链条，伺服电机固定在架体1的外侧壁上，每一个输送辊21的端部均具有适于穿过架体1的转轴211，链轮安装在转轴211穿过架体1的一端；链条与链轮啮合，伺服电机与其中一个转轴211连接。伺服电机能够驱动其中一个输送辊21转动，通过链轮与链条的配合，能够使若干输送辊21一同转动，进而便于对发泡陶瓷板进行输送。

需要说明的是，架体1的外周壁上还转动设有若干张紧轮(图中未示出)，每一个张紧轮均位于相邻两个链轮之间；通过张紧轮对链条的张紧作用，能够使每一个链轮均与链条配合。上述张紧方式为现有技术，在此不再赘述。

在一些实施例中，如图1至图8所示，喷淋机构3包括第一喷淋管32，第一喷淋管32横跨喷淋腔114，且位于喷淋腔114的顶壁靠近进料口111的位置；第一喷淋管32的外周壁上沿其轴线方向设有若干喷淋口，每一个喷淋口与对应的第一喷头31连接；第一喷淋管32的一端穿过架体1并通过管道与水源连通，且管道上连接有水泵，管道为软管；第一喷淋管32与架体1固定连接。在使用时，启动水泵，能够将水源的水抽入到第一喷淋管32中，第一喷淋管32内的水经第一喷淋头后喷向下方的发泡陶瓷板，进而能够对发泡陶瓷板的表面进行冲洗。

需要说明的是，沉淀池中的水在沉淀完成之后，将沉淀后的清水抽入到清水池中，清水池中的水也可以作为水源被抽入到第一喷淋管32中。

在一些实施例中，如图1至图8所示，喷淋机构3还包括沿垂直于第一喷淋管32轴线的方向设置的第二喷淋管33，第二喷淋管33与第一喷淋管32连通；第二喷淋管33为两个，两个第二喷淋管33分别位于第一喷淋管32的两端；第二喷淋管33上沿其轴线方向间隔设有若干适于朝向喷淋腔114侧壁的出水口。第二喷淋管33固定在架体1上，在第一喷淋管32对发泡陶瓷板进行冲洗时，第二喷淋管33能够向喷淋腔114的侧壁喷水，并使水分沿喷淋腔114的侧壁向下流动；因此在发泡陶瓷板上的碎屑飞溅到喷淋腔114的侧壁时，碎屑也会跟随喷淋腔114侧壁的水分向下流动，便于对碎屑进行收集。

在一些实施例中，如图1至图8所示，风干机构4包括风淋管41，风淋管41横跨风干腔115，且位于风干腔115靠近出料口112的位置；风淋管41的外周壁上沿其轴线方向设有若干风淋口，每一个风淋口与对应的第二喷头连接；风淋管41的一端适于与风源连通。在发泡陶瓷板运动到风干腔115时，风淋管41能够向发泡陶瓷板的表面提供气流，进而风干发泡陶瓷板。在风干发泡陶瓷板的过程中，也能够将粘附在发泡陶瓷板表面的碎屑吹离，进而便于减少发泡陶瓷板表面的碎屑。

需要说明的是，风淋管41固定在架体1内，风淋管41的一端穿出架体1并与风机(图中未示出)连接，在启动风机时，能够向风淋管41内提供气流，进而便于风淋管41对发泡陶瓷板进行风干；风淋管41上可以设置一条用于通风的缝隙411来替代若干第二喷头，在气流进入到风淋管41内时，通过风淋管41上的缝隙411能够吹向发泡陶瓷板，便于风干发泡陶瓷板。

在一些实施例中，如图1至图8所示，过滤通道52的内周壁靠近其底端的位置固定设有第一安装环54，过滤膜51的外周壁固定设有第二安装环55；第二安装环55的外周壁与过滤通道52的内周壁接触，且第二安装环55的底壁适于与第一安装环54的顶壁接触。通过上述设置，可以将过滤膜51从过滤箱5的顶部安装到过滤箱5内，并通过第二安装环55和过滤膜51的重力固定在过滤箱5内的底部；在使用时便于对冲洗后的水进行过滤。在需要进行更换时，将过滤箱5从架体1上抽出，然后将过滤膜51和第二安装环55从过滤箱5内取出即可进行更换，操作简单。

在一些实施例中，如图1至图8所示，过滤箱5靠近外侧的内壁面上设有连接杆6，连接杆6的一端设有浮球61，另一端固定设有转盘62；转盘62与过滤箱5的内壁面铰接，且转盘62的外周壁设有警示标志；过滤箱5的外侧设有与转盘62外周壁对应的观察窗；其中，在过滤膜51堵塞时，转盘62在连接杆6和浮球61的浮力作用下转动，以使警示标志转至观察窗的位置。浮球61为现有技术，在此不再赘述。在过滤膜51堵塞较为严重时，过滤箱5内会存在积水，在过滤箱5内的积水水位升高时，会带动浮球61向上运动，进而带动转盘62转动，转盘62外周壁的警示标志会转动至观察窗的位置，此时操作人员通过观察窗可以看到转盘62外周壁的警示标志，然后停机对过滤箱5的过滤膜51进行更换。

需要说明的是，观察窗的具体结构为：过滤箱5外侧于观察窗的位置设有通孔56，通孔56上设有钢化玻璃(图中未示出)；通过上述设置便于操作人员对转盘62的外周壁进行观察。

另外，在利用连接杆6和浮球61对过滤箱5内是否存在较高水位的积水进行监测时，由于连接杆6和浮球61会对过滤膜51和第二安装板的安装有干涉的作用，因此将过滤膜51和第二安装板从过滤箱5的底部进行安装，具体过程为：第一安装环54上设有螺纹孔，第二安装环55上设有与螺纹孔对齐的通孔56；将第二安装环55放在过滤箱5的底部，并且使第二安装环55的通孔56与第一安装环54的螺纹孔对齐，此时通过螺栓连接第一安装环54和第二安装环55，能够将过滤膜51固定在过滤箱5上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于发泡陶瓷板的清理装置，适于设在切割设备的出料端，其特征在于，包括：

架体，一侧具有沿水平方向贯穿其厚度的输送通道，所述输送通道的一端为进料口，另一端为出料口；所述输送通道的进料口与切割设备的出料端对应；

输送机构，设在所述输送通道靠近底壁的位置，适于朝向所述架体的出料口循环往复输送切割后的发泡陶瓷板；

喷淋机构，设在所述输送通道的顶部且靠近所述进料口的位置，所述喷淋机构具有适于朝向发泡陶瓷板的第一喷头；以及

风干机构，设在所述输送通道顶部且靠近所述出料口的位置，所述风干机构具有适于朝向发泡陶瓷板的第二喷头；

其中，所述输送通道的底壁设有适于容纳冲洗水的容纳腔，所述容纳腔的底壁通过管道与沉淀池连通；所述架体的侧壁设有与所述容纳腔连通的开口，清理装置还包括与所述开口插接配合的过滤箱和过滤膜，所述过滤箱具有上下连通的过滤通道；所述过滤膜可拆卸的设在所述过滤通道的底端；所述容纳腔的侧壁设有适于支撑所述过滤箱的支撑件；

在所述过滤箱插接于所述容纳腔后，所述过滤箱的底壁与所述容纳腔的底壁之间留有空隙。

2.如权利要求1所述的一种用于发泡陶瓷板的清理装置，其特征在于，所述架体内竖直设有分隔板，所述分隔板与所述输送机构之间留有用于发泡陶瓷板通过的避让空间；

所述分隔板分隔所述输送通道为喷淋腔和风干腔；所述喷淋机构位于所述喷淋腔内，所述风干机构位于所述风干腔内。

3.如权利要求2所述的一种用于发泡陶瓷板的清理装置，其特征在于，所述分隔板的侧壁且靠近底部的位置设有适于与发泡陶瓷板接触的擦拭件。

4.如权利要求2所述的一种用于发泡陶瓷板的清理装置，其特征在于，所述喷淋机构包括：

第一喷淋管，横跨所述喷淋腔，且位于所述喷淋腔的顶壁靠近所述进料口的位置；所述第一喷淋管的外周壁上沿其轴线方向设有若干喷淋口，每一个所述喷淋口与对应的所述第一喷头连接；所述第一喷淋管的一端与水源连通，且管道上连接有水泵。

5.如权利要求4所述的一种用于发泡陶瓷板的清理装置，其特征在于，所述喷淋机构还包括沿垂直于所述第一喷淋管轴线的方向设置的第二喷淋管，所述第二喷淋管与所述第一喷淋管连通；所述第二喷淋管为两个，两个所述第二喷淋管分别位于所述第一喷淋管的两端；

所述第二喷淋管上沿其轴线方向间隔设有若干适于朝向所述喷淋腔侧壁的出水口。

6.如权利要求2所述的一种用于发泡陶瓷板的清理装置，其特征在于，所述风干机构包括：

风淋管，横跨所述风干腔，且位于所述风干腔靠近所述出料口的位置；所述风淋管的外周壁上沿其轴线方向设有若干风淋口，每一个所述风淋口与对应的所述第二喷头连接；所述风淋管的一端适于与风源连通。

7.如权利要求1所述的一种用于发泡陶瓷板的清理装置，其特征在于，所述输送机构包括：

若干输送辊，均横跨在所述输送通道靠近底壁的位置；若干所述输送辊沿所述输送通道的长度方向间隔设在所述输送通道内，且每一个所述输送辊均与所述架体转动配合；以及

动力件，设在所述架体的外侧壁上，适于驱动若干所述输送辊同步转动。

8.如权利要求1所述的一种用于发泡陶瓷板的清理装置，其特征在于，所述过滤通道的内周壁靠近其底端的位置固定设有第一安装环，所述过滤膜的外周壁固定设有第二安装环；所述第二安装环的外周壁与所述过滤通道的内周壁接触，且所述第二安装环的底壁适于与所述第一安装环的顶壁接触。

9.如权利要求1所述的一种用于发泡陶瓷板的清理装置，其特征在于，所述过滤箱靠近外侧的内壁面上设有连接杆，所述连接杆的一端设有浮球，另一端固定设有转盘；所述转盘与所述过滤箱的内壁面铰接，且所述转盘的外周壁设有警示标志；所述过滤箱的外侧设有与所述转盘外周壁对应的观察窗；

其中，在所述过滤膜堵塞时，所述转盘在所述连接杆和所述浮球的浮力作用下转动，以使所述警示标志转至观察窗的位置。

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