CN218108372U - 一种电解质清理机用清洁环保的导料组件 - Google Patents

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CN218108372U CN202222536012.9U CN202222536012U CN218108372U CN 218108372 U CN218108372 U CN 218108372U CN 202222536012 U CN202222536012 U CN 202222536012U CN 218108372 U CN218108372 U CN 218108372U
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徐飞
向正祥
李春林
沈家彦
杨留宽
谭晶键
王纲
肖红兵
马光位
毕致福
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Abstract

本实用新型公开了一种电解质清理机用清洁环保的导料组件,涉及电解技术领域。本实用新型包括清理机本体,清理机本体通过导料机构设置有清理机构;导料机构包括安装板、导料板和电动推杆,安装板通过转轴设置有导料板,导料板的下表面通过铰链活动连接有电动推杆的输出端,电动推杆的通过铰链活动连接在清理机本体的两侧外壁下方;清理机构包括马达、丝杆和刮板,马达的输出轴通过丝杆设置有刮板。本实用新型通过利用导料机构和清理机构,通过导料机构中的电动推杆调节导料板的角度,并利用导料板实现对电解质进行导向,同时通过清理机构中的刮板对导料板上的电解质进行清理,避免电解质粘附在导料机构上。

Description

一种电解质清理机用清洁环保的导料组件
技术领域
本实用新型属于电解技术领域,特别是涉及一种电解质清理机用清洁环保的导料组件。
背景技术
在电解过程中,通常会对阳极产生的电解质进行清理,起初对电解质的清理依靠人工进行,当随着科技的进步,现如今对电解质的清理,大多依靠电解质清理机,电解质清理机的使用减少工作人员的工作量,提高了工作效率,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
1、现有的电解质清理机用清洁环保的导料组件在使用时,由于清理工位清理时电解质一起脱落,脱落的电解质量大会落入电解质清理机震动筛的外侧,导致每次清理时清理机震动筛外侧电解质堆积如山,需要人工去处理,存在较大安全隐患;
2、现有的电解质清理机用清洁环保的导料组件在使用时,电解质可能会粘附在导料组件上,从而增加了工作人员的工作量,因此不便于使用。
因此,现有的电解质清理机用清洁环保的导料组件,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电解质清理机用清洁环保的导料组件,通过利用导料机构和清理机构,通过导料机构中的电动推杆调节导料板的角度,并利用导料板实现对电解质进行导向,同时通过清理机构中的刮板对导料板上的电解质进行清理,避免电解质粘附在导料机构上。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种电解质清理机用清洁环保的导料组件,包括清理机本体,所述清理机本体的两侧内壁上均设置有导料机构,且导料机构上设置有清理机构;
所述导料机构包括安装板、导料板和电动推杆,且安装板分别固定连接在清理机本体的两侧外壁上,所述安装板的下表面开设有凹槽,且凹槽的内侧固定连接有转轴,所述转轴的外壁上套设有连接块,且连接块的底部贯穿凹槽并固定连接有导料板,所述导料板的下表面通过铰链活动连接有电动推杆的输出端,且电动推杆的通过铰链活动连接在清理机本体的两侧外壁下方;
所述清理机构包括马达、丝杆和刮板,且马达的输出轴贯穿固定板并固定连接有丝杆,所述丝杆的另一端活动连接在挡板的后端面中心位置,且丝杆的外壁上套设有刮板。
进一步地,所述马达固定连接在U型板的内侧后端,且U型板固定连接在固定板的后端面上,所述固定板固定连接在导料板上表面的后端,在使用过程中,U型板的设置实现了对马达进行安装。
进一步地,所述固定板前端面的两侧均固定连接有限位杆,且限位杆的前端分别贯穿刮板的端面两侧并分别固定连接在挡板的后端面两侧,在使用过程中,限位杆和挡板的设置使得刮板的运动更加稳定,同时也对刮板的运动起到了限位作用。
进一步地,所述清理机本体的一侧外壁上固定连接有控制箱,且控制箱的一侧外壁上设置有控制按钮和显示屏,所述控制按钮位于显示屏的下方,在使用过程中,控制按钮和显示屏的设置便于对清理机本体进行操作。
进一步地,所述清理机本体内侧底部的中心位置固定连接有振动筛,且振动筛包括第一竖板、横板和第二竖板,所述第一竖板和第二竖板分别固定连接在清理机本体内侧底部的两侧,且第一竖板和第二竖板的相向面上固定连接有横板,所述横板的上表面设置有卸料机构,在使用过程中,第一竖板和第二竖板的设置实现了对横板进行安装,横板下表面设置有振动电机,从而实现了对电解质进行分离。
进一步地,所述卸料机构包括卸料板、安装杆和握把,且卸料板的前端面两侧均固定连接有安装杆,所述安装杆的前端贯穿第一连接板并固定连接有第二连接板,且第一连接板固定连接在第一竖板和第二竖板的前端面,所述第二连接板的前端面中心位置固定连接有握把,在使用过程中,卸料板的设置实现了将横板上电解质等物料进行卸料,安装杆、第二连接板和握把的设置实现了卸料板的运动,第一连接板的设置实现了对卸料机构进行安装。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过导料机构的设置,在使用过程中,首先启动电动推杆,电动推杆启动后其输出端对导料板施加外力的作用,在外力的作用下,使得导料板产生运动的趋势,并在转轴和连接块的限位作用下,使得导料板以转轴为圆心进行转动,当导料板达到指定角度时关闭电动推杆,此时启动清理机本体,在清理机本体的作用下,使得电解质进行脱落,部分电解质落到导料板上,在导料板的导向作用下,使得电解质落入到振动筛上,从而避免电解质落到振动筛的两侧,避免工作人员进入机内进行清理,降低风险事故的发生,便于使用。
2、本实用新型通过清理机构的设置,在使用过程中,当需要导料板表面上粘附的电解质进行清理时,启动马达,马达的输出轴带动丝杆进行转动,丝杆与刮板之间通过螺纹旋合连接,故在螺纹的作用下,使得丝杆带动刮板在导料板的表面上进行运动,进而通过刮板将导料板表面粘附的电解质进行清理,从而避免导料板上粘附有电解质,因此便于使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型导料机构的结构示意图;
图3为本实用新型清理机构的结构示意图;
图4为本实用新型振动筛的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、清理机本体;11、控制箱;12、控制按钮;13、显示屏;2、导料机构;21、安装板;22、凹槽;23、转轴;24、连接块;25、导料板;26、电动推杆;27、铰链;3、清理机构;31、马达;32、固定板;33、丝杆;34、挡板;35、刮板;36、U型板;37、限位杆;4、振动筛;41、第一竖板;42、横板;43、第二竖板;5、卸料机构;51、卸料板;52、安装杆;53、第一连接板;54、第二连接板;55、握把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4所示,本实用新型为一种电解质清理机用清洁环保的导料组件,包括清理机本体1,清理机本体1的两侧内壁上均设置有导料机构2,导料机构2上设置有清理机构3;
导料机构2包括安装板21、导料板25和电动推杆26,安装板21分别固定连接在清理机本体1的两侧外壁上,安装板21的下表面开设有凹槽22,凹槽22的内侧固定连接有转轴23,转轴23的外壁上套设有连接块24,连接块24的底部贯穿凹槽22并固定连接有导料板25,导料板25的下表面通过铰链27活动连接有电动推杆26的输出端,电动推杆26的通过铰链27活动连接在清理机本体1的两侧外壁下方;
具体的,在使用过程中,首先启动电动推杆26,电动推杆26启动后其输出端对导料板25施加外力的作用,在外力的作用下,使得导料板25产生运动的趋势,并在转轴23和连接块24的限位作用下,使得导料板25以转轴23为圆心进行转动,当导料板25达到指定角度时关闭电动推杆26,此时启动清理机本体1,在清理机本体1的作用下,使得电解质进行脱落,部分电解质落到导料板25上,在导料板25的导向作用下,使得电解质落入到振动筛4上,从而避免电解质落到振动筛4的两侧;
清理机构3包括马达31、丝杆33和刮板35,马达31的输出轴贯穿固定板32并固定连接有丝杆33,丝杆33的另一端活动连接在挡板34的后端面中心位置,丝杆33的外壁上套设有刮板35;
具体的,在使用过程中,当需要导料板25表面上粘附的电解质进行清理时,启动马达31,马达31的输出轴带动丝杆33进行转动,丝杆33与刮板35之间通过螺纹旋合连接,故在螺纹的作用下,使得丝杆33带动刮板35在导料板25的表面上进行运动,进而通过刮板35将导料板25表面粘附的电解质进行清理。
其中如图3所示,马达31固定连接在U型板36的内侧后端,U型板36固定连接在固定板32的后端面上,固定板32固定连接在导料板25上表面的后端,固定板32前端面的两侧均固定连接有限位杆37,限位杆37的前端分别贯穿刮板35的端面两侧并分别固定连接在挡板34的后端面两侧;
具体的,在使用过程中,马达31通过螺栓固定在U型板36的内侧后端,U型板36通过螺栓固定在固定板32的后端面上,且固定板32焊接在导料板25的上表面后端,从而实现了对马达31的安装;
且在使用过程中,当刮板35运动时,刮板35与限位杆37之间因相对运动而产生摩擦力的作用,在摩擦力的作用下,对刮板35的运动产生阻碍作用,从而使得刮板35的运动更加稳定。
其中如图1所示,清理机本体1的一侧外壁上固定连接有控制箱11,控制箱11的一侧外壁上设置有控制按钮12和显示屏13,控制按钮12位于显示屏13的下方;
具体的,在使用过程中,控制箱11内设控制端,控制按钮12和显示屏13均与控制端电性连接,从而使得工作人员通过控制按钮12下达指令,其指令以电信号传递到控制端上,并最终通过控制端传递到清理机本体1上,从而实现了对清理机本体1进行操作,且显示屏13在使用过程中,可将清理机本体1的运行参数进行展示,从而方便工作人员了解到清理机本体1的工作状态,进一步便于工作人员操作清理机本体1。
其中如图4所示,清理机本体1内侧底部的中心位置固定连接有振动筛4,振动筛4包括第一竖板41、横板42和第二竖板43,第一竖板41和第二竖板43分别固定连接在清理机本体1内侧底部的两侧,第一竖板41和第二竖板43的相向面上固定连接有横板42,横板42的上表面设置有卸料机构5,卸料机构5包括卸料板51、安装杆52和握把55,卸料板51的前端面两侧均固定连接有安装杆52,安装杆52的前端贯穿第一连接板53并固定连接有第二连接板54,第一连接板53固定连接在第一竖板41和第二竖板43的前端面,第二连接板54的前端面中心位置固定连接有握把55;
具体的,在使用过程中,横板42的两侧外壁分别焊接在第一竖板41和第二竖板43的相向面上,第一竖板41和第二竖板43分别焊接在清理机本体1的内侧底部,且在使用时,横板42的下表面上外接振动电机,从而在振动电机的作用下,使得落入横板42上的电解质进行分离;
电解质在分离后当需要将其从振动筛4上进行下料时,首先握住握把55,并对握把55施加外力的作用,外力通过握把55和第二连接板54传递到安装杆52,并通过安装杆52传递到卸料板51上,从而使得卸料板51在横板42的上表面上进行运动,进而实现了对振动筛4进行下料操作。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种电解质清理机用清洁环保的导料组件,包括清理机本体(1),其特征在于:所述清理机本体(1)的两侧内壁上均设置有导料机构(2),且导料机构(2)上设置有清理机构(3);
所述导料机构(2)包括安装板(21)、导料板(25)和电动推杆(26),且安装板(21)分别固定连接在清理机本体(1)的两侧外壁上,所述安装板(21)的下表面开设有凹槽(22),且凹槽(22)的内侧固定连接有转轴(23),所述转轴(23)的外壁上套设有连接块(24),且连接块(24)的底部贯穿凹槽(22)并固定连接有导料板(25),所述导料板(25)的下表面通过铰链(27)活动连接有电动推杆(26)的输出端,且电动推杆(26)的通过铰链(27)活动连接在清理机本体(1)的两侧外壁下方;
所述清理机构(3)包括马达(31)、丝杆(33)和刮板(35),且马达(31)的输出轴贯穿固定板(32)并固定连接有丝杆(33),所述丝杆(33)的另一端活动连接在挡板(34)的后端面中心位置,且丝杆(33)的外壁上套设有刮板(35)。
2.根据权利要求1所述的一种电解质清理机用清洁环保的导料组件,其特征在于,所述马达(31)固定连接在U型板(36)的内侧后端,且U型板(36)固定连接在固定板(32)的后端面上,所述固定板(32)固定连接在导料板(25)上表面的后端。
3.根据权利要求2所述的一种电解质清理机用清洁环保的导料组件,其特征在于,所述固定板(32)前端面的两侧均固定连接有限位杆(37),且限位杆(37)的前端分别贯穿刮板(35)的端面两侧并分别固定连接在挡板(34)的后端面两侧。
4.根据权利要求1所述的一种电解质清理机用清洁环保的导料组件,其特征在于,所述清理机本体(1)的一侧外壁上固定连接有控制箱(11),且控制箱(11)的一侧外壁上设置有控制按钮(12)和显示屏(13),所述控制按钮(12)位于显示屏(13)的下方。
5.根据权利要求4所述的一种电解质清理机用清洁环保的导料组件,其特征在于,所述清理机本体(1)内侧底部的中心位置固定连接有振动筛(4),且振动筛(4)包括第一竖板(41)、横板(42)和第二竖板(43),所述第一竖板(41)和第二竖板(43)分别固定连接在清理机本体(1)内侧底部的两侧,且第一竖板(41)和第二竖板(43)的相向面上固定连接有横板(42),所述横板(42)的上表面设置有卸料机构(5)。
6.根据权利要求5所述的一种电解质清理机用清洁环保的导料组件,其特征在于,所述卸料机构(5)包括卸料板(51)、安装杆(52)和握把(55),且卸料板(51)的前端面两侧均固定连接有安装杆(52),所述安装杆(52)的前端贯穿第一连接板(53)并固定连接有第二连接板(54),且第一连接板(53)固定连接在第一竖板(41)和第二竖板(43)的前端面,所述第二连接板(54)的前端面中心位置固定连接有握把(55)。
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