CN218108356U - 一种稀土氧化物收集系统 - Google Patents

Abstract

一种稀土氧化物收集系统，包括斗式提升机、收集装置、除尘装置，所述收集装置包括收集仓、设置收集仓上的物料筛选筒、设置在物料筛选筒内部的筛选机构，所述筛选机构的底部通过弹簧与所述物料筛选筒的底部固定连接，所述筛选机构的上方、所述物料筛选筒内部设有转轴，所述转轴的两端、筛选机构上设有凸轮；所述物料筛选筒的一侧壁设有转动电机，所述转动电机的输出轴穿过所述物料筛选筒与所述转轴固定连接；从而本实用新型能够提高卸料效率，防止弥散的粉料造成了工作环境的污染和影响工人的健康，同时还防止经炉窑出后粉料存均匀不一、团状粉料的现象。

Description

一种稀土氧化物收集系统

技术领域

本实用新型涉及物料收集技术领域，具体地为一种稀土氧化物收集系统。

背景技术

稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。

稀土氧化物成品粉料一般采用人工方式卸料，人工方式卸料不仅效率低下，其次，经炉窑加热后尚有余热的粉料在卸料过程中极其容易扩散，不仅造成成本高昂的稀土氧化物成品的损失，而且弥散的粉料造成了工作环境的污染，影响工人的健康，同时经炉窑出后粉料的均匀不一，存在团状粉料。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种稀土氧化物收集系统。

本实用新型所要解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种稀土氧化物收集系统，包括斗式提升机、收集装置、除尘装置，所述收集装置包括收集仓、设置收集仓上的物料筛选筒、设置在物料筛选筒内部的筛选机构，所述筛选机构的底部通过弹簧与所述物料筛选筒的底部固定连接，所述筛选机构的上方、所述物料筛选筒内部设有转轴，所述转轴的两端、筛选机构上设有凸轮；所述物料筛选筒的一侧壁设有转动电机，所述转动电机的输出轴穿过所述物料筛选筒与所述转轴固定连接。

在一个实施方式中，所述物料筛选筒的底部设有物料收集斗，所述物料收集斗底部设有落料布袋。

在一个实施方式中，所述筛选机构包括筛网固定环，所述筛网固定环的上部设有过滤网Ⅰ、下部设有过滤网Ⅱ。

在一个实施方式中，所述筛网固定环的底部通过弹簧与所述物料筛选筒的底部固定连接，通过所述凸轮的转动使得筛网固定环在所述物料筛选筒内进行振动。

在一个实施方式中，所述斗式提升机的顶部设有落料管，所述落料管的出料端延伸至所述物料筛选筒内。

在一个实施方式中，所述物料筛选筒的顶部设有粉尘出料管Ⅰ，所述收集仓一侧设有粉尘出料管Ⅱ，所述粉尘出料管Ⅰ一端与所述粉尘出料管Ⅱ中部连通。

在一个实施方式中，所述除尘装置包括除尘筒，所述除尘筒一侧与所述粉尘出料管Ⅱ连通，所述除尘筒内部、粉尘出料管Ⅱ上方设有布袋除尘机构，所述除尘筒外部一侧设有风机，所述风机的进风口与所述除尘筒顶部连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过斗式提升机、收集装置、除尘装置，收集装置包括收集仓、设置收集仓上的物料筛选筒、设置在物料筛选筒内部的筛选机构，筛选机构的底部通过弹簧与物料筛选筒的底部固定连接，筛选机构的上方、物料筛选筒内部设有转轴，转轴的两端、筛选机构上设有凸轮；物料筛选筒的一侧壁设有转动电机，转动电机的输出轴穿过物料筛选筒与转轴固定连接；从而提高卸料效率，防止弥散的粉料造成了工作环境的污染和影响工人的健康，同时还防止经炉窑出后粉料存均匀不一、团状粉料的现象。

2.本实用新型结构简单，操作简便，采用自动化方式收集物料，节省了人工的参与，优化了卸料环境，减少了稀土氧化物粉料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的收集装置结构示意图。

图中：100、斗式提升机，110、落料管，210、收集仓，220、物料筛选筒，221、物料收集斗，222、落料布袋，225、转轴，226、粉尘出料管Ⅰ，227、粉尘出料管Ⅱ，250、凸轮，251、筛网固定环，260、弹簧，270、转动电机，300、除尘筒，310、布袋除尘机构，320、风机。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1-2所示，本实施例包括斗式提升机100、收集装置、除尘装置，斗式提升机100顶部的一侧设有落料管110，在本实施例中，斗式提升机100为竖向斗式提升机，落料管110为倾斜落料管；

收集装置包括收集仓210、设置收集仓210上的物料筛选筒220、设置在物料筛选筒220内部的筛选机构250，其中，且落料管110的出料端延伸至物料筛选筒220内；在本实施例中，收集仓210为密闭的防尘仓，从而能够防止物料筛选筒220筛选出稀土氧化物中的粉尘散发至整个仓库。

筛选机构250的底部通过弹簧260与物料筛选筒220的底部固定连接，筛选机构250的上方、物料筛选筒220内部设有转轴225，转轴225的两端、筛选机构250上设有凸轮226；物料筛选筒220的一侧壁设有转动电机270，转动电机270的输出轴穿过物料筛选筒220与转轴225固定连接；由此，通过转动电机270的运行，使得转轴225两端的凸轮226同步转动，进而对筛选机构250进行挤压，从而筛选机构250通过弹簧260实现振动。

筛选机构250包括筛网固定环251，筛网固定环251的上部设有过滤网Ⅰ、下部设有过滤网Ⅱ，在本实施中，过滤网Ⅰ和过滤网Ⅱ均为内凹状过滤网。

筛网固定环251的底部通过弹簧260与物料筛选筒220的底部固定连接，通过凸轮226的转动使得筛网固定环251在物料筛选筒220内进行振动，从而实现筛选和破碎。

物料筛选筒220的底部设有物料收集斗221，物料收集斗221底部设有落料布袋222，从而通过筛选机构250筛选后的稀土氧化物通过物料收集斗221和落料布袋222转入打包袋中。

物料筛选筒220的顶部设有粉尘出料管Ⅰ226，收集仓210一侧设有粉尘出料管Ⅱ227，粉尘出料管Ⅰ226一端与所述粉尘出料管Ⅱ227中部连通；从而筛选机构250筛选时稀土氧化物的粉尘通过粉尘出料管Ⅰ226排放出去，同时稀土氧化物落到打包袋时散发出的粉尘通过粉尘出料管Ⅱ227排放出去。

除尘装置包括除尘筒300，除尘筒300一侧与粉尘出料管Ⅱ227连通，除尘筒300内部、粉尘出料管Ⅱ227上方设有布袋除尘机构310，除尘筒300外部一侧设有风机320，风机320的进风口与除尘筒300顶部连通；从而通过风机320运行，能够将粉尘出料管Ⅰ226和粉尘出料管Ⅱ227内的粉尘吸走并通过布袋除尘机构310除尘后排放出去。

在本实施例中，除尘筒300的底部设有粉尘出口，从而布袋除尘机构310除尘后的粉尘通过粉尘出口排放出去并收集。

实施例2

本实施例与实施1不同之处在于：本实施例中除尘装置为布袋除尘器。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型技术方案进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (7)

1.一种稀土氧化物收集系统，其特征在于：包括斗式提升机(100)、收集装置、除尘装置，所述收集装置包括收集仓(210)、设置收集仓(210)上的物料筛选筒(220)、设置在物料筛选筒(220)内部的筛选机构，所述筛选机构的底部通过弹簧(260)与所述物料筛选筒(220)的底部固定连接，所述筛选机构的上方、所述物料筛选筒(220)内部设有转轴(225)，所述转轴(225)的两端、筛选机构上设有凸轮(250)；所述物料筛选筒(220)的一侧壁设有转动电机(270)，所述转动电机(270)的输出轴穿过所述物料筛选筒(220)与所述转轴(225)固定连接。

2.根据权利要求1所述的稀土氧化物收集系统，其特征在于：所述物料筛选筒(220)的底部设有物料收集斗(221)，所述物料收集斗(221)底部设有落料布袋(222)。

3.根据权利要求2所述的稀土氧化物收集系统，其特征在于：所述筛选机构包括筛网固定环(251)，所述筛网固定环(251)的上部设有过滤网Ⅰ、下部设有过滤网Ⅱ。

4.根据权利要求3所述的稀土氧化物收集系统，其特征在于：所述筛网固定环(251)的底部通过弹簧(260)与所述物料筛选筒(220)的底部固定连接，通过所述凸轮(250)的转动使得筛网固定环(251)在所述物料筛选筒(220)内进行振动。

5.根据权利要求4所述的稀土氧化物收集系统，其特征在于：所述斗式提升机(100)的顶部设有落料管(110)，所述落料管(110)的出料端延伸至所述物料筛选筒(220)内。

6.根据权利要求5所述的稀土氧化物收集系统，其特征在于：所述物料筛选筒(220)的顶部设有粉尘出料管Ⅰ(226)，所述收集仓(210)一侧设有粉尘出料管Ⅱ(227)，所述粉尘出料管Ⅰ(226)一端与所述粉尘出料管Ⅱ(227)中部连通。

7.根据权利要求6所述的稀土氧化物收集系统，其特征在于：所述除尘装置包括除尘筒(300)，所述除尘筒(300)一侧与所述粉尘出料管Ⅱ(227)连通，所述除尘筒(300)内部、粉尘出料管Ⅱ(227)上方设有布袋除尘机构(310)，所述除尘筒(300)外部一侧设有风机(320)，所述风机(320)的进风口与所述除尘筒(300)顶部连通。

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