CN218108068U - 一种不锈钢弯头管件表面精加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢弯头管件表面精加工装置，具体涉及不锈钢配件加工领域，包括储液瓶和压力泵机，所述储液瓶的上方卡合连接有出液阀，所述出液阀的一侧固定连接有压力泵机，所述出液阀的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有把手。本实用新型通过压力泵机控制该装置在后期进行不锈管弯头加工喷漆时，能够进行流量控制调节，在后期进行弯头加工时，能够控制开关控制压力泵机进行压力的传导，从而能够控制喷漆的传输控制，非常便捷，通过防护板、传导管、支架之间的关系，能够通过防护板对该装置在后期进行使用的同时，能够进行外部的防护保护，在后期进行弯头喷漆的同时，能够防止内部的漆料飞溅至使用者的手部。

Description

一种不锈钢弯头管件表面精加工装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢配件加工领域，更具体地说，本实用新型涉及一种不锈钢弯头管件表面精加工装置。

背景技术

不锈钢弯头区别于碳钢弯头的主要是材质的不同，其所含的化学成分会保持弯头表面长时间不会生锈，不会被腐蚀。在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件；

现有的不锈钢弯头在后期喷漆加工时，采用系统喷淋后的不锈钢弯头在后期进行检查时，可以存在弯头处，没有喷淋到的情况，重新返工，所耗时间较长，且费时费力，且现有的手动喷涂装置，普遍采用人工补涂，且没有专业化设备控制喷涂量；

因此，针对上述问题提出一种不锈钢弯头管件表面精加工装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种不锈钢弯头管件表面精加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢弯头管件表面精加工装置，包括储液瓶和压力泵机，所述储液瓶的上方卡合连接有出液阀，所述出液阀的一侧固定连接有压力泵机，所述出液阀的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有把手。

所述出液阀与压力泵机之间为固定连接，所述储液瓶的前端通过螺丝连接有支架。

在一可实施方式中，所述支架的上方通过螺丝连接有传导管，所述传导管的上方通过螺丝连接有防护板，通过支架与传导管以及防护板之间的关系，在后期使用时，能够通过支架对上方的传导管整体进行稳固支撑。

在一可实施方式中，所述传导管的一侧固定连接有导流管，所述导流管的一侧螺旋连接有喷头，所述喷头的内侧设置有过滤筒，所述过滤筒的一端设置有过滤细网，所述过滤细网的一端贯穿有定位螺栓，通过传导管与导流管以及喷头之间的关系，在后期使用时，能够通过传导管控制一侧的喷漆液能够对不锈钢弯头表面进行精细喷涂，非常便捷。

在一可实施方式中，所述压力泵机的一侧固定连接有螺纹管，所述螺纹管的一端固定连接有传导管，通过压力泵机与螺纹管以及传导管之间的关系，在后期使用时，能通过压力泵机控制压力的传导输出。

在一可实施方式中，所述传导管通过螺纹管与压力泵机之间构成可拆卸结构，且传导管与导流管之间为一体式结构，且导流管为中空状，通过传导管与螺纹管以及压力泵机之间的关系，在后期使用时，便于对传导管整体进行后期拆卸更换。

在一可实施方式中，所述把手的内侧活动连接有控制开关，所述把手与支撑杆之间为一体式结构，通过把手与控制开关以及支撑杆之间的关系，通过控制开关控制一侧的压力泵机整体能够进行压力控制传输，从而能够改变后期对不锈钢弯头的喷漆力度。

在一可实施方式中，所述出液阀的中轴线与储液瓶的中轴线之间相重合，且出液阀与压力泵机之间为一体式结构，通过出液阀与储液瓶以及压力泵机之间的关系，在后期使用时，能够控制喷漆液体的流出速率。

在一可实施方式中，所述过滤筒与导流管之间为卡合连接，且过滤筒的横向中心线与喷头的横向中心线之间相重合，通过过滤筒与导流管之间的关系，在后期使用时，能够通过过滤筒对一侧流淌的漆料整体能够进行传导传输。

本实用新型的技术效果和优点：

与现有技术相比，通过压力泵机、控制开关、传导管、导流管之间的关系，在后期使用时，能够通过压力泵机控制该装置在后期进行不锈管弯头加工喷漆时，能够进行流量控制调节，非常便捷，在后期进行弯头加工时，能够控制开关控制压力泵机进行压力的传导，非常便捷，从而能够控制喷漆的传输控制，非常便捷，且通过一侧的导流管与喷头之间的关系，在后期使用时，能够通过导流管与过滤筒进行配合，同时能够控制过滤筒与过滤细网对需要进行喷洒的漆料进行过滤处理，防止出现结块以及混合不够均匀的现象。

与现有技术相比，通过防护板、传导管、支架之间的关系，在后期使用时，能够通过防护板对该装置在后期进行使用的同时，能够进行外部的防护保护，非常便捷，在后期进行弯头喷漆的同时，能够防止内部的漆料飞溅至使用者的手部，同时该装置在后期使用时，相比于传统的喷漆设备，该装置能够进行后期手持式喷漆，其作用是对弯头未喷漆的地方进行补充加工。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型储液瓶结构示意图。

图3为本实用新型导流管结构示意图。

图4为本实用新型中图3中A处结构放大图

图5为本实用新型压力泵机结构示意图。

附图标记为：1、出液阀；2、压力泵机；3、控制开关；4、把手；5、储液瓶；6、防护板；7、导流管；8、喷头；9、支架；10、传导管；11、支撑杆；12、过滤筒；13、过滤细网；14、定位螺栓；15、螺纹管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-图5所示的一种不锈钢弯头管件表面精加工装置，包括储液瓶5和压力泵机2，储液瓶5的上方卡合连接有出液阀1，出液阀1的一侧固定连接有压力泵机2，出液阀1的一侧固定连接有支撑杆11，支撑杆11的底部固定连接有把手4。

出液阀1与压力泵机2之间为固定连接，储液瓶5的前端通过螺丝连接有支架9。

本实施例，支架9的上方通过螺丝连接有传导管10，传导管10的上方通过螺丝连接有防护板6，工作时，支架9在后期使用时，能够对上方的传导管10整体能够进行有效支撑，防止后期在弯头进行喷漆的同时，出现传导管10折断的情况。

本实施例，传导管10的一侧固定连接有导流管7，导流管7的一侧螺旋连接有喷头8，喷头8的内侧设置有过滤筒12，过滤筒12的一端设置有过滤细网13，过滤细网13的一端贯穿有定位螺栓14，工作时，过滤细网13与过滤筒12之间进行配合，且通过过滤筒12对一侧的漆料整体能够进行过滤清洁。

本实施例，压力泵机2的一侧固定连接有螺纹管15，螺纹管15的一端固定连接有传导管10，工作时，压力泵机2与一侧的螺纹管15进行配合，且能够控制一侧的螺纹管15与传导管10进行对接，同时能够转动拆卸。

本实施例，传导管10通过螺纹管15与压力泵机2之间构成可拆卸结构，且传导管10与导流管7之间为一体式结构，且导流管7为中空状，工作时，传导管10与螺纹管15以及压力泵机2之间的配合，能够通过螺纹管15配合一侧的压力泵机2与出液阀1控制不锈钢弯头漆料能够出入量的控制。

本实施例，把手4的内侧活动连接有控制开关3，把手4与支撑杆11之间为一体式结构，工作时，采用控制开关3控制一侧的压力泵机2进行调节，从而控制漆料的输出以及输入。

本实施例，出液阀1的中轴线与储液瓶5的中轴线之间相重合，且出液阀1与压力泵机2之间为一体式结构，工作时，出液阀1与下方的储液瓶5进行配合，且通过出液阀1能够控制下方的油漆量排出的剂量控制。

本实施例，过滤筒12与导流管7之间为卡合连接，且过滤筒12的横向中心线与喷头8的横向中心线之间相重合，工作时，过滤筒12与导流管7之间的关系，在后期使用时，能够通过导流管7传输油漆料采用过滤筒12进行过滤处理。

本实用新型的工作过程如下：

首先，该装置在进行不锈钢弯管加工的同时，是通过手持式对不锈钢弯管喷漆遗留处进行补充喷漆，然后在后期进行弯管喷漆的同时，首先通过按压控制开关3，然后控制一侧的压力泵机2进行漆料的抽取，且漆料通过出液阀1导流排出，然后通过一侧的传导管10控制排出，然后通过一侧的导流管7导流排出，然后通过一侧的卡合连接的过滤筒12进行过滤处理，然后通过一侧的过滤细网13进行过滤处理，然后向一侧喷出，从而对不锈钢弯管外表面没有喷涂处进行手持式补充喷涂，这就是该装置的工作原理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种不锈钢弯头管件表面精加工装置，包括储液瓶(5)和压力泵机(2)，其特征在于：所述储液瓶(5)的上方卡合连接有出液阀(1)，所述出液阀(1)的一侧固定连接有压力泵机(2)，所述出液阀(1)的一侧固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的底部固定连接有把手(4)；

所述出液阀(1)与压力泵机(2)之间为固定连接，所述储液瓶(5)的前端通过螺丝连接有支架(9)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢弯头管件表面精加工装置，其特征在于：所述支架(9)的上方通过螺丝连接有传导管(10)，所述传导管(10)的上方通过螺丝连接有防护板(6)。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢弯头管件表面精加工装置，其特征在于：所述传导管(10)的一侧固定连接有导流管(7)，所述导流管(7)的一侧螺旋连接有喷头(8)，所述喷头(8)的内侧设置有过滤筒(12)，所述过滤筒(12)的一端设置有过滤细网(13)，所述过滤细网(13)的一端贯穿有定位螺栓(14)。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢弯头管件表面精加工装置，其特征在于：所述压力泵机(2)的一侧固定连接有螺纹管(15)，所述螺纹管(15)的一端固定连接有传导管(10)。

5.根据权利要求2所述的一种不锈钢弯头管件表面精加工装置，其特征在于：所述传导管(10)通过螺纹管(15)与压力泵机(2)之间构成可拆卸结构，且传导管(10)与导流管(7)之间为一体式结构，且导流管(7)为中空状。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢弯头管件表面精加工装置，其特征在于：所述把手(4)的内侧活动连接有控制开关(3)，所述把手(4)与支撑杆(11)之间为一体式结构。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢弯头管件表面精加工装置，其特征在于：所述出液阀(1)的中轴线与储液瓶(5)的中轴线之间相重合，且出液阀(1)与压力泵机(2)之间为一体式结构。

8.根据权利要求3所述的一种不锈钢弯头管件表面精加工装置，其特征在于：所述过滤筒(12)与导流管(7)之间为卡合连接，且过滤筒(12)的横向中心线与喷头(8)的横向中心线之间相重合。

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