CN218107305U - 一种反应器吹灰装置压力检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反应器吹灰装置压力检测设备，包括反应器外壳、设置于外壳内部的催化剂层、设置于外壳侧面的进气管、与进气管连通并位于外壳内部的固定管和与固定管连接的多个喷嘴，还包括：检测结构，其设置于进气管的侧面，并与进气管连通，用于检测内部气压；报警器，其设置于检测结构的侧面，用于报警。本实用新型提供的一种反应器吹灰装置压力检测设备，能够实时监测反应器吹灰装置内部的气压，使得吹灰装置内部的气压在过大或者过小时能够及时提醒，以便于使用者及时发现和处理，保证了反应器吹灰装置使用时的稳定性。

Description

一种反应器吹灰装置压力检测设备

技术领域

本实用新型涉及反应器吹灰技术领域，具体为一种反应器吹灰装置压力检测设备。

背景技术

目前，选择性催化还原脱硝技术是脱硝效率最高、最具市场前景的脱硝技术，已然成为了国内乃至国际上各个行业高效控制N0x排放的首要选择，催化剂作为SCR脱硝技术的核心材料，成为制约催化反应的直接因素。

然而当含有高浓度和高粘性粉尘的烟气通过催化剂时极容易凝聚于其表面，形成搭桥以及堵塞，从而导致催化剂中毒，极大地降低了脱硝效率，为防止催化剂层积灰，提高脱硝效率，需在每层催化剂上方设置吹灰装置。

现有的吹灰装置包含有多种，如中国实用新型CN202122995025.8提出的一种用于SCR脱硝反应器的高效吹灰装置，又比如中国实用新型CN201922269369.3提出的用于脱硝反应器的吹灰装置。

现有的吹灰装置在使用时，一般会采用气管和喷头配合进行吹灰，即在使用的过程中，通过鼓风机等送风设备往气管内送风，然后通过喷头吹灰即可完成吹灰。

但是在实际使用的过程中，送风设备平时风量稳定，但是如果出现故障等情况时，容易出现风量过大或者过小的情况，不仅影响了吹灰效果，还容易将催化剂层吹坏，给使用者带来了不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种反应器吹灰装置压力检测设备，目的是解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种反应器吹灰装置压力检测设备，包括反应器外壳、设置于外壳内部的催化剂层、设置于外壳侧面的进气管、与进气管连通并位于外壳内部的固定管和与固定管连接的多个喷嘴，还包括：

检测结构，其设置于进气管的侧面，并与进气管连通，用于检测内部气压；

报警器，其设置于检测结构的侧面，用于报警。

优选的，所述进气管与外壳之间通过固定块固定连接。

优选的，所述检测结构包括：

固定壳，其固定于进气管的侧面；

圆孔，其开设于固定壳的内部；

出气孔，其开设于固定壳的侧面，并与圆孔连通；

活塞，其可滑动的设置于圆孔的内部，并位于出气孔的下方；

压力传感器，其固定于活塞的顶部；

调节结构，其设置于固定壳的内部，并抵住压力传感器。

优选的，所述活塞的外部设置有密封圈，活塞密封连接于圆孔的内部。

优选的，所述调节结构包括：

活动板，其可滑动的设置于固定壳的内部，并与压力传感器连接；

稳定弹簧，其一端与活动板固定连接，另一端固定连接有调节板；

螺纹杆，其与所述调节板螺纹连接，并穿过调节板；

限位板，其固定于螺纹杆的一端；

连接杆，其一端与限位板固定连接，另一端固定连接有旋钮，旋钮位于固定壳的顶部。

优选的，所述连接杆与固定壳可转动的连接。

优选的，所述固定壳的内部开设有方孔，方孔位于位于圆孔的顶部；

调节板为方板，并位于方孔的内部，并与方孔相适配。

优选的，所述螺纹杆的长度大于方孔的高度。

优选的，所述固定壳与进气管的连接处开设有进气孔，进气孔与圆孔连通。

优选的，所述报警器通过固定杆与固定壳固定连接，所述报警器与压力传感器电连接。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型提供的一种反应器吹灰装置压力检测设备，能够实时监测反应器吹灰装置内部的气压，使得吹灰装置内部的气压在过大或者过小时能够及时提醒，以便于使用者及时发现和处理，保证了反应器吹灰装置使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型所述一种反应器吹灰装置压力检测设备的结构示意图；

图2为本实用新型所述检测结构处的结构放大示意图。

图中：10反应器外壳、11催化剂层、20进气管、21固定块、22进气孔、30固定管、31喷嘴、40检测结构、41固定壳、42圆孔、43方孔、44出气孔、45活塞、46压力传感器、50调节结构、51活动板、52稳定弹簧、53调节板、54螺纹杆、55限位板、56连接杆、57旋钮、61固定杆、62报警器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和2，一种反应器吹灰装置压力检测设备，包括反应器外壳10、设置于外壳10内部的催化剂层11、设置于外壳10侧面的进气管20、与进气管20连通并位于外壳10内部的固定管30和与固定管30连接的多个喷嘴31，进气管20外接送气设备，送气设备为现有的任意一种均可，只要能够实现向进气管20的内部充气并能够由喷嘴31喷出即可，具体不再赘述，喷嘴31为气体喷嘴，还包括：检测结构40，其设置于进气管20的侧面，并与进气管20连通，用于检测内部气压；报警器62，其设置于检测结构40的侧面，用于报警，报警器62为现有报警器，具有声音和闪光报警功能的任意一种均可；进气管20与外壳10之间通过固定块21固定连接。

在使用时，气体进入进气管20的内部后，气压可作用于检测结构40的内部，然后经过检测结构40实时监测，在检测到气压过小或者过大时，通过报警器62及时报警，即可提醒使用者以便于及时做出反应，保证了吹灰装置的正常使用。

请参阅图1和2，检测结构40包括：固定壳41，其固定于进气管20的侧面；圆孔42，其开设于固定壳41的内部；出气孔44，其开设于固定壳41的侧面，并与圆孔42连通；活塞45，其可滑动的设置于圆孔42的内部，并位于出气孔44的下方；压力传感器46，其固定于活塞45的顶部；调节结构50，其设置于固定壳41的内部，并抵住压力传感器46；固定壳41与进气管20的连接处开设有进气孔22，进气孔22与圆孔42连通，进气管20内的气体可用过进气孔22进入到圆孔42内，完成气体的连通。

在使用时，气体通过进气孔22进入到圆孔42的内部，然后气压即可作用于活塞45，然后通过活塞45作用于压力传感器46，而压力传感器46又被调节结构50抵住，从而当气压的力通过活塞45作用于压力传感器46，压力传感器46能够感应到这个力，即可得到压力数字(压力传感器基本能力)，在使用前通过控制器(现有的控制器)设置最大和最小压力，压力传感器46感应的力超过设置的压力范围即可传输信号(压力传感器感应和传输信号为基本能力，现有技术)，报警器62报警。

为保证密封，避免漏气，活塞45的外部设置有密封圈，活塞45密封连接于圆孔42的内部，通过密封圈可加强密封效果。

请参阅图1和2，调节结构50包括：活动板51，其可滑动的设置于固定壳41的内部，并与压力传感器46连接；稳定弹簧52，其一端与活动板51固定连接，另一端固定连接有调节板53；螺纹杆54，其与调节板53螺纹连接，并穿过调节板53；限位板55，其固定于螺纹杆54的一端；连接杆56，其一端与限位板55固定连接，另一端固定连接有旋钮57，旋钮57位于固定壳41的顶部；连接杆56与固定壳41可转动的连接。

使用时，气压会推动活塞45向上移动，从而带动压力传感器46和活动板51向上移动，从而即可压缩稳定弹簧52，直至稳定弹簧52的反作用力与气压相同，而当气压过大时，活塞45会持续向上移动，直至活塞45移动至出气孔44的上方，通过出气孔44可以辅助泄气泄压，更有利于吹气装置在使用时的稳定性；

根据需要，如果需要改变泄气泄压所需要的气压，转动旋钮57依次带动连接杆56、限位板55和螺纹杆54转动，螺纹杆54转动即可带动调节板53上下移动，从而改变调节板53与出气孔44之间的距离，使得活塞45要移动至出气孔44上方所需的距离不同，因此所需要的气压也不同(活塞45移动需压缩稳定弹簧52，压缩距离不同，所需的气压也就不同)，从而即可改变泄气泄压所需要的气压，以适应不同的使用情况，适应能力更好。

为了使调节板53不会转动仅可上下，固定壳41的内部开设有方孔43，方孔43位于位于圆孔42的顶部；调节板53为方板，并位于方孔43的内部，并与方孔43相适配，从而在方孔43的限制下，调节板53不能够正常转动，从而在螺纹杆54转动时，与其螺纹连接并不能转动的调节板53会上下移动以达到调节调节板53位置的目的。

为保证调节板53能够正常在方孔43内移动且不会脱落，螺纹杆54的长度大于方孔43的高度。

请参阅图1和2，报警器62通过固定杆61与固定壳41固定连接，报警器62与压力传感器46电连接，报警器62与压力传感器46均为外接电源，报警器62内设控制芯片，压力传感器46感应到气压超过最大气压时或者气压过低时，想报警器62传递信号，报警器62即可报警，操作简单，报警器62报警和压力传感器46感应压力并传输信号，此为现有技术，现有报警器和压力传感器均具有相应功能，故而具体不再赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种反应器吹灰装置压力检测设备，包括反应器外壳、设置于外壳内部的催化剂层、设置于外壳侧面的进气管、与进气管连通并位于外壳内部的固定管和与固定管连接的多个喷嘴，其特征在于，还包括：

检测结构，其设置于进气管的侧面，并与进气管连通，用于检测内部气压；

报警器，其设置于检测结构的侧面，用于报警。

2.根据权利要求1所述的一种反应器吹灰装置压力检测设备，其特征在于，所述进气管与外壳之间通过固定块固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种反应器吹灰装置压力检测设备，其特征在于，所述检测结构包括：

固定壳，其固定于进气管的侧面；

圆孔，其开设于固定壳的内部；

出气孔，其开设于固定壳的侧面，并与圆孔连通；

活塞，其可滑动的设置于圆孔的内部，并位于出气孔的下方；

压力传感器，其固定于活塞的顶部；

调节结构，其设置于固定壳的内部，并抵住压力传感器。

4.根据权利要求3所述的一种反应器吹灰装置压力检测设备，其特征在于，所述活塞的外部设置有密封圈，活塞密封连接于圆孔的内部。

5.根据权利要求4所述的一种反应器吹灰装置压力检测设备，其特征在于，所述调节结构包括：

活动板，其可滑动的设置于固定壳的内部，并与压力传感器连接；

稳定弹簧，其一端与活动板固定连接，另一端固定连接有调节板；

螺纹杆，其与所述调节板螺纹连接，并穿过调节板；

限位板，其固定于螺纹杆的一端；

连接杆，其一端与限位板固定连接，另一端固定连接有旋钮，旋钮位于固定壳的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种反应器吹灰装置压力检测设备，其特征在于，所述连接杆与固定壳可转动的连接。

7.根据权利要求5所述的一种反应器吹灰装置压力检测设备，其特征在于，所述固定壳的内部开设有方孔，方孔位于位于圆孔的顶部；

调节板为方板，并位于方孔的内部，并与方孔相适配。

8.根据权利要求7所述的一种反应器吹灰装置压力检测设备，其特征在于，所述螺纹杆的长度大于方孔的高度。

9.根据权利要求3所述的一种反应器吹灰装置压力检测设备，其特征在于，所述固定壳与进气管的连接处开设有进气孔，进气孔与圆孔连通。

10.根据权利要求3所述的一种反应器吹灰装置压力检测设备，其特征在于，所述报警器通过固定杆与固定壳固定连接，所述报警器与压力传感器电连接。

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