CN218106924U - 全自动污水一体化处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了全自动污水一体化处理设备，包括多级过滤机构以及固定设置于多级过滤机构顶部的倾斜导流槽，所述倾斜导流槽内底部居中开设有矩形槽，且矩形槽内固定安装有筛网板，所述倾斜导流槽顶端的两侧均构造有直线驱动机构，且两个直线驱动机构之间安装有滑动设置于筛网板内的刮除结构，所述刮除结构包括支撑肋，所述支撑肋的底端居中构造有固定板，且固定板的底端朝向倾斜导流槽较低端的一侧通过铰链铰接有活动板，所述活动板的底端抵接于筛网板。该全自动智能污水一体化处理设备，具备清理结构，大幅提高了污水的处理效率，无需人工清理，进而降低了人工成本，省时省力，实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及全自动污水一体化处理设备。
背景技术
污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水。丧失了原来使用功能的水简称为污水。主要是生活上使用后的水，其含有有机物较多，处理较易。
但目前工厂所产生的污水内含有大量的重金属和有害物，故而多需要通过污水一体化处理设备完成对于污水的处理，从而减轻其对于环境的损害。
可现有技术中的污水一体化处理设备，其结构较为简单，其虽可完成对于污水的处理，但由于污水中含有大量的颗粒物，其易于堵塞用于过滤污水的筛网板，为避免影响污水处理效率，还需人工对其进行清理，费时费力，提高了人力成本，实用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供全自动污水一体化处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动污水一体化处理设备，包括多级过滤机构以及固定设置于多级过滤机构顶部的倾斜导流槽；
所述倾斜导流槽内底部居中开设有矩形槽，且矩形槽内固定安装有筛网板，所述倾斜导流槽顶端的两侧均构造有直线驱动机构，且两个直线驱动机构之间安装有滑动设置于筛网板内的刮除结构；
所述刮除结构包括支撑肋，所述支撑肋的底端居中构造有固定板，且固定板的底端朝向倾斜导流槽较低端的一侧通过铰链铰接有活动板，所述活动板的底端抵接于筛网板。
优选的，所述多级过滤机构包括壳体，所述壳体内自上而下等距倾斜设置有多个支撑框，且多个支撑框的顶部均活动安装有网框，所述网框内固定设置有滤网。
优选的，所述壳体朝向倾斜导流槽较低端一侧的底部居中开设有通槽，且通槽内固定设置有排出斗。
优选的，所述倾斜导流槽的较高端构造有进水槽，且倾斜导流槽的较低端构造有排废槽，
优选的，所述壳体两侧的顶端均居中构造有耳板，且耳板的底端居中开设有供固定螺栓穿过的通孔，两个所述固定螺栓分别螺纹连接于进水槽和排废槽内。
优选的，所述直线驱动机构包括构造于倾斜导流槽顶端两侧的安装座以及转动设置于两个安装座之间的丝杠，所述丝杠穿过安装座的一端连接有固定设置于安装座一侧的伺服电机。
优选的，所述丝杠的外缘面上螺纹配合安装有滑块，且滑块构造于支撑肋的一端。
本实用新型的技术效果和优点：该全自动污水一体化处理设备，得益于安装有两个直线驱动机构的倾斜导流槽以及刮除结构的设置，当水流流至倾斜导流槽内时，通过筛网板对其进行过滤，使大颗粒物残留于筛网板的顶部，而污水流至多级过滤机构内，残余在筛网板顶部的大颗粒物滚入排废槽，并启动两个直线驱动机构带动支撑肋移动至倾斜导流槽内较高端，而后通过铰接于固定板的活动板完成对于筛网板顶部大颗粒物的清理，将其推入排废槽内，以避免其堵塞筛网板，大幅提高了污水的处理效率，无需人工清理，进而降低了人工成本，省时省力，实用性较强；
得益于多级过滤机构的设置，由筛网板过滤后的污水流至壳体内，通过壳体内设置的多个滤网完成对于污水的过滤，滤出的粉末颗粒于滤网表面滚动至靠近排出斗的一侧，而经过三个滤网过滤后的污水由排出斗排出，有效的完成了对于污水内颗粒物的多级过滤，有利于后续污水处理的进行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的拆分示意图；
图3为本实用新型多级过滤机构的拆分示意图。
图中：1、多级过滤机构；101、壳体；102、支撑框；103、网框；104、滤网；105、排出斗；106、耳板；2、倾斜导流槽；3、筛网板；4、支撑肋；5、固定板；6、活动板；7、安装座；8、丝杠；9、伺服电机；10、滑块；11、排废槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为避免大颗粒物堵塞筛网板3，以提高污水的处理效率，如图1所示，该全自动污水一体化处理设备，包括多级过滤机构1以及固定设置于多级过滤机构1 顶部的倾斜导流槽2，所述倾斜导流槽2内底部居中开设有矩形槽，且矩形槽内固定安装有筛网板3，所述倾斜导流槽2顶端的两侧均构造有直线驱动机构，且两个直线驱动机构之间安装有滑动设置于筛网板3内的刮除结构，所述刮除结构包括支撑肋4，所述支撑肋4的底端居中构造有固定板5，且固定板5的底端朝向倾斜导流槽2较低端的一侧通过铰链铰接有活动板6，所述活动板6的底端抵接于筛网板3，所述倾斜导流槽2的较高端构造有进水槽，且倾斜导流槽2的较低端构造有排废槽11，当水流由进水槽流至倾斜导流槽2内时，通过筛网板 3对其进行过滤，使大颗粒物残留于筛网板3的顶部，而污水流至多级过滤机构 1内，残余在筛网板3顶部的大颗粒物滚入排废槽11，并启动两个直线驱动机构带动支撑肋4移动至倾斜导流槽2内较高端，而后通过铰接于固定板5的活动板6完成对于筛网板3顶部大颗粒物的清理，将其推入排废槽11内，以避免其堵塞筛网板3，大幅提高了污水的处理效率，无需人工清理，进而降低了人工成本，省时省力，实用性较强。
为有效的完成了对于污水内颗粒物的多级过滤，如图1、图3所示，具体的，所述多级过滤机构1包括壳体101，所述壳体101内自上而下等距倾斜设置有多个支撑框102，且多个支撑框102的顶部均活动安装有网框103，所述网框103内固定设置有滤网104，所述壳体101朝向倾斜导流槽2较低端一侧的底部居中开设有通槽，且通槽内固定设置有排出斗105，流至壳体101内的污水，通过壳体101内设置的多个滤网104对其进行过滤，滤出的粉末颗粒于滤网104表面滚动至靠近排出斗105的一侧，而经过三个滤网104过滤后的污水由排出斗105排出，有效的完成了对于污水内颗粒物的多级过滤，有利于后续污水处理的进行。
为便于工作人员对壳体101内部进行清理，如图1、图2所示，具体的，所述壳体101两侧的顶端均居中构造有耳板106，且耳板106的底端居中开设有供固定螺栓穿过的通孔，两个所述固定螺栓分别螺纹连接于进水槽和排废槽11内，通过由进水槽和排废槽11内拧出两个固定螺栓，即可将壳体101由倾斜导流槽 2的底板取下，便于工作人员对其内部进行清理。
为驱动刮除结构进行大颗粒物刮除，如图1所示，具体的，所述直线驱动机构包括构造于倾斜导流槽2顶端两侧的安装座7以及转动设置于两个安装座7 之间的丝杠8，所述丝杠8穿过安装座7的一端连接有固定设置于安装座7一侧的伺服电机9，所述丝杠8的外缘面上螺纹配合安装有滑块10，且滑块10构造于支撑肋4的一端，通过启动两台伺服电机9分别带动两根丝杠8旋转，以带动两个滑块10移动，从而带动刮除结构进行大颗粒物刮除，以防止其堵塞筛网板3。
工作原理：该全自动污水一体化处理设备，使用时，通过进水槽使，污水流入倾斜导流槽2内，以通过倾斜导流槽2内的筛网板3对其进行过滤，使大颗粒物残留于筛网板3的顶部，而污水流至多级过滤机构1内，残余在筛网板3顶部的大颗粒物滚入排废槽11，并启动两台伺服电机9分别带动两根丝杠8旋转，从而带动两个滑块10移动，从而带动支撑肋4移动至倾斜导流槽2内较高端，而后通过铰接于固定板5的活动板6完成对于筛网板3顶部大颗粒物的清理，将其推入排废槽11内，以避免其堵塞筛网板3，大幅提高了污水的处理效率，无需人工清理，而流入壳体101内的污水通过壳体101内设置的多个滤网104再次进行过滤，滤出的粉末颗粒于滤网104表面滚动至靠近排出斗105的一侧，而经过三个滤网104过滤后的污水由排出斗105排出，有效的完成了对于污水内颗粒物的多级过滤，有利于后续污水处理的进行，实用性较强。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.全自动污水一体化处理设备，包括多级过滤机构(1)以及固定设置于多级过滤机构(1)顶部的倾斜导流槽(2)；
其特征在于：所述倾斜导流槽(2)内底部居中开设有矩形槽，且矩形槽内固定安装有筛网板(3)，所述倾斜导流槽(2)顶端的两侧均构造有直线驱动机构，且两个直线驱动机构之间安装有滑动设置于筛网板(3)内的刮除结构；
所述刮除结构包括支撑肋(4)，所述支撑肋(4)的底端居中构造有固定板(5)，且固定板(5)的底端朝向倾斜导流槽(2)较低端的一侧通过铰链铰接有活动板(6)，所述活动板(6)的底端抵接于筛网板(3)。
2.根据权利要求1所述的全自动污水一体化处理设备，其特征在于：所述多级过滤机构(1)包括壳体(101)，所述壳体(101)内自上而下等距倾斜设置有多个支撑框(102)，且多个支撑框(102)的顶部均活动安装有网框(103)，所述网框(103)内固定设置有滤网(104)。
3.根据权利要求2所述的全自动污水一体化处理设备，其特征在于：所述壳体(101)朝向倾斜导流槽(2)较低端一侧的底部居中开设有通槽，且通槽内固定设置有排出斗(105)。
4.根据权利要求3所述的全自动污水一体化处理设备，其特征在于：所述倾斜导流槽(2)的较高端构造有进水槽，且倾斜导流槽(2)的较低端构造有排废槽(11)。
5.根据权利要求4所述的全自动污水一体化处理设备，其特征在于：所述壳体(101)两侧的顶端均居中构造有耳板(106)，且耳板(106)的底端居中开设有供固定螺栓穿过的通孔，两个所述固定螺栓分别螺纹连接于进水槽和排废槽(11)内。
6.根据权利要求1所述的全自动污水一体化处理设备，其特征在于：所述直线驱动机构包括构造于倾斜导流槽(2)顶端两侧的安装座(7)以及转动设置于两个安装座(7)之间的丝杠(8)，所述丝杠(8)穿过安装座(7)的一端连接有固定设置于安装座(7)一侧的伺服电机(9)。
7.根据权利要求6所述的全自动污水一体化处理设备，其特征在于：所述丝杠(8)的外缘面上螺纹配合安装有滑块(10)，且滑块(10)构造于支撑肋(4)的一端。
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