CN218106323U - 一种升降式遗体告别棺 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种升降式遗体告别棺，包括行走底盘、告别台和透明棺体，行走底盘上固设有左立架和右立架，左立架上固设有位于透明棺体左侧的左台架，右立架上固设有位于透明棺体右侧的右台架，左台架和右台架上分别转动连接有两根向下延伸的丝杠，四根丝杠呈矩形排布，丝杠的下端与行走底盘转动连接，四根丝杠上分别螺纹连接有与告别台固接的螺母，行走底盘上安装有驱动各丝杠转动的驱动装置。本实用新型利用丝杠螺母机构实现透明棺体的上下移动，彻底避免了由于漏油而污染告别现场环境的问题，并且通过设置左台架和右台架，方便安装丝杠，并使得告别棺的左右两侧均可放置告别用品，均可作为亲属站立侧，提高了告别棺使用的方便性。

Description

一种升降式遗体告别棺

技术领域

本实用新型涉及火化机附属设备技术领域，尤其涉及到一种遗体告别棺，具体是指一种升降式遗体告别棺。

背景技术

遗体告别棺是在亲属与逝者告别时用到的一种设备，目前，在我国的殡仪馆内，通常使用固定式的遗体告别棺，将告别棺放置在告别厅中，使用送尸车将遗体移至告别厅，然后将遗体抬至告别棺内，供遗体告别仪式使用。

这种固定式的告别棺在使用时十分不便，无法根据实际情况调整位置，并且工人的劳动强度较大。申请号为2013203343837的专利公开了一种液压遗体告别棺，实现了告别棺的可移动，但是，其采用液压机构给棺体的升降提供动力，需要设置液压站以实现动力供给，使用成本较高，而且在使用过程中发现，此种升降机构的故障率较高，长时间使用以后会出现液压油渗漏现象，对使用环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种升降式遗体告别棺，采用电动式升降结构，彻底避免了液压油渗漏问题，而且使用成本较低。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种升降式遗体告别棺，包括行走底盘、告别台，以及放置于告别台顶部的透明棺体，所述行走底盘上固设有向上延伸的左立架和右立架，左立架上固设有位于透明棺体左侧的左台架，右立架上固设有位于透明棺体右侧的右台架，左台架和右台架上分别转动连接有两根向下延伸的丝杠，四根丝杠呈矩形排布，丝杠的下端与行走底盘转动连接，四根丝杠上分别螺纹连接有与告别台固接的螺母，行走底盘上安装有驱动各丝杠转动的驱动装置。

本方案通过驱动装置带动各丝杠转动，利用丝杠螺母机构的原理使各螺母沿竖向移动，从而实现告别台和透明棺体的竖向移动，采用矩形排布的四根丝杠，保证了对透明棺体支撑的稳定性。

作为优化，左立架的左侧面和右立架的右侧面分别固设有装饰板。本优化方案通过设置装饰板，一方面对左立架和右立架之间的内部结构进行遮挡，另一方面可以方便设置符合遗体告别的图案，从而更加与告别气氛相适配。

作为优化，左台架和右台架的上表面均设有向下延伸的放置槽，所述放置槽的长度与透明棺体的长度一致。本优化方案通过设置放置槽，便于放置鲜花等告别用品，有效防止了放置后的滑落，将放置槽的长度设置为与透明棺体的长度一致，更便于对鲜花等告别用品的摆放，在透明棺体升起后，告别用品可以在长度方向与透明棺体相协调。

作为优化，四根丝杠沿周向依次为丝杠Ⅰ、丝杠Ⅱ、丝杠Ⅲ和丝杠Ⅳ，所述丝杠Ⅰ与所述驱动装置传动连接，丝杠Ⅰ与丝杠Ⅱ之间、丝杠Ⅱ与丝杠Ⅲ之间，以及丝杠Ⅲ与丝杠Ⅳ之间分别通过链条传动连接，丝杠Ⅰ、丝杠Ⅱ、丝杠Ⅲ和丝杠Ⅳ上分别固设有与链条适配的链轮。本优化方案采用一根丝杠接受驱动装置提供的动力，结构简单，各丝杠之间采用链条传动，更好地保证了各丝杠转动的同步性，从而保证的透明棺体的平稳移动。

作为优化，所述驱动装置包括安装在行走底盘上的驱动电机和安装在驱动电机输出轴的主动锥齿轮，驱动电机的输出轴沿横向延伸，丝杠Ⅰ上安装有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，且所述从动锥齿轮位于丝杠Ⅰ上的链轮上方。本优化方案的驱动电机输出轴横向设置，节省了高度空间，而且更加方便电机的安装，直接将驱动电机固定在行走底盘上即可。

作为优化，丝杠Ⅰ上的螺母与所述从动锥齿轮之间设有与丝杠Ⅰ固接的限位挡块。本优化方案通过设置限位挡块，对螺母进行下极限限位，避免告别台在向下移动时压坏驱动电机。

本实用新型的有益效果为：利用丝杠螺母机构实现透明棺体的上下移动，彻底避免了由于漏油而污染告别现场环境的问题，并且通过设置左台架和右台架，方便安装丝杠，并使得告别棺的左右两侧均可放置告别用品，均可作为亲属站立侧，提高了告别棺使用的方便性，并且，左台架和右台架起到了对螺母的上极限限位作用，进一步保证了使用安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为四根丝杠分布示意图；

图中所示：

1、行走底盘，2、驱动电机，3、行走轮，4、从动锥齿轮，5、装饰板，6、左立架，7、丝杠Ⅰ，8、左台架， 9、放置槽，10、透明棺体，11、告别台，12、右台架，13、丝杠Ⅳ，14、螺母，15、限位挡块，16、链轮，17、丝杠Ⅱ，18、丝杠Ⅲ。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1所示一种升降式遗体告别棺，包括行走底盘1、告别台11，以及放置于告别台顶部的透明棺体10，告别台的顶面设有与透明棺体适配的定位槽，行走底盘上安装有呈矩形排布的四个行走轮3，至少两行走轮带有锁止机构。

行走底盘的上表面固设有向上延伸的左立架6和右立架，左立架的上端固设有位于透明棺体左侧的左台架8，右立架的上端固设有位于透明棺体右侧的右台架12，左立架的左侧面和右立架的右侧面分别固设有装饰板5。为了提高遮挡和使用效果，左立架和右立架形成的框架四周均设有所述的装饰板，装饰板与左立架、右立架通过螺钉连接，以方便根据家属要求更换带有不同图案的装饰板。

左台架和右台架的上表面均设有向下延伸的放置槽9，所述放置槽的长度与透明棺体的长度一致，不仅方便对鲜花、果篮等告别用品进行限位，而且通过左台架和右台架的设置，使告别棺两侧均可作为告别人员的站立侧，从而提高了告别棺的通用性。

左台架和右台架上分别通过轴承转动连接有两根向下延伸的丝杠，四根丝杠呈矩形排布，告别台位于四根丝杠所形成的矩形内侧，丝杠的下端通过轴承与行走底盘转动连接，四根丝杠上分别螺纹连接有与告别台固接的螺母14，行走底盘上安装有驱动各丝杠转动的驱动装置。

具体的，四根丝杠沿周向依次为丝杠Ⅰ7、丝杠Ⅱ17、丝杠Ⅲ18和丝杠Ⅳ13，所述丝杠Ⅰ与所述驱动装置传动连接，丝杠Ⅰ与丝杠Ⅱ之间、丝杠Ⅱ与丝杠Ⅲ之间，以及丝杠Ⅲ与丝杠Ⅳ之间分别通过链条传动连接，丝杠Ⅰ、丝杠Ⅱ、丝杠Ⅲ和丝杠Ⅳ上分别固设有与链条适配的链轮16。

驱动装置包括安装在行走底盘上的驱动电机2和安装在驱动电机输出轴的主动锥齿轮，驱动电机的输出轴沿横向延伸，丝杠Ⅰ上安装有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮4，且所述从动锥齿轮位于丝杠Ⅰ上的链轮上方。

丝杠Ⅰ上的螺母与所述从动锥齿轮之间设有与丝杠Ⅰ固接的限位挡块15，丝杠Ⅱ、丝杠Ⅲ和丝杠Ⅳ上也分别固设有位于各螺母下方的限位挡块，且各限位挡块的设置高度一致，同时对四个螺母进行极限限位，以免告别台发生倾斜，进一步提高了使用的安全性。

使用时，通过驱动电机带动丝杠Ⅰ转动，丝杠Ⅰ、丝杠Ⅱ17、丝杠Ⅲ18和丝杠Ⅳ13依次通过链条传动而同步转动，从而使四个螺母同时沿竖向移动，进而带动告别台沿竖向移动，从而实现了透明棺体的竖向移动。在螺母上下移动的过程中，左台架和右台架作为螺母的上极限限位，限位挡块作为螺母的下极限限位，从而保证了使用的安全性。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (6)

1.一种升降式遗体告别棺，包括行走底盘（1）、告别台（11），以及放置于告别台顶部的透明棺体（10），其特征在于：所述行走底盘上固设有向上延伸的左立架（6）和右立架，左立架上固设有位于透明棺体左侧的左台架（8），右立架上固设有位于透明棺体右侧的右台架（12），左台架和右台架上分别转动连接有两根向下延伸的丝杠，四根丝杠呈矩形排布，丝杠的下端与行走底盘转动连接，四根丝杠上分别螺纹连接有与告别台固接的螺母（14），行走底盘上安装有驱动各丝杠转动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种升降式遗体告别棺，其特征在于：左立架的左侧面和右立架的右侧面分别固设有装饰板（5）。

3.根据权利要求1所述的一种升降式遗体告别棺，其特征在于：左台架和右台架的上表面均设有向下延伸的放置槽（9），所述放置槽的长度与透明棺体的长度一致。

4.根据权利要求1所述的一种升降式遗体告别棺，其特征在于：四根丝杠沿周向依次为丝杠Ⅰ（7）、丝杠Ⅱ（17）、丝杠Ⅲ（18）和丝杠Ⅳ（13），所述丝杠Ⅰ与所述驱动装置传动连接，丝杠Ⅰ与丝杠Ⅱ之间、丝杠Ⅱ与丝杠Ⅲ之间，以及丝杠Ⅲ与丝杠Ⅳ之间分别通过链条传动连接，丝杠Ⅰ、丝杠Ⅱ、丝杠Ⅲ和丝杠Ⅳ上分别固设有与链条适配的链轮（16）。

5.根据权利要求4所述的一种升降式遗体告别棺，其特征在于：所述驱动装置包括安装在行走底盘上的驱动电机（2）和安装在驱动电机输出轴的主动锥齿轮，驱动电机的输出轴沿横向延伸，丝杠Ⅰ上安装有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮（4），且所述从动锥齿轮位于丝杠Ⅰ上的链轮上方。

6.根据权利要求5所述的一种升降式遗体告别棺，其特征在于：丝杠Ⅰ上的螺母与所述从动锥齿轮之间设有与丝杠Ⅰ固接的限位挡块（15）。

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