CN218104908U - 一种弹针及其雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种弹针及其雾化装置，弹针包括：导电材质的弹针主体，所述弹针主体内还设有气道，所述气道的进气端延伸至所述弹针主体的侧壁外缘，所述气道的出气端延伸至弹针主体的顶部。本实用新型的弹针及其雾化装置，其通过在弹针内增加气道，实现了导电和导气两种功能，节约了空间，降低了成本，通气更顺畅，雾化效果更好，用户体验更高。

Description

一种弹针及其雾化装置

技术领域

本实用新型涉及雾化器技术领域，尤其涉及一种弹针及其雾化装置。

背景技术

现有雾化装置一般包括雾化组件和电池杆组件，由电池杆组件为雾化组件供电，电池杆组件与雾化组件之间通过弹针与接触电极接触导通，形成为雾化芯供电的回路。现有电池杆组件内部结构复杂、部件较多，影响组装效率和成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种弹针及其雾化装置，以解决现有弹针仅具有导电功能，需要另外单独设计进气通道的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的实施例提供了一种弹针，其包括：导电材质的弹针主体，所述弹针主体内还设有气道，所述气道的进气端延伸至所述弹针主体的侧壁外缘，所述气道的出气端延伸至弹针主体的顶部。

其中，所述弹针主体的上端还设有一端帽，所述端帽上设有一横向贯穿的开槽，所述气道穿过所述端帽且出气端延伸至所述开槽。

其中，所述弹针主体上的气道包括：若干横向延伸的横向气孔和竖向延伸的竖向气孔，所述横向气孔连通于所述竖向气孔。

其中，所述弹针主体的下端部还设有一接线部。

本实用新型还提供了一种雾化装置，所述雾化装置包括如上任意一项所述的弹针。

其中，所述雾化装置还包括：雾化组件和电池杆组件，所述雾化组件用于将雾化液加热雾化，所述电池杆组件用于为所述雾化组件供电；其中，所述弹针设置于所述电池杆组件，所述电池杆组件上还设有与所述气道连通的进气口。

其中，所述雾化组件包括：具有容腔的油杯，设置于所述容腔内的密封座、连接座、雾化芯和底座，所述容腔的下端设有开口，所述底座固接于所述开口，所述连接座上设有连接腔，所述雾化芯设置于所述连接腔内，所述连接座连接于所述底座，所述密封座连接于所述连接座，且所述密封座的侧壁与所述容腔的腔壁密封连接。

其中，所述雾化芯包括：导油体和发热体，所述导油体具有一密封面和一雾化面，所述发热体贴合于所述雾化面，所述密封面抵接于所述连接腔；所述底座上还设有两个电极，所述电极抵接于所述弹针以致形成为所述发热体供电的回路。

其中，所述电池杆组件包括：外壳，设置于所述外壳内的电池支架和电池；其中，所述电池支架包括一连接部，所述连接部上设有至少两个进气通道，所述弹针插装于其中任意一个所述进气通道中。

其中，所述连接部的侧壁还设有环形气道，所述进气通道的出气端延伸至所述环形气道；所述连接部上还设有一安装槽以及与所述安装槽连通的咪头孔，所述安装槽内设有咪头，所述咪头孔延伸至所述环形气道，且所述咪头与所述安装槽密封连接。

本实用新型的弹针及其雾化装置，其通过在弹针内增加气道，实现了导电和导气两种功能，节约了空间，降低了成本，通气更顺畅，雾化效果更好，用户体验更高。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型实施例的雾化装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的雾化装置的爆炸图。

图3为本实用新型实施例的雾化装置的剖视图。

图4为本实用新型实施例的雾化装置的雾化组件去掉油杯部分结构示意图。

图5为本实用新型实施例的雾化装置的密封座部分结构示意图。

图6为本实用新型实施例的雾化装置的连接座部分结构示意图。

图7为本实用新型实施例的雾化装置的底座部分结构示意图。

图8为本实用新型实施例的雾化装置的电池杆组件部分去掉外壳部分结构示意图。

图9为本实用新型实施例的雾化装置的电池支架部分结构示意图。

图10为本实用新型实施例的雾化装置的弹针部分结构示意图。

图11为本实用新型实施例的雾化装置的弹针部分另一角度结构示意图。

图12为本实用新型实施例的雾化装置的弹针部分剖视图。

图13为图3中的局部放大结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

电子烟的抽吸过程，一般是外部气流经过雾化装置的发热体所在位置，产生烟雾给用户吸入。导油介质(如导油棉)一般浸润在雾化液中，在用户吸气时会对导油介质产生拉力，从而改变导油介质的空隙大小，最终影响供油均衡性，影响雾化效率和口感。

现有雾化装置一般包括雾化组件和电池杆组件，电池杆组件与雾化组件之间通过弹针与接触电极接触导通，形成为雾化芯供电的回路。但是，现有的弹针仅具有导电功能，在电池杆组件上还需要另外设计进气通道，从而导致电池杆组件内部结构复杂、部件较多，影响组装效率和成本。

请参阅图1至图13，本实施例公开了一种雾化装置100，该雾化装置100包括：雾化组件10和电池杆组件20，所述电池杆组件20可拆式连接于所述雾化组件10，电池杆组件20用于为所述雾化组件10供电，所述电池杆组件20和所述雾化组件20之间通过卡接、螺接、磁吸等方式连接。

请再次参阅图2至图7，所述雾化组件10包括：具有容腔的油杯11，设置于所述容腔内的密封座12、连接座13、底座16以及雾化芯。其中，所述油杯11下端设有开口110，所述底座16固接于所述开口，所述连接座13连接于所述底座16，且二者之间形成一安装腔，所述雾化芯设置于该安装腔内，所述密封座12连接于所述连接座13，且所述密封座12的外侧周缘密封连接于所述油杯11的容腔侧壁。

所述雾化芯包括：导油体14，连接于所述导油体14上的发热体15。所述导油体14具有一密封面和一雾化面，密封面密封抵接于所述连接座13，所述发热体15设置于所述雾化面上，在本实施例中，所述发热体15为贴覆于雾化面上的发热膜或发热丝网。雾化液由导油体14渗透至雾化面，在雾化面处被发热体15加热雾化。

其中，所述底座16上还设有两个弹性电极17，该弹性电极17用于与电池杆组件20接触形成为所述雾化芯供电的回路，该弹性电极17分别电连接于所述发热体15的正极引线和负极引线。

请再次参阅图4至图7，具体的，所述密封座12包括：密封座本体121，所述密封座本体121内设有一开槽122，所述密封座本体121的顶部还凸伸有一连接管部123，连接管部123内设有连通所述开槽122的通孔，该通孔用于输出雾化气体给用户。

所述连接座13包括：连接座本体131，该连接座本体131上设有连接腔132，所述连接座本体131上还设有至少两个卡扣133。该连接座13设置于所述开槽122内，所述连接腔132用于设置雾化芯。其中，所述连接座本体131的侧壁上还设有凹槽1311，凹槽1311底部设有出雾孔134。所述凹槽1311用于雾化气体通过，雾化液在导油体14底部的雾化面被发热体15加热雾化后，雾化气体再经所述凹槽1311进入所述出雾孔134，该出雾孔134的另一端连通所述连接管部123的通孔，最终雾化气体由该通孔输出。

结合图3和图6，所述底座16包括：底座本体161，所述底座本体161的顶部设有开口槽162，所述连接座13插装于该开口槽162，且所述开口槽162的侧壁上还设有卡接孔或卡接槽166，所述连接座13上的卡扣133弹性卡接于所述卡接孔或卡接槽166，以致二者固定连接。所述底座本体161上还设有两个电极连接孔164，所述电极17插装于该电极连接孔164。底座本体161上还设有进气孔163，该进气孔163连通于所述开槽口162，且所述进气孔163的顶部还凸伸有一球面帽167，球面帽167上设有小孔。该凸伸的球面帽167与开口槽162底壁形成一定的高度差，以便冷凝液或渗漏的雾化液能被存储于该开口槽162的底部，不会经进气孔163渗漏至外部，避免漏油。

所述底座本体161的侧壁还设有卡凸165，对应的，所述油杯11上设有对应的卡槽或卡孔，所述卡凸165卡接于所述卡槽或卡孔，以致底座16固定连接于油杯11的下端开口110处。

进一步的，请再次参阅图3，所述油杯11包括：油杯外壳111，油杯外壳111的顶部设有吸嘴口1111，该吸嘴口1111的边缘向内还延伸出一通气管部112，该通气管部112的下端插接于所述密封座12的连接管部123，该通气管部112与连接管部123共同形成一出雾通道。其中，油杯外壳111与通气管部112以及密封座12共同围合成一储液腔113，该储液腔113用于存储雾化液，对应的，密封座本体121上还设有若干进油孔1211。

请再次参阅图2和图3，所述电池杆组件20包括：外壳21，设置于所述外壳21内的电池支架22，连接于所述电池支架22上的电池23、咪头25和两个弹针24。外壳21的底部还连接有一充电接口29，该充电接口29用于外接电源线为所述电池充电。

请再次参阅图8至图12，所述电池支架22包括：支架主体221，连接于所述支架主体221的连接部222，所述连接部222上设有至少两个进气通道228和229，所述进气通道228和229的进气端延伸至所述连接部222的侧壁，出气端延伸至所述连接部222的顶部，该连接部222的顶部抵接于所述底座16的底部，以致由所述进气通道228和229进入的气体分两个独立的通道进入，并由底座16上的进气孔163输送至发热体15表面。可以理解的是，本实施例中仅以两个进气通道228和229为例进行结构说明，于其他实施例中，连接部222上还可以设置若干个如进气通道228或229一样延伸设置的其他进气通道。通过上述独立进气气道228和229设计，独立气道进气杜绝气流对冲，气流更顺畅，无需经过复杂气道跋涉，路径更短，防止雾化芯被烧焦，烟雾更饱满，用户体验更好。

所述连接部222上还设有咪头安装槽226，所述咪头25设置于该咪头安装槽226内。所述连接部222上还设有咪头孔223，该咪头孔223连通于所述安装槽226，以致在用户吸气，外部气体通过进气通道228和229进入发热体15，同时，通过咪头孔223将安装槽226内气体抽出形成负压，安装槽226内形成的负压可以驱动咪头25开启，从而控制电池23为所述发热体15供电，开始雾化工作。其中，咪头25的周缘需要与安装槽226之间形成密封，因此，安装槽226内还设有一咪头座26，所述咪头25密封连接于该咪头座26。

进一步的，如图9所示，所述连接部222的侧壁还设有一环形气道227，所述进气通道228和229的进气端均延伸至该环形气道227的底部。同理，所述咪头孔223也设置于该环形气道227底部。

所述环形气道227的上侧还设有一第一安装槽224，环形气道227的下侧还设有第二安装槽225，所述第一安装槽224内设有第一密封圈27，第二安装槽225内设有第二密封圈28，当电池支架22组装于外壳21内时，所述第一密封圈27和第二密封圈28使连接部222与外壳21之间密封连接。

结合图2，所述外壳21上还设有一个或若干进气口211，该进气孔211连通于该环形气道227。而且，进气口211孔径的大小设计，应满足吸阻需求。进气口211的直径范围0.5-0.8mm，例如0.6和0.7mm。

请再次参阅图13，本实施例的电池杆组件20内的气流流向如下：

当用户从油杯11的吸嘴口1111吸气时，外部气体从外壳21的进气口211进入环形气道227，再经设置于环形气道227底部的进气通道228和229进入底座16上的进气孔163，与此同时，安装槽226内的气体会经咪头孔223被吸出，安装槽226内形成负压，触发咪头25，电池23开始为发热体15供电，外部气体再由进气孔163输送至发热体15处，携带雾化气体一并从通气管部112输出至吸嘴1111供用户使用。

在本实施例中，所述进气通道228和229内还设有弹针24，该弹针24内设有气道，该气道一端连通于环形气道227，另一端连通于底座16上的进气孔163。

具体的，请再次参阅图10至图12，所述弹针24包括：弹针主体241，连接于所述弹针主体241上端部的端帽242以及连接于所述弹针主体241下端部的接线部243。其中，所述弹针主体241上还设有若干横向延伸的横向气孔2411，以及纵向延伸的竖向气孔2412，所述横向气孔2411均连通于所述竖向气孔2412。所述竖向气孔2412穿过所述端帽延伸至端帽242的表面。

其中，所述端帽242上还设有一横向贯穿的开槽2421，所述竖向气孔2412的出气端延伸至所述开槽2421的底部。该弹针24在电池杆组件20与雾化组件10连接后抵接于所述电极17，在端帽242上设置开槽2421以致气体流经所述竖向气孔2412后从开槽2421两侧开口输出。该弹针24即具备通电功能还具备通气功能，节省了内部空间，成本更低，气流更顺畅，烟雾更饱满。

请再次参阅图13，本实施例的弹针24通气过程如下：

用户吸气时，外部气体先从进气口211进入环形气道227，再由环形气道227底部的连通的进气通道228和229进入弹针24的横向气孔2411，再由竖向气孔2412输出至底座16上的进气孔163，再由进气孔163输送至发热体15处，混合雾化气体后经凹槽1311流经出雾孔134输送至通气管部112，最终从吸嘴口1111输出给用户。在外部气体进入环形气道227的同时，咪头25所在安装槽226内的气体从咪头孔223被吸出，从而触发咪头25开启，控制电池23导通为所述发热体15供电的回路，开启雾化工作。

本实施例的雾化装置，其通过在弹针内增加气道，实现了导电和导气两种功能，节约了空间，降低了成本，通气更顺畅；同时，将电池杆组件内的进气通道设计成两个或多个独立的进气通道，减少气流对冲，缩短气路，避免雾化芯烧焦，雾化气体更饱满，用户体验更好。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种弹针，其特征在于，包括：导电材质的弹针主体，所述弹针主体内还设有气道，所述气道的进气端延伸至所述弹针主体的侧壁外缘，所述气道的出气端延伸至弹针主体的顶部。

2.根据权利要求1所述的弹针，其特征在于，所述弹针主体的上端还设有一端帽，所述端帽上设有一横向贯穿的开槽，所述气道穿过所述端帽且出气端延伸至所述开槽的槽壁。

3.根据权利要求2所述的弹针，其特征在于，所述弹针主体上的气道包括：若干横向延伸的横向气孔和竖向延伸的竖向气孔，所述横向气孔连通于所述竖向气孔。

4.根据权利要求3所述的弹针，其特征在于，所述弹针主体的下端部还设有一接线部。

5.一种雾化装置，其特征在于，所述雾化装置包括如权利要求1至4任意一项所述的弹针。

6.根据权利要求5所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化装置还包括：雾化组件和电池杆组件，所述雾化组件用于将雾化液加热雾化，所述电池杆组件用于为所述雾化组件供电；其中，所述弹针连接于所述电池杆组件，所述电池杆组件上还设有与所述气道连通的进气口。

7.根据权利要求6所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化组件包括：具有容腔的油杯，设置于所述容腔内的密封座、连接座、雾化芯和底座，所述容腔的下端设有开口，所述底座固接于所述开口，所述连接座上设有连接腔，所述雾化芯设置于所述连接腔内，所述连接座连接于所述底座，所述密封座连接于所述连接座，且所述密封座的侧壁与所述容腔的腔壁密封连接。

8.根据权利要求7所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化芯包括：导油体和发热体，所述导油体具有一密封面和一雾化面，所述发热体贴合于所述雾化面，所述密封面抵接于所述连接腔的腔壁；所述底座上还设有两个电极，所述电极抵接于所述弹针以致形成为所述发热体供电的回路。

9.根据权利要求6所述的雾化装置，其特征在于，所述电池杆组件包括：外壳，设置于所述外壳内的电池支架和电池；其中，所述电池支架包括连接部，所述连接部上设有至少两个进气通道，所述弹针插装于其中任意一个所述进气通道中。

10.根据权利要求9所述的雾化装置，其特征在于，所述连接部的侧壁还设有环形气道，所述进气通道的出气端延伸至所述环形气道；所述连接部上还设有一安装槽以及与所述安装槽连通的咪头孔，所述安装槽内设有咪头，所述咪头孔延伸至所述环形气道，且所述咪头与所述安装槽密封连接。

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