CN218102817U - 一种防止轴偏心的电机轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止轴偏心的电机轴，包括底座，所述底座的上侧壁设置有电机本体，所述电机本体的右端固定连接有电机轴本体，所述底座的左端上侧壁固定连接有立板，所述立板的顶端固定连接有安装板，所述安装板的上侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端转动连接有与立板右侧壁滑动连接的固定板，所述固定板的下侧壁对称转动连接有转杆。本实用新型通过夹板向靠近电机本体外壁方向移动，实现了电机本体的快速安装，保证了电机本体工作时的稳定性，以及受保偏板一和保偏板二的工作保护下，避免了电机轴本体转动的过程中发生偏心转动，有效的提高了电机轴本体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机轴技术领域，尤其涉及一种防止轴偏心的电机轴。
背景技术
电机轴是一种传动转轴，电机可以将电能转换成传动的作用力，电机在使用的过程中需要利用到电机轴进行力的传输，电机轴的好坏能够直接影响到电机的使用效果以及电机的使用寿命，然而现有的电机轴在使用的过程中，容易出现偏心的情况，电机轴偏心后，电机无法正常传动，从而影响使用时寿命，以及电机在使用的时候固定安装不够便捷。
为此，提出一种防止轴偏心的电机轴。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种防止轴偏心的电机轴。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种防止轴偏心的电机轴，包括底座，所述底座的上侧壁设置有电机本体，所述电机本体的右端固定连接有电机轴本体，所述底座的左端上侧壁固定连接有立板，所述立板的顶端固定连接有安装板，所述安装板的上侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端转动连接有与立板右侧壁滑动连接的固定板，所述固定板的下侧壁对称转动连接有转杆，位于同一侧的所述转杆的下端均转动连接有与立板右侧壁滑动连接的夹板，所述电机本体的外壁转动套设有套环，所述套环的右侧壁对称固定连接有耳板，位于下侧的所述耳板的上侧壁固定连接有与电机轴本体相抵接触的保偏板一，位于上方的所述耳板上螺纹连接有丝杆，所述丝杆的下端转动连接有保偏板二，所述电机轴本体的左端设置有花键。
优选地，所述立板的右侧壁开设有与固定板相匹配的滑槽。
优选地，所述立板的右侧壁开设有与两个夹板共同匹配的导向槽。
优选地，两个所述夹板相对的一侧均固定连接有采用橡胶材质制成的防护垫。
优选地，所述电机本体的外壁开设有与套环相匹配的环形凹槽。
优选地，所述花键的有效长度为39mm。
与现有的技术相比，本一种防止轴偏心的电机轴的优点在于：
1、设置立板、安装板、螺纹杆、固定板、转杆和夹板，逆时针转动螺纹杆，使螺纹杆带动固定板向上移动，使固定板带动转杆向相向的方向转动，从而带动夹板向靠近电机本体外壁方向移动，实现了电机本体的快速安装，保证了电机本体工作时的稳定性；
2、设置环形凹槽、套环、耳板、保偏板一、丝杆和保偏板二，电机轴本体固定安装在电机本体上后，顺时针转动丝杆，使丝杆带动保偏板二向下移动，使保偏板二紧贴在电机轴本体的外壁上，受保偏板一和保偏板二的工作保护下，避免了电机轴本体转动的过程中发生偏心转动，有效的提高了电机轴本体的使用寿命；
综上所述，本实用新型通过夹板向靠近电机本体外壁方向移动，实现了电机本体的快速安装，保证了电机本体工作时的稳定性，以及受保偏板一和保偏板二的工作保护下，避免了电机轴本体转动的过程中发生偏心转动，有效的提高了电机轴本体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防止轴偏心的电机轴的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种防止轴偏心的电机轴中立板、夹板、安装板和转杆之间连接处的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种防止轴偏心的电机轴中电机轴本体的结构示意图。
图中：1底座、2电机本体、3电机轴本体、4立板、5安装板、6螺纹杆、7固定板、8轴承、9转杆、10夹板、11套环、12环形凹槽、13耳板、14保偏板一、15丝杆、16保偏板二、17花键。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种防止轴偏心的电机轴，包括底座1，底座1的上侧壁设置有电机本体2，电机本体2的右端固定连接有电机轴本体3，底座1的左端上侧壁固定连接有立板4，立板4的顶端固定连接有安装板5，安装板5的上侧壁螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6的下端转动连接有与立板4右侧壁滑动连接的固定板7，立板4的右侧壁开设有与固定板7相匹配的滑槽，固定板7的下侧壁对称转动连接有转杆9，位于同一侧的转杆9的下端均转动连接有与立板4右侧壁滑动连接的夹板10，两个夹板10相对的一侧均固定连接有采用橡胶材质制成的防护垫，立板4的右侧壁开设有与两个夹板10共同匹配的导向槽，电机本体2的外壁转动套设有套环11；
电机本体2的外壁开设有与套环11相匹配的环形凹槽12，套环11的右侧壁对称固定连接有耳板13，位于下侧的耳板13的上侧壁固定连接有与电机轴本体3相抵接触的保偏板一14，位于上方的耳板13上螺纹连接有丝杆15，丝杆15的下端转动连接有保偏板二16，电机轴本体3的左端设置有花键17，花键17的有效长度为39mm，逆时针转动螺纹杆6，使螺纹杆6带动固定板7向上移动，使固定板7带动转杆9向相向的方向转动，从而带动夹板10向靠近电机本体2外壁方向移动，实现了电机本体2的快速安装，保证了电机本体2工作时的稳定性，电机轴本体3固定安装在电机本体2上后，顺时针转动丝杆15，使丝杆15带动保偏板二16向下移动，使保偏板二16紧贴在电机轴本体3的外壁上，受保偏板一14和保偏板二16的工作保护下，避免了电机轴本体3转动的过程中发生偏心转动，有效的提高了电机轴本体3的使用寿命。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
现对本实用新型的操作原理作如下阐述：
使用时，逆时针转动螺纹杆6，使螺纹杆6带动固定板7向上移动，使固定板7带动转杆9向相向的方向转动，从而带动夹板10向靠近电机本体2外壁方向移动，实现了电机本体2的快速安装，保证了电机本体2工作时的稳定性，电机轴本体3固定安装在电机本体2上后，顺时针转动丝杆15，使丝杆15带动保偏板二16向下移动，使保偏板二16紧贴在电机轴本体3的外壁上，受保偏板一14和保偏板二16的工作保护下，避免了电机轴本体3转动的过程中发生偏心转动，有效的提高了电机轴本体3的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防止轴偏心的电机轴，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧壁设置有电机本体(2)，所述电机本体(2)的右端固定连接有电机轴本体(3)，所述底座(1)的左端上侧壁固定连接有立板(4)，所述立板(4)的顶端固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的上侧壁螺纹连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的下端转动连接有与立板(4)右侧壁滑动连接的固定板(7)，所述固定板(7)的下侧壁对称转动连接有转杆(9)，位于同一侧的所述转杆(9)的下端均转动连接有与立板(4)右侧壁滑动连接的夹板(10)，所述电机本体(2)的外壁转动套设有套环(11)，所述套环(11)的右侧壁对称固定连接有耳板(13)，位于下侧的所述耳板(13)的上侧壁固定连接有与电机轴本体(3)相抵接触的保偏板一(14)，位于上方的所述耳板(13)上螺纹连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)的下端转动连接有保偏板二(16)，所述电机轴本体(3)的左端设置有花键(17)。
2.根据权利要求1所述的一种防止轴偏心的电机轴，其特征在于，所述立板(4)的右侧壁开设有与固定板(7)相匹配的滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种防止轴偏心的电机轴，其特征在于，所述立板(4)的右侧壁开设有与两个夹板(10)共同匹配的导向槽。
4.根据权利要求1所述的一种防止轴偏心的电机轴，其特征在于，两个所述夹板(10)相对的一侧均固定连接有采用橡胶材质制成的防护垫。
5.根据权利要求1所述的一种防止轴偏心的电机轴，其特征在于，所述电机本体(2)的外壁开设有与套环(11)相匹配的环形凹槽(12)。
6.根据权利要求1所述的一种防止轴偏心的电机轴，其特征在于，所述花键(17)的有效长度为39mm。
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- 2022-07-22 CN CN202221908121.2U patent/CN218102817U/zh active Active
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