CN218102323U

CN218102323U - 一种电力塔施工用导向杆

Info

Publication number: CN218102323U
Application number: CN202222545481.7U
Authority: CN
Inventors: 黎雄飞; 伍倩莹; 容宜深
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-09-26
Filing date: 2022-09-26
Publication date: 2022-12-20
Anticipated expiration: 2032-09-26

Abstract

本实用新型提供一种电力塔施工用导向杆，属于电力塔施工技术领域，以解决不便于根据电缆的具体尺寸对其进行夹持限位，且现有的导向杆在使用时不便于进行固定和安装的问题；包括支撑筒；所述支撑筒内部两侧滑动设置有滑动杆，且滑动杆数量设置为两组，并且滑动杆两组之间呈对称设置；所述滑动杆顶部安装有连接装置，且连接装置内侧安装有导向机构，并且连接装置底部设置有固定机构；所述支撑筒外侧固定设置有安装装置；通过棘轮和棘爪，实现了使导向辊只能单向转动的效果，起到了通过辅助辊和导向辊将电缆夹持后，使得电缆只能向一个方向拉拽的作用；有利于防止电缆在安装时出现回移的现象。

Description

一种电力塔施工用导向杆

技术领域

本实用新型属于电力塔施工技术领域，更具体地说，特别涉及一种电力塔施工用导向杆。

背景技术

电力塔是在输电线路中，支撑导线之间，导地线和地面建筑物之间保持一定安全距离的钢结构架；在电力塔输电电缆安装施工时，需要导向装置防止电缆在拉拽到位后出现回移的现象。

现有的导向杆在对电缆进行安装时不便于根据电缆的具体尺寸对其进行夹持限位，从而可能会导致电缆出现回移的现象，使得两组电力塔之间的电缆松紧程度出现过松或过紧的现象；并且现有的导向杆在使用时不便于进行固定和安装，降低了导向杆的实用性。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种电力塔施工用导向杆，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电力塔施工用导向杆，以解决上述背景技术中提出的不便于根据电缆的具体尺寸对其进行夹持限位，且现有的导向杆在使用时不便于进行固定和安装的问题。

本实用新型一种电力塔施工用导向杆的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种电力塔施工用导向杆，包括支撑筒；所述支撑筒内部两侧滑动设置有滑动杆，且滑动杆数量设置为两组，并且滑动杆两组之间呈对称设置；所述滑动杆顶部安装有连接装置，且连接装置内侧安装有导向机构，并且连接装置底部设置有固定机构；所述支撑筒外侧固定设置有安装装置，且支撑筒内部配合安装有轴承，且轴承内部配合安装有驱动轴；驱动轴外端固定设置有手轮，且驱动轴内端固定设置有锥形齿轮A；滑动杆底侧内部开设有连接孔，且连接孔数量设置为四组，并且连接孔两组之间呈对称设置。

进一步的，所述支撑筒内部配合安装有轴承，且轴承内部配合安装有螺纹杆A数量设置为两组，并且螺纹杆A通过螺纹连接设置于滑动杆内部；两组螺纹杆A顶端分别固定设置有锥形齿轮B，且锥形齿轮B数量设置为两组；锥形齿轮B两组之间呈对称设置，且两组锥形齿轮B与锥形齿轮A相啮合。

进一步的，所述安装装置包括：安装架、螺纹杆B、夹板、防滑垫与限位杆；安装架固定设置于支撑筒外侧，且安装架主体设置为L形结构；螺纹杆B通过螺纹连接设置于安装架底侧内部；夹板内部配合安装有轴承，且轴承配合安装于螺纹杆B内部；防滑垫固定设置于夹板顶部；限位杆固定设置于夹板底部，且限位杆滑动设置于安装架内部，并且限位杆底端与安装架底部之间设置有弹簧件。

进一步的，所述连接装置包括：连接架、辅助辊、螺纹筒、同步轮与螺纹杆C；连接架活动设置于滑动杆顶部，且连接架主体设置为U形结构，并且连接架数量设置为两组；辅助辊两端外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于连接架内部；螺纹筒外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于连接架顶侧内部；同步轮固定设置于螺纹筒外侧，且同步轮外侧设置有同步带；螺纹杆C通过螺纹连接设置于螺纹筒内侧。

进一步的，所述导向机构包括：滑动架、导向辊、棘轮、固定杆与棘爪；滑动架滑动设置于连接架两侧内部，且滑动架数量设置为四组，并且滑动架固定设置于螺纹杆C底端；导向辊两端外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于滑动架内部；导向辊位于两组滑动架之间，且导向辊位于辅助辊正上方；棘轮固定设置于导向辊顶端外侧；固定杆固定设置于滑动架外侧；棘爪转动设置于固定杆外侧，且棘爪与棘轮相啮合。

进一步的，所述固定机构包括：固定架、螺纹杆D、横板与定位柱；固定架固定设置于连接架底部，且固定架主体设置为U形结构，并且固定架设置于滑动杆外侧；螺纹杆D通过螺纹连接设置于固定架底侧内部；横板转动设置于螺纹杆D顶端，且横板滑动设置于固定架内侧；定位柱固定设置于横板顶部，且定位柱滑动设置于连接孔内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、在本实用新型中，通过设置有锥形齿轮A和两组锥形齿轮B，实现了使两组螺纹杆A同时反方向转动的效果，达到了使两组滑动杆同时反方向滑动的目的，起到了根据电缆安装实际需求，对两组滑动杆之间距离进行调节的作用，有利于对电缆进行导向；通过设置有螺纹杆B和限位杆，实现了使螺纹杆B带动夹板上下移动的效果，起到了轻松便捷将支撑筒固定于电力塔指定位置的作用；通过设置有螺纹杆D和横板以及定位柱和连接孔，实现了轻松便捷将连接架固定于滑动杆顶部的效果，有利于对装置进行拆卸和安装。

2、在本实用新型中，通过设置有同步轮和同步带，实现了使两组螺纹筒同时转动的效果，起到了使两组螺纹筒通过两组螺纹杆C带动两组滑动架同时上下滑动的作用，达到了根据电缆的实际半径对辅助辊与导向辊之间的距离进行调节的目的；有利于对电缆进行限位固定；通过棘轮和棘爪，实现了使导向辊只能单向转动的效果，起到了通过辅助辊和导向辊将电缆夹持后，使得电缆只能向一个方向拉拽的作用；有利于防止电缆在安装时出现回移的现象；相比现有的导向杆装置能够更简便的实现防止电缆出现回移现象的效果，有利于防止两组电力塔之间的电缆松紧程度出现过松或过紧的现象。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的支撑筒内部结构示意图。

图3是本实用新型的连接装置与导向机构的连接结构示意图。

图4是本实用新型的安装装置的结构示意图。

图5是本实用新型的固定机构的结构示意图。

图6是本实用新型的局部A的放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、支撑筒；101、驱动轴；102、锥形齿轮A；103、滑动杆；104、连接孔；105、螺纹杆A；106、锥形齿轮B；

2、安装装置；201、安装架；202、螺纹杆B；203、夹板；2031、防滑垫；204、限位杆；

3、连接装置；301、连接架；302、辅助辊；303、螺纹筒；304、同步轮；305、螺纹杆C；

4、导向机构；401、滑动架；402、导向辊；403、棘轮；404、固定杆；405、棘爪；

5、固定机构；501、固定架；502、螺纹杆D；503、横板；504、定位柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种电力塔施工用导向杆，包括：支撑筒1；支撑筒1内部两侧滑动设置有滑动杆103，且滑动杆103数量设置为两组，并且滑动杆103两组之间呈对称设置；滑动杆103顶部安装有连接装置3，且连接装置3内侧安装有导向机构4，并且连接装置3底部设置有固定机构5；导向机构4包括：滑动架401、导向辊402、棘轮403、固定杆404与棘爪405；滑动架401滑动设置于连接架301两侧内部，且滑动架401数量设置为四组，并且滑动架401固定设置于螺纹杆C305底端；导向辊402两端外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于滑动架401内部；导向辊402位于两组滑动架401之间，且导向辊402位于辅助辊302正上方；棘轮403固定设置于导向辊402顶端外侧；固定杆404固定设置于滑动架401外侧；棘爪405转动设置于固定杆404外侧，且棘爪405与棘轮403相啮合；其具体作用为：通过棘轮403和棘爪405，实现了使导向辊402只能单向转动的效果，起到了通过辅助辊302和导向辊402将电缆夹持后，使得电缆只能向一个方向拉拽的作用；有利于防止电缆在安装时出现回移的现象；相比现有的导向杆装置能够更简便的实现防止电缆出现回移现象的效果，有利于防止两组电力塔之间的电缆松紧程度出现过松或过紧的现象；支撑筒1外侧固定设置有安装装置2，且支撑筒1内部配合安装有轴承，且轴承内部配合安装有驱动轴101；驱动轴101外端固定设置有手轮，且驱动轴101内端固定设置有锥形齿轮A102；滑动杆103底侧内部开设有连接孔104，且连接孔104数量设置为四组，并且连接孔104两组之间呈对称设置；支撑筒1内部配合安装有轴承，且轴承内部配合安装有螺纹杆A105数量设置为两组，并且螺纹杆A105通过螺纹连接设置于滑动杆103内部；两组螺纹杆A105顶端分别固定设置有锥形齿轮B106，且锥形齿轮B106数量设置为两组；锥形齿轮B106两组之间呈对称设置，且两组锥形齿轮B106与锥形齿轮A102相啮合；其具体作用为：通过设置有锥形齿轮A102和两组锥形齿轮B106，实现了使两组螺纹杆A105同时反方向转动的效果，达到了使两组滑动杆103同时反方向滑动的目的，起到了根据电缆安装实际需求，对两组滑动杆103之间距离进行调节的作用，有利于对电缆进行导向。

如图4所示，安装装置2包括：安装架201、螺纹杆B202、夹板203、防滑垫2031与限位杆204；安装架201固定设置于支撑筒1外侧，且安装架201主体设置为L形结构；螺纹杆B202通过螺纹连接设置于安装架201底侧内部；夹板203内部配合安装有轴承，且轴承配合安装于螺纹杆B202内部；防滑垫2031固定设置于夹板203顶部；限位杆204固定设置于夹板203底部，且限位杆204滑动设置于安装架201内部，并且限位杆204底端与安装架201底部之间设置有弹簧件；其具体作用为：通过设置有螺纹杆B202和限位杆204，实现了使螺纹杆B202带动夹板203上下移动的效果，起到了轻松便捷将支撑筒1固定于电力塔指定位置的作用。

如图1、图3所示，连接装置3包括：连接架301、辅助辊302、螺纹筒303、同步轮304与螺纹杆C305；连接架301活动设置于滑动杆103顶部，且连接架301主体设置为U形结构，并且连接架301数量设置为两组；辅助辊302两端外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于连接架301内部；螺纹筒303外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于连接架301顶侧内部；同步轮304固定设置于螺纹筒303外侧，且同步轮304外侧设置有同步带；螺纹杆C305通过螺纹连接设置于螺纹筒303内侧；其具体作用为：通过设置有同步轮304和同步带，实现了使两组螺纹筒303同时转动的效果，起到了使两组螺纹筒303通过两组螺纹杆C305带动两组滑动架401同时上下滑动的作用，达到了根据电缆的实际半径对辅助辊302与导向辊402之间的距离进行调节的目的；有利于对电缆进行限位固定。

如图5所示，固定机构5包括：固定架501、螺纹杆D502、横板503与定位柱504；固定架501固定设置于连接架301底部，且固定架501主体设置为U形结构，并且固定架501设置于滑动杆103外侧；螺纹杆D502通过螺纹连接设置于固定架501底侧内部；横板503转动设置于螺纹杆D502顶端，且横板503滑动设置于固定架501内侧；定位柱504固定设置于横板503顶部，且定位柱504滑动设置于连接孔104内部；其具体作用为：通过设置有螺纹杆D502和横板503以及定位柱504和连接孔104，实现了轻松便捷将连接架301固定于滑动杆103顶部的效果，有利于对装置进行拆卸和安装。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，使用时将支撑筒1放置于电力塔塔身外侧；转动螺纹杆B202，螺纹杆B202通过限位杆204带动夹板203以及防滑垫2031移动，使得安装架201与夹板203夹持于电力塔塔身外侧；从而使得支撑筒1固定；起到了轻松便捷将支撑筒1固定于电力塔指定位置的作用；将电缆放置于辅助辊302和导向辊402之间，转动一组螺纹筒303，其螺纹筒303通过同步轮304配合同步带带动另一组螺纹筒303转动，从而使得两组螺纹筒303通过两组螺纹杆C305带动滑动架401上下移动，从而使得电缆夹持于辅助辊302与导向辊402之间；达到了根据电缆的实际半径对辅助辊302与导向辊402之间的距离进行调节的目的；有利于对电缆进行限位固定；导向辊402通过棘爪405配合棘轮403进行单向转动，从而使得只能向前拽动电缆，使得电缆无法向后移动；相比现有的导向杆装置能够更简便的实现防止电缆出现回移现象的效果，有利于防止两组电力塔之间的电缆松紧程度出现过松或过紧的现象；通过设置有螺纹杆D502和横板503，达到了轻松便捷使定位柱504滑入连接孔104的目的，从而实现了轻松便捷将连接架301固定于滑动杆103顶部的效果，有利于对装置进行拆卸和安装。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims

1.一种电力塔施工用导向杆，其特征在于，包括：支撑筒(1)；所述支撑筒(1)内部两侧滑动设置有滑动杆(103)，且滑动杆(103)数量设置为两组，并且滑动杆(103)两组之间呈对称设置；所述滑动杆(103)顶部安装有连接装置(3)，且连接装置(3)内侧安装有导向机构(4)，并且连接装置(3)底部设置有固定机构(5)；所述支撑筒(1)外侧固定设置有安装装置(2)，且支撑筒(1)内部配合安装有轴承，且轴承内部配合安装有驱动轴(101)；驱动轴(101)外端固定设置有手轮，且驱动轴(101)内端固定设置有锥形齿轮A(102)；滑动杆(103)底侧内部开设有连接孔(104)，且连接孔(104)数量设置为四组，并且连接孔(104)两组之间呈对称设置。

2.如权利要求1所述一种电力塔施工用导向杆，其特征在于：所述支撑筒(1)内部配合安装有轴承，且轴承内部配合安装有螺纹杆A(105)数量设置为两组，并且螺纹杆A(105)通过螺纹连接设置于滑动杆(103)内部；两组螺纹杆A(105)顶端分别固定设置有锥形齿轮B(106)，且锥形齿轮B(106)数量设置为两组；锥形齿轮B(106)两组之间呈对称设置，且两组锥形齿轮B(106)与锥形齿轮A(102)相啮合。

3.如权利要求1所述一种电力塔施工用导向杆，其特征在于：所述安装装置(2)包括：安装架(201)、螺纹杆B(202)、夹板(203)、防滑垫(2031)与限位杆(204)；安装架(201)固定设置于支撑筒(1)外侧，且安装架(201)主体设置为L形结构；螺纹杆B(202)通过螺纹连接设置于安装架(201)底侧内部；夹板(203)内部配合安装有轴承，且轴承配合安装于螺纹杆B(202)内部；防滑垫(2031)固定设置于夹板(203)顶部；限位杆(204)固定设置于夹板(203)底部，且限位杆(204)滑动设置于安装架(201)内部，并且限位杆(204)底端与安装架(201)底部之间设置有弹簧件。

4.如权利要求1所述一种电力塔施工用导向杆，其特征在于：所述连接装置(3)包括：连接架(301)、辅助辊(302)、螺纹筒(303)、同步轮(304)与螺纹杆C(305)；连接架(301)活动设置于滑动杆(103)顶部，且连接架(301)主体设置为U形结构，并且连接架(301)数量设置为两组；辅助辊(302)两端外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于连接架(301)内部；螺纹筒(303)外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于连接架(301)顶侧内部；同步轮(304)固定设置于螺纹筒(303)外侧，且同步轮(304)外侧设置有同步带；螺纹杆C(305)通过螺纹连接设置于螺纹筒(303)内侧。

5.如权利要求4所述一种电力塔施工用导向杆，其特征在于：所述导向机构(4)包括：滑动架(401)、导向辊(402)、棘轮(403)、固定杆(404)与棘爪(405)；滑动架(401)滑动设置于连接架(301)两侧内部，且滑动架(401)数量设置为四组，并且滑动架(401)固定设置于螺纹杆C(305)底端；导向辊(402)两端外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于滑动架(401)内部；导向辊(402)位于两组滑动架(401)之间，且导向辊(402)位于辅助辊(302)正上方；棘轮(403)固定设置于导向辊(402)顶端外侧；固定杆(404)固定设置于滑动架(401)外侧；棘爪(405)转动设置于固定杆(404)外侧，且棘爪(405)与棘轮(403)相啮合。

6.如权利要求3所述一种电力塔施工用导向杆，其特征在于：所述固定机构(5)包括：固定架(501)、螺纹杆D(502)、横板(503)与定位柱(504)；固定架(501)固定设置于连接架(301)底部，且固定架(501)主体设置为U形结构，并且固定架(501)设置于滑动杆(103)外侧；螺纹杆D(502)通过螺纹连接设置于固定架(501)底侧内部；横板(503)转动设置于螺纹杆D(502)顶端，且横板(503)滑动设置于固定架(501)内侧；定位柱(504)固定设置于横板(503)顶部，且定位柱(504)滑动设置于连接孔(104)内部。