CN218102321U - 一种特高压电缆用绝缘牵引走板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种特高压电缆用绝缘牵引走板,包括绝缘走板本体,所述绝缘走板本体底部靠近中心处固定连接有固定柱,所述固定柱底端铰接有蛇节状尾锤,所述固定柱左右两侧靠近底端处均固定连接有矩形框,所述绝缘走板本体底部靠近左右两侧均固定连接有导线连接柱,通过各部件之间的相互配合,使得该装置能够防止通过滑车时,发生翻转,降低对防线滑轮的冲击力,保证放导线的安全,具有结构简单、易于实现的优点,并可防止在牵引的过程中容易发生松动,导致电缆本体脱落,同时可防止在夹持过程中夹持力度过大,导致电缆本体外侧边缘破损,影响电缆本体的使用。

Description

一种特高压电缆用绝缘牵引走板
技术领域
本实用新型涉及电路施工技术领域,尤其涉及一种特高压电缆用绝缘牵引走板。
背景技术
高压电缆是电力电缆的一种,是指用于传输1kv-1000kv之间的电力电缆,多应用于电力传输和分配,特高压输送容量大、送电距离长、线路损耗低、占用土地少,电线杆是架电线的杆,出现于各个农村-田野-马路-街道,是早期中国重要的基础设施之一,在将导线架设在电线杆上时,电线杆上首先安装有导线牵引板,导线牵引板上开设有若干卡槽,每根导线分别卡接在各个卡槽上,起到将每根导线分开的效果。
针对现有技术存在以下问题:
1、传统的导线牵引板,在牵引的过程中容易发生翻转,致使导线缠绕,影响使用的问题;
2、传统的导线牵引板,不具有夹持功能,在牵引的过程中容易发生松动,导致电缆脱落。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种特高压电缆用绝缘牵引走板。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
一种特高压电缆用绝缘牵引走板,包括绝缘走板本体,所述绝缘走板本体底部靠近中心处固定连接有固定柱,所述固定柱底端铰接有蛇节状尾锤,所述固定柱左右两侧靠近底端处均固定连接有矩形框,所述绝缘走板本体底部靠近左右两侧均固定连接有导线连接柱,两个所述导线连接柱底端均固定连接有电缆本体,两个所述电缆本体底端均贯穿相邻的矩形框内腔,两个所述矩形框内腔均设有夹持机构,所述夹持机构包括横板,所述横板左右两侧均与矩形框内腔固定连接,两个所述横板后侧靠近左右两侧均与矩形框内腔后侧共同固定连接有固定板,位于左侧的所述固定板左侧靠近中心处固定连接有第一轴承,所述第一轴承内腔插接有转杆,所述转杆左端固定连接有转板,所述转杆外侧边缘靠近中心处固定套设有主动齿轮。
进一步的,位于左侧的所述固定板上靠近前后两侧均固定连接有第二轴承,两个所述第二轴承内腔均贯穿设有螺纹杆,两个所述螺纹杆左端均固定连接有从动齿轮,两个所述从动齿轮均与主动齿轮为相互啮合设置。
进一步的,两个所述螺纹杆外侧边缘靠近右端处均套设有螺纹管,两个所述螺纹杆外侧边缘靠近右端处均与相邻的螺纹管内腔为相互啮合设置,两个所述螺纹管右端共同固定连接有第一连接板。
进一步的,位于右侧的所述固定板左侧靠近前后两侧均固定连接有限位管,两个所述限位管内腔均活动连接有限位块,两个所述限位块左侧均固定连接有限位杆,两个所述限位杆左端均贯穿相邻的限位管内腔,并共同固定连接有第二连接板。
进一步的,所述第二连接板与第一连接板相靠近的一侧靠近前后两侧均固定连接有夹持管,若干个所述夹持管内腔远离电缆本体的一侧均固定连接有夹持弹簧,若干个所述夹持弹簧靠近电缆本体的一端均固定连接有夹持块,若干个所述夹持块靠近电缆本体的一侧均固定连接有夹持杆,相邻的所述夹持杆靠近电缆本体的一端均贯穿相邻的夹持管内腔,并共同固定连接有夹持板,两个所述夹持板内腔均与电缆本体外侧边缘为相互贴合设置。
进一步的,所述第二连接板与第一连接板前侧均固定连接有连动杆,所述横板上开设有限位开口,两个所述连动杆前端均贯穿相邻的限位开口内腔,并固定连接有齿条。
进一步的,所述矩形框内腔前侧靠近中心处与横板前侧靠近中心处共同固定连接有两个矩形板,两个所述矩形板为上下设置,两个所述矩形板相靠近的一侧靠近中心处均固定连接有第三轴承,两个所述第三轴承内腔共同插接有转轴,所述转轴外侧边缘靠近中心处固定套设有连动齿轮,所述连动齿轮与两个齿条之间均为相互啮合设置。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
通过各部件之间的相互配合,使得该装置能够防止通过滑车时,发生翻转,降低对防线滑轮的冲击力,保证放导线的安全,具有结构简单、易于实现的优点,并可防止在牵引的过程中容易发生松动,导致电缆本体脱落,同时可防止在夹持过程中夹持力度过大,导致电缆本体外侧边缘破损,影响电缆本体的使用。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的主视图;
图2为本实施例的部件矩形框俯视图;
图3为图2中A处放大图;
图4为图3中B处放大图。
图中:1、绝缘走板本体;2、固定柱;3、蛇节状尾锤;4、矩形框;5、导线连接柱;6、电缆本体;7、转杆;8、转板;9、主动齿轮;10、螺纹杆;11、从动齿轮;12、螺纹管;13、第一连接板;14、限位管;15、限位块;16、限位杆;17、第二连接板;18、夹持管;19、夹持弹簧;20、夹持块;21、夹持杆;22、夹持板;23、连动杆;24、齿条;25、连动齿轮。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
实施例1:
一种特高压电缆用绝缘牵引走板,包括绝缘走板本体1,绝缘走板本体1底部靠近中心处固定连接有固定柱2,固定柱2底端铰接有蛇节状尾锤3,固定柱2左右两侧靠近底端处均固定连接有矩形框4,绝缘走板本体1底部靠近左右两侧均固定连接有导线连接柱5,两个导线连接柱5底端均固定连接有电缆本体6,两个电缆本体6底端均贯穿相邻的矩形框4内腔,两个矩形框4内腔均设有夹持机构,夹持机构包括横板,横板左右两侧均与矩形框4内腔固定连接,两个横板后侧靠近左右两侧均与矩形框4内腔后侧共同固定连接有固定板,位于左侧的固定板左侧靠近中心处固定连接有第一轴承,第一轴承内腔插接有转杆7,转杆7左端固定连接有转板8,转杆7外侧边缘靠近中心处固定套设有主动齿轮9,位于左侧的固定板上靠近前后两侧均固定连接有第二轴承,两个第二轴承内腔均贯穿设有螺纹杆10,两个螺纹杆10左端均固定连接有从动齿轮11,两个从动齿轮11均与主动齿轮9为相互啮合设置,两个螺纹杆10外侧边缘靠近右端处均套设有螺纹管12,两个螺纹杆10外侧边缘靠近右端处均与相邻的螺纹管12内腔为相互啮合设置,两个螺纹管12右端共同固定连接有第一连接板13,位于右侧的固定板左侧靠近前后两侧均固定连接有限位管14,两个限位管14内腔均活动连接有限位块15,两个限位块15左侧均固定连接有限位杆16,两个限位杆16左端均贯穿相邻的限位管14内腔,并共同固定连接有第二连接板17;
第二连接板17与第一连接板13前侧均固定连接有连动杆23,横板上开设有限位开口,两个连动杆23前端均贯穿相邻的限位开口内腔,并固定连接有齿条24,矩形框4内腔前侧靠近中心处与横板前侧靠近中心处共同固定连接有两个矩形板,两个矩形板为上下设置,两个矩形板相靠近的一侧靠近中心处均固定连接有第三轴承,两个第三轴承内腔共同插接有转轴,转轴外侧边缘靠近中心处固定套设有连动齿轮25,连动齿轮25与两个齿条24之间均为相互啮合设置;
绝缘走板本体1为等边形结构,能够防止通过滑车时,发生翻转,降低对防线滑轮的冲击力,保证放导线的安全,具有结构简单、易于实现的优点,通过固定柱2和矩形框4的设置,使得绝缘走板本体1平衡性更好,有利于使用,将电缆本体6外侧边缘贯穿相邻的矩形框4内腔,通过转动转板8,通过转板8带动转杆7转动,通过转杆7带动主动齿轮9转动,通过主动齿轮9带动两个从动齿轮11转动,通过两个从动齿轮11带动相邻的螺纹杆10转动,通过两个螺纹杆10带动相邻的螺纹管12向靠近电缆本体6的一侧移动,通过两个螺纹管12共同带动第一连接板13向靠近电缆本体6的一侧移动,此时通过第一连接板13带动相邻的连动杆23移动,从而可带动齿条24移动,由于两个齿条24均与连动齿轮25为相互啮合设置,从而可带动第二连接板17向靠近电缆本体6的一侧,通过第一连接板13和第二连接板17相对移动,从而带动两个夹持板22对电缆本体6进行夹持固定,从而可防止在牵引的过程中容易发生松动,导致电缆本体6脱落。
实施例2:
第二连接板17与第一连接板13相靠近的一侧靠近前后两侧均固定连接有夹持管18,若干个夹持管18内腔远离电缆本体6的一侧均固定连接有夹持弹簧19,若干个夹持弹簧19靠近电缆本体6的一端均固定连接有夹持块20,若干个夹持块20靠近电缆本体6的一侧均固定连接有夹持杆21,相邻的夹持杆21靠近电缆本体6的一端均贯穿相邻的夹持管18内腔,并共同固定连接有夹持板22,两个夹持板22内腔均与电缆本体6外侧边缘为相互贴合设置;
通过若干个夹持弹簧19的弹力作用,可防止在夹持过程中夹持力度过大,导致电缆本体6外侧边缘破损,影响电缆本体6的使用。
工作原理:本实用中绝缘走板本体1为等边形结构,能够防止通过滑车时,发生翻转,降低对防线滑轮的冲击力,保证放导线的安全,具有结构简单、易于实现的优点,通过固定柱2和矩形框4的设置,使得绝缘走板本体1平衡性更好,有利于使用,将电缆本体6外侧边缘贯穿相邻的矩形框4内腔,通过转动转板8,通过转板8带动转杆7转动,通过转杆7带动主动齿轮9转动,通过主动齿轮9带动两个从动齿轮11转动,通过两个从动齿轮11带动相邻的螺纹杆10转动,通过两个螺纹杆10带动相邻的螺纹管12向靠近电缆本体6的一侧移动,通过两个螺纹管12共同带动第一连接板13向靠近电缆本体6的一侧移动,此时通过第一连接板13带动相邻的连动杆23移动,从而可带动齿条24移动,由于两个齿条24均与连动齿轮25为相互啮合设置,从而可带动第二连接板17向靠近电缆本体6的一侧,通过第一连接板13和第二连接板17相对移动,从而带动两个夹持板22对电缆本体6进行夹持固定,从而可防止在牵引的过程中容易发生松动,导致电缆本体6脱落,同时通过若干个夹持弹簧19的弹力作用,可防止在夹持过程中夹持力度过大,导致电缆本体6外侧边缘破损,影响电缆本体6的使用。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种特高压电缆用绝缘牵引走板,包括绝缘走板本体(1),其特征在于:所述绝缘走板本体(1)底部靠近中心处固定连接有固定柱(2),所述固定柱(2)底端铰接有蛇节状尾锤(3),所述固定柱(2)左右两侧靠近底端处均固定连接有矩形框(4),所述绝缘走板本体(1)底部靠近左右两侧均固定连接有导线连接柱(5),两个所述导线连接柱(5)底端均固定连接有电缆本体(6),两个所述电缆本体(6)底端均贯穿相邻的矩形框(4)内腔,两个所述矩形框(4)内腔均设有夹持机构,所述夹持机构包括横板,所述横板左右两侧均与矩形框(4)内腔固定连接,两个所述横板后侧靠近左右两侧均与矩形框(4)内腔后侧共同固定连接有固定板,位于左侧的所述固定板左侧靠近中心处固定连接有第一轴承,所述第一轴承内腔插接有转杆(7),所述转杆(7)左端固定连接有转板(8),所述转杆(7)外侧边缘靠近中心处固定套设有主动齿轮(9)。
2.如权利要求1所述的一种特高压电缆用绝缘牵引走板,其特征在于:位于左侧的所述固定板上靠近前后两侧均固定连接有第二轴承,两个所述第二轴承内腔均贯穿设有螺纹杆(10),两个所述螺纹杆(10)左端均固定连接有从动齿轮(11),两个所述从动齿轮(11)均与主动齿轮(9)为相互啮合设置。
3.如权利要求2所述的一种特高压电缆用绝缘牵引走板,其特征在于:两个所述螺纹杆(10)外侧边缘靠近右端处均套设有螺纹管(12),两个所述螺纹杆(10)外侧边缘靠近右端处均与相邻的螺纹管(12)内腔为相互啮合设置,两个所述螺纹管(12)右端共同固定连接有第一连接板(13)。
4.如权利要求1所述的一种特高压电缆用绝缘牵引走板,其特征在于:位于右侧的所述固定板左侧靠近前后两侧均固定连接有限位管(14),两个所述限位管(14)内腔均活动连接有限位块(15),两个所述限位块(15)左侧均固定连接有限位杆(16),两个所述限位杆(16)左端均贯穿相邻的限位管(14)内腔,并共同固定连接有第二连接板(17)。
5.如权利要求4所述的一种特高压电缆用绝缘牵引走板,其特征在于:所述第二连接板(17)与第一连接板(13)相靠近的一侧靠近前后两侧均固定连接有夹持管(18),若干个所述夹持管(18)内腔远离电缆本体(6)的一侧均固定连接有夹持弹簧(19),若干个所述夹持弹簧(19)靠近电缆本体(6)的一端均固定连接有夹持块(20),若干个所述夹持块(20)靠近电缆本体(6)的一侧均固定连接有夹持杆(21),相邻的所述夹持杆(21)靠近电缆本体(6)的一端均贯穿相邻的夹持管(18)内腔,并共同固定连接有夹持板(22),两个所述夹持板(22)内腔均与电缆本体(6)外侧边缘为相互贴合设置。
6.如权利要求4所述的一种特高压电缆用绝缘牵引走板,其特征在于:所述第二连接板(17)与第一连接板(13)前侧均固定连接有连动杆(23),所述横板上开设有限位开口,两个所述连动杆(23)前端均贯穿相邻的限位开口内腔,并固定连接有齿条(24)。
7.如权利要求6所述的一种特高压电缆用绝缘牵引走板,其特征在于:所述矩形框(4)内腔前侧靠近中心处与横板前侧靠近中心处共同固定连接有两个矩形板,两个所述矩形板为上下设置,两个所述矩形板相靠近的一侧靠近中心处均固定连接有第三轴承,两个所述第三轴承内腔共同插接有转轴,所述转轴外侧边缘靠近中心处固定套设有连动齿轮(25),所述连动齿轮(25)与两个齿条(24)之间均为相互啮合设置。
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