CN218102206U - 一种便于维修的电力系统自动化设备机箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于维修的电力系统自动化设备机箱，涉及机箱技术领域。本实用新型包括：箱体、第一门体、两个第二门体以及第三门体，所述箱体的正面、两侧以及顶面均为开口；所述第一门体通过合页安装在所述箱体的正面；两个第二门体分别滑动安装在所述箱体的两侧，其滑动方向为箱体内部的深度方向；所述第三门体通过翻转机构安装在箱体顶面。本实用新型的机箱应用在电力自动化系统中时，可将部件安装在箱体内，且安装过程中，保持四个开口处于开启状态，有助于部件的安装，当部件安装好后，将第一门体、第二门体以及第三门体遮挡所对应的开口，即可保持箱体的一个防护状态，可对箱体内部的部件进行防护，在后续对箱体内部部件检修时。

Description

一种便于维修的电力系统自动化设备机箱

技术领域

本实用新型涉及机箱技术领域，具体涉及一种便于维修的电力系统自动化设备机箱。

背景技术

电力系统自动化包括：发电控制的自动化，电力调度的自动化具有在线潮流监视，故障模拟的综合程序以及SCADA系统实现了配电网的自动化，其控制的终端、线路连接等均安装在机箱内，由机箱形成一个外部防护和提供安装位置。

通常来说，电力自动化设备无需人工的看管，实时运行情况由电脑控制，但是仍需要进行定期检查或者故障排出，因此工作人员就需要打开箱体对内部各个零件以及设备进行检查，但是受限于箱体本身大小的限制，以及箱体内部安装有部件，占据箱体内部空间，干扰对箱体内部部件的检修，特别对于一些靠近箱体侧面以及顶部的部件检修起来不方便，为此，本申请文件提出一种便于维修的电力系统自动化设备机箱来解决现有的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景中的问题，本实用新型提供了一种便于维修的电力系统自动化设备机箱。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种便于维修的电力系统自动化设备机箱，包括：

箱体、第一门体、两个第二门体以及第三门体，所述箱体的正面、两侧以及顶面均为开口；

所述第一门体通过合页安装在所述箱体的正面；

两个第二门体分别滑动安装在所述箱体的两侧，其滑动方向为箱体内部的深度方向；

所述第三门体通过翻转机构安装在箱体顶面；

还包括联动机构，其用于连接翻转机构和第二门体，当所述翻转机构带动第三门体外翻时，通过联动机构带动第二门体沿靠近所述第一门体的方向滑动，以形成所述箱体三面开口外露状态。

进一步地，所述翻转机构包括两组换向件，换向件包括：

构造在所述箱体内侧壁的换向槽、与所述换向槽活动配合的换向板、转动安装在所述箱体上的轴杆，与轴杆端部铰接的连杆，所述连杆的一端与所述换向板铰接，所述换向板与所述第三门体相连；

两个换向件的轴杆之间通过配接杆相连；

当转动所述轴杆时，由连杆推动所述换向板沿所述换向槽上移后外翻。

进一步地，所述换向槽具有直槽段和弧槽段，弧槽段与所述直槽段中部连通，所述换向板上构造有凸杆，当所述第三门体处于封盖状态时，所述换向板与所述连杆的铰接轴位于直槽段下方一端，所述凸杆位于直槽段中部位置。

进一步地，所述联动机构包括：

安装在所述轴杆上的第一链轮、转动安装在所述箱体侧面的第二链轮、传动连接所述第一链轮和第二链轮的传动链条、与第二链轮同轴安装的齿轮以及安装在所述第二门体上的齿条，所述齿轮与所述齿条啮合。

进一步地，所述第一链轮外径与第二链轮的外径比至少为1:6。

进一步地，所述箱体侧面开口的上下内壁均构造有滑槽，所述第二门体上构造有与滑槽滑动配合的滑块。

进一步地，所述滑槽的两端部均安装有缓冲弹簧。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型的机箱应用在电力自动化系统中时，可将部件安装在箱体内，且安装过程中，保持四个开口处于开启状态，有助于部件的安装，当部件安装好后，将第一门体、第二门体以及第三门体遮挡所对应的开口，即可保持箱体的一个防护状态，可对箱体内部的部件进行防护，在后续对箱体内部部件检修时，也便于操作。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型图1中C处结构放大图；

图3是本实用新型图1的正视图；

图4是本实用新型图1中A-A方向的剖视图；

图5是本实用新型图1中B-B方向的剖视图；

附图标记：1、箱体；2、第一门体；3、第二门体；4、第三门体；5、翻转机构；501、换向板； 502、换向槽；503、轴杆；504、连杆；505、凸杆；6、联动机构；601、第一链轮；602、传动链条；603、齿轮；604、齿条；7、配接杆；8、滑槽；9、滑块；10、缓冲弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示，本实施例中，本实用新型一种便于维修的电力系统自动化设备机箱，包括：

箱体1、第一门体2、两个第二门体3以及第三门体4，所述箱体1的正面、两侧以及顶面均为开口；

所述第一门体2通过合页安装在所述箱体1的正面；

两个第二门体3分别滑动安装在所述箱体1的两侧，其滑动方向为箱体1内部的深度方向；

所述第三门体4通过翻转机构5安装在箱体1顶面；

还包括联动机构6，其用于连接翻转机构5和第二门体3，当所述翻转机构5带动第三门体4 外翻时，通过联动机构6带动第二门体3沿靠近所述第一门体2的方向滑动，以形成所述箱体1三面开口外露状态；

本申请文件的箱体1与传统箱体1结构不同的是，具有四面开口，分别为传统的正面开口、两侧以及顶部开口，正面开口由第一门体2遮挡，即传统的箱门，侧面开口以及顶面开口分别配置有第二门体3和第三门体4，以保证箱体1的内部防护性，且第二门体3上构造有散热孔用于箱体1 内部热量的正常散失，这样的结构设计使得箱体1内部部件在检修时，不仅可以通过开启第一门体 2，还可以通过开启第三门体4带动两个第二门体3同时开启，这样使得箱体1上的开口处于外露状态，使得箱体1内部空间与外部空间具有多处连通，从而便于对箱体1内的各个位置部件进行检修，为检修操作提供了便利；

本申请文件的机箱应用在电力自动化系统中时，可将部件安装在箱体1内，且安装过程中，保持四个开口处于开启状态，有助于部件的安装，当部件安装好后，将第一门体2、第二门体3以及第三门体4遮挡所对应的开口，即可保持箱体1的一个防护状态，可对箱体1内部的部件进行防护，在后续对箱体1内部部件检修时，也便于操作。

如图3和图4所示，在一些实施例中，所述翻转机构5包括两组换向件，换向件包括：

构造在所述箱体1内侧壁的换向槽502、与所述换向槽502活动配合的换向板501、转动安装在所述箱体1上的轴杆503，与轴杆503端部铰接的连杆504，所述连杆504的一端与所述换向板501 铰接，所述换向板501与所述第三门体4相连；

两个换向件的轴杆503之间通过配接杆7相连；

当转动所述轴杆503时，由连杆504推动所述换向板501沿所述换向槽502上移后外翻；

其中，轴杆503的一端通过轴体与箱体1转动配合，另一端与连杆504形成铰接，两个换向件在配接杆7的连接下，可以同步运动，当转动轴杆503时，其绕轴体做圆周运动，此时会带动连杆 504以其与轴杆503的铰接点做与轴杆503转动方向相同的转动运动，且由于连杆504与换向板501 铰接，会给换向板501施加一个推动力，使得换向板501沿换向槽502内部滑行，由于换向板501 与第三门体4相连，因此换向板501的运动过程中，会同步带动第三门体4做相同的运动，使得第三门体4上移后外翻，可将箱体1顶面开口外露出。

在一些实施例中，所述换向槽502具有直槽段和弧槽段，弧槽段与所述直槽段中部连通，所述换向板501上构造有凸杆505，当所述第三门体4处于封盖状态时，所述换向板501与所述连杆504 的铰接轴位于直槽段下方一端，所述凸杆505位于直槽段中部位置，需要说的是，所公开的中部是指非两端部的位置，并非中点位置，当轴杆503转动过程中，由连杆504推动换向板501沿直槽段内部滑动，当凸杆505运动至直槽段端部时，铰接轴处于直槽段和弧槽段的连接处，然后继续转动轴杆503过程中，会带动铰接轴进入到弧槽段，这样整个换向板501的运动轨迹先为直线运动，然后弧线运动，第三门体4做同样的运动，以使得箱体1的顶部开口外露。

如图2所示，在一些实施例中，所述联动机构6包括：

安装在所述轴杆503上的第一链轮601、转动安装在所述箱体1侧面的第二链轮、传动连接所述第一链轮601和第二链轮的传动链条602、与第二链轮同轴安装的齿轮603以及安装在所述第二门体3上的齿条604，所述齿轮603与所述齿条604啮合，其中第二链轮由于被遮挡未示出，联动机构为两个，分别与两个换向件连接，当轴杆503转动过程中，会带动第一链轮601转动，在第二链轮和传动链条602的配合下，实现第一链轮601、第二链轮和传动链条602的同步转动，由于齿轮603与第二链轮同轴安装，因此齿轮603也会同步转动，以使得齿条604移动，从而可实现第二门体3的移动，操作上，可实现箱体1顶面开口和侧面开口的同步开启操作。

在一些实施例中，考虑到轴杆503的转动轨迹为圆周，但是其无法转动完整的一周，因此第一链轮601整个运动轨迹只是一个弧段，而齿轮603带动齿条604移动需要转动多圈才能实现，因此将第一链轮601和第二链轮设计一个合理的外径比，即所述第一链轮601外径与第二链轮的外径比至少为1：6，当第一链轮601转动一圈时，第二链轮转动六圈，再将齿轮603的外径设计的远大于第二链轮，使得齿条604的往复移动可以顺利实现。

如图5所示，在一些实施例中，所述箱体1侧面开口的上下内壁均构造有滑槽8，所述第二门体3上构造有与滑槽8滑动配合的滑块9，滑槽8与滑块9的配合保证了第二门体3的顺利运动。

如图5所示，在一些实施例中，所述滑槽8的两端部均安装有缓冲弹簧10，缓冲弹簧10的目的是起到一个防碰撞的目的，当第二门体3进行往复滑行过程中，滑块9与缓冲弹簧10接触时，可起到一个初步的缓冲作用，目的是防止滑块9与滑槽8发生硬性碰撞，避免影响结构的稳定性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种便于维修的电力系统自动化设备机箱，其特征在于，包括：

箱体(1)、第一门体(2)、两个第二门体(3)以及第三门体(4)，所述箱体(1)的正面、两侧以及顶面均为开口；

所述第一门体(2)通过合页安装在所述箱体(1)的正面；

两个第二门体(3)分别滑动安装在所述箱体(1)的两侧，其滑动方向为箱体(1)内部的深度方向；

所述第三门体(4)通过翻转机构(5)安装在箱体(1)顶面；

还包括联动机构(6)，其用于连接翻转机构(5)和第二门体(3)，当所述翻转机构(5)带动第三门体(4)外翻时，通过联动机构(6)带动第二门体(3)沿靠近所述第一门体(2)的方向滑动，以形成所述箱体(1)三面开口外露状态。

2.根据权利要求1所述的一种便于维修的电力系统自动化设备机箱，其特征在于，所述翻转机构(5)包括两组换向件，换向件包括：

构造在所述箱体(1)内侧壁的换向槽(502)、与所述换向槽(502)活动配合的换向板(501)、转动安装在所述箱体(1)上的轴杆(503)，与轴杆(503)端部铰接的连杆(504)，所述连杆(504)的一端与所述换向板(501)铰接，所述换向板(501)与所述第三门体(4)相连；

两个换向件的轴杆(503)之间通过配接杆(7)相连；

当转动所述轴杆(503)时，由连杆(504)推动所述换向板(501)沿所述换向槽(502)上移后外翻。

3.根据权利要求2所述的一种便于维修的电力系统自动化设备机箱，其特征在于，所述换向槽(502)具有直槽段和弧槽段，弧槽段与所述直槽段中部连通，所述换向板(501)上构造有凸杆(505)，当所述第三门体(4)处于封盖状态时，所述换向板(501)与所述连杆(504)的铰接轴位于直槽段下方一端，所述凸杆(505)位于直槽段中部位置。

4.根据权利要求2所述的一种便于维修的电力系统自动化设备机箱，其特征在于，所述联动机构(6)包括：

安装在所述轴杆(503)上的第一链轮(601)、转动安装在所述箱体(1)侧面的第二链轮、传动连接所述第一链轮(601)和第二链轮的传动链条(602)、与第二链轮同轴安装的齿轮(603)以及安装在所述第二门体(3)上的齿条(604)，所述齿轮(603)与所述齿条(604)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种便于维修的电力系统自动化设备机箱，其特征在于，所述第一链轮(601)外径与第二链轮的外径比至少为1:6。

6.根据权利要求1所述的一种便于维修的电力系统自动化设备机箱，其特征在于，所述箱体(1) 侧面开口的上下内壁均构造有滑槽(8)，所述第二门体(3)上构造有与滑槽(8)滑动配合的滑块(9)。

7.根据权利要求6所述的一种便于维修的电力系统自动化设备机箱，其特征在于，所述滑槽(8)的两端部均安装有缓冲弹簧(10)。

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