CN218101891U - 连接器组件 - Google Patents

Abstract

提供了一种连接器组件。根据示例实施例的连接器组件包括：基座连接器，其包括形成在外周向表面上的锁定突起；主体连接器，其能够插入到基座连接器中；主杆，其构造成可旋转地联接到主体连接器；锁定杆，其形成在主杆上，并且能够与锁定突起接合；以及位置保证滑动件，其设置成与锁定杆接合，以相对于锁定杆可滑动，并且能够防止与锁定突起接合的锁定杆的分离。

Description

连接器组件

相关申请的交叉引用

本申请要求向韩国知识产权局提交的韩国专利申请No. 10-2021-0096521(提交于2021年7月22日)和韩国专利申请No. 10-2022-0073536(提交于2022年6月16日)的权益，这些申请的全部公开内容通过引用并入本文中以用于所有目的。

技术领域

一个或多个示例实施例涉及连接器组件。

背景技术

连接器是一种能够连接或断开电连接的电气部件。连接器在诸如汽车或家用电器的各种机电设备中使用，并用于在多个电子部件之间的电连接和/或物理连接。

在旋转杆所安装到的连接器中，要求用于防止对连接器位置保证构件(CPA)的损坏的技术。此外，存在对能够更容易地释放结合的CPA的技术的需求。

上面提及的背景技术是由发明人在导出本申请的公开内容的过程中拥有或获得的，并且不一定是在本申请之前向普通公众公开的已知技术。

发明内容

示例实施例提供了一种能够减少对CPA(例如，稍后将描述的位置保证滑动件)的损坏的连接器组件。

示例实施例提供了一种能够简单地释放结合的旋转杆的连接器组件。

根据一方面，提供了一种连接器组件，其包括：基座连接器，其包括形成在外周向表面上的锁定突起；主体连接器，其能够插入到基座连接器中；主杆，其构造成可旋转地联接到主体连接器；锁定杆，其形成在主杆上，并且能够与锁定突起接合；以及位置保证滑动件，其设置成与锁定杆接合，以相对于锁定杆可滑动，并且能够防止与锁定突起接合的锁定杆的分离。

根据示例实施例的连接器组件还可包括设置在位置保证滑动件和锁定杆之间并且能够按压位置保证滑动件的弹性构件，并且位置保证滑动件可相对于锁定杆沿由弹性构件按压的第一方向或与第一方向相反的第二方向滑动。

主杆可包括用于容纳锁定杆和位置保证滑动件的壳体，并且壳体可选择性地与位置保证滑动件接触。

壳体可包括引导凹槽，该引导凹槽在壳体与位置保证滑动件接触的第一状态下引导位置保证滑动件沿预确定方向的移动，或者在壳体不与位置保证滑动件接触的第二状态下引导位置保证滑动件以在预确定范围内移动。

位置保证滑动件可包括：滑动件主体，其构造成与锁定杆接合；臂，其从滑动件主体的一个端部延伸并且能够防止锁定杆的分离；以及引导突起，其形成为从滑动件主体的两侧突出并且能够通过容纳在引导凹槽中来引导位置保证滑动件的移动。

引导凹槽可包括：第一引导件，其能够沿预确定方向移动位置保证滑动件；和第二引导件，其连接到第一引导件的一个端部并具有比第一引导件更宽的宽度。

位置保证滑动件可在第一状态下与壳体接合，并且位置保证滑动件可在第二状态下从壳体释放。

位置保证滑动件可包括构造成在第一状态下与壳体接合的第二滑动件主体凹槽，并且壳体可包括能够容纳在滑动件主体凹槽中的壳体肋。

壳体肋可包括能够限制位置保证滑动件的移动的范围的止动件。

锁定杆可包括能够容纳锁定突起或与位置保证滑动件接合的锁定杆开口。

锁定杆可包括构造成接合位置保证滑动件的锁定杆肋，并且位置保证滑动件可包括能够容纳锁定杆肋的第一滑动件主体凹槽。

锁定杆可包括主倾斜表面，该主倾斜表面形成为使得位置保证滑动件能够从第一状态滑动到第二状态。

示例实施例的另外的方面将在下面的描述中部分地阐述，并且将部分地从描述中显而易见，或者可通过本公开的实践来了解。

根据示例实施例，连接器组件可减少对CPA(例如，稍后将描述的位置保证滑动件)的损坏。

根据示例实施例，连接器组件可简单地释放结合的旋转杆。

附图说明

从结合附图的示例实施例的以下描述中，本发明的这些和/或其它方面、特征和优点将变得明显且更容易理解，在附图中：

图1是图示根据示例实施例的连接器组件的透视图；

图2是图示根据示例实施例的连接器组件的锁定杆的透视图；

图3是图示根据示例实施例的连接器组件的主杆、锁定杆和壳体的布置状态的图样；

图4是图示根据示例实施例的连接器组件的位置保证滑动件的透视图；

图5是根据示例实施例的连接器组件的前视图，并且图示了壳体、锁定杆和位置保证滑动件的布置状态；

图6是图示根据示例实施例的连接器组件的壳体的剖视透视图；

图7A至图7D是根据示例实施例的连接器组件的横截面视图，并且图示了锁定杆和位置保证滑动件的结合过程；

图8是根据示例实施例的连接器组件的横截面视图；并且

图9是根据示例实施例的连接器组件的横截面视图。

具体实施方式

在下文中，将参考附图详细地描述示例实施例。以下描述是示例实施例的若干方面之一，并且以下描述构成示例实施例的详细描述的一部分。在描述示例实施例时，为了阐明本公开的要旨，将省略对公知功能或部件的详细描述。

可对示例实施例进行各种修改。这里，示例实施例不被解释为限于本公开，并且应当被理解为包括在本公开的构思和技术范围内的所有改变、等同物和替换。

此外，在本说明书和权利要求书中使用的术语或词语不应当以常规或词典含义来解释，并且应当依据发明人可充分地定义术语的概念以最好地描述他或她的发明的原则被解释为与根据示例实施例的本发明的技术构思一致的含义和概念。

如本文所使用，单数形式“一”、“一个”和“该”旨在也包括复数形式，除非上下文另外明确地指示。将进一步理解，当在本说明书中使用时，术语“包括”和/或“包含”指定所陈述的特征、整数、步骤、操作、元件、部件或它们的组合的存在，但不排除一个或多个其它特征、整数、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组的存在或添加。

除非本文中另外定义，包括技术或科学术语的本文中使用的所有术语具有与本领域普通技术人员通常理解的那些相同的含义。通常使用的词典中定义的术语应当被解释为具有在相关技术中与上下文含义相匹配的含义，并且除非本文中另外定义，否则不应被解释为理想的或过于正式的含义。

当参考附图描述示例实施例时，类似的参考标号是指类似的部件，并且将省略与其相关的重复描述。在描述示例实施例时，当确定相关已知技术的具体描述可能不必要地使示例实施例的主题不清楚时，将省略其详细描述。

此外，虽然可使用“第一”、“第二”、“A”、“B”、“(a)、”“(b)”等术语来解释各种部件，但部件不限于这样的术语。这些术语仅用来区分一个部件与另一个部件，并且部件的本质、次序、顺序等不受术语的限制。当提及一个部件“连接”、“联接”或“接近”到另一个部件时，可理解为一个部件直接连接、联接或接近到另一个部件，或者置于两个部件之间的又一个部件“连接”、“联接”或“接近”。

将使用相同的名称描述包括在一个示例实施例中的部件和具有共同功能的另一示例实施例的部件。除非另外陈述，一个示例实施例的描述也可应用于其它实施例，并且将省略重叠范围内的详细描述。

图1是图示根据示例实施例的连接器组件1的透视图。

参照图1，根据示例实施例的连接器组件1可物理连接和电连接两个不同的电子设备。连接器组件1可包括彼此联接的两个连接器。连接器组件1可包括基座连接器10、主体连接器50、主杆20、锁定杆30和位置保证滑动件40。

基座连接器10可包括多个基座连接器端子(未示出)。基座连接器10可具有用于容纳多个端子的多个孔。基座连接器10可包括形成在外周向表面上的锁定突起11。基座连接器10可包括形成为从内侧突出的基座连接器突起12。基座连接器突起12可具有从基座连接器10的内表面向内突出的形状。

主体连接器50可连接到基座连接器10。主体连接器50可插入到基座连接器10中。主体连接器50可包括多个主体连接器端子(未示出)。主体连接器50可包括用于容纳多个端子的多个孔。主体连接器50可以可旋转地支撑主杆20。主体连接器50可包括连接到主杆20的旋转突起R。旋转突起R可具有从主体连接器50的外表面向外突出的形状。主体连接器50沿着基座连接器10以单个自由度可滑动。例如，主体连接器50的外部形状可对应于基座连接器10的内部形状。

主杆20可以可旋转地连接到主体连接器50。主杆20可围绕主体连接器50的旋转突起(R)沿将与基座连接器10结合的方向(B)或将从基座连接器10释放的方向(A)旋转地移动。主杆20可包括锁定杆30和壳体25，壳体25能够容纳设置在锁定杆30外侧的位置保证滑动件40。

壳体25可与主杆20成一体，并且可形成在主杆20的一个端部上。由于壳体25可与主杆20成一体，当主杆20旋转地移动时，壳体25可与主杆20一起旋转地移动。当主杆20结合到基座连接器10时，壳体25可从外侧保护锁定突起11、结合到锁定突起11的锁定杆30、以及位置保证滑动件40。壳体25可包括用于控制位置保证滑动件40的壳体开口。壳体开口可被开放以将位置保证滑动件40的一部分暴露到外侧。

形成为从基座连接器10的内侧突出的基座连接器突起12可与主杆20的旋转凹槽21接合。因此，当主杆20沿将结合到基座连接器10的方向B旋转时，形成为从基座连接器10的内侧突出的基座连接器突起12可沿着主杆20的旋转凹槽21滑动，并且设置在基座连接器10内侧的连接器和主杆20可牢固地彼此连接。

锁定杆30可形成在主杆20上，并且可与形成在基座连接器10的外周向表面上的锁定突起11锁定并结合到锁定突起11。当主杆20沿将结合到基座连接器10的方向B旋转时，主杆20上的锁定杆30可沿着锁定突起11的锁定突起倾斜表面110滑动，并且然后可通过穿过锁定突起倾斜表面110来锁定和固定。

基座连接器10的锁定突起11可形成为具有1.5 mm或更大的锁定宽度H。具体地，在根据本公开的示例实施例的连接器组件1的情况下，当主杆20旋转时，可能出现由于在主体连接器的旋转突起R和主杆20之间的组装公差而产生的间隙。由于旋转结构而产生的间隙可充当抑制在锁定突起11和锁定杆30之间的紧密结合的元件。此时，当锁定突起11的锁定宽度H形成为足够的高度时，可能防止在锁定突起11和锁定杆30之间的结合由于间隙而被释放。因此，考虑到在旋转突起R中可能出现的间隙，根据示例实施例的连接器组件1的锁定突起11可具有比一般连接器组件更高的宽度，并且对应的宽度可设计为1.5 mm或更大，优选地1.7 mm或更大。

位置保证滑动件40可设置成围绕锁定杆30的外侧，并且可在结构上接合以关于锁定杆30滑动。当主杆20沿主杆20结合到基座连接器10的方向(B)旋转，从而将锁定杆30与锁定突起11锁定时，位置保证滑动件40可防止锁定杆30因外部冲击而从锁定状态分离。

图2是图示根据示例实施例的连接器组件的锁定杆30的透视图。

参照图2，锁定杆30可包括与主杆一体地连接的桥接件32、能够容纳位置保证滑动件或基座连接器的锁定突起的一部分的锁定杆开口31、能够与位置保证滑动件接合以便关于位置保证滑动件滑动的锁定杆肋33、以及能够沿着基座连接器的锁定突起滑动的锁定杆边缘35。

桥接件32可在结构上连接锁定杆30和主杆。当主杆旋转时，由于锁定杆的锁定杆边缘35必须沿着锁定突起的锁定突起倾斜表面滑动，桥接件32可在有限的范围内弹性地变形，使得锁定杆30可沿着锁定突起倾斜表面移动。

锁定杆开口31可根据主杆的旋转状态容纳位置锁定突起或保证滑动件的一部分。当锁定杆30随着主杆沿将结合到基座连接器的方向旋转而与锁定突起锁定时，锁定突起可容纳在锁定杆开口31中。另一方面，当主杆沿主杆从基座连接器释放的方向旋转并且锁定杆30和锁定突起被释放时，位置保证滑动件的一部分(例如，稍后将描述的臂)可容纳在锁定杆开口31中。

锁定杆肋33可接合位置保证滑动件的一部分，使得位置保证滑动件可相对于锁定杆滑动。由于锁定杆肋33而与锁定杆30接合的位置保证滑动件可相对于锁定杆沿预确定方向(例如，x轴方向)滑动。

在锁定杆30和位置保证滑动件之间可设置能够按压位置保证滑动件的弹性构件，并且锁定杆30可包括柱体37，弹性构件安装在该柱体37上。弹性构件可为例如弹簧，并且可沿弹性构件的长度增加的第一方向(例如，+x方向)按压位置保证滑动件。位置保证滑动件可通过弹性构件沿第一方向移动，并且可与锁定杆的锁定杆边缘35锁定，并且可通过固定锁定杆30来防止与锁定突起锁定的锁定杆30的分离。

此外，锁定杆30可包括连接到柱体37的主倾斜表面38。当主杆从锁定突起释放时，与锁定杆边缘35锁定的位置保证滑动件可被按压并沿压缩弹性构件的第二方向(例如，-x方向)滑动，使得在位置保证滑动件和锁定杆30之间的结合可被释放。第二方向可为与第一方向相反的方向。在此情况下，主倾斜表面28可形成为位置保证滑动件可沿第二方向平滑地滑动的形状。这将参考稍后将描述的图9详细地描述。换句话说，位置保证滑动件可形成为根据施加压力以从锁定杆释放位置保证滑动件的方向倾斜。

图3图示了根据示例实施例的连接器组件的主杆20、锁定杆30和壳体25的布置状态。

锁定杆30设置在主杆20上，并且通过前述桥接件连接到主杆20。主杆20可包括能够容纳锁定杆30的壳体25。主杆20的壳体25可容纳稍后将描述的位置保证滑动件。壳体25可包括壳体开口26，该壳体开口26开放以控制设置在锁定杆30的外侧上的位置保证滑动件。

图4是图示根据示例实施例的连接器组件的位置保证滑动件40的透视图。

参照图4，位置保证滑动件40可包括：滑动件主体41，其连接到锁定杆；第一滑动件主体凹槽411，其形成在滑动件主体41上并与锁定杆可滑动地接合；第二滑动件主体凹槽412，其形成在滑动件主体41上并且能够与壳体接合；引导突起413，其形成在滑动件主体41上并且能够引导位置保证滑动件的移动；臂45，其从滑动件主体41的一个端部延伸并且能够防止锁定杆的分离；以及压力手柄414，其形成为沿第二方向对位置保证滑动件施加压力以释放与锁定杆的接合。

第一滑动件主体凹槽411可容纳上面描述的锁定杆的锁定杆肋，使得位置保证滑动件40可与锁定杆可滑动地接合。臂45可通过与锁定杆的锁定杆边缘重叠并与锁定杆边缘锁定来防止与锁定突起锁定的锁定杆的分离。

不管主杆的旋转状态如何，第一滑动件主体凹槽411和锁定杆肋可处于第一滑动件主体凹槽411和锁定杆肋始终接合的状态下。另一方面，第二滑动件主体凹槽412和壳体可根据情况处于接合或释放的状态下。

引导突起413可形成为从滑动件主体41的侧表面突出，并且通过容纳在稍后将描述的壳体的引导凹槽中来引导位置保证滑动件的移动。

压力手柄414可形成为包括呈预确定形状的弯曲表面，以便沿第二方向对位置保证滑动件施加压力，以便释放在位置保证滑动件40和锁定杆之间的结合。

图5是图示根据示例实施例的连接器组件的壳体25、锁定杆和位置保证滑动件的布置状态的图样。

参照图5，锁定杆和位置保证滑动件可在接合状态下容纳在壳体25内侧。锁定杆30的锁定杆肋33可容纳在待接合的位置保证滑动件的第一滑动件主体凹槽411内侧。位置保证滑动件的引导突起413可接合壳体25，并且壳体25可包括用于容纳和引导引导突起413的引导凹槽。将参考稍后将描述的图6至图7D详细地描述引导突起和引导凹槽的接合状态。

位置保证滑动件的臂45可在重叠锁定杆的锁定杆的边缘时被锁定。处于与锁定杆边缘锁定的状态下的臂45可防止锁定杆与基座连接器的锁定突起分离。

图6图示了根据示例实施例的连接器组件的壳体25的内侧。

参照图6，在锁定杆30和锁定突起11被释放的状态下，位置保证滑动件的臂45可容纳在锁定杆30的锁定杆开口中。当主杆沿锁定杆朝向锁定突起移动的方向旋转时，锁定杆的锁定杆边缘35可沿着锁定突起11的锁定突起倾斜表面110滑动和移动。之后，当锁定杆边缘35处于与锁定突起11锁定的状态下时，位置保证滑动件40的臂45可被弹性构件按压和移动，并且可通过与锁定杆的锁定杆边缘35锁定并重叠锁定杆的锁定边缘35来防止锁定杆的分离。

壳体25可包括用于容纳和引导位置保证滑动件40的引导突起413的引导凹槽251。引导凹槽251可包括能够沿预确定方向(例如，第一方向和第二方向)移动容纳的引导突起的第一引导件2511和与第一引导件的一个端部连接并具有比第一引导件的宽度更宽的宽度的第二引导件2512。

在第一引导件2511的情况下，可通过将引导突起413可在其中移动的空间限制到预确定范围来控制引导突起的移动方向。换句话说，当位置保证滑动件40的引导突起413容纳在壳体25的第一引导件2511中时，位置保证滑动件40和壳体25可处于彼此接合的状态下。

另一方面，当位置保证滑动件40的引导突起413容纳在第二引导件2512中时，引导突起413可沿朝向第一引导件2511的方向(例如，第一方向)移动，并且还可沿朝向第二引导件中的自由空间的方向移动。换句话说，在引导突起413容纳在第二引导件2512中的状态下，位置保证滑动件40可仅与锁定杆接合，并且壳体25可不接合。换句话说，在此情况下，位置保证滑动件40可不在结构上结合到壳体25。因此，当位置保证滑动件40通过壳体开口被按压时，引导突起413也可朝向第二引导件2512中的自由空间移动，并且此时，在结构上与位置保证滑动件40接合的锁定杆也可沿相同方向一起移动。

壳体25可包括壳体肋252，该壳体肋252可通过容纳在位置保证滑动件40的前述第二滑动件主体凹槽412中而接合。在位置保证滑动件40的引导突起413容纳在壳体25的第一引导件2511中的第一状态下，壳体肋252可容纳在位置保证滑动件40的第二滑动件主体凹槽412中。换句话说，在位置保证滑动件40的引导突起413容纳在壳体25的第二引导件2512中的第二状态下，壳体肋252可与位置保证滑动件40的第二滑动件主体凹槽412间隔开，并且因此壳体25可不接合位置保证滑动件40。

图7A至图7D是图示根据示例实施例的连接器组件的锁定杆和位置保证滑动件的结合过程的图样。

首先，参照图7A，当主杆20沿将结合到基座连接器10的方向B旋转时，锁定杆30的锁定杆边缘35可朝向形成为在基座连接器10上突出的锁定突起11移动。当锁定突起11的锁定突起倾斜表面110和锁定杆的锁定杆边缘35不接触时，位置保证滑动件40的引导突起413可处于引导突起413容纳在壳体25的引导凹槽251的第二引导件2512中的第二状态下。因此，位置保证滑动件40可在不与壳体25接合时与锁定杆接合。在此情况下，壳体25的壳体肋252可不容纳在位置保证滑动件40的第二滑动件主体凹槽412中，并且可与位置保证滑动件40的第二滑动件主体凹槽412间隔开。

参照图7B，当主杆20沿将结合到基座连接器10的方向(B)旋转使得锁定杆30的锁定杆边缘35接触锁定突起11的锁定突起倾斜表面110时，锁定杆边缘35可沿着锁定突起倾斜表面110滑动。此时，在锁定杆的桥接件32中出现弹性变形，从而可改变锁定杆和与锁定杆接合的位置保证滑动件在壳体中的位置。换句话说，由于桥接件32的弹性变形，锁定杆30可相对于主杆20倾斜。此外，在结构上与锁定杆30接合的位置保证滑动件40也可相对于主杆20以与锁定杆相同的角度倾斜。如上面描述，根据本公开的示例实施例的连接器组件的锁定突起11可具有1.5 mm、优选地1.7 mm或更大的宽度。此时，在与锁定突起11锁定的过程中施加到位置保证滑动件40的损坏(特别地，由于在滑动件主体和臂之间产生的应力引起的损坏)可减少，因为位置保证滑动件40与锁定杆30接合并以相同角度倾斜。因此，在反复与具有高宽度的锁定突起11锁定并结合到具有高宽度的锁定突起11时，可减少破损的出现。

位置保证滑动件40的引导突起413可在壳体25的第二引导件2512的自由空间内移动。换句话说，在该状态下，由于引导突起413和壳体25彼此不接触，可减少由于位置保证滑动件40的倾斜而在与壳体25接触时可能产生的引导突起413的损坏。此外，位置保证滑动件40可与锁定杆30接合并如上面描述地一起移动，使得施加到位置保证滑动件40的压力和冲击可分散到锁定杆30，并且作为结果，可减少位置保证滑动件40的损坏。

位置保证滑动件40的第二滑动件主体凹槽412可朝向壳体25的壳体肋252移动。

参照图7C，当主杆20沿将结合到基座连接器10的方向B以预确定距离旋转时，锁定杆边缘35穿过锁定突起，并且锁定杆30和锁定突起11可处于锁定状态下。此时，锁定突起11可容纳在锁定杆的锁定杆开口中，并且位置保证滑动件40的臂45可由于弹性构件的压力而沿着锁定突起11的锁定突起倾斜表面110滑动。位置保证滑动件40的引导突起413可从壳体25的第二引导件2512朝向第一引导件2511移动。引导凹槽251可包括形成在第一引导件和第二引导件之间的引导凹槽倾斜表面2513，使得引导突起413可在此过程中平滑地滑动。

位置保证滑动件40的第二滑动件主体凹槽412可沿容纳壳体25的壳体肋252的方向移动，并且壳体肋252的一个端部可处于容纳在位置保证滑动件40的第二滑动件主体凹槽412中的状态下。

参照图7D，由于弹性构件抵抗位置保证滑动件40的按压，位置保证滑动件40的臂45可通过穿过锁定突起11并且然后重叠锁定杆30的锁定杆边缘35而处于与锁定杆边缘35锁定的状态下。处于该状态下的臂45可防止处于与锁定突起11锁定的状态下的锁定杆分离。

容纳在第二滑动件主体凹槽412中的壳体肋252和容纳在第一引导件2511中的引导突起413的结构通过将位置保证滑动件结合到壳体可防止位置保证滑动件被外部震动、摇晃等抬起。

位置保证滑动件40的引导突起413可处于容纳在壳体25的第一引导件2511中的第一状态下，并且壳体25的壳体肋252可容纳在位置保证滑动件40的第二滑动件主体凹槽412中。因此，在该第一状态下，壳体25和位置保证滑动件40可彼此接合。

图8是根据示例实施例的连接器组件的横截面视图。

参照图8，壳体肋252可包括能够限制位置保证滑动件的移动的止动件2521，并且位置保证滑动件的滑动件主体41可包括可与壳体肋的止动件2521接触的滑动件主体突起416。安装到锁定杆的柱体37的弹性构件S沿弹性构件的长度增加的第一方向(例如，+x方向)持续地按压位置保证滑动件。在此情况下，形成为从壳体肋252突出的止动件2521可通过邻靠从滑动件主体41突出的滑动件主体突起416来限制位置保证滑动件沿第一方向的移动。

图9是根据示例实施例的连接器组件的横截面视图。

参照图9，当位置保证滑动件40从锁定杆30释放时，可能必须沿与安装在柱体37上的弹性构件S按压位置保证滑动件40的第一方向(例如，+x方向)相反的方向施加压力F1。此外，为了释放处于与锁定杆的锁定杆边缘锁定的状态下的臂45，可能有必要沿释放臂的方向施加压力F2。在此情况下，可通过沿两个方向的压力的合力所指向的方向施加压力F3来释放位置保证滑动件40和锁定杆30。当沿合力所指向的方向的压力F3被施加到位置保证滑动件40的压力手柄414时，位置保证滑动件40可通过沿着以预确定角度形成的主倾斜表面38滑动从锁定杆30释放。在位置保证滑动件40上，可形成与主倾斜表面38具有相同角度的滑动件倾斜表面48，以便与锁定杆30的主倾斜表面38接触地滑动。当位置保证滑动件40处于沿两个方向的合力所指向的方向F3的力下时，滑动件倾斜表面48可与主倾斜表面38接触地滑动。

如上面描述，已经参考诸如具体部件的具体事物以及有限的示例实施例和附图描述了示例实施例，但提供这些是为了有助于总体的理解。此外，本公开不限于上面描述的示例实施例，并且本公开所涉及的领域的技术人员可能根据这些描述进行各种改变和修改。因此，本公开的精神不应限于上面描述的实施例，并且不仅稍后将描述的权利要求书，而且对权利要求书具有等同或等同修改的所有那些都在本公开的精神的范围内。

Claims (12)

1.一种连接器组件，其特征在于，其包括：

基座连接器，其包括形成在外周向表面上的锁定突起；

主体连接器，其能够插入到所述基座连接器中；

主杆，其构造成能够旋转地联接到所述主体连接器；

锁定杆，其形成在所述主杆上，并且能够与所述锁定突起接合；以及

位置保证滑动件，其设置成与所述锁定杆接合，以相对于所述锁定杆能够滑动，并且能够防止与所述锁定突起接合的所述锁定杆的分离。

2.根据权利要求1所述的连接器组件，其中，还包括设置在所述位置保证滑动件和所述锁定杆之间并且能够按压所述位置保证滑动件的弹性构件，

其中，所述位置保证滑动件能够相对于所述锁定杆沿由所述弹性构件按压的第一方向或与所述第一方向相反的第二方向滑动。

3.根据权利要求1或2所述的连接器组件，其中，所述主杆包括用于容纳所述锁定杆和所述位置保证滑动件的壳体，并且

所述壳体能够选择性地与所述位置保证滑动件接触。

4.根据权利要求3所述的连接器组件，其中，所述壳体包括引导凹槽，所述引导凹槽能够在所述壳体与所述位置保证滑动件接触的第一状态下引导所述位置保证滑动件沿预确定方向的移动，或者在所述壳体不与所述位置保证滑动件接触的第二状态下引导所述位置保证滑动件以在预确定范围内移动。

5.根据权利要求4所述的连接器组件，其中，所述位置保证滑动件包括：

滑动件主体，其构造成与所述锁定杆接合；

臂，其从所述滑动件主体的一个端部延伸并且能够防止所述锁定杆的分离；以及

引导突起，其形成为从所述滑动件主体的两侧突出并且能够通过容纳在所述引导凹槽中来引导所述位置保证滑动件的移动。

6.根据权利要求4所述的连接器组件，其中，所述引导凹槽包括：第一引导件，其能够沿预确定方向移动所述位置保证滑动件；和第二引导件，其连接到所述第一引导件的一个端部并具有比所述第一引导件更宽的宽度。

7.根据权利要求4所述的连接器组件，其中，所述位置保证滑动件在所述第一状态下与所述壳体接合，并且

所述位置保证滑动件在所述第二状态下从所述壳体释放。

8.根据权利要求4所述的连接器组件，其中，所述位置保证滑动件包括构造成在所述第一状态下与所述壳体接合的第二滑动件主体凹槽，并且

所述壳体包括能够容纳在所述滑动件主体凹槽中的壳体肋。

9.根据权利要求8所述的连接器组件，其中，所述壳体肋包括能够限制所述位置保证滑动件的所述移动的范围的止动件。

10.根据权利要求1所述的连接器组件，其中，所述锁定杆包括能够容纳所述锁定突起或与所述位置保证滑动件接合的锁定杆开口。

11.根据权利要求1所述的连接器组件，其中，所述锁定杆包括构造成接合所述位置保证滑动件的锁定杆肋，并且

所述位置保证滑动件包括能够容纳所述锁定杆肋的第一滑动件主体凹槽。

12.根据权利要求4所述的连接器组件，其中，所述锁定杆包括主倾斜表面，所述主倾斜表面形成为使得所述位置保证滑动件能够从所述第一状态滑动到所述第二状态。

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