CN218101047U - 一种高触感薄膜开关 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种高触感薄膜开关，涉及薄膜开关技术领域，包括面板层，所述面板层的表面设置有弧形片，所述面板层的一侧面设置有上电路层，所述横块二下方上触点的外壁上固定有连接块，且连接块和上电路层之间设置有弹簧，所述面板层、上电路层、隔离层以及下电路层之间的边缘位置处均设置有卡接结构，所述下电路层的一侧连接有引出线。本申请通过设置有横块一、支架、横块二、连接块以及弹簧，支架固定在上电路层顶端，上触点通过横块二和横块一卡接，横块一和603）为弧面连接，因此在挤压时会出现卡顿现象，因此能够提醒工作人员按压到位，实现了该薄膜开关触感效果。

Description

一种高触感薄膜开关

技术领域

本申请涉及薄膜开关技术领域，具体为一种高触感薄膜开关。

背景技术

薄膜开关是集按键功能、指示元件、仪表面板为一体的一个操作系统，主要由面板、上电路、隔离层、下电路以及触点组成，上电路触点接触下电路触点后为通电，上电路触点远离下电路触点为断电现象，薄膜开关随着社会的不断发展，质量也在不断地提升，薄膜开关被广泛应用在医疗设备、电子通讯和一些设备加工内运用。

现今市场上的此类薄膜开关种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，其中在按压时，由于触感效果不佳，若在所控制的设备出现反应推迟，工作人员在操作的过程中，不能明确感受到开关是否闭合，导致工作人员容易出现多次按压，造成误操作现象。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种高触感薄膜开关，以解决上述背景技术中提出薄膜开关触感效果不佳的问题。

本申请提供一种高触感薄膜开关，采用如下的技术方案；

一种高触感薄膜开关，包括面板层，所述面板层的表面设置有弧形片，所述面板层的一侧面设置有上电路层，且上电路层的一端设置有隔离层，所述隔离层的一端设置有下电路层，所述上电路层的内部设置有上触点，且上触点的两侧均设置有挤压结构，所述挤压结构包括支架以及横块二，所述支架均固定于上电路层背离隔离层一侧面处且处于上触点外部的两侧，所述支架的内壁上固定有横块一，所述横块二均固定于上触点两侧靠近顶端的位置处，所述横块二下方上触点的外壁上固定有连接块，且连接块和上电路层之间设置有弹簧，所述面板层、上电路层、隔离层以及下电路层之间的边缘位置处均设置有卡接结构，所述下电路层的一侧连接有引出线。

通过采用上述技术方案，通过支架和横块二的配合下能够在一定程度上对使用者起到卡顿现象，提高使用者使用时的感触效果。

可选的，所述面板层的外壁上开设有限位槽，所述面板层的外部设置有密封条，且密封条靠近面板层的一侧固定有限位块。

通过采用上述技术方案，能够在与外部设备连接时，通过密封条的作用下，提高面板层与外部设备之间的紧密性。

可选的，所述限位槽的横截面大于限位块的横截面，所述密封条通过限位槽和密封条相互插接。

通过采用上述技术方案，能够将密封条限位安装在面板层的外壁上。

可选的，所述密封条内部尺寸与面板层的尺寸相等。

通过采用上述技术方案，保持密封条与面板层之间紧密贴和。

可选的，所述横块一和横块二接触面为弧形设置。

通过采用上述技术方案，因此能够在挤压时保证上触点正常上下移动。

可选的，所述连接块处于横块一下方，所述连接块通过弹簧构成复位结构。

通过采用上述技术方案，弹簧对连接块起到复位作用，上触点在不受力的作用下自动复位至原始位置处。

可选的，所述卡接结构包括凸环，所述面板层、上电路层和隔离层的底端且靠近边缘位置处均开设有卡接槽，所述凸环固定于下电路层、隔离层和上电路层的顶侧面且处于边缘位置处，所述卡接槽内部的顶端设置有黏合胶。

通过采用上述技术方案，面板层、上电路层、隔离层以及下电路层之间通过卡接槽和凸环的插接下进行连接固定，尽量避免出现错误现象，若出现错误现象，导致运作稳定性不佳。

可选的，所述凸环的横截面小于卡接槽的横截面，所述凸环与黏合胶粘结连接。

通过采用上述技术方案，面板层、上电路层、隔离层以及下电路层上下之间通过插接进行限位组装，提高组装时边缘的整齐性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果；

1.通过设置有横块一、支架、横块二、连接块以及弹簧，支架固定在上电路层顶端，上触点通过横块二和横块一卡接，横块一和603）为弧面连接，因此在挤压时会出现卡顿现象，因此能够提醒工作人员按压到位，实现了该薄膜开关触感效果；

2.通过设置有密封条、限位槽以及限位块，密封条组装在面板层外部，密封条通过限位块插接在面板层外壁限位槽内部，限位槽和限位块对密封条起到限位安装效果，通过密封条的作用下，能够使该薄膜开关与外部设备之间组装密封组装，避免外部物体通过细缝进入薄膜开关内部；

3.通过设置有黏合胶、凸环以及卡接槽，卡接槽开设在面板层、上电路层、隔离层的底端，凸环处于下电路层、隔离层以及上电路层的顶端，面板层、上电路层、隔离层以及下电路层之间通过凸环和卡接槽构成插接链接，提高了该薄膜开关面板层、挤压结构、上电路层、隔离层以及下电路层之间组装的准确性，在一定程度上提高该薄膜开关运作时的稳定性，避免上触点出现错位，导致接触不良现象。

附图说明

图1为本申请的主视结构示意图；

图2为本申请的仰视爆炸结构示意图；

图3为本申请的仰视局部爆炸结构示意图；

图4为本申请的密封条正视结构示意图；

图5为本申请的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、引出线；2、密封结构；201、密封条；202、限位槽；203、限位块；3、面板层；4、弧形片；5、上触点；6、挤压结构；601、横块一；602、支架；603、横块二；604、连接块；605、弹簧；7、上电路层；8、隔离层；9、下电路层；10、卡接结构；1001、黏合胶；1002、凸环；1003、卡接槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请公开一种高触感薄膜开关。参照图1-4，该薄膜开关，包括面板层3，面板层3的表面设置有弧形片4，面板层3的外壁上开设有限位槽202，面板层3的外部设置有密封条201，且密封条201靠近面板层3的一侧固定有限位块203。限位槽202的横截面大于限位块203的横截面，密封条201通过限位槽202和密封条201相互插接，对密封条201进行限位安装。密封条201内部尺寸与面板层3的尺寸相等，密封条201与面板层3紧密贴合。

参照图3-4，组装时，先将密封条201套装在面板层3外壁，限位块203插入限位槽202内，该薄膜开关与外部设备连接时，面板层3与外部设备对密封条201挤压，通过密封条201能够避免面板层3与外部设备之间存在缝隙。

参照图2和图5，面板层3的一侧面设置有上电路层7，且上电路层7的一端设置有隔离层8，隔离层8的一端设置有下电路层9，上电路层7的内部设置有上触点5，下电路层9靠近隔离层8的一面设置有下触点，而下电路层9上的下触点与上触点5之间相互平行，而隔离层8且处于下触点和上触点5之间设置有通孔，通孔有利于使上触点5下移与下触点接触，且上触点5的两侧均设置有挤压结构6，挤压结构6包括支架602以及横块二603，支架602均固定于上电路层7背离隔离层8一侧面处且处于上触点5外部的两侧，支架602的内壁上固定有横块一601，横块二603均固定于上触点5两侧靠近顶端的位置处，横块二603下方上触点5的外壁上固定有连接块604，且连接块604和上电路层7之间设置有弹簧605，横块一601和横块二603接触面为弧形设置不影响上触点5正常上下移动。连接块604处于横块一601下方，连接块604通过弹簧605构成复位结构。

参照图5，在挤压时，上触点5受到挤压后，横块二603向下移动，并与横块一601之间滑动，在滑动的过程中，能够使工作人员明显感觉到上触点5下移现象。

参照图1和图3，面板层3、上电路层7、隔离层8以及下电路层9之间的边缘位置处均设置有卡接结构10，下电路层9的一侧连接有引出线1；卡接结构10包括凸环1002，面板层3、上电路层7和隔离层8的底端且靠近边缘位置处均开设有卡接槽1003，凸环1002固定于下电路层9、隔离层8和上电路层7的顶侧面且处于边缘位置处，卡接槽1003内部的顶端设置有黏合胶1001通过黏合胶1001的作用下，能够使凸环1002与相邻隔离层8、上电路层7和面板层3进行连接固定。凸环1002的横截面小于卡接槽1003的横截面，凸环1002与黏合胶1001粘结连接。

参照图3，制作时，面板层3、上电路层7、隔离层8以及下电路层9之间通过凸环1002和卡接槽1003的作用下进行插接连接，通过黏合胶1001进行固定连接。

本申请的一种高触感薄膜开关的实施原理为：

首先在组装时，面板层3、上电路层7、隔离层8以及下电路层9之间组装，凸环1002与卡接槽1003对应并进行插接，通过黏合胶1001进行粘结固定。

其次在与外部设备组装时，先将密封条201套装在面板层3外部，限位块203插入限位槽202内，将密封条201安装在面板层3外壁，后期组装时，通过密封条201的作用下能够增加面板层3与外部设备之间的密封性。

最后在使用的过程中，上触点5受到挤压向下移动，横块二603向下滑动，经过横块一601时起到卡顿现象，通过卡顿感能够提高触感效果，最终完成该高触感薄膜开关的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种高触感薄膜开关，包括面板层（3），其特征在于：所述面板层（3）的表面设置有弧形片（4），所述面板层（3）的一侧面设置有上电路层（7），且上电路层（7）的一端设置有隔离层（8），所述隔离层（8）的一端设置有下电路层（9），所述上电路层（7）的内部设置有上触点（5），且上触点（5）的两侧均设置有挤压结构（6），所述挤压结构（6）包括支架（602）以及横块二（603），所述支架（602）均固定于上电路层（7）背离隔离层（8）一侧面处且处于上触点（5）外部的两侧，所述支架（602）的内壁上固定有横块一（601），所述横块二（603）均固定于上触点（5）两侧靠近顶端的位置处，所述横块二（603）下方上触点（5）的外壁上固定有连接块（604），且连接块（604）和上电路层（7）之间设置有弹簧（605），所述面板层（3）、上电路层（7）、隔离层（8）以及下电路层（9）之间的边缘位置处均设置有卡接结构（10），所述下电路层（9）的一侧连接有引出线（1）。

2.根据权利要求1所述的一种高触感薄膜开关，其特征在于：所述面板层（3）的外壁上开设有限位槽（202），所述面板层（3）的外部设置有密封条（201），且密封条（201）靠近面板层（3）的一侧固定有限位块（203）。

3.根据权利要求2所述的一种高触感薄膜开关，其特征在于：所述限位槽（202）的横截面大于限位块（203）的横截面，所述密封条（201）通过限位槽（202）和密封条（201）相互插接。

4.根据权利要求2所述的一种高触感薄膜开关，其特征在于：所述密封条（201）内部尺寸与面板层（3）的尺寸相等。

5.根据权利要求1所述的一种高触感薄膜开关，其特征在于：所述横块一（601）和横块二（603）接触面为弧形设置。

6.根据权利要求1所述的一种高触感薄膜开关，其特征在于：所述连接块（604）处于横块一（601）下方，所述连接块（604）通过弹簧（605）构成复位结构。

7.根据权利要求1所述的一种高触感薄膜开关，其特征在于：所述卡接结构（10）包括凸环（1002），所述面板层（3）、上电路层（7）和隔离层（8）的底端且靠近边缘位置处均开设有卡接槽（1003），所述凸环（1002）固定于下电路层（9）、隔离层（8）和上电路层（7）的顶侧面且处于边缘位置处，所述卡接槽（1003）内部的顶端设置有黏合胶（1001）。

8.根据权利要求7所述的一种高触感薄膜开关，其特征在于：所述凸环（1002）的横截面小于卡接槽（1003）的横截面，所述凸环（1002）与黏合胶（1001）粘结连接。

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