CN218100872U - 一种高强度环形变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高强度环形变压器，包括，环形磁芯、胶壳、初级绕组、次级绕组以及安装板；其中，安装板两端分别设于第一外侧面的两端，并横跨通孔；第一引脚端和第三引脚端于通孔靠近第二外侧面的开口伸出；第二引脚端和第四引脚端于通孔靠近安装板的一端开口伸出，并穿过安装板，且安装板对第二引脚端和第四引脚端固定。通过在胶壳的第一外侧面上设有安装板，安装板的两端分别位于胶壳的两端，并横跨通孔，安装板加强了胶壳的结构强度，进一步避免胶壳开裂的问题。安装板还对第二引脚端和第四引脚端固定，从而便于第二引脚端和第四引脚端的焊接。

Description

一种高强度环形变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器领域技术，尤其是指一种高强度环形变压器。

背景技术

大电流变压器的绕组往往比较粗，所述缠绕绕组时需要较大的力，为了避免绕组绕于磁芯上导致破裂或掉粉等问题，所以会在磁芯外套设胶壳，再将绕组绕于胶壳上。

为了让胶壳能承受更大的力，传统的做法是在胶壳上增加一些加强筋结构或者增加胶壳的厚度，以提升胶壳的结构强度，但是，部分胶壳还是会出现开裂的问题，且绕组的焊接引脚端无法进行很好的固定，从而导致焊接不方便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种高强度环形变压器，其解决了上述背景技术提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：一种高强度环形变压器，包括：环形磁芯、胶壳、初级绕组、次级绕组以及安装板；所述胶壳套设于所述环形磁芯外，所述胶壳具有第一外侧面、第二外侧面和位于所述第一外侧面和所述第二外侧面之间的外圆周面，所述第一外侧面和所述第二外侧面之间贯穿有通孔；所述初级绕组和所述次级绕组分别绕于所述胶壳外，且初级绕组具有第一引脚端和第二引脚端，所述次级绕组具有第三引脚端和第四引脚端；

其中，所述安装板两端分别设于所述第一外侧面的两端，并横跨所述通孔；所述第一引脚端和所述第三引脚端于所述通孔靠近所述第二外侧面的开口伸出；所述第二引脚端和所述第四引脚端于所述通孔靠近所述安装板的一端开口伸出，并穿过所述安装板，且所述安装板对所述第二引脚端和所述第四引脚端固定。

在一个实施例中，所述第一外侧面和所述第二外侧面上均凸设有限位筋条，所述限位筋条于所述胶壳的外圆周面向所述通孔方向排布；相邻两所述限位筋条之间形成绕槽，所述初级绕组和所述次级绕组分别绕于对应的所述绕槽中。

在一个实施例中，所述安装板对应所述第二引脚端和所述第四引脚端穿过位置的两侧边向外凸设有扩大部，两所述扩大部的底面与对应的所述限位筋条接触连接。

在一个实施例中，所述第二外侧面上凹设有固定槽，所述固定槽位于所述限位筋条的侧旁。

在一个实施例中，所述固定槽的侧旁设有加强筋，所述加强筋位于所述固定槽的侧旁。

在一个实施例中，所述安装板的内侧面两端凹设有定位槽，所述第一外侧面上凸设有定位条，对应的所述定位条扣于对应的所述定位槽中，且所述安装板的两端与所述第一外侧面上点胶连接。

在一个实施例中，所述安装板的内侧面中间位置的两侧分别凹设有隔槽，所述第二引脚端和所述第四引脚端分别从对应的所述隔槽中穿过。

在一个实施例中，所述胶壳包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体套于所述第一外侧面和所述外圆周面上；所述第二壳体套于所述第二外侧面和所述外圆周面上，第一壳体的内侧面和第二壳体的内侧面抵触连接，且第一壳体的和第二壳体的外圆连接处和内圆连接处均设有连接条。

在一个实施例中，所述第一引脚端和所述第三引脚端上均具有扁形部。

在一个实施例中，所述扁形部上凸设有便于焊接的焊接点。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过在胶壳的第一外侧面上设有安装板，安装板的两端分别位于胶壳的两端，并横跨通孔，安装板加强了胶壳的结构强度，进一步避免胶壳开裂的问题。安装板还对第二引脚端和第四引脚端固定，从而便于第二引脚端和第四引脚端的焊接。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的变压器的第一角度立体图；

图2是本实用新型实施例提供的变压器的第二角度立体图；

图3是本实用新型实施例提供的变压器的第一角度分解图；

图4是本实用新型实施例提供的变压器的第二角度分解图；

图5是本实用新型实施例提供的变压器的剖视图；

图6是本实用新型实施例提供的胶壳的立体图；

图7是本实用新型实施例提供的安装板的立体图。

附图标记：

10、环形磁芯 20、胶壳

201、第一外侧面 202、第二外侧面

203、外圆周面 204、通孔

205、限位筋条 206、绕槽

207、固定槽 208、加强筋

209、定位条 21、第一壳体

22、第二壳体 23、连接条

30、初级绕组 31、第一引脚端

32、第二引脚端 301、扁形部

302、焊接点 40、次级绕组

41、第三引脚端 42、第四引脚端

50、安装板 51、扩大部

501、定位槽 502、隔槽。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图7，所示，本申请提供一种高强度环形变压器，包括：环形磁芯10、胶壳20、初级绕组30、次级绕组40以及安装板50；胶壳20套设于环形磁芯10外，胶壳20具有第一外侧面201、第二外侧面202和位于第一外侧面201和第二外侧面202之间的外圆周面203，第一外侧面201和第二外侧面202之间贯穿有通孔204。可选地，胶壳20为塑胶材质制成，胶壳20形状与环形磁芯10相适配。

初级绕组30和次级绕组40分别绕于胶壳20外，且初级绕组30具有第一引脚端31和第二引脚端32，次级绕组40具有第三引脚端41和第四引脚端42。可选地，初级绕组30和次级绕组40均为铜线，且铜线的半径为3mm-4mm之间，铜线绕于胶壳20上，避免铜线直接与环形磁芯10接触而导致环形磁芯10掉粉的问题，起到了对环形磁芯10保护的作用。上述通孔204的上下开口边缘为做大R角处理，其便于大直径的初级绕组30和次级绕组40缠绕，有效避免初级绕组30和次级绕组40缠绕时断裂问题和胶壳开裂的问题。

其中，安装板50两端分别设于第一外侧面201的两端，并横跨通孔204，即可以理解为安装板50为补强在胶壳20外的补强板，安装板50加强了胶壳的结构强度，进一步避免胶壳20开裂的问题。第一引脚端31和第三引脚端41于通孔204靠近第二外侧面202的开口伸出；第二引脚端32和第四引脚端42于通孔204靠近安装板50的一端开口伸出，并穿过安装板50，且安装板50对第二引脚端32和第四引脚端42固定，安装板50还同时对第二引脚端32和第四引脚端42起到固定作用，从而便于第二引脚端32和第四引脚端42焊接。

第一外侧面201和第二外侧面202上均凸设有限位筋条205，限位筋条205于胶壳20的外圆周面203向通孔204方向排布；相邻两限位筋条205之间形成绕槽206，初级绕组30和次级绕组40分别绕于对应的绕槽206中。限位筋条205对初级绕组30和次级绕组40的缠绕位置进行限位，使初级绕组30和次级绕组40绕于绕槽206中，便于自动化生产，提高了生产效率。同时，限位筋条205还起到了加强胶壳20结构强度的作用。

安装板50对应第二引脚端32和第四引脚端42穿过位置的两侧边向外凸设有扩大部51，两扩大部51的底面与对应的限位筋条205接触连接。因安装板50对应第二引脚端32和第四引脚端42穿过位置需承受较大的力，而现通过扩大部51的设置，对此处的结构进行加强，有效避免安装板开裂或断裂的问题。

第二外侧面202上凹设有固定槽207，固定槽207位于限位筋条205的侧旁，固定槽207配合外壳安装，增强变压器的安装稳固性。固定槽207的侧旁设有加强筋208，加强筋208位于固定槽207的侧旁，加强筋208加强胶壳20的结构强度。

安装板50的内侧面两端凹设有定位槽501，第一外侧面201上凸设有定位条209，对应的定位条209扣于对应的定位槽501中，从而便于安装板50快速安装到胶壳20的指定位置。安装板50的两端与第一外侧面201上点胶连接，进一步增强两者的连接强度。

安装板50的内侧面中间位置的两侧分别凹设有隔槽502，第二引脚端32和第四引脚端42分别从对应的隔槽502中穿过，隔槽502的设置，增加了第二引脚端32和第四引脚端42之间的爬电距离，有效避免产生信号干扰。

胶壳20包括第一壳体21和第二壳体22，第一壳体21套于第一外侧面201和外圆周面203上；第二壳体22套于第二外侧面202和外圆周面203上，第一壳体21的内侧面和第二壳体22的内侧面抵触连接，且第一壳体21的和第二壳体22的外圆连接处和内圆连接处均设有连接条23，连接条23将第一壳体21和第二壳体22连接起来，同时能增强胶壳20的结构强度。

第一引脚端31和第三引脚端41上均具有扁形部301，扁形部301上进行镀锡处理，扁形部301增加了第一引脚端31和第三引脚端41的焊接面积，从而焊接起来更加方便。扁形部301上凸设有便于焊接的焊接点302，焊接点302能有效增强焊接强度。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高强度环形变压器，其特征在于，包括：环形磁芯、胶壳、初级绕组、次级绕组以及安装板；所述胶壳套设于所述环形磁芯外，所述胶壳具有第一外侧面、第二外侧面和位于所述第一外侧面和所述第二外侧面之间的外圆周面，所述第一外侧面和所述第二外侧面之间贯穿有通孔；所述初级绕组和所述次级绕组分别绕于所述胶壳外，且初级绕组具有第一引脚端和第二引脚端，所述次级绕组具有第三引脚端和第四引脚端；

其中，所述安装板两端分别设于所述第一外侧面的两端，并横跨所述通孔；所述第一引脚端和所述第三引脚端于所述通孔靠近所述第二外侧面的开口伸出；所述第二引脚端和所述第四引脚端于所述通孔靠近所述安装板的一端开口伸出，并穿过所述安装板，且所述安装板对所述第二引脚端和所述第四引脚端固定。

2.根据权利要求1所述的高强度环形变压器，其特征在于：所述第一外侧面和所述第二外侧面上均凸设有限位筋条，所述限位筋条于所述胶壳的外圆周面向所述通孔方向排布；相邻两所述限位筋条之间形成绕槽，所述初级绕组和所述次级绕组分别绕于对应的所述绕槽中。

3.根据权利要求2所述的高强度环形变压器，其特征在于：所述安装板对应所述第二引脚端和所述第四引脚端穿过位置的两侧边向外凸设有扩大部，两所述扩大部的底面与对应的所述限位筋条接触连接。

4.根据权利要求2所述的高强度环形变压器，其特征在于：所述第二外侧面上凹设有固定槽，所述固定槽位于所述限位筋条的侧旁。

5.根据权利要求4所述的高强度环形变压器，其特征在于：所述固定槽的侧旁设有加强筋，所述加强筋位于所述固定槽的侧旁。

6.根据权利要求1所述的高强度环形变压器，其特征在于：所述安装板的内侧面两端凹设有定位槽，所述第一外侧面上凸设有定位条，对应的所述定位条扣于对应的所述定位槽中，且所述安装板的两端与所述第一外侧面上点胶连接。

7.根据权利要求1所述的高强度环形变压器，其特征在于：所述安装板的内侧面中间位置的两侧分别凹设有隔槽，所述第二引脚端和所述第四引脚端分别从对应的所述隔槽中穿过。

8.根据权利要求1所述的高强度环形变压器，其特征在于：所述胶壳包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体套于所述第一外侧面和所述外圆周面上；所述第二壳体套于所述第二外侧面和所述外圆周面上，第一壳体的内侧面和第二壳体的内侧面抵触连接，且第一壳体的和第二壳体的外圆连接处和内圆连接处均设有连接条。

9.根据权利要求1所述的高强度环形变压器，其特征在于：所述第一引脚端和所述第三引脚端上均具有扁形部。

10.根据权利要求9所述的高强度环形变压器，其特征在于：所述扁形部上凸设有便于焊接的焊接点。

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