CN218100764U - 一种阻水防潮型护套电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电缆技术领域，提出一种阻水防潮型护套电缆，包括从内到外依次设置的铜导体、半导电尼龙带、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、半导电阻水带和防护层，铜导体包括多层内外依次包围设置的铜体层，铜体层包括呈圆形阵列分布的若干铜芯，铜芯的直径按照铜体层由内向外的方向逐渐变小，绝缘层包括第一绝缘层和第二绝缘层，第一绝缘层与第二绝缘层之间设置有缓冲带，防护层包括铜护套和套设于铜护套外部的聚乙烯护套，铜护套包括内外叠压的第一重叠部和第二重叠部，第二重叠部与第一重叠部通过第一焊接带和第二焊接带焊接。本电缆设计合理、结构简单、抗变形能力较好、使用寿命较长且有利于保障电缆电力性能，适合大规模推广。

Description

一种阻水防潮型护套电缆

技术领域

本实用新型属于电缆技术领域，尤其涉及一种阻水防潮型护套电缆。

背景技术

电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆和铝合金电缆等。

现有专利CN201420784687.8公开了一种高压防水电力电缆，包括从内到外依次设置的铜导体、半导电尼龙带、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、第一半导电阻水带和金属屏蔽层，半导电尼龙带绕包在铜导体外，第一半导电阻水带绕包在绝缘屏蔽层外，其中，铜导体由五等分的扇形导体拼成圆形后绞合而成，金属屏蔽层外设置有综合阻水层，综合阻水层包括由内到外设置的第二半导电阻水带、铝塑复合带和HDPE护套。该电缆的优点是由于铜导体由五等分的扇形导体拼成圆形后绞合而成，且金属屏蔽层外设置有综合阻水层，使得该高压电力电缆在具有优异的阻水性能的前提下，重量轻、柔韧性好且加工工艺简单。不过，该电缆铜导体的内部采用的基本是同直径的铜丝，铜丝之间存在一定的间隙，其抗变形能力有待提升；其次，绝缘层一般厚度比较厚，但是其韧性受到一定的影响，容易出现撕裂的情况，特别是靠近其外圈的部分，从而影响电缆的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型针对上述的电力电缆所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、抗变形能力较好、使用寿命较长且有利于保障电缆电力性能的一种阻水防潮型护套电缆。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的一种阻水防潮型护套电缆，包括从内到外依次设置的铜导体、半导电尼龙带、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、半导电阻水带和防护层，所述铜导体包括多层内外依次包围设置的铜体层，所述铜体层包括呈圆形阵列分布的若干铜芯，所述铜芯的直径按照铜体层由内向外的方向逐渐变小，所述绝缘层包括第一绝缘层和第二绝缘层，所述第一绝缘层与第二绝缘层之间设置有缓冲带，所述防护层包括铜护套和套设于铜护套外部的聚乙烯护套，所述铜护套包括内外叠压的第一重叠部和第二重叠部，所述第一重叠部上设置有多个沿其长度方向分布的凸起，所述第二重叠部的侧面设置有与凸起配合的通孔，所述凸起与通孔通过第一焊接带焊接，所述第二重叠部的端部与第一重叠部的侧面通过第二焊接带焊接。

作为优选，所述缓冲带包括围绕第一绝缘层分布一周的波浪体，所述波浪体上穿设有轴向螺旋线。

作为优选，所述凸起为半圆柱面结构，所述凸起的厚度小于通孔的深度。

作为优选，所述铜导体包括绞合呈圆形的六个等分扇形部。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型提供的一种阻水防潮型护套电缆，通过采用不同直径的铜芯可以减小铜芯的配合间隙，有利于提高铜导体的抗变形能力；通过在绝缘层中设置缓冲带有利于降低绝缘层外表面出现拉伤的概率；通过采用焊接式的铜护套有利于提高本电缆的抗拉强度和屏蔽性能，而且其焊接节点的可靠性较高，有利于延长电缆的实际使用寿命。本电缆设计合理、结构简单、抗变形能力较好、使用寿命较长且有利于保障电缆电力性能，适合大规模推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例提供的一种阻水防潮型护套电缆的结构示意图；

图2为实施例提供的图1中A结构的放大示意图；

图3为实施例提供的铜护套的展开局部图；

以上各图中，1、铜导体；2、半导电尼龙带；3、导体屏蔽层；4、绝缘层；41、第一绝缘层；42、第二绝缘层；43、缓冲带；431、波浪体；432轴向螺旋线；5、绝缘屏蔽层；6、半导电阻水带；7、防护层；71、铜护套；711、第一重叠部；712、第二重叠部；713、凸起；714、通孔；715、第一焊接带；716、第二焊接带；72、聚乙烯护套。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种阻水防潮型护套电缆，包括从内到外依次设置的铜导体1、半导电尼龙带2、导体屏蔽层3、绝缘层4、绝缘屏蔽层5、半导电阻水带6和防护层7，其中，半导电尼龙带2、导体屏蔽层3、绝缘屏蔽层5和半导电阻水带6为现有技术，本实施例在此不再赘述。

本电缆中的铜导体1包括多层内外依次包围设置的铜体层，所述铜体层包括呈圆形阵列分布的若干铜芯，铜芯的直径按照铜体层由内向外的方向逐渐变小，绝缘层4包括第一绝缘层41和第二绝缘层42，第一绝缘层41与第二绝缘层42之间设置有缓冲带43，防护层7包括铜护套71和套设于铜护套71外部的聚乙烯护套72，铜护套71包括内外叠压的第一重叠部711和第二重叠部712，第一重叠部711上设置有多个沿其长度方向分布的凸起713，第二重叠部712的侧面设置有与凸起713配合的通孔714，凸起713与通孔714通过第一焊接带715焊接，第二重叠部712的端部与第一重叠部711的侧面通过第二焊接带716焊接。其中，通过采用不同直径的铜芯可以减小铜芯的配合间隙，特别是不同铜体层之间的配合间隙，其韧性有显著的提高，有利于提高铜导体1的抗变形能力，从而保证本电缆的电学性能。本电缆在绝缘层4中设置缓冲带43，由缓冲带43来缓冲径向的拉力与压力，避免绝缘层4在长时间受拉或受压情况下出现外表面被拉伤的情况。焊接式的铜护套71的厚度相比现有铜丝与铜带复合防护结构的厚度有所增加，而且采用了焊接成型方式，有利于提高本电缆的抗拉强度和屏蔽性能；同时，构成铜护套71的铜板或铜片，其侧面的两端分别为第一重叠部711和第二重叠部712且二者通过第一焊接带715与第二焊接带716同时焊接，其焊接节点的可靠性较高，有利于延长电缆的实际使用寿命。

为了提高缓冲带43的缓冲性能，本实用新型提供的缓冲带43包括围绕第一绝缘层41分布一周的波浪体431，波浪体431上穿设有轴向螺旋线432。波浪体431的周向长度必大于第一绝缘层41的最大周长，而其波峰和波谷的设计为其提供了一定的变型能力，可以拉长、也可以压缩，而且能够在轴向螺旋线432的限制下始终保持在合理的变型范围之下，所以能够很好地发挥其缓冲性能，从而为绝缘层4提供保护。

为了提高铜护套71的焊接可靠性，本实用新型提供的凸起713为半圆柱面结构，凸起713的厚度小于通孔714的深度，这样可以令第一焊接带715与凸起713获得较大的有效接触面积，而且第一焊接带715也受铜护套71内部的周向压力，所以能够令整个铜护套71获得较高的连接可靠性。

为了提高铜导体1的抗拉强度，本实用新型提供的铜导体1包括绞合呈圆形的六个等分扇形部。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种阻水防潮型护套电缆，包括从内到外依次设置的铜导体、半导电尼龙带、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、半导电阻水带和防护层，其特征在于，所述铜导体包括多层内外依次包围设置的铜体层，所述铜体层包括呈圆形阵列分布的若干铜芯，所述铜芯的直径按照铜体层由内向外的方向逐渐变小，所述绝缘层包括第一绝缘层和第二绝缘层，所述第一绝缘层与第二绝缘层之间设置有缓冲带，所述防护层包括铜护套和套设于铜护套外部的聚乙烯护套，所述铜护套包括内外叠压的第一重叠部和第二重叠部，所述第一重叠部上设置有多个沿其长度方向分布的凸起，所述第二重叠部的侧面设置有与凸起配合的通孔，所述凸起与通孔通过第一焊接带焊接，所述第二重叠部的端部与第一重叠部的侧面通过第二焊接带焊接。

2.根据权利要求1所述的一种阻水防潮型护套电缆，其特征在于，所述缓冲带包括围绕第一绝缘层分布一周的波浪体，所述波浪体上穿设有轴向螺旋线。

3.根据权利要求2所述的一种阻水防潮型护套电缆，其特征在于，所述凸起为半圆柱面结构，所述凸起的厚度小于通孔的深度。

4.根据权利要求3所述的一种阻水防潮型护套电缆，其特征在于，所述铜导体包括绞合呈圆形的六个等分扇形部。

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