CN218100753U - 一种环保抗断裂的护套线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保抗断裂的护套线，内芯外侧设置有支撑组件，相邻支撑圈端部分别点焊连接弧形弹簧板两端，支撑条顶面和底端均开设有卡槽，若强化管内部放置有强化线，强化管总部均匀套接有形变环，内绝缘层外侧套接有外绝缘层，内绝缘层和外绝缘层之间均匀套接有导热铜环，外绝缘层顶面和底面对应导热硅胶条处开设有散热槽，本实用新型强化管和强化线增加整体强度，且在接线时，将形变环套接于接线位置，再挤压形变环，使其发生塑性形变，使得挤压位置连接更牢固，不易松动，防止因拉扯而断裂，且线芯内部由支撑圈、弧形弹簧板和支撑条共同支撑，内部间隙更小，且强度也更高，进一步减小外层断裂的可能性，强度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆技术领域，具体为一种环保抗断裂的护套线。
背景技术
护套线也是一种最常用的家用电线，通常是由三芯或者两芯组成，它可以省去穿线管或者穿线槽，由外边的一层护套绝缘代替，敷设方便、快捷、外观好看，使用安全，是连接家用移动插板，冰箱或者空调等电器的最佳选择，而环保护套线指的是不产生有害的卤素气体，不产生腐蚀性气体，燃烧时发烧量少，不污染土壤的护套线。
但是目前市场上的护套线在使用并拉动时，容易因拉力过大而断裂，尤其是强度较低的接线部位，且内部线芯为三芯或者两芯组成，之间存在空隙，在踩踏揉捏时，也可能会因内芯错位而使得外层破裂。
实用新型内容
本实用新型提供一种环保抗断裂的护套线，可以有效解决上述背景技术中提出的护套线在使用并拉动时，容易因拉力过大而断裂，尤其是强度较低的接线部位，且内部线芯为三芯或者两芯组成，之间存在空隙，在踩踏揉捏时，也可能会因内芯错位而使得外层破裂的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括内芯，所述内芯外侧设置有支撑组件，所述支撑组件包括支撑圈、弧形弹簧板、防滑垫片、支撑条、卡槽、强化管、强化线和形变环；
若干所述支撑圈活动套接于内芯外侧，相邻所述支撑圈端部分别点焊连接弧形弹簧板两端，所述支撑圈内壁粘接有防滑垫片，两个所述内芯之间处于同一水平高度的弧形弹簧板之间的间隙处镶嵌有支撑条，所述支撑条顶面和底端均开设有卡槽，若干所述卡槽内均活动卡接强化管，所述强化管内部放置有强化线，所述强化管总部均匀套接有形变环。
优选的，所述支撑圈为四分之三圆环，所述弧形弹簧板向内芯一侧凹陷。
优选的，所述支撑条两侧均为契合内芯外侧的半圆槽，所述支撑条顶面和底面均为平面。
优选的，所述卡槽底端为半圆曲面，且卡槽底端直径等于形变环外径，顶端宽度等于形变环外径。
优选的，所述内芯外侧包裹有内绝缘层，所述内绝缘层外侧套接有外绝缘层，所述内绝缘层和外绝缘层之间均匀套接有导热铜环，若干所述导热铜环顶端和底端分别粘接连接导热硅胶条，所述外绝缘层顶面和底面对应导热硅胶条处开设有散热槽。
优选的，所述导热硅胶条宽度等于散热槽宽度，所述导热铜环紧密镶嵌于内绝缘层和外绝缘层之间的空隙处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便；
1、设置有支撑组件，利用强化管和强化线增加整体强度，且在接线时，将形变环套接于接线位置，再挤压形变环，使其发生塑性形变，使得挤压位置连接更牢固，不易松动，防止因拉扯而断裂，且线芯内部由支撑圈、弧形弹簧板和支撑条共同支撑，内部间隙更小，且强度也更高，进一步减小外层断裂的可能性，强度高。
2、设置有内绝缘层、外绝缘层、导热铜环、导热硅胶条和散热槽，在内芯发热时，内芯的热量传递至导热铜环，使得热量分布更加均匀，防止局部过热而失火，再由导热铜环将热量传递至导热硅胶条，将热量从散热槽辅助散失，降低温度，防止其自燃。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型支撑组件的结构示意图；
图3是本实用新型支撑条的安装结构示意图；
图4是本实用新型导热铜环的安装结构示意图；
图中标号：1、内芯；
2、支撑组件；201、支撑圈；202、弧形弹簧板；203、防滑垫片；204、支撑条；205、卡槽；206、强化管；207、强化线；208、形变环；
3、内绝缘层；4、外绝缘层；5、导热铜环；6、导热硅胶条；7、散热槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种环保抗断裂的护套线技术方案，包括内芯1，内芯1外侧设置有支撑组件2，支撑组件2包括支撑圈201、弧形弹簧板202、防滑垫片203、支撑条204、卡槽205、强化管206、强化线207和形变环208；
若干支撑圈201活动套接于内芯1外侧，相邻支撑圈201端部分别点焊连接弧形弹簧板202两端，支撑圈201为四分之三圆环，弧形弹簧板202向内芯1一侧凹陷，便于将支撑圈201卡接于内芯1外侧，且弧形弹簧板202内侧挤压贴合内芯1，支撑圈201内壁粘接有防滑垫片203，两个内芯1之间处于同一水平高度的弧形弹簧板202之间的间隙处镶嵌有支撑条204，支撑条204两侧均为契合内芯1外侧的半圆槽，支撑条204顶面和底面均为平面，支撑条204将两根内芯1隔开，减小内芯1之间的间隙，支撑条204顶面和底端均开设有卡槽205，若干卡槽205内均活动卡接强化管206，强化管206内部放置有强化线207，强化管206总部均匀套接有形变环208，卡槽205底端为半圆曲面，且卡槽205底端直径等于形变环208外径，顶端宽度等于形变环208外径，便于将套接有形变环208的强化管206卡接于卡槽205。
内芯1外侧包裹有内绝缘层3，内绝缘层3外侧套接有外绝缘层4，内绝缘层3和外绝缘层4之间均匀套接有导热铜环5，若干导热铜环5顶端和底端分别粘接连接导热硅胶条6，外绝缘层4顶面和底面对应导热硅胶条6处开设有散热槽7，导热硅胶条6宽度等于散热槽7宽度，导热铜环5紧密镶嵌于内绝缘层3和外绝缘层4之间的空隙处，减小护线套内部的空隙，提高整体的强度。
本实用新型的工作原理及使用流程：利用强化管206和强化线207强化整体抗拉性，强化管206和强化线207均由碳纤维丝编织而成，且在接线时，剪去多余的强化管206，将两个接线端的强化线207连接，再沿着强化管206拉动形变环208，将形变环208套接于强化线207连接位置，再挤压形变环208，使其发生塑性形变，使得挤压位置连接更牢固，不易松动，提高连接处的强度，防止因拉扯而断裂，且线芯内部由支撑圈201、弧形弹簧板202和支撑条204共同支撑，内部间隙更小，且强度也更高，进一步减小外层断裂的可能性，强度高；
在内芯1发热时，内芯1的热量传递至导热铜环5，使得热量分布更加均匀，防止局部过热而引起失火，再由导热铜环5将热量传递至导热硅胶条6，外绝缘层4的散热槽7处更薄，将热量从散热槽7辅助散失，降低温度，防止其自燃。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种环保抗断裂的护套线，包括内芯(1)，其特征在于：所述内芯(1)外侧设置有支撑组件(2)，所述支撑组件(2)包括支撑圈(201)、弧形弹簧板(202)、防滑垫片(203)、支撑条(204)、卡槽(205)、强化管(206)、强化线(207)和形变环(208)；
若干所述支撑圈(201)活动套接于内芯(1)外侧，相邻所述支撑圈(201)端部分别点焊连接弧形弹簧板(202)两端，所述支撑圈(201)内壁粘接有防滑垫片(203)，两个所述内芯(1)之间处于同一水平高度的弧形弹簧板(202)之间的间隙处镶嵌有支撑条(204)，所述支撑条(204)顶面和底端均开设有卡槽(205)，若干所述卡槽(205)内均活动卡接强化管(206)，所述强化管(206)内部放置有强化线(207)，所述强化管(206)总部均匀套接有形变环(208)。
2.根据权利要求1所述的一种环保抗断裂的护套线，其特征在于，所述支撑圈(201)为四分之三圆环，所述弧形弹簧板(202)向内芯(1)一侧凹陷。
3.根据权利要求1所述的一种环保抗断裂的护套线，其特征在于，所述支撑条(204)两侧均为契合内芯(1)外侧的半圆槽，所述支撑条(204)顶面和底面均为平面。
4.根据权利要求1所述的一种环保抗断裂的护套线，其特征在于，所述卡槽(205)底端为半圆曲面，且卡槽(205)底端直径等于形变环(208)外径，顶端宽度等于形变环(208)外径。
5.根据权利要求1所述的一种环保抗断裂的护套线，其特征在于，所述内芯(1)外侧包裹有内绝缘层(3)，所述内绝缘层(3)外侧套接有外绝缘层(4)，所述内绝缘层(3)和外绝缘层(4)之间均匀套接有导热铜环(5)，若干所述导热铜环(5)顶端和底端分别粘接连接导热硅胶条(6)，所述外绝缘层(4)顶面和底面对应导热硅胶条(6)处开设有散热槽(7)。
6.根据权利要求5所述的一种环保抗断裂的护套线，其特征在于，所述导热硅胶条(6)宽度等于散热槽(7)宽度，所述导热铜环(5)紧密镶嵌于内绝缘层(3)和外绝缘层(4)之间的空隙处。
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