CN219676947U - 一种高强度耐热复合型电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高强度耐热复合型电缆，包括电缆本体，所述电缆本体内部设置有第二橡胶防护套，所述第二橡胶防护套内部设置有支撑机构，所述支撑机构内部设置有支撑筒，所述支撑筒外侧表面垂直设置有支撑隔板，所述支撑隔板顶端设置有支撑卡槽，所述支撑卡槽内部卡接有电缆芯。本实用新型通过设置支撑机构，便于对电缆芯的保护，使得在电缆芯组装时，工作人员把单独的电缆芯卡接到支撑卡槽内部，从而在支撑机构的分配下，使多根电缆芯分隔安装，此方式操作简单，避免在电缆本体弯折时，出现电缆芯之间相互挤压损伤情况，提高电缆本体的使用寿命，而且通过支撑卡槽的卡接，便于进一步对电缆芯的保护，提高电缆芯的整体强度。

Description

一种高强度耐热复合型电缆

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种高强度耐热复合型电缆。

背景技术

电线电缆是传输电能、电信号和实现电磁能转换的线材产品。电缆通常由传输电力或电信号的缆芯和起到保护、绝缘作用的护套组成。只含有一条缆芯而且直径较细的电缆通常被称为电线。也有些电线没有绝缘护套，被称为裸线。电缆中的缆芯由导电性能良好的金属材料制成，通常使用铜或铝。

经海量检索，发现现有的复合型电缆，其内部会含有多根电缆芯，而目前大多数电缆芯都是相互接触安装在电缆中心处，此方式虽然可以降低外界对电缆芯的挤压损坏，但在电缆弯折时，由于电缆芯的位置不同，其每根电缆芯弯折的半径也不同，在频繁的弯折中，容易使多根电缆芯相互挤压，造成损坏，影响电缆的使用。

因此，有必要提供一种高强度耐热复合型电缆解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种高强度耐热复合型电缆，解决了背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种高强度耐热复合型电缆，包括电缆本体，所述电缆本体内部设置有第二橡胶防护套，所述第二橡胶防护套内部设置有支撑机构，所述支撑机构内部设置有支撑筒，所述支撑筒外侧表面垂直设置有支撑隔板，所述支撑隔板顶端设置有支撑卡槽，所述支撑卡槽内部卡接有电缆芯。

优选的，所述第二橡胶防护套外侧套接有第一橡胶防护套，所述第一橡胶防护套表面贯穿设置有支撑柱，所述支撑柱一端与第二橡胶防护套外侧表面固定，所述支撑柱端面贯穿开设有散热孔。

优选的，所述支撑筒内部套接有支撑芯。

优选的，所述支撑隔板设置有多个，且多个支撑隔板等距离环绕设置在支撑筒外侧表面，并且每个所述支撑隔板端部均设置有支撑卡槽。

优选的，所述第一橡胶防护套内部填充有填充层。

优选的，所述支撑柱设置有多个，且多个支撑柱等距离环绕设置在第一橡胶防护套内壁表面。

优选的，所述第一橡胶防护套外侧表面设置有防护编织层。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种高强度耐热复合型电缆具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该种高强度耐热复合型电缆，通过设置支撑机构，便于对电缆芯的保护，使得在电缆芯组装时，工作人员把单独的电缆芯卡接到支撑卡槽内部，从而在支撑机构的分配下，使多根电缆芯分隔安装，此方式操作简单，避免在电缆本体弯折时，出现电缆芯之间相互挤压损伤情况，提高电缆本体的使用寿命，而且通过支撑卡槽的卡接，便于进一步对电缆芯的保护，提高电缆芯的整体强度。

2、与现有技术相比，该种高强度耐热复合型电缆，通过设置第一橡胶防护套，便于二次对电缆本体进行防护，而且在第一橡胶防护套的内壁设置有支撑柱，便于提高电缆本体整体的抗压性能，提高电缆本体的整体强度，而且在支撑柱的端面贯穿开设有散热孔，便于对电缆本体进行散热，从而提高电缆本体的耐热性能。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种高强度耐热复合型电缆的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种高强度耐热复合型电缆的支撑机构结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种高强度耐热复合型电缆的支撑柱结构示意图。

图中标号：

1、电缆本体；2、防护编织层；3、第一橡胶防护套；4、第二橡胶防护套；5、填充层；6、电缆芯；7、支撑芯；8、支撑机构；9、支撑卡槽；10、支撑隔板；11、支撑筒；12、支撑柱；13、散热孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1-3。一种高强度耐热复合型电缆，包括电缆本体1，所述电缆本体1内部设置有第二橡胶防护套4，所述第二橡胶防护套4内部设置有支撑机构8，所述支撑机构8内部设置有支撑筒11，所述支撑筒11外侧表面垂直设置有支撑隔板10，所述支撑隔板10顶端设置有支撑卡槽9，所述支撑卡槽9内部卡接有电缆芯6。

通过设置支撑机构8，便于对电缆芯6的保护，使得在电缆芯6组装时，工作人员把单独的电缆芯6卡接到支撑卡槽9内部，从而在支撑机构8的分配下，使多根电缆芯6分隔安装，此方式操作简单，避免在电缆本体1弯折时，出现电缆芯6之间相互挤压损伤情况，提高电缆本体1的使用寿命，而且通过支撑卡槽9的卡接，便于进一步对电缆芯6的保护，提高电缆芯6的整体强度。

本实用新型提供的一种高强度耐热复合型电缆的工作原理如下：

该种高强度耐热复合型电缆在电缆芯6组装时，工作人员把单独的电缆芯6卡接到支撑卡槽9内部，从而在支撑机构8的分配下，使多根电缆芯6分隔安装，此方式操作简单，避免在电缆本体1弯折时，出现电缆芯6之间相互挤压损伤情况，提高电缆本体1的使用寿命，而且通过支撑卡槽9的卡接，便于进一步对电缆芯6的保护，提高电缆芯6的整体强度，其次通过设置第一橡胶防护套3，便于二次对电缆本体1进行防护，而且在第一橡胶防护套3的内壁设置有支撑柱12，便于提高电缆本体1整体的抗压性能，提高电缆本体1的整体强度，而且在支撑柱12的端面贯穿开设有散热孔13，便于对电缆本体1进行散热，从而提高电缆本体1的耐热性能。

第二实施例

请结合参阅图1-3，基于本申请的第一实施例提供的一种高强度耐热复合型电缆，本申请的第二实施例提出另一种高强度耐热复合型电缆。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种高强度耐热复合型电缆的不同之处在于，所述第二橡胶防护套4外侧套接有第一橡胶防护套3，所述第一橡胶防护套3表面贯穿设置有支撑柱12，所述支撑柱12一端与第二橡胶防护套4外侧表面固定，所述支撑柱12端面贯穿开设有散热孔13，通过设置第一橡胶防护套3，便于二次对电缆本体1进行防护，而且在第一橡胶防护套3的内壁设置有支撑柱12，便于提高电缆本体1整体的抗压性能，提高电缆本体1的整体强度，而且在支撑柱12的端面贯穿开设有散热孔13，便于对电缆本体1进行散热，从而提高电缆本体1的耐热性能。

采用此技术方案，所述支撑筒11内部套接有支撑芯7，通过设置支撑芯7，便于提高电缆本体1的整体强度。

采用此技术方案，所述支撑隔板10设置有多个，且多个支撑隔板10等距离环绕设置在支撑筒11外侧表面，并且每个所述支撑隔板10端部均设置有支撑卡槽9，通过设置多个支撑隔板10，从而可以多多根电缆芯6进行卡接。

采用此技术方案，所述第一橡胶防护套3内部填充有填充层5，通过设置填充层5，填充层5是由绝缘材质制成，从而提高电缆本体11的绝缘性能。

采用此技术方案，所述支撑柱12设置有多个，且多个支撑柱12等距离环绕设置在第一橡胶防护套3内壁表面，通过设置多个支撑柱12，便于提高电缆本体1的整体抗压性能，提高其强度。

采用此技术方案，所述第一橡胶防护套3外侧表面设置有防护编织层2，防护编织层2是由第一编织线和第二编织线交错编织而成，编织线采用金属丝制成，通过设置防护编织层2，便于提高电缆本体1外侧的防划性能。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种高强度耐热复合型电缆，包括电缆本体(1)，其特征在于，所述电缆本体(1)内部设置有第二橡胶防护套(4)，所述第二橡胶防护套(4)内部设置有支撑机构(8)，所述支撑机构(8)内部设置有支撑筒(11)，所述支撑筒(11)外侧表面垂直设置有支撑隔板(10)，所述支撑隔板(10)顶端设置有支撑卡槽(9)，所述支撑卡槽(9)内部卡接有电缆芯(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度耐热复合型电缆，其特征在于，所述第二橡胶防护套(4)外侧套接有第一橡胶防护套(3)，所述第一橡胶防护套(3)表面贯穿设置有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)一端与第二橡胶防护套(4)外侧表面固定，所述支撑柱(12)端面贯穿开设有散热孔(13)。

3.根据权利要求1所述的一种高强度耐热复合型电缆，其特征在于，所述支撑筒(11)内部套接有支撑芯(7)。

4.根据权利要求1所述的一种高强度耐热复合型电缆，其特征在于，所述支撑隔板(10)设置有多个，且多个支撑隔板(10)等距离环绕设置在支撑筒(11)外侧表面，并且每个所述支撑隔板(10)端部均设置有支撑卡槽(9)。

5.根据权利要求2所述的一种高强度耐热复合型电缆，其特征在于，所述第一橡胶防护套(3)内部填充有填充层(5)。

6.根据权利要求2所述的一种高强度耐热复合型电缆，其特征在于，所述支撑柱(12)设置有多个，且多个支撑柱(12)等距离环绕设置在第一橡胶防护套(3)内壁表面。

7.根据权利要求2所述的一种高强度耐热复合型电缆，其特征在于，所述第一橡胶防护套(3)外侧表面设置有防护编织层(2)。