CN218100591U - Led显示屏模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED显示屏模组，包括底壳和面罩，所述底壳包括塑胶支架和金属板，所述塑胶支架与所述金属板固定连接，所述底壳和面罩相连接并形成容纳腔，所述容纳腔内设有PCB板，所述PCB板包括正面和背面，所述PCB板的背面与所述底壳通过第一胶体固定连接，所述PCB板的正面设有LED灯，所述LED灯间隔地排列在所述PCB板上，相邻的所述LED灯之间通过第二胶体固定连接。本实用新型具有良好的导热、散热作用，且密封、防水效果好。

Description

LED显示屏模组

技术领域

本实用新型涉及LED显示技术领域，尤其涉及一种LED显示屏模组。

背景技术

LED显示屏模组常被用在户外或半户外的场所，在风吹雨打的使用环境下，LED显示屏模组内部极易进水，造成内部线路短路，从而导致LED显示屏模组损坏。另外，目前，底壳的材质，一般采用全金属或者全塑料。但是，全金属的底壳不仅生产成本高、加工周期长，而且不方便运输。全塑料的底壳的强度差，无法承受较大的冲击力，更为主要的是，全塑料的底壳散热效果较差。LED显示屏模组的发热量大，对散热的要求非常高，散热效果不佳将直接影响将显示屏的画面品质。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种LED显示屏模组，其具有良好的导热、散热作用，且密封、防水效果好。

为了解决上述技术问题，提供了一种LED显示屏模组，包括底壳和面罩，所述底壳包括塑胶支架和金属板，所述塑胶支架与所述金属板固定连接，所述底壳和面罩相连接并形成容纳腔，所述容纳腔内设有PCB板，所述PCB板包括正面和背面，所述PCB板的背面与所述底壳通过第一胶体固定连接，所述PCB板的正面设有LED灯，所述LED灯间隔地排列在所述PCB板上，相邻的所述LED灯之间通过第二胶体固定连接。

在一种实施方式中，所述第一胶体为导热胶体，所述第二胶体为AB胶胶体。

在一种实施方式中，所述PCB板上安装有驱动IC，所述驱动IC的设置位置靠近所述底壳上的金属板。

在一种实施方式中，所述驱动IC与所述底壳上的金属板之间的距离为0.08～0.2mm。

优选地，所述驱动IC与所述底壳上的金属板之间的距离为0.09～0.15mm。

在一种实施方式中，所述塑胶支架上设有安装槽，所述金属板插入所述安装槽内，以实现所述塑胶支架与金属板固定连接。

在一种实施方式中，所述金属板包括第一连接面和第二连接面，所述第一连接面和第二连接面相连，且所述第二连接面由第一连接面向外凸起。

在一种实施方式中，所述塑胶支架的安装槽包裹住所述第一连接面，以实现所述塑胶支架与金属板固定连接；

所述第二连接面靠近所述PCB板的背面。

在一种实施方式中，所述驱动IC与所述第二连接面之间的距离为0.08～0.2mm。

优选地，所述驱动IC与所述第二连接面之间的距离为0.09～0.15mm。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型提供的LED显示屏模组，包括底壳和面罩，所述底壳包括塑胶支架和金属板，所述塑胶支架与所述金属板固定连接，所述底壳和面罩相连接并形成容纳腔，所述容纳腔内设有PCB板，所述PCB板包括正面和背面，所述PCB板的背面与所述底壳通过第一胶体固定连接，所述PCB板的正面设有LED灯，所述LED灯间隔地排列在所述PCB板上，相邻的所述LED灯之间通过第二胶体固定连接。本实用新型通过第一胶体和第二胶体将LED显示屏模组的内部结构进行了密封、固定，从而实现了良好的密封、防水效果；而且，所述底壳包括固定连接的塑胶支架和金属板，其中所述金属板为底壳提供一定的强度，并提高底壳的导热、散热效果。所述塑胶支架使得底壳具有质量轻、成本低的优点。最终，本实用新型具有良好的导热、散热作用，且密封、防水效果好。

附图说明

图1是本实用新型一种LED显示屏模组的结构示意图；

图2是本实用新型一种LED显示屏模组中A部的局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

为了解决上述技术问题，提供了一种LED显示屏模组，如图1和图2所示，包括底壳1和面罩2，所述底壳1包括塑胶支架11和金属板，所述塑胶支架11与所述金属板固定连接，所述底壳1和面罩2相连接并形成容纳腔，所述容纳腔内设有PCB板3，所述PCB板3包括正面和背面，所述PCB板3的背面与所述底壳1通过第一胶体5固定连接，所述PCB板3的正面设有LED灯4，所述LED灯4间隔地排列在所述PCB板3上，相邻的所述LED灯4之间通过第二胶体6固定连接。

本实用新型通过第一胶体5和第二胶体6将LED显示屏模组的内部结构进行了密封、固定，从而实现了良好的密封、防水效果；而且，所述底壳1包括固定连接的塑胶支架11和金属板，其中所述金属板为底壳1提供一定的强度，并提高底壳1的导热、散热效果。所述塑胶支架11使得底壳1具有质量轻、成本低的优点。最终，本实用新型具有良好的导热、散热作用，且密封、防水效果好。

具体地，在一种实施方式中，所述PCB板3上安装有驱动IC31，所述驱动IC31的设置位置靠近所述底壳1上的金属板。当所述金属板与所述PCB板3上的驱动IC31之间的距离为0时，对金属板的制备精度要求较高，生产成本较大；当所述金属板与所述PCB板3上的驱动IC31之间的距离小于0时，所述驱动IC31持续受金属板的挤压，存在脱焊风险。现有的压铸铝底壳1与驱动IC31之间距离一般都在0.3mm以上，并且压铸铝底壳1与驱动IC31之间的导热介质为空气，导热性能会明显下降。

针对上述问题，本实用新型对设置距离和导热介质进行了改进。如图2所示，在一种实施方式中，所述驱动IC31与所述底壳1上的金属板之间的距离为0.08～0.2mm。优选地，所述驱动IC31与所述底壳1上的金属板之间的距离为0.09～0.15mm。当距离控制在上述范围内时，所述驱动IC31与底壳1上的金属板之间的距离可以得到精准控制。进一步地，为了能够提高导热、散热作用。在所述PCB板3的背面与所述底壳1之间填充第一胶体5，优选地，所述第一胶体5为导热胶体，在PCB板3的背面与所述底壳1之间填充导热胶，能够形成一个散热整体，导热效果更佳。而且还可以起到防水作用，以减少渗水风险。更佳地，在所述驱动IC31表面涂导热硅脂，可以进一步增加导热效果。

另外，为了进一步提高防水效果，在相邻的所述LED灯4之间填充第二胶体6。优选地，所述第二胶体6为AB胶胶体。AB胶不仅可以对LED灯4进行位置固定，还可以提高密封、防水效果。

除此之外，本实用新型中采用了塑胶支架11和金属板二合一的底壳1。在一种实施方式中，所述塑胶支架11上设有安装槽，所述金属板插入所述安装槽内，以实现所述塑胶支架11与金属板固定连接。所述金属板包括第一连接面121和第二连接面122，所述第一连接面121和第二连接面122相连，且所述第二连接面122由第一连接面121向外凸起。相应地，所述塑胶支架11的安装槽包裹住所述第一连接面121，以实现所述塑胶支架11与金属板固定连接；所述第二连接面122靠近所述PCB板3的背面。可以理解的是，以上仅为底壳结构的一种实施方式，能够将塑胶支架11和金属板固定连接的实施方式都能够应用到本实用新型中。

相应地，为了提高加工效率和导热效果。在一种实施方式中，所述驱动IC31与所述第二连接面122之间的距离为0.08～0.2mm。优选地，所述驱动IC31与所述第二连接面122之间的距离为0.09～0.15mm。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种LED显示屏模组，其特征在于，包括底壳和面罩，所述底壳包括塑胶支架和金属板，所述塑胶支架与所述金属板固定连接，所述底壳和面罩相连接并形成容纳腔，所述容纳腔内设有PCB板，所述PCB板包括正面和背面，所述PCB板的背面与所述底壳通过第一胶体固定连接，所述PCB板的正面设有LED灯，所述LED灯间隔地排列在所述PCB板上，相邻的所述LED灯之间通过第二胶体固定连接。

2.根据权利要求1所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述第一胶体为导热胶体，所述第二胶体为AB胶胶体。

3.根据权利要求1所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述PCB板上安装有驱动IC，所述驱动IC的设置位置靠近所述底壳上的金属板。

4.根据权利要求3所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述驱动IC与所述底壳上的金属板之间的距离为0.08～0.2mm。

5.根据权利要求3所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述驱动IC与所述底壳上的金属板之间的距离为0.09～0.15mm。

6.根据权利要求3所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述塑胶支架上设有安装槽，所述金属板插入所述安装槽内，以实现所述塑胶支架与金属板固定连接。

7.根据权利要求6所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述金属板包括第一连接面和第二连接面，所述第一连接面和第二连接面相连，且所述第二连接面由第一连接面向外凸起。

8.根据权利要求7所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述塑胶支架的安装槽包裹住所述第一连接面，以实现所述塑胶支架与金属板固定连接；

所述第二连接面靠近所述PCB板的背面。

9.根据权利要求8所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述驱动IC与所述第二连接面之间的距离为0.08～0.2mm。

10.根据权利要求8所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述驱动IC与所述第二连接面之间的距离为0.09～0.15mm。

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