CN218099103U - 气体污染物现场分析系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及污染物分析的领域，尤其涉及一种气体污染物现场分析系统，包括：采样泵，所述采样泵进气端连接有采样枪，用于采集待检测样本；辅助泵，用于输送气体与待检测样本混合以对样本进行稀释；稀释组件，包括进样管、进气管以及出气管，所述进样管与所述采样泵的出气端连接，所述进气管与所述辅助泵的出气端连接，所述出气管与所述进样管以及所述进气管连接以对两根管道内气体进行混合，所述出气管端部用于与检测仪器连接。本申请能够提升对气体污染物进行分析的效率，减少分析的结果存在误差的问题。

Description

气体污染物现场分析系统

技术领域

本申请涉及污染物分析的领域，尤其是涉及一种气体污染物现场分析系统。

背景技术

环境污染检测中，对于非极性VOC物质的检测是较为普遍的，目前在进行相关的气体污染物检测时，使用采样容器，如采样罐、采样瓶和采样袋等，设置采样容器为真空状态，利用负压的原理实现采样，将采集的样本存在在采样容器内运送至实验室中使用对应的检测设备进行检测。

针对上述中的相关技术，发明人发现，通过真空采样容器进行采样再运送至检测设备所在处进行检测的过程中，需要间隔较长时间，在此期间可能会发生容器内的样本发生泄漏的问题，样本运输至检测设备处后进行检测时，一般是多个采样容器进行分析，容易发生交叉污染的问题，以上情况容易造成最终的分析结果出现误差的问题，同时，采样与分析之间间隔较长时间，分析的效率比较低。

实用新型内容

为了提升对气体污染物进行分析的效率，减少分析的结果存在误差的问题，本申请提供一种气体污染物现场分析系统。

本申请提供的一种气体污染物现场分析系统采用如下的技术方案：

一种气体污染物现场分析系统，包括：

采样泵，所述采样泵进气端连接有采样枪，用于采集待检测样本；

辅助泵，用于输送气体与待检测样本混合以对样本进行稀释；

稀释组件，包括安装基体、固定在安装基体上的进样管、进气管以及出气管，所述进样管与所述采样泵的出气端连接，所述进气管与所述辅助泵的出气端连接，所述出气管与所述进样管以及所述进气管连接以对两根管道内气体进行混合，所述出气管端部用于与检测仪器连接。

通过采用上述技术方案，进行检测作业时，将该分析系统携带至检测现场进行组装，采样枪置于待采集样本内，通过采样泵实现采样，采样泵收集的样本与辅助泵泵送的气体通入至稀释组件进行稀释，之后及时使用检测仪器在现场对样本进行分析，能够在现场即完成对样本的分析作业，分析的效率较高，另外，减少了样本在存放、转移过程中发生泄漏，或是在后续检测过程中发生交叉污染的问题，提升了检测结果的准确性，且能够实现持续性的采样、分析，相较于使用采样容器进行样本采集、分析的方式，对污染源进行分析的结果更加具有代表性。

可选的，还包括过滤件，所述过滤件连接在所述采样泵与所述采样枪之间，用于过滤采集样本中的颗粒物。

通过采用上述技术方案，直接对样本中的可能存在的颗粒杂物进行过滤，能够减少样本中的颗粒杂物对采样泵以及后续的稀释、分析设备造成损坏的问题，保障采样、分析过程的持续进行。

可选的，还包括干燥件，所述干燥件连接在所述采样泵与所述采样枪之间用于干燥采集样本。

通过采用上述技术方案，减少样本中含有较多水分的情况下对采样泵造成损坏的问题。

可选的，所述干燥件包括套管和设置在所述套管内的透水膜层，所述透水膜层呈筒状，所述透水膜层两端分别与采样枪以及采样泵连接；

所述套管与所述透水膜层之间形成干燥腔，所述干燥腔内流通有干燥气体。

通过采用上述技术方案，干燥气体与样本间隔透水膜实现对样本的干燥，干燥的过程中不容易对样本中其他的气态物质造成影响，在对含有的污染物进行分析时不容易出现误差。

可选的，所述干燥腔内的干燥气体的流通方向与所述透水膜层内样本的流通方向相反。

通过采用上述技术方案，样本流经干燥件的过程中，依次与干燥程度由低到高的干燥气体接触，随着样本中水分的减少，其对应位置处的干燥气体的干燥程度也越高，对样本干燥的效果较好。

可选的，所述干燥腔一端与所述辅助泵连接，另一端连接有与外界连通的排气管；所述辅助泵的进气端连接有用于对空气进行干燥净化处理的净化件。

通过采用上述技术方案，使用辅助泵向干燥腔内提供干燥气体，不需要设置另外的泵体进行输送，简化的该系统的整体结构，提升使用的便利性。

可选的，所述排气管上连接有用于调节排气管中排放气体的流量的流量调节阀。

通过采用上述技术方案，根据样本的流速以及含有水分的多少对干燥气体的流速进行调整，减少出现干燥气体流速过快或过慢的问题，对样本的干燥效果更好。

可选的，所述进样管与所述进气管上均连通有用于对通路流量进行调整的限流器。

通过采用上述技术方案，对样本以及稀释气体的比例进行调整，相较于直接调整采样板以及辅助泵的功率，调整更加精准，同时维持样本以及稀释气体的压强，保持气体流通的稳定。

可选的，所述采样泵与所述限流器之间设置有用于对所述进样管内样本压强进行调整的调压件。

通过采用上述技术方案，在将样本通入至稀释组件进行稀释时，维持样本压力的稳定，不容易出现压力变化的情况下存在样本流动不稳定的问题，另外，能够根据实际需要对压强进行调整，提升了该系统的适用性。

可选的，所述出气管上连接有泄流支路。

通过采用上述技术方案，对稀释后的样本进行分流，减少出现通入检测仪器的样本流量过大而对检测仪器造成损坏的问题。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.进行检测作业时，将该分析携带至检测现场进行组装，采样枪置于待采集样本内，通过采样泵实现采样，采样泵收集的样本与辅助泵泵送的气体通入至稀释组件进行稀释，之后及时使用检测仪器在现场对样本进行分析，能够在现场即完成对样本的分析作业，分析的效率较高，另外，减少了样本在存放、转移过程中发生泄漏，或是在后续检测过程中发生交叉污染的问题，提升了检测结果的准确性，且能够实现持续性的采样、分析，相较于使用采样容器进行样本采集、分析的方式，对污染源进行分析的结果更加具有代表性；

2.干燥气体与样本间隔透水膜实现对样本的干燥，干燥的过程中不会对需要进行检测的非极性VOC物质造成影响，在对含有的污染物进行分析时不容易出现误差；

3.样本流经干燥件的过程中，依次与干燥程度由低到高的干燥气体接触，随着样本中水分的减少，其对应位置处的干燥气体的干燥程度也越高，对样本干燥的效果较好；

4.样本和稀释气体通入至出气管23中实现对样本的稀释，出气管23连接至移动式检测仪器4，在采集现场即可实现对样本的检测，不需要再将样本携带至实验室或其他场所进行后续的检测，提升了便利性，同时能够减少在存放、运输过程中出现样本泄露等问题，并能够减少因此造成的检测结果误差等问题。

附图说明

图1是本申请实施例的快速分析系统的示意图；

图2是为了展示干燥件的结构所做的示意图；

图3是为了展示稀释组件的结构所做的示意图。

附图标记说明：1、采样泵；2、稀释组件；21、进样管；22、进气管；23、出气管；24、泄流支路；25、流量控制阀；26、限流器；27、调压件；28、凝胶渗透色谱；3、辅助泵；31、净化件；4、检测仪器；5、采样枪；6、过滤件；7、干燥件；71、套管；72、透水膜层；73、干燥腔；74、排气管；75、流量调节阀。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种气体污染物现场分析系统，参照图1，该检测系统用于在现场对各种气体污染物进行检测，包括VOC、ODS等各种检测，本申请实施例以对工厂排放烟气进行检测为例进行介绍；该检测系统包括用于抽取样本的采样泵1、与采样泵1的出气端连接用于对采集样品进行稀释的稀释组件2以及连接在稀释组件2上用以向稀释组件2通入稀释气体的辅助泵3，稀释组件2的出口端直接连接至检测仪器4，在检测现场实现对样本的采集、稀释以及检测，相较于现有的使用采样容器进行采样之后运输至实验室进行检测的方案，减少了样本存放的时间，不容易出现样本泄漏或是样本被污染等问题，能够在采集现场直接对采集的样本进行检测，提升了检测作业的便利性，同时能够减少检测结果存在误差的问题。

参照图1，采样泵1的进气端连接有采样枪5，采样枪5的采样端置入排烟通道内，通过采样泵1为采样枪5的采样端提供一负压实现采样，采样泵1与采样枪5之间设置有过滤件6和干燥件7，且过滤件6设置在靠近采样枪5的位置；通过设置的过滤件6对采集的样本中的颗粒物进行过滤，之后样本通入至干燥件7内实现样本的干燥，如此能够减少样本中含有的水分对采样泵1造成损坏的问题。

过滤件6包括壳体和设置在壳体内的过滤填充物，过滤填充物可以为过滤网、过滤布等，过滤填充物位于样本的流通路径上，对样本中的颗粒物进行去除，减少对采样泵1造成损坏，同时，也不容易对后续的稀释组件2以及检测仪器4造成损坏。

参照图1和图2，干燥件7包括套管71和设置在套管71内的透水膜层72，套管71为一圆筒状结构，且套管71两端均为闭口；透水膜层72为由透水膜围设形成的圆筒状结构，透水膜层72与套管71同轴设置，透水膜层72的两端固定在套管71的两端面上；套管71两端的管道均穿透套管71的端面连通至透水膜层72内的腔体，在采集样本时，样品流经透水膜层72所围设成的腔体；套管71与透水膜层72之间形成一干燥腔73，干燥腔73中流通有干燥气体，且干燥气体的流通方向与样本的流通方向相反。

样本从透水膜层72内流过，干燥气流经干燥腔73，水分有高浓度向低浓度渗透，使得样本中的水分渗透至干燥腔73内，并被干燥气携载排出至套管71外，实现对样本的干燥，在对样本进行干燥的过程中，样本未与干燥介质直接接触，不容易对样本造成污染、使得样本内气体组分发生变化，减少对检测结果的准确性造成影响；设置干燥气与样本的流通方向相反，使得样本流经干燥件7的过程中，逐渐与干燥度更高的气体实现水分传递，对样本进行干燥的效果更好；另外，该干燥件7设置在过滤件6与采样泵1之间，能够减少样本中存在的颗粒物对透水膜层72造成损坏，以及减少水分对采样泵1造成损坏。

参照图1，套管71朝向采样泵1的一端通过管道与辅助泵3的出气端连接，辅助泵3的进气端设置有一净化件31，用于去除空气中的颗粒物、水分以及可能存在的污染物，形成干燥气体并将干燥气体通入至干燥腔73内；套管71另一端连接有排气管74，用于将干燥腔73内的气体排出至套管71外，且排气管74上连接有一流量调节阀75，通过设置的流量调节阀75调干燥气的流程，在对样本进行干燥的过程中，根据样本的水分的大致含量对干燥气的流量进行调整，减少出现流量过大无谓而浪费能源或是流量过小而无法实现样本的完全干燥的问题，对样本的干燥效果更好；另外，通过辅助泵3同时实现提供干燥气对样本进行干燥以及提供稀释气体对样本进行稀释两种功能，在更大程度上简化了该系统的组成，无论是携带给分析系统，亦或是进行组装操作都较为方便，为现场快速进行污染物分析提供了较大便利。

参照图1和图3，稀释组件2包括进样管21、进气管22以及出气管23，其中进样管21和进气管22均与出气管23连通，进样管21另一端与采样泵1的出气端连通，经过干燥处理的样本通入至进样管21内；进气管22的另一端与辅助泵3的出气端连通，经过净化处理的稀释气体通入至进气管22内；样本和稀释气体通入至出气管23中实现对样本的稀释，出气管23连接至移动式检测仪器4，在采集现场即可实现对样本的检测；另外，出气管23上还连接有一泄流支路24，泄流支路24上连接有流量控制阀25，通过控制泄流支路24上的流量调节通入检测仪器4的样本的流量，能够减少通入检测仪器4的样本流量过大而对检测仪器4造成损坏的问题，对检测仪器4起到较好的保护作用。

参照图1和图3，进样管21和进气管22上分别设置有一用于对两根管路中气体流量进行调整的限流器26，限流器26为流量调节阀75，用于对两根管路中气体的流量进行调整，样本以及稀释气体按照不同的比例混合，以对样本稀释特定的倍数，较为方便根据需要进行调整，提升使用的便利性，能够适用于更大浓度范围的样本，提升该分析系统的适用性。

在进行采样时，为了保证采样的顺畅进行，需要保证采样泵1具有足够的功率，而在样本通入至稀释组件2中进行稀释时，样本的压强过大会对正常的稀释过程造成影响，为了较为方便的对样本的压强进行调整，参照图1和图3，采样泵1和对应的限流器26之间连接有一调压件27，调压件27为一压力调节阀，通过压力调节阀对通入至限流器26处的样本压强进行调整，以保证后续对样本稀释特定比例的顺畅进行；另外，进样管21以及进气管22上均连接有用以凝胶渗透色谱28。

通过该分析系统对气体污染物进行分析，能够持续性的进行样本采集、分析，相较于通过采样瓶、采样袋或采样罐等容器进行采样，采集、分析的样本更具代表性，减少分析结果存在偏差的问题。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气体污染物现场分析系统，其特征在于，包括：

采样泵(1)，所述采样泵(1)进气端连接有采样枪(5)，用于采集待检测样本；

辅助泵(3)，用于输送气体与待检测样本混合以对样本进行稀释；

稀释组件(2)，包括进样管(21)、进气管(22)以及出气管(23)，所述进样管(21)与所述采样泵(1)的出气端连接，所述进气管(22)与所述辅助泵(3)的出气端连接，所述出气管(23)与所述进样管(21)以及所述进气管(22)连接以对两根管道内气体进行混合，所述出气管(23)端部用于与检测仪器(4)连接。

2.根据权利要求1所述的气体污染物现场分析系统，其特征在于：还包括过滤件(6)，所述过滤件(6)连接在所述采样泵(1)与所述采样枪(5)之间，用于过滤采集样本中的颗粒物。

3.根据权利要求1所述的气体污染物现场分析系统，其特征在于：还包括干燥件(7)，所述干燥件(7)连接在所述采样泵(1)与所述采样枪(5)之间用于干燥采集样本。

4.根据权利要求3所述的气体污染物现场分析系统，其特征在于：所述干燥件(7)包括套管(71)和设置在所述套管(71)内的透水膜层(72)，所述透水膜层(72)呈筒状，所述透水膜层(72)两端分别与采样枪(5)以及采样泵(1)连接；

所述套管(71)与所述透水膜层(72)之间形成干燥腔(73)，所述干燥腔(73)内流通有干燥气体。

5.根据权利要求4所述的气体污染物现场分析系统，其特征在于：所述干燥腔(73)内的干燥气体的流通方向与所述透水膜层(72)内样本的流通方向相反。

6.根据权利要求4所述的气体污染物现场分析系统，其特征在于：所述干燥腔(73)一端与所述辅助泵(3)连接，另一端连接有与外界连通的排气管(74)；所述辅助泵(3)的进气端连接有用于对空气进行干燥净化处理的净化件(31)。

7.根据权利要求6所述的气体污染物现场分析系统，其特征在于：所述排气管(74)上连接有用于调节排气管(74)中排放气体的流量的流量调节阀(75)。

8.根据权利要求1所述的气体污染物现场分析系统，其特征在于：所述进样管(21)与所述进气管(22)上均连通有用于对通路流量进行调整的限流器(26)。

9.根据权利要求8所述的气体污染物现场分析系统，其特征在于：所述采样泵(1)与所述限流器(26)之间设置有用于对所述进样管(21)内样本压强进行调整的调压件(27)。

10.根据权利要求1所述的气体污染物现场分析系统，其特征在于：所述出气管(23)上连接有泄流支路(24)。

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