CN207528518U - 一种化学法氨逃逸在线分析仪的持续取气装置 - Google Patents

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陈云龙
边宝丽
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Abstract

本实用新型涉及一种化学法氨逃逸在线分析仪的持续取气装置。现有的间断取气装置中,烟气中的逃逸氨极易吸附在取样管路管壁以及各节点处,造成后续分析测量模块抽取的烟气氨成分损失,从而导致测量结果较真实值偏低。本实用新型所述的持续取气装置通过旁路阀、采样阀和旁路控制阀、取样控制阀的开关,实现持续不断地从烟道内抽取脱硝工艺后含逃逸氨的样气,以避免逃逸氨的吸附所造成的样气中氨成分损失。采用本实用新型所述的化学法氨逃逸在线分析仪的持续取气装置能够持续不间断地为后续分析测量模块提供不失真的“新鲜”逃逸氨样气。

Description

一种化学法氨逃逸在线分析仪的持续取气装置
技术领域
本实用新型属于烟气脱硝工艺中氨逃逸在线分析技术领域,具体涉及一种化学法氨逃逸在线分析仪的持续取气装置。
背景技术
烟气脱硝技术是我国控制氮氧化物排放的主要方法之一。目前,国内外通常采用工艺成熟的选择性催化还原法(SCR)和选择性非催化还原法(SNCR)进行烟气脱硝。这两种方法均需要向烟气中喷入还原剂氨,使烟气中的氮氧化物还原成氮。为了保证氮氧化物充分反应并避免氨过量造成新的污染,需要对脱硝工艺中的逃逸氨浓度进行严格的监测和控制,以达到还原剂氨注入量的最优化,并提高脱硝效率。
脱硝工艺中逃逸氨含量的检测方法有激光法和化学法。国内目前大多采用激光法,但由于烟气中逃逸氨含量低,加上受到光程短、粉尘干扰、结晶等因素影响,测量误差比较大。相对而言,化学法则具有检测下限低,能定量测出逃逸氨含量的优势。采用化学法检测时,首先需要采集烟道内的样气,现有的间断取气装置中,抽取样气的取气流程结束后,取样管路和各节点处会残留含逃逸氨的烟气,而氨成分极易吸附在取样管路管壁以及各节点处,造成后续测量模块抽取的烟气氨成分损失,从而导致测量结果较真实值偏低。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的是提供一种化学法氨逃逸在线分析仪的持续取气装置。该装置能够持续稳定地为后续的化学法氨逃逸测量模块提供不失真的“新鲜”逃逸氨样气。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种化学法氨逃逸在线分析仪的持续取气装置,包括取气动力模块、烟气通道切换模块和烟气吸收模块;
所述取气动力模块包括:气源、流量计Ⅰ、取样控制阀、旁路控制阀、真空发生器、流量计Ⅱ、水汽分离器;
所述烟气通道切换模块包括:旁路阀、取样阀、真空射流泵、旁路排气口、高温恒温模块;
所述烟气吸收模块包括:吸收池、气泡破碎器;
所述流量计Ⅰ入口连接所述气源,出口通过三通分别连接所述旁路控制阀入口和所述取样控制阀入口,所述取样控制阀出口顺序连接所述真空发生器、流量计Ⅱ和水汽分离器,所述旁路控制阀出口连接所述真空射流泵驱动口;
所述真空射流泵出口连接所述旁路排气口,所述真空射流泵抽气口连接所述旁路阀出口,高温伴热管通过三通分别连接所述旁路阀入口和取样阀入口,所述旁路阀、真空射流泵和取样阀作为一个整体安装在所述高温恒温模块内部;
所述取样阀出口管路伸入所述吸收池内连接所述气泡破碎器,所述吸收池中吸收液面之上的出口管路连接所述水汽分离器。
进一步,如上所述的化学法氨逃逸在线分析仪的持续取气装置,所述流量计Ⅰ为15L/min流量计。
进一步,如上所述的化学法氨逃逸在线分析仪的持续取气装置,所述流量计Ⅱ为5L/min流量计。
进一步,如上所述的化学法氨逃逸在线分析仪的持续取气装置,所述真空射流泵为不锈钢材质。
进一步,如上所述的化学法氨逃逸在线分析仪的持续取气装置,所述旁路控制阀和旁路阀同时打开、所述取样控制阀与取样阀同时关闭时,所述气源驱动所述不锈钢真空射流泵,将烟道内烟气通过所述高温伴热管持续抽出,并通过所述旁路阀、不锈钢真空射流泵出口和旁路排气口排出。
进一步,如上所述的化学法氨逃逸在线分析仪的持续取气装置,所述旁路控制阀和旁路阀同时关闭、所述取样控制阀与取样阀同时打开时,所述气源驱动所述真空发生器,使烟道内烟气通过所述高温伴热管持续抽出,并通过所述取样阀、气泡破碎器进入所述吸收池中的吸收液内。
本实用新型的效果在于:采用本实用新型所述的装置,可以通过旁路阀、采样阀和旁路控制阀、取样控制阀的开关,实现持续不断地从烟道内抽取脱硝工艺后含逃逸氨的样气,以避免含逃逸氨的烟气吸附在取样管路和各节点处导致抽取的样气中氨成分损失,能够持续不间断地为后续的化学法氨逃逸分析测量模块提供不失真的“新鲜”逃逸氨样气。
附图说明
图1是本实用新型所述装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
如图1所示,一种化学法氨逃逸在线分析仪的持续取气装置,包括:取气动力模块中的气源15、15L/min流量计14、取样控制阀13、旁路控制阀1、真空发生器12、5L/min流量计11、水汽分离器10;烟气通道切换模块中的旁路阀3、取样阀6、不锈钢真空射流泵2、旁路排气口7、高温恒温模块4;以及烟气吸收模块中的吸收池9、气泡破碎器8。
15L/min流量计14入口连接气源15,出口管路通过三通分别连接旁路控制阀1入口和取样控制阀13入口,取样控制阀13出口顺序连接所述真空发生器12、5L/min流量计11和水汽分离器10,旁路控制阀1出口连接不锈钢真空射流泵2驱动口;不锈钢真空射流泵2出口连接旁路排气口7,不锈钢真空射流泵2抽气口连接旁路阀3出口,高温伴热管5通过三通分别连接旁路阀3入口和取样阀6入口,旁路阀3、不锈钢真空射流泵2和取样阀6作为一个整体安装在高温恒温模块4内部;取样阀6出口管路伸入所述吸收池9内连接气泡破碎器8,吸收池9中吸收液面之上的出口管路连接水汽分离器10。
本实施例中,当旁路控制阀1和旁路阀3同时打开、取样控制阀13与取样阀6同时关闭时,气源15驱动所述不锈钢真空射流泵2,可以将烟道内烟气通过所述高温伴热管5持续抽出,并通过旁路阀3、不锈钢真空射流泵2出口和旁路排气口7排出,以实现烟气的持续流动抽取。
本实施例中,当旁路控制阀1和旁路阀3同时关闭、取样控制阀13与取样阀6同时打开时,气源15驱动所述真空发生器12,可以将烟道内烟气通过高温伴热管5持续抽出,并通过取样阀6、气泡破碎器8进入吸收池9中的吸收液内,以实现将烟气中气态逃逸氨转变为液态铵盐,为后续化学比色法提供分析样液。
本实用新型所述的装置并不限于具体实施方式中所述的实施例,本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出其他的实施方式,同样属于本实用新型的技术创新范围。

Claims (6)

1.一种化学法氨逃逸在线分析仪的持续取气装置,包括取气动力模块、烟气通道切换模块和烟气吸收模块,其特征是:
所述取气动力模块包括:气源、流量计Ⅰ、取样控制阀、旁路控制阀、真空发生器、流量计Ⅱ、水汽分离器;
所述烟气通道切换模块包括:旁路阀、取样阀、真空射流泵、旁路排气口、高温恒温模块;
所述烟气吸收模块包括:吸收池、气泡破碎器;
所述流量计Ⅰ入口连接所述气源,出口通过三通分别连接所述旁路控制阀入口和所述取样控制阀入口,所述取样控制阀出口顺序连接所述真空发生器、流量计Ⅱ和水汽分离器,所述旁路控制阀出口连接所述真空射流泵驱动口;
所述真空射流泵出口连接所述旁路排气口,所述真空射流泵抽气口连接所述旁路阀出口,高温伴热管通过三通分别连接所述旁路阀入口和取样阀入口,所述旁路阀、真空射流泵和取样阀作为一个整体安装在所述高温恒温模块内部;
所述取样阀出口管路伸入所述吸收池内连接所述气泡破碎器,所述吸收池中吸收液面之上的出口管路连接所述水汽分离器。
2.如权利要求1所述的一种化学法氨逃逸在线分析仪的持续取气装置,其特征是:所述流量计Ⅰ为15L/min流量计。
3.如权利要求1所述的一种化学法氨逃逸在线分析仪的持续取气装置,其特征是:所述流量计Ⅱ为5L/min流量计。
4.如权利要求1-3中任意一项所述的一种化学法氨逃逸在线分析仪的持续取气装置,其特征是:所述真空射流泵材质为不锈钢。
5.如权利要求4所述的一种化学法氨逃逸在线分析仪的持续取气装置,其特征是:所述旁路控制阀和旁路阀同时打开、所述取样控制阀与取样阀同时关闭时,所述气源驱动所述不锈钢真空射流泵,将烟道内烟气通过所述高温伴热管持续抽出,并通过所述旁路阀、不锈钢真空射流泵出口和旁路排气口排出。
6.如权利要求4所述的一种化学法氨逃逸在线分析仪的持续取气装置,其特征是:所述旁路控制阀和旁路阀同时关闭、所述取样控制阀与取样阀同时打开时,所述气源驱动所述真空发生器,使烟道内烟气通过所述高温伴热管持续抽出,并通过所述取样阀、气泡破碎器进入所述吸收池中的吸收液内。
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