CN218098859U - 一种新型元素分析仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型元素分析仪，包括固定座，所述固定座的顶部固定连接有n形架，且所述n形架内腔靠近顶部和左侧处设有激光检测分析仪，所述激光检测分析仪的顶部固定连接有连接块，本实用新型通过设置调节机构，通过从动齿轮、主动齿轮、伺服电机、螺纹杆和螺纹管这些部件之间的相互配合，便于对激光检测分析仪的高度进行调节，从而方便对煤炭进行检测分析，本实用新型通过设置敲击机构，通过皮带、圆球、蜗轮、蜗杆、转动杆、活动槽、L形杆、限位板、圆盘、L形板、连接杆和弧形杆这些部件之间的相互配合，便于带动圆球来回不断的敲击斜板，从而加快下料的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤炭元素分析的技术领域，具体为一种新型元素分析仪。
背景技术
目前，煤炭属于用途广泛的燃料，在煤电行业用量较大，燃煤费用占火电厂运行成本的70％以上，煤炭中灰分、热值、挥发分，水分及C，H，S等元素含量是煤炭化验分析的主要指标，也是煤质验收结算和指导锅炉燃烧的主要指标依据，为了更好的煤炭元素进行分析，故新型元素分析仪因此而诞生。
由于传统的新型元素分析仪，在使用的过程中，不便于对激光检测分析仪的高度进行调节，从而导致检测分析工作难以展开，同时传统的装置不便于对下料板进行敲击，从而导致装置的实用性差。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的不便于对激光检测分析仪的高度进行调节缺陷，提供一种新型元素分析仪。所述新型元素分析仪具有便于对激光检测分析仪的高度进行调节等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型元素分析仪，包括固定座，所述固定座的顶部固定连接有n形架，且所述n形架内腔靠近顶部和左侧处设有激光检测分析仪，所述激光检测分析仪的顶部固定连接有连接块，且所述连接块的顶部固定连接有活动板，所述活动板的顶部设有调节机构，且所述活动板的左侧固定连接有第一滑块，所述n形架内腔左侧处开设有第一滑槽，所述第一滑块活动连接在第一滑槽的内腔，所述固定座的顶部靠近中间位置处开设有放置槽，且所述放置槽内腔底部处设有接料盒，所述固定座顶部靠近右侧的上方处设有粉碎箱，且所述粉碎箱的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿，若干个所述支撑腿的底端均与固定座固定连接，所述粉碎箱的顶部插接有进料管，且所述粉碎箱的右侧靠近顶部处固定连接有矩形槽，所述矩形槽内腔右侧处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有粉碎轴，且所述粉碎箱内腔的左右两侧靠近顶部处均固定连接有第一轴承，所述粉碎轴的左端贯穿相邻第一轴承的内腔，并插接在相远离第一轴承的内腔，且所述粉碎轴的外侧固定连接有若干个粉碎杆，所述粉碎箱内腔靠近中间位置处固定连接有横板，且所述横板顶部的左右两侧处均固定连接有导料板，所述横板上中间位置处开设有下料口，且所述下料口的底部设有下料机构，所述粉碎箱内腔右侧靠近底部处固定连接有斜板，且所述粉碎箱的左侧靠近底部处开设有出料口，所述斜板的左侧穿过出料口的内腔，并延伸至粉碎箱的左侧，且所述斜板的底部设有敲击机构。
优选的，所述下料机构包括安装槽，所述安装槽固定连接在粉碎箱的左侧靠近中间位置处，且所述安装槽内腔左侧处固定连接有电动伸缩杆，所述粉碎箱的左侧靠近中间位置处开设有穿孔，且所述电动伸缩杆的动力端穿过穿孔的内腔，并固定连接有推板，所述推板的顶部固定连接有第二滑块，且所述横板的底部靠近左侧处开设有第二滑槽，所述第二滑块活动连接在第二滑槽的内腔，且所述推板右侧的顶部处固定连接有挡板，所述挡板位于下料口的底部。
优选的，所述敲击机构包括第一单槽轮，所述第一单槽轮固定连接在粉碎轴的外侧靠近右端处，且所述第一单槽轮的底部设有第二单槽轮，所述第一单槽轮和第二单槽轮之间通过皮带传动连接，且所述第二单槽轮的内腔贯穿设有蜗杆，所述蜗杆的左端与粉碎箱活动连接，且所述蜗杆的前侧靠近右端处啮合有蜗轮，所述蜗轮的底部固定连接有转动杆，所述n形架内腔右侧靠近底部处固定连接有平板，且所述平板上靠近左侧处固定连接有第二轴承，所述转动杆的底端贯穿第二轴承的内腔，并固定连接有圆盘。
优选的，所述圆盘的底部靠近右侧处固定连接有固定杆，且所述圆盘的底部靠近右侧处设有活动槽，所述固定杆的底端插接在活动槽的内腔，且所述活动槽的前后两侧处均固定连接有L形杆，两个所述L形杆的底端均固定连接有第三滑块，且所述活动槽的底部设有限位板，所述限位板的右侧与n形架内腔右侧固定连接，且所述限位板的顶部靠近前后两侧处均开设有第三滑槽，两个所述第三滑块分别活动连接在相邻第三滑槽的内腔。
优选的，所述活动槽的左侧固定连接有移动杆，且所述粉碎箱的右侧靠近底部处开设有通孔，所述移动杆的左端穿过通孔的内腔，并固定连接有L形板，所述L形板的底部固定连接有第四滑块，且所述粉碎箱内腔底部靠近右侧处开设有第四滑槽，所述第四滑块活动连接在第四滑槽的内腔，且所述L形板的顶部铰接有连接杆，所述粉碎箱内腔底部靠近右侧处铰接有弧形杆，且所述弧形杆远离粉碎箱内腔底部的一端固定连接有圆球，所述连接杆远离L形板的一端与弧形杆铰接。
优选的，所述调节机构包括伺服电机，所述伺服电机固定连接在n形架的顶部靠近中间位置处，且所述伺服电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的左侧啮合有从动齿轮，且所述从动齿轮上贯穿设有螺纹管，所述n形架的顶部靠近中间位置处固定连接有第三轴承，且所述螺纹管的底端贯穿第三轴承的内腔，并延伸至n形架的内腔。
优选的，所述活动板的顶部靠近右侧处固定连接有螺纹杆，且所述螺纹杆的顶端插接在螺纹管的内腔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置调节机构，通过从动齿轮、主动齿轮、伺服电机、螺纹杆和螺纹管这些部件之间的相互配合，便于对激光检测分析仪的高度进行调节，从而方便对煤炭进行检测分析；
2、本实用新型通过设置敲击机构，通过皮带、圆球、蜗轮、蜗杆、转动杆、活动槽、L形杆、限位板、圆盘、L形板、连接杆和弧形杆这些部件之间的相互配合，便于带动圆球来回不断的敲击斜板，从而加快下料的速度。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面图；
图2为本实用新型图1中A处放大图；
图3为本实用新型图1中B处放大图；
图4为本实用新型图1中C处放大图。
图中标号：1、n形架；2、活动板；3、激光检测分析仪；4、接料盒；5、电动伸缩杆；6、斜板；7、皮带；8、驱动电机；9、粉碎轴；10、粉碎箱；11、进料管；12、粉碎杆；13、圆球；14、推板；15、蜗轮；16、蜗杆；17、转动杆；18、活动槽；19、L形杆；20、限位板；21、圆盘；22、L形板；23、连接杆；24、弧形杆；25、从动齿轮；26、主动齿轮；27、伺服电机；28、螺纹杆；29、螺纹管；30、横板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
实施例1：
一种新型元素分析仪，包括固定座，固定座的顶部固定连接有n形架1，且n形架1内腔靠近顶部和左侧处设有激光检测分析仪3，激光检测分析仪3的顶部固定连接有连接块，且连接块的顶部固定连接有活动板2，活动板2的顶部设有调节机构，且活动板2的左侧固定连接有第一滑块，n形架1内腔左侧处开设有第一滑槽，第一滑块活动连接在第一滑槽的内腔，固定座的顶部靠近中间位置处开设有放置槽，且放置槽内腔底部处设有接料盒4，固定座顶部靠近右侧的上方处设有粉碎箱10，且粉碎箱10的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿，若干个支撑腿的底端均与固定座固定连接，粉碎箱10的顶部插接有进料管11，且粉碎箱10的右侧靠近顶部处固定连接有矩形槽，矩形槽内腔右侧处固定连接有驱动电机8，驱动电机8的输出轴固定连接有粉碎轴9，且粉碎箱10内腔的左右两侧靠近顶部处均固定连接有第一轴承，粉碎轴9的左端贯穿相邻第一轴承的内腔，并插接在相远离第一轴承的内腔，且粉碎轴9的外侧固定连接有若干个粉碎杆12，粉碎箱10内腔靠近中间位置处固定连接有横板30，且横板30顶部的左右两侧处均固定连接有导料板，横板30上中间位置处开设有下料口，且下料口的底部设有下料机构，粉碎箱10内腔右侧靠近底部处固定连接有斜板6，且粉碎箱10的左侧靠近底部处开设有出料口，斜板6的左侧穿过出料口的内腔，并延伸至粉碎箱10的左侧，且斜板6的底部设有敲击机构；
下料机构包括安装槽，安装槽固定连接在粉碎箱10的左侧靠近中间位置处，且安装槽内腔左侧处固定连接有电动伸缩杆5，粉碎箱10的左侧靠近中间位置处开设有穿孔，且电动伸缩杆5的动力端穿过穿孔的内腔，并固定连接有推板14，推板14的顶部固定连接有第二滑块，且横板30的底部靠近左侧处开设有第二滑槽，第二滑块活动连接在第二滑槽的内腔，且推板14右侧的顶部处固定连接有挡板，挡板位于下料口的底部；
敲击机构包括第一单槽轮，第一单槽轮固定连接在粉碎轴9的外侧靠近右端处，且第一单槽轮的底部设有第二单槽轮，第一单槽轮和第二单槽轮之间通过皮带7传动连接，且第二单槽轮的内腔贯穿设有蜗杆16，蜗杆16的左端与粉碎箱10活动连接，且蜗杆16的前侧靠近右端处啮合有蜗轮15，蜗轮15的底部固定连接有转动杆17，n形架1内腔右侧靠近底部处固定连接有平板，且平板上靠近左侧处固定连接有第二轴承，转动杆17的底端贯穿第二轴承的内腔，并固定连接有圆盘21，圆盘21的底部靠近右侧处固定连接有固定杆，且圆盘21的底部靠近右侧处设有活动槽18，活动槽18的左侧固定连接有移动杆，且粉碎箱10的右侧靠近底部处开设有通孔，移动杆的左端穿过通孔的内腔，并固定连接有L形板22，L形板22的底部固定连接有第四滑块，且粉碎箱10内腔底部靠近右侧处开设有第四滑槽，第四滑块活动连接在第四滑槽的内腔，且L形板22的顶部铰接有连接杆23，粉碎箱10内腔底部靠近右侧处铰接有弧形杆24，且弧形杆24远离粉碎箱10内腔底部的一端固定连接有圆球13，连接杆23远离L形板22的一端与弧形杆24铰接，固定杆的底端插接在活动槽18的内腔，且活动槽18的前后两侧处均固定连接有L形杆19，两个L形杆19的底端均固定连接有第三滑块，且活动槽18的底部设有限位板20，限位板20的右侧与n形架1内腔右侧固定连接，且限位板20的顶部靠近前后两侧处均开设有第三滑槽，两个第三滑块分别活动连接在相邻第三滑槽的内腔；
在使用的过程中，通过外接电源启动驱动电机8，驱动电机8工作的时候其输出轴会带动粉碎轴9转动，粉碎轴9转动会带动若干个粉碎杆12转动，此时再块状的煤炭通过进料管11加入到粉碎箱10的内腔中，若干个粉碎杆12转动会对煤炭进行搅拌破碎，粉碎一段时间后，通过外接电源启动电动伸缩杆5，电动伸缩杆5工作的时候其动力端会通过推板14带动挡板向左移动，从而远离下料口的内腔，此时粉碎后的煤炭会通过下料口掉落在斜板6上，然后再通过出料口进入接料盒4的内腔中，由于粉碎轴9转动的同时还会带动第一单槽轮转动，第一单槽轮转动会通过皮带7带动第二单槽轮转动，第二单槽轮转动会带动蜗杆16转动，蜗杆16转动会带动蜗轮15转动，蜗轮15转动会带动转动杆17转动，转动杆17转动会带动圆盘21转动，圆盘21转动会通过固定杆带动活动槽18在L形杆19、第三滑块和第三滑槽的限位下来回左右移动，活动槽18来回左右移动会通过移动杆带动L形板22左右移动，L形板22左右移动会通过L形板22带动弧形杆24左右偏转，从而带动圆球13左右移动不断的敲击斜板6，通过振动使得出料速度更快。
实施例2：
调节机构包括伺服电机27，伺服电机27固定连接在n形架1的顶部靠近中间位置处，且伺服电机27的输出轴固定连接有主动齿轮26，主动齿轮26的左侧啮合有从动齿轮25，且从动齿轮25上贯穿设有螺纹管29，n形架1的顶部靠近中间位置处固定连接有第三轴承，且螺纹管29的底端贯穿第三轴承的内腔，并延伸至n形架1的内腔，活动板2的顶部靠近右侧处固定连接有螺纹杆28，且螺纹杆28的顶端插接在螺纹管29的内腔；
当需要对煤炭进行检测分析时，通过外接电源启动伺服电机27，伺服电机27工作的时候其输出轴会带动主动齿轮26转动，主动齿轮26转动会带动从动齿轮25转动，从动齿轮25转动会带动螺纹管29转动，螺纹管29转动会通过螺纹杆28带动活动板2向下移动，活动板2向下移动会带动激光检测分析仪3向下移动并对粉碎后的煤炭进行检测分析。
工作原理：首先，在使用的过程中，通过外接电源启动驱动电机8，驱动电机8工作的时候其输出轴会带动粉碎轴9转动，粉碎轴9转动会带动若干个粉碎杆12转动，此时再块状的煤炭通过进料管11加入到粉碎箱10的内腔中，若干个粉碎杆12转动会对煤炭进行搅拌破碎，粉碎一段时间后，通过外接电源启动电动伸缩杆5，电动伸缩杆5工作的时候其动力端会通过推板14带动挡板向左移动，从而远离下料口的内腔，此时粉碎后的煤炭会通过下料口掉落在斜板6上，然后再通过出料口进入接料盒4的内腔中，由于粉碎轴9转动的同时还会带动第一单槽轮转动，第一单槽轮转动会通过皮带7带动第二单槽轮转动，第二单槽轮转动会带动蜗杆16转动，蜗杆16转动会带动蜗轮15转动，蜗轮15转动会带动转动杆17转动，转动杆17转动会带动圆盘21转动，圆盘21转动会通过固定杆带动活动槽18在L形杆19、第三滑块和第三滑槽的限位下来回左右移动，活动槽18来回左右移动会通过移动杆带动L形板22左右移动，L形板22左右移动会通过L形板22带动弧形杆24左右偏转，从而带动圆球13左右移动不断的敲击斜板6，通过振动使得出料速度更快，下料完成后使驱动电机8停止运行即可，然后通过外接电源启动伺服电机27，伺服电机27工作的时候其输出轴会带动主动齿轮26转动，主动齿轮26转动会带动从动齿轮25转动，从动齿轮25转动会带动螺纹管29转动，螺纹管29转动会通过螺纹杆28带动活动板2向下移动，活动板2向下移动会带动激光检测分析仪3向下移动并对粉碎后的煤炭进行检测分析，检测分析完成后通过外接电源启动伺服电机27反向转动即可带动激光检测分析仪3向上移动恢复原位，然后工作人员直接向上拿起接料盒4即可将内部的煤炭倒出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型元素分析仪，包括固定座，所述固定座的顶部固定连接有n形架(1)，且所述n形架(1)内腔靠近顶部和左侧处设有激光检测分析仪(3)，其特征在于：所述激光检测分析仪(3)的顶部固定连接有连接块，且所述连接块的顶部固定连接有活动板(2)，所述活动板(2)的顶部设有调节机构，且所述活动板(2)的左侧固定连接有第一滑块，所述n形架(1)内腔左侧处开设有第一滑槽，所述第一滑块活动连接在第一滑槽的内腔，所述固定座的顶部靠近中间位置处开设有放置槽，且所述放置槽内腔底部处设有接料盒(4)，所述固定座顶部靠近右侧的上方处设有粉碎箱(10)，且所述粉碎箱(10)的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿，若干个所述支撑腿的底端均与固定座固定连接，所述粉碎箱(10)的顶部插接有进料管(11)，且所述粉碎箱(10)的右侧靠近顶部处固定连接有矩形槽，所述矩形槽内腔右侧处固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴固定连接有粉碎轴(9)，且所述粉碎箱(10)内腔的左右两侧靠近顶部处均固定连接有第一轴承，所述粉碎轴(9)的左端贯穿相邻第一轴承的内腔，并插接在相远离第一轴承的内腔，且所述粉碎轴(9)的外侧固定连接有若干个粉碎杆(12)，所述粉碎箱(10)内腔靠近中间位置处固定连接有横板(30)，且所述横板(30)顶部的左右两侧处均固定连接有导料板，所述横板(30)上中间位置处开设有下料口，且所述下料口的底部设有下料机构，所述粉碎箱(10)内腔右侧靠近底部处固定连接有斜板(6)，且所述粉碎箱(10)的左侧靠近底部处开设有出料口，所述斜板(6)的左侧穿过出料口的内腔，并延伸至粉碎箱(10)的左侧，且所述斜板(6)的底部设有敲击机构。
2.根据权利要求1所述的一种新型元素分析仪，其特征在于：所述下料机构包括安装槽，所述安装槽固定连接在粉碎箱(10)的左侧靠近中间位置处，且所述安装槽内腔左侧处固定连接有电动伸缩杆(5)，所述粉碎箱(10)的左侧靠近中间位置处开设有穿孔，且所述电动伸缩杆(5)的动力端穿过穿孔的内腔，并固定连接有推板(14)，所述推板(14)的顶部固定连接有第二滑块，且所述横板(30)的底部靠近左侧处开设有第二滑槽，所述第二滑块活动连接在第二滑槽的内腔，且所述推板(14)右侧的顶部处固定连接有挡板，所述挡板位于下料口的底部。
3.根据权利要求1所述的一种新型元素分析仪，其特征在于：所述敲击机构包括第一单槽轮，所述第一单槽轮固定连接在粉碎轴(9)的外侧靠近右端处，且所述第一单槽轮的底部设有第二单槽轮，所述第一单槽轮和第二单槽轮之间通过皮带(7)传动连接，且所述第二单槽轮的内腔贯穿设有蜗杆(16)，所述蜗杆(16)的左端与粉碎箱(10)活动连接，且所述蜗杆(16)的前侧靠近右端处啮合有蜗轮(15)，所述蜗轮(15)的底部固定连接有转动杆(17)，所述n形架(1)内腔右侧靠近底部处固定连接有平板，且所述平板上靠近左侧处固定连接有第二轴承，所述转动杆(17)的底端贯穿第二轴承的内腔，并固定连接有圆盘(21)。
4.根据权利要求3所述的一种新型元素分析仪，其特征在于：所述圆盘(21)的底部靠近右侧处固定连接有固定杆，且所述圆盘(21)的底部靠近右侧处设有活动槽(18)，所述固定杆的底端插接在活动槽(18)的内腔，且所述活动槽(18)的前后两侧处均固定连接有L形杆(19)，两个所述L形杆(19)的底端均固定连接有第三滑块，且所述活动槽(18)的底部设有限位板(20)，所述限位板(20)的右侧与n形架(1)内腔右侧固定连接，且所述限位板(20)的顶部靠近前后两侧处均开设有第三滑槽，两个所述第三滑块分别活动连接在相邻第三滑槽的内腔。
5.根据权利要求4所述的一种新型元素分析仪，其特征在于：所述活动槽(18)的左侧固定连接有移动杆，且所述粉碎箱(10)的右侧靠近底部处开设有通孔，所述移动杆的左端穿过通孔的内腔，并固定连接有L形板(22)，所述L形板(22)的底部固定连接有第四滑块，且所述粉碎箱(10)内腔底部靠近右侧处开设有第四滑槽，所述第四滑块活动连接在第四滑槽的内腔，且所述L形板(22)的顶部铰接有连接杆(23)，所述粉碎箱(10)内腔底部靠近右侧处铰接有弧形杆(24)，且所述弧形杆(24)远离粉碎箱(10)内腔底部的一端固定连接有圆球(13)，所述连接杆(23)远离L形板(22)的一端与弧形杆(24)铰接。
6.根据权利要求1所述的一种新型元素分析仪，其特征在于：所述调节机构包括伺服电机(27)，所述伺服电机(27)固定连接在n形架(1)的顶部靠近中间位置处，且所述伺服电机(27)的输出轴固定连接有主动齿轮(26)，所述主动齿轮(26)的左侧啮合有从动齿轮(25)，且所述从动齿轮(25)上贯穿设有螺纹管(29)，所述n形架(1)的顶部靠近中间位置处固定连接有第三轴承，且所述螺纹管(29)的底端贯穿第三轴承的内腔，并延伸至n形架(1)的内腔。
7.根据权利要求6所述的一种新型元素分析仪，其特征在于：所述活动板(2)的顶部靠近右侧处固定连接有螺纹杆(28)，且所述螺纹杆(28)的顶端插接在螺纹管(29)的内腔。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240827 Address after: 2nd Floor, Tongji Science and Technology Building, 46 Guokang Road, Yangpu District, Shanghai 200092 Patentee after: Shanghai Gewu Optical Instrument Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: Room 1404, Floor 14, North Half Building 1, No. 500 Caoyang Road, Putuo District, Shanghai 200063 Patentee before: Shanghai Ouchuang Technology Co.,Ltd. Country or region before: China |
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| TR01 | Transfer of patent right |