CN210646271U - 一种按键式模具开合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具开合设备技术领域，公开了一种按键式模具开合装置，为解决现有技术消耗大量的时间和人力，且不便于快速开合模具等问题，所述底座的上表面位于一侧位置处设置有侧板，且底座的上表面位于另一侧位置处设置有中座，所述底座的上表面位于后侧处设置有横板，所述横板的中段开设有滑槽。本实用新型通过开关控制步进电机正转，步进电机的输出轴正向转动并通过联轴器带动转轴转动，转轴带动两个齿轮转动，在齿条的作用转轴带动横管移动，横管通过导线杆拽动模具A，从而实现开模，合模时，通过开关控制步进电机反转即可使得能够快速开合模具，节省时间，提高工作效率，且降低了工人的劳动强度，有利于工人的使用。

Description

一种按键式模具开合装置

技术领域

本实用新型涉及模具开合设备技术领域，具体是一种按键式模具开合装置。

背景技术

再生能源制粒机能将牧林加工的废弃物料如杂木木屑类、秸秆稻壳类、生活垃圾类等生物质为原料，通过破碎、粉碎加工处理，将其压缩成形为密度较高的粒状燃料，该粒状燃料是替代油、煤的理想燃料，是一种高效、洁净的再生燃料。

传统的再生能源制粒机设备使用的开合模具，需要人工和辅助设备开合，会消耗大量的时间和人力，不便于快速开合模具，同时对设备使用寿命会有一定的影响，因此，本领域技术人员提供了一种按键式模具开合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种按键式模具开合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种按键式模具开合装置，包括底座，所述底座的上表面位于一侧位置处设置有侧板，且底座的上表面位于另一侧位置处设置有中座，所述底座的上表面位于后侧处设置有横板，所述横板的中段开设有滑槽，所述底座上表面设置有两条呈对立状的齿条，且底座的一侧设置有模具A，所述模具A的一侧设置有模具B，且模具A的下表面设置有移动块，所述模具A的下方对应于移动块的位置处设置有凹槽，所述模具B通过固定脚与地面固定，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的前侧固定连接有步进电机，所述步进电机的前端固定连接有联轴器，所述联轴器的一端连接有转轴，所述转轴的两端对应齿条的位置处固定有齿轮，且转轴的外部位于中段位置处套接有横管，所述中座的表面贯穿设置有孔洞，所述横管的一端设置有贯穿孔洞与模具A固定连接的导向杆，所述底座的前表面设置有开关，所述齿条内侧设置有限位板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动块与凹槽相适配，且移动块与凹槽滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向杆与中座滑动连接，且导向杆的一端与横管固定连接，所述横管与转轴通过轴承转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮与齿条啮合连接，且齿轮为一种碳钢材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块成矩形结构，且滑块的高度与滑槽的高度相适配，两者之间滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述模具A的一侧设置有四个呈矩形分布的导柱，所述模具B的内侧对应导柱的位置处设置有与其相适配的连接槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过开关控制步进电机正转，步进电机的输出轴正向转动并通过联轴器带动转轴转动，转轴带动两个齿轮转动，在齿条的作用转轴带动横管移动，横管通过导线杆拽动模具A，从而实现开模，合模时，通过开关控制步进电机反转即可使得能够快速开合模具，节省时间，提高工作效率，且降低了工人的劳动强度，有利于工人的使用。

附图说明

图1为一种按键式模具开合装置的结构示意图；

图2为一种按键式模具开合装置中图中A处的放大图；

图3为一种按键式模具开合装置的俯视图。

图中：1、底座；2、中座；3、侧板；4、开关；5、齿轮；6、齿条；7、孔洞；8、导向杆；9、横管；10、转轴；11、限位板；12、横板；13、滑槽；14、滑块；15、固定脚；16、联轴器；17、步进电机；18、模具B；19、凹槽；20、移动块；21、模具A。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种按键式模具开合装置，包括底座1，底座1的上表面位于一侧位置处设置有侧板3，且底座1的上表面位于另一侧位置处设置有中座2，底座1的上表面位于后侧处设置有横板12，横板12的中段开设有滑槽13，底座1上表面设置有两条呈对立状的齿条6，且底座1的一侧设置有模具A21，模具A21的一侧设置有模具B18，模具A21的一侧设置有四个呈矩形分布的导柱，模具B18的内侧对应导柱的位置处设置有与其相适配的连接槽，能够保证开合装置使得模具正常开合，避免出现错位的问题。

模具A21的下表面设置有移动块20，模具A21的下方对应于移动块20的位置处设置有凹槽19，移动块20与凹槽19相适配，且移动块20与凹槽19滑动连接，使得移动块20可以在凹槽19中滑动，能够方便模具A21的移动，且不对模具A21下表面滑动造成损伤。

模具B18通过固定脚15与地面固定，滑槽13的内部滑动连接有滑块14，滑块14成矩形结构，且滑块14的高度与滑槽13的高度相适配，两者之间滑动连接，可以起到限位滑动的效果。

滑块14的前侧固定连接有步进电机17(型号LAP-15/3)，步进电机17的前端固定连接有联轴器16，联轴器16的一端连接有转轴10，转轴10的两端对应齿条6的位置处固定有齿轮5，齿轮5与齿条6啮合连接，且齿轮5为一种碳钢材质的构件，齿轮5在齿条6上面转动，由于啮合关系，所以齿轮5在转动的同时带动转轴10横向移动，碳钢材质的齿轮5耐损耗。

转轴10的外部位于中段位置处套接有横管9，中座2的表面贯穿设置有孔洞7，横管9的一端设置有贯穿孔洞7与模具A21固定连接的导向杆8，底座1的前表面设置有开关4，齿条6内侧设置有限位板11，导向杆8与中座2滑动连接，且导向杆8的一端与横管9固定连接，横管9与转轴10通过轴承转动连接，通过此种传动设置能够避免横管9随着转轴10的转动，横管9能够正常推动导向杆8。

本实用新型的工作原理是：使用时，开模时，通过开关4控制步进电机17正转，步进电机17的输出轴正向转动并带动联轴器16转动，联轴器16带动转轴10转动，转轴10带动两个齿轮5转动，由于齿轮5与对应的齿条6相啮合，两个齿轮5共同带动转轴10移动，转轴10带动横管9移动，横管9带动两个导向杆8分别在孔洞内滑动，两个导向杆8共同带动模具A21通过移动块20在凹槽19中移动，从而向远离模具B18的一侧移动实现开模，当运动到需要位置后步进电机17将进行停止控制，合模时，通过开关4控制步进电机17反转，步进电机17的输出轴反向转动能带动模具A21通过移动块20在凹槽19中移动从而向模具B18靠近移动实现合模，使得能够快速开合模具，节省时间，提高工作效率，且降低了工人的劳动强度，有利于工人的使用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种按键式模具开合装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面位于一侧位置处设置有侧板(3)，且底座(1)的上表面位于另一侧位置处设置有中座(2)，所述底座(1)的上表面位于后侧处设置有横板(12)，所述横板(12)的中段开设有滑槽(13)，所述底座(1)上表面设置有两条呈对立状的齿条(6)，且底座(1)的一侧设置有模具A(21)，所述模具A(21)的一侧设置有模具B(18)，且模具A(21)的下表面设置有移动块(20)，所述模具A(21)的下方对应于移动块(20)的位置处设置有凹槽(19)，所述模具B(18)通过固定脚(15)与地面固定，所述滑槽(13)的内部滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的前侧固定连接有步进电机(17)，所述步进电机(17)的前端固定连接有联轴器(16)，所述联轴器(16)的一端连接有转轴(10)，所述转轴(10)的两端对应齿条(6)的位置处固定有齿轮(5)，且转轴(10)的外部位于中段位置处套接有横管(9)，所述中座(2)的表面贯穿设置有孔洞(7)，所述横管(9)的一端设置有贯穿孔洞(7)与模具A(21)固定连接的导向杆(8)，所述底座(1)的前表面设置有开关(4)，所述齿条(6)内侧设置有限位板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种按键式模具开合装置，其特征在于，所述移动块(20)与凹槽(19)相适配，且移动块(20)与凹槽(19)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种按键式模具开合装置，其特征在于，所述导向杆(8)与中座(2)滑动连接，且导向杆(8)的一端与横管(9)固定连接，所述横管(9)与转轴(10)通过轴承转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种按键式模具开合装置，其特征在于，所述齿轮(5)与齿条(6)啮合连接，且齿轮(5)为一种碳钢材质的构件。

5.根据权利要求1所述的一种按键式模具开合装置，其特征在于，所述滑块(14)成矩形结构，且滑块(14)的高度与滑槽(13)的高度相适配，两者之间滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种按键式模具开合装置，其特征在于，所述模具A(21)的一侧设置有四个呈矩形分布的导柱，所述模具B(18)的内侧对应导柱的位置处设置有与其相适配的连接槽。

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