CN221094640U - 一种无纺布加工生产用边角切除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布加工生产用边角切除装置，属于切除装置技术领域，包括中空矩形框和传动机构，中空矩形框的顶部固定连接有壳体，壳体的下端一侧外壁贯穿开设有与其内部相连通的进料口，壳体的下端另一侧外壁贯穿开设有与其内部相连通的出料口，壳体的内部活动设置有传动板，传动板的顶部设置有传动机构，传动板底部的两侧均固定连接有安装板，安装板的两侧均固定连接有连接块，两个连接块相互远离的一侧均开设有滑槽。本实用新型通过传动板、安装板、连接块、滑槽、滑块、切刀和传动机构的结构设计，可以实现切刀沿一定规律进行上下往复运动，从而提高切除的效率，更好的满足日常的加工需求。

Description

一种无纺布加工生产用边角切除装置

技术领域

本实用新型涉及切除装置技术领域，具体为一种无纺布加工生产用边角切除装置。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，在无纺布生产过程中，需要用到无纺布边角切除装置。

经检索，专利公告号为CN211640093U的中国专利，公开了一种无纺布生产用边角修剪装置，其技术方案要点包括加工平台，加工平台上开设的落刀槽；与落刀槽相对应的活动设置于加工平台上的刀具；其特征在于:所述加工平台上设置有缓冲装置；所述缓冲装置与刀具通过销轴转动连接，具有对刀具缓冲以及使刀具复位的功能。所述加工平台上设置有截面为倒T字型的缓冲槽；所述缓冲槽内设置有缓冲杆；所述缓冲槽的一端设置有密封块；所述缓冲杆与密封块之间设置有缓冲弹簧；所述缓冲槽的两侧面设置有限位槽。所述缓冲装置还包括有与刀具通过销轴转动连接的连接杆；所述连接杆穿过缓冲槽与缓冲杆连接。该实用新型具有便于修剪，保护刀具，安全防护的有益效果。

但上述设计还存在不足之处，上述设计中通过人工手动按压手柄，带动刀具进行转动，从而实现对无纺布的边角进行切除，但人工进行操作，不仅会大幅度增加工人的工作量，而且切除效率较低，难以满足日常的加工需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布加工生产用边角切除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布加工生产用边角切除装置，包括中空矩形框和传动机构，所述中空矩形框的顶部固定连接有壳体，所述壳体的下端一侧外壁贯穿开设有与其内部相连通的进料口，所述壳体的下端另一侧外壁贯穿开设有与其内部相连通的出料口，所述壳体的内部活动设置有传动板，所述传动板的顶部设置有传动机构，所述传动板底部的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的两侧均固定连接有连接块，两个所述连接块相互远离的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，且滑块与连接块固定连接，所述安装板的底部固定连接有切刀。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动机构包括双向螺杆，且双向螺杆转动设置在所述壳体的内部上端位于所述传动板的上方，所述双向螺杆的另一侧安装有正反电机，且正反电机的输出端与双向螺杆的一端固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述双向螺杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的上端表面贯穿设置有限位杆，且限位杆与移动块活动连接，所述移动块的底部固定连接有第二铰接块。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二铰接块的底部铰接有连接杆，所述连接杆的底部铰接有第一铰接块，且第一铰接块的底部与所述传动板的顶部固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述中空矩形框的内部活动设置有收集箱，所述收集箱的顶部开设有收集口。

作为本实用新型进一步的方案：所述收集箱的前端面固定设置有透明窗，所述透明窗底部的两侧均固定设置有拉块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无纺布加工生产用边角切除装置，具有以下优点：

(1)通过传动板、安装板、连接块、滑槽、滑块、切刀和传动机构的结构设计，可以实现切刀沿一定规律进行上下往复运动，从而提高切除的效率，更好的满足日常的加工需求，解决了通过人工手动按压手柄，带动刀具进行转动，从而实现对无纺布的边角进行切除，但人工进行操作，不仅会大幅度增加工人的工作量，而且切除效率较低，难以满足日常的加工需求的问题；

(2)通过设置透明窗、收集箱、拉块和收集口，当无纺布的边角被切除后会穿过收集口落入收集箱内进行暂存，工作人员可以透过透明窗了解收集箱内的储存情况，当收集箱快要集满时，沿外侧拉动拉块，直至收集箱从中空矩形框内脱离，接着对收集箱内的边角废料进行转移清理，清理完成后将收集箱再次放入中空矩形框内，便于继续开展收集工作，通过便于对切除的边角废料进行统一处理，可以有效提高工人的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体局部示意图；

图2为本实用新型的主视内部局部结构示意图；

图3为本实用新型的传动板与安装板8侧视局部结构示意图；

图4为本实用新型的A处放大局部结构示意图。

图中：1、壳体；2、进料口；3、中空矩形框；4、透明窗；5、收集箱；6、拉块；7、传动板；8、安装板；9、传动机构；901、限位杆；902、双向螺杆；903、第一铰接块；904、移动块；905、正反电机；906、第二铰接块；907、连接杆；10、连接块；11、滑槽；12、收集口；13、滑块；14、切刀；15、出料口。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种无纺布加工生产用边角切除装置，包括中空矩形框3和传动机构9，中空矩形框3的顶部固定连接有壳体1，壳体1的下端一侧外壁贯穿开设有与其内部相连通的进料口2，壳体1的下端另一侧外壁贯穿开设有与其内部相连通的出料口15，壳体1的内部活动设置有传动板7，传动板7的顶部设置有传动机构9，传动机构9包括双向螺杆902，且双向螺杆902转动设置在壳体1的内部上端位于传动板7的上方，双向螺杆902的另一侧安装有正反电机905，且正反电机905的输出端与双向螺杆902的一端固定连接，双向螺杆902的外壁螺纹连接有移动块904，移动块904的上端表面贯穿设置有限位杆901，且限位杆901与移动块904活动连接，移动块904的底部固定连接有第二铰接块906，第二铰接块906的底部铰接有连接杆907，连接杆907的底部铰接有第一铰接块903，且第一铰接块903的底部与传动板7的顶部固定连接，传动板7底部的两侧均固定连接有安装板8，安装板8的两侧均固定连接有连接块10，两个连接块10相互远离的一侧均开设有滑槽11，滑槽11的内壁滑动连接有滑块13，且滑块13与连接块10固定连接，安装板8的底部固定连接有切刀14；

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，使用时，能够通过正反电机905的输出端带动双向螺杆902转动，双向螺杆902转动带动两组移动块904沿相互靠近的方向移动，移动块904移动带动第二铰接块906移动，第二铰接块906移动通过第一铰接块903和连接杆907的相互配合带动传动板7向下移动，传动板7向下移动通过安装板8带动切刀14向下移动，从而对无纺布的边角进行切除，同理能够通过正反电机905的输出端带动双向螺杆902反向转动，最终带动切刀14向上移动，通过控制正反电机905沿一定规律进行正反转，从而实现切刀14进行上下往复运动，进而提高切除的效率，解决了通过人工手动按压手柄，带动刀具进行转动，从而实现对无纺布的边角进行切除，但人工进行操作，不仅会大幅度增加工人的工作量，而且切除效率较低，难以满足日常的加工需求的问题。

中空矩形框3的内部活动设置有收集箱5，收集箱5的顶部开设有收集口12，中空矩形框3的内部活动设置有收集箱5，收集箱5的顶部开设有收集口12；

具体的，如图1和图2所示，使用时，当无纺布的边角被切除后会穿过收集口12落入收集箱5内进行暂存，工作人员可以透过透明窗4了解收集箱5内的储存情况，当收集箱5快要集满时，沿外侧拉动拉块6，直至收集箱5从中空矩形框3内脱离，接着对收集箱5内的边角废料进行转移清理，清理完成后将收集箱5再次放入中空矩形框3内，便于继续开展收集工作，通过便于对切除的边角废料进行统一处理，可以有效提高工人的工作效率。

工作原理：本申请中，将待加工的无纺布从进料口2穿入并从出料口15穿出，接着利用外接收卷装置带动无纺布从左至右缓慢移动，这个过程中能够通过正反电机905的输出端带动双向螺杆902转动，双向螺杆902转动带动两组移动块904沿相互靠近的方向移动，移动块904移动带动第二铰接块906移动，第二铰接块906移动通过第一铰接块903和连接杆907的相互配合带动传动板7向下移动，传动板7向下移动通过安装板8带动切刀14向下移动，从而对无纺布的边角进行切除，同理能够通过正反电机905的输出端带动双向螺杆902反向转动，最终带动切刀14向上移动，通过控制正反电机905沿一定规律进行正反转，从而实现切刀14进行上下往复运动，进而提高切除的效率，其次，当无纺布的边角被切除后会穿过收集口12落入收集箱5内进行暂存，工作人员可以透过透明窗4了解收集箱5内的储存情况，当收集箱5快要集满时，沿外侧拉动拉块6，直至收集箱5从中空矩形框3内脱离，接着对收集箱5内的边角废料进行转移清理，清理完成后将收集箱5再次放入中空矩形框3内，便于继续开展收集工作，通过便于对切除的边角废料进行统一处理，可以有效提高工人的工作效率。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，同时本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种无纺布加工生产用边角切除装置，包括中空矩形框(3)和传动机构(9)，其特征在于：所述中空矩形框(3)的顶部固定连接有壳体(1)，所述壳体(1)的下端一侧外壁贯穿开设有与其内部相连通的进料口(2)，所述壳体(1)的下端另一侧外壁贯穿开设有与其内部相连通的出料口(15)，所述壳体(1)的内部活动设置有传动板(7)，所述传动板(7)的顶部设置有传动机构(9)，所述传动板(7)底部的两侧均固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)的两侧均固定连接有连接块(10)，两个所述连接块(10)相互远离的一侧均开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内壁滑动连接有滑块(13)，且滑块(13)与连接块(10)固定连接，所述安装板(8)的底部固定连接有切刀(14)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工生产用边角切除装置，其特征在于：所述传动机构(9)包括双向螺杆(902)，且双向螺杆(902)转动设置在所述壳体(1)的内部上端位于所述传动板(7)的上方，所述双向螺杆(902)的另一侧安装有正反电机(905)，且正反电机(905)的输出端与双向螺杆(902)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布加工生产用边角切除装置，其特征在于：所述双向螺杆(902)的外壁螺纹连接有移动块(904)，所述移动块(904)的上端表面贯穿设置有限位杆(901)，且限位杆(901)与移动块(904)活动连接，所述移动块(904)的底部固定连接有第二铰接块(906)。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布加工生产用边角切除装置，其特征在于：所述第二铰接块(906)的底部铰接有连接杆(907)，所述连接杆(907)的底部铰接有第一铰接块(903)，且第一铰接块(903)的底部与所述传动板(7)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布加工生产用边角切除装置，其特征在于：所述中空矩形框(3)的内部活动设置有收集箱(5)，所述收集箱(5)的顶部开设有收集口(12)。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布加工生产用边角切除装置，其特征在于：所述收集箱(5)的前端面固定设置有透明窗(4)，所述透明窗(4)底部的两侧均固定设置有拉块(6)。