CN109529992B - 一种生物质发电秸秆粉碎压实机 - Google Patents

一种生物质发电秸秆粉碎压实机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及生物质发电领域，更具体的说是一种生物质发电秸秆粉碎压实机，包括粉碎器、推动机构、压实架、压实机构和出料器，本发明可以先将秸秆进行粉碎，粉碎后的秸秆通过斜滑槽架进入矩形框体内，推动机构可以推动粉碎后的秸秆移动，防止粉碎后的秸秆在斜滑槽架处堆积，进入矩形框体内的粉碎后的秸秆会经过压实机构的压实后排出，节省了粉碎后的秸秆的存放空间。所述推动机构的一端固定连接在粉碎器上，推动机构的另一端滑动连接在粉碎器上，压实架固定连接在粉碎器的右端，压实机构滑动连接在压实架上，出料器滑动连接在粉碎器的右端。

Description

一种生物质发电秸秆粉碎压实机
技术领域
本发明涉及生物质发电领域，更具体的说是一种生物质发电秸秆粉碎压实机。
背景技术
生物质发电是利用生物质所具有的生物质能进行的发电，是可再生能源发电的一种，包括农林废弃物直接燃烧发电、农林废弃物气化发电、垃圾焚烧发电、垃圾填埋气发电、沼气发电。世界生物质发电起源于20世纪70年代，当时，世界性的石油危机爆发后，丹麦开始积极开发清洁的可再生能源，大力推行秸秆等生物质发电。自1990年以来，生物质发电在欧美许多国家开始大力发展。生物质发电常常需要将秸秆粉碎后放入发酵池中发酵，粉碎后的秸秆比较占用空间。
发明内容
本发明提供一种生物质发电秸秆粉碎压实机，其有益效果为本发明可以先将秸秆进行粉碎，粉碎后的秸秆通过斜滑槽架进入矩形框体内，推动机构可以推动粉碎后的秸秆移动，防止粉碎后的秸秆在斜滑槽架处堆积，进入矩形框体内的粉碎后的秸秆会经过压实机构的压实后排出，节省了粉碎后的秸秆的存放空间。
本发明涉及生物质发电领域，更具体的说是一种生物质发电秸秆粉碎压实机，包括粉碎器、推动机构、压实架、压实机构和出料器，本发明可以先将秸秆进行粉碎，粉碎后的秸秆通过斜滑槽架进入矩形框体内，推动机构可以推动粉碎后的秸秆移动，防止粉碎后的秸秆在斜滑槽架处堆积，进入矩形框体内的粉碎后的秸秆会经过压实机构的压实后排出，节省了粉碎后的秸秆的存放空间。
所述推动机构的一端固定连接在粉碎器上，推动机构的另一端滑动连接在粉碎器上，压实架固定连接在粉碎器的右端，压实机构滑动连接在压实架上，出料器滑动连接在粉碎器的右端。
所述粉碎器包括进料筒、主轴、齿轮I、连接轴、锥齿轮I、短轴、齿轮II、矩形滑孔、支柱、斜滑槽架和粉碎辊，进料筒的下端固定连接并连通有斜滑槽架，斜滑槽架下端的左端固定连接有支柱，进料筒左侧的下端设置有矩形滑孔，两个粉碎辊分别固定连接在两个主轴上，两个主轴的左右两端均通过带座轴承转动连接在进料筒上，两个粉碎辊均位于进料筒内，两个主轴的左端均固定连接有齿轮I，两个短轴上均固定连接有齿轮II，两个短轴上均通过带座轴承转动连接在进料筒的左侧，两个齿轮II之间啮合传动，前端的齿轮I与前端的齿轮II啮合传动，后端的齿轮I与后端的齿轮II啮合传动，位于后端的主轴的右端通过联轴器固定连接有连接轴，连接轴的左端固定连接有锥齿轮I。
所述推动机构包括电机、电机座板、锥齿轮II、主动轴、转盘、连杆、斜滑杆和三角推块，斜滑杆的左端滑动连接在矩形滑孔上，斜滑杆与斜滑槽架的上端面贴合，斜滑杆上固定连接有多个三角推块，多个三角推块的底面均与斜滑槽架的上端面贴合，电机座板固定连接在进料筒的左侧，电机座板上固定连接有电机，电机的输出轴上通过联轴器固定连接有主动轴，主动轴的一端固定连接有锥齿轮II，锥齿轮II与锥齿轮I啮合传动，主动轴的另一端固定连接有转盘，连杆的一端铰接在转盘的偏心位置，连杆的另一端铰接连接在斜滑杆的左端。
所述压实架包括矩形框体、竖圆杆、电动伸缩杆、压实腔、底板滑槽和螺纹孔，矩形框体固定连接在斜滑槽架的右端，矩形框体上设置有压实腔，矩形框体的下端设置有底板滑槽，底板滑槽与压实腔相连通，矩形框体的右侧后端设置有螺纹孔，矩形框体的上端固定连接有竖圆杆和电动伸缩杆。
所述压实机构包括中滑块、压板、侧板、滑圆杆、铰接座、等臂杆和L形板，中滑块滑动连接在竖圆杆上，中滑块的右端固定连接有L形板，电动伸缩杆的上端固定连接在L形板上，中滑块的前后两端均铰接连接有等臂杆，两个等臂杆的另一端分别铰接连接在两个铰接座上，两个铰接座的内侧均固定连接有滑圆杆，两个滑圆杆分别滑动连接在矩形框体的前后两端，两个滑圆杆的内端均固定连接有压板，两个压板均位于压实腔内，两个压板外端的左右两端均固定连接有侧板，位于前端的两个侧板和位于后端的两个侧板分别滑动连接在矩形框体的前后两端，两个压板的上下端面分别与压实腔的上下端面相贴合。
所述出料器包括底板、端盖、拉手和固定螺钉，底板滑动连接在底板滑槽上，底板的右端固定连接有端盖，端盖的上端中间位置固定连接有拉手，端盖的后端间隙配合插有固定螺钉，固定螺钉的左端通过螺纹连接在螺纹孔内。
所述支柱、矩形框体和底板的下端面在同一平面上。
本发明一种生物质发电秸秆粉碎压实机的有益效果为：
本发明一种生物质发电秸秆粉碎压实机，本发明可以先将秸秆进行粉碎，粉碎后的秸秆通过斜滑槽架进入矩形框体内，推动机构可以推动粉碎后的秸秆移动，防止粉碎后的秸秆在斜滑槽架处堆积，进入矩形框体内的粉碎后的秸秆会经过压实机构的压实后排出，节省了粉碎后的秸秆的存放空间。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种生物质发电秸秆粉碎压实机的整体结构示意图一；
图2为本发明一种生物质发电秸秆粉碎压实机的整体结构示意图二；
图3为粉碎器的结构示意图一；
图4为粉碎器的结构示意图二；
图5为推动机构的结构示意图一；
图6为推动机构的结构示意图二；
图7为压实架的结构示意图一；
图8为压实架的结构示意图二；
图9为压实机构的结构示意图；
图10为出料器的结构示意图.
图中：粉碎器1；进料筒1-1；主轴1-2；齿轮I1-3；连接轴1-4；锥齿轮I1-5；短轴1-6；齿轮II1-7；矩形滑孔1-8；支柱1-9；斜滑槽架1-10；粉碎辊1-11；推动机构2；电机2-1；电机座板2-2；锥齿轮II2-3；主动轴2-4；转盘2-5；连杆2-6；斜滑杆2-7；三角推块2-8；压实架3；矩形框体3-1；竖圆杆3-2；电动伸缩杆3-3；压实腔3-4；底板滑槽3-5；螺纹孔3-6；压实机构4；中滑块4-1；压板4-2；侧板4-3；滑圆杆4-4；铰接座4-5；等臂杆4-6；L形板4-7；出料器5；底板5-1；端盖5-2；拉手5-3；固定螺钉5-4。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1-10说明本实施方式，本发明涉及生物质发电领域，更具体的说是一种生物质发电秸秆粉碎压实机，包括粉碎器1、推动机构2、压实架3、压实机构4和出料器5，本发明可以先将秸秆进行粉碎，粉碎后的秸秆通过斜滑槽架1-10进入矩形框体3-1内，推动机构2可以推动粉碎后的秸秆移动，防止粉碎后的秸秆在斜滑槽架1-10处堆积，进入矩形框体3-1内的粉碎后的秸秆会经过压实机构4的压实后排出，节省了粉碎后的秸秆的存放空间。
所述推动机构2的一端固定连接在粉碎器1上，推动机构2的另一端滑动连接在粉碎器1上，压实架3固定连接在粉碎器1的右端，压实机构4滑动连接在压实架3上，出料器5滑动连接在粉碎器1的右端。
所述粉碎器1包括进料筒1-1、主轴1-2、齿轮I1-3、连接轴1-4、锥齿轮I1-5、短轴1-6、齿轮II1-7、矩形滑孔1-8、支柱1-9、斜滑槽架1-10和粉碎辊1-11，进料筒1-1的下端固定连接并连通有斜滑槽架1-10，斜滑槽架1-10下端的左端固定连接有支柱1-9，进料筒1-1左侧的下端设置有矩形滑孔1-8，两个粉碎辊1-11分别固定连接在两个主轴1-2上，两个主轴1-2的左右两端均通过带座轴承转动连接在进料筒1-1上，两个粉碎辊1-11均位于进料筒1-1内，两个主轴1-2的左端均固定连接有齿轮I1-3，两个短轴1-6上均固定连接有齿轮II1-7，两个短轴1-6上均通过带座轴承转动连接在进料筒1-1的左侧，两个齿轮II1-7之间啮合传动，前端的齿轮I1-3与前端的齿轮II1-7啮合传动，后端的齿轮I1-3与后端的齿轮II1-7啮合传动，位于后端的主轴1-2的右端通过联轴器固定连接有连接轴1-4，连接轴1-4的左端固定连接有锥齿轮I1-5。锥齿轮I1-5以自身轴线为轴转动时可以带动连接轴1-4以自身轴线为轴转动，从而连接轴1-4带动后端的主轴1-2、齿轮I1-3和粉碎辊1-11均以后端主轴1-2的轴线为轴转动，后端的齿轮I1-3以后端主轴1-2的轴线为轴转动时可以带动后端的短轴1-6和齿轮II1-7以后端的短轴1-6的轴线为轴转动，从而后端的齿轮II1-7带动前端的短轴1-6和齿轮II1-7以前端短轴1-6的轴线为轴转动，前端的齿轮II1-7又带动前端的主轴1-2、齿轮I1-3和粉碎辊1-11均以前端主轴1-2的轴线为轴转动，从而两个粉碎辊1-11会以相反的方向转动，将秸秆放入两个粉碎辊1-11之间，两个粉碎辊1-11会对秸秆进行粉碎，粉碎后的秸秆进入斜滑槽架1-10上，并从斜滑槽架1-10上滑至右端。
所述推动机构2包括电机2-1、电机座板2-2、锥齿轮II2-3、主动轴2-4、转盘2-5、连杆2-6、斜滑杆2-7和三角推块2-8，斜滑杆2-7的左端滑动连接在矩形滑孔1-8上，斜滑杆2-7与斜滑槽架1-10的上端面贴合，斜滑杆2-7上固定连接有多个三角推块2-8，多个三角推块2-8的底面均与斜滑槽架1-10的上端面贴合，电机座板2-2固定连接在进料筒1-1的左侧，电机座板2-2上固定连接有电机2-1，电机2-1的输出轴上通过联轴器固定连接有主动轴2-4，主动轴2-4的一端固定连接有锥齿轮II2-3，锥齿轮II2-3与锥齿轮I1-5啮合传动，主动轴2-4的另一端固定连接有转盘2-5，连杆2-6的一端铰接在转盘2-5的偏心位置，连杆2-6的另一端铰接连接在斜滑杆2-7的左端。电机2-1的输出轴转动时可以带动锥齿轮II2-3、主动轴2-4和转盘2-5均以主动轴2-4的轴线为轴转动，从而锥齿轮II2-3可以带动齿轮I1-5以自身轴线为轴转动，转盘2-5以主动轴2-4的轴线为轴转动时可以通过连杆2-6带动斜滑杆2-7在矩形滑孔1-8上左右往复滑动，从而多个三角推块2-8也会左右往复滑动，多个三角推块2-8推动粉碎后的秸秆，从而防止粉碎后的秸秆在斜滑槽架1-10处打结堆积。
所述压实架3包括矩形框体3-1、竖圆杆3-2、电动伸缩杆3-3、压实腔3-4、底板滑槽3-5和螺纹孔3-6，矩形框体3-1固定连接在斜滑槽架1-10的右端，矩形框体3-1上设置有压实腔3-4，矩形框体3-1的下端设置有底板滑槽3-5，底板滑槽3-5与压实腔3-4相连通，矩形框体3-1的右侧后端设置有螺纹孔3-6，矩形框体3-1的上端固定连接有竖圆杆3-2和电动伸缩杆3-3。粉碎后的秸秆最后会滑入压实腔3-4内。
所述压实机构4包括中滑块4-1、压板4-2、侧板4-3、滑圆杆4-4、铰接座4-5、等臂杆4-6和L形板4-7，中滑块4-1滑动连接在竖圆杆3-2上，中滑块4-1的右端固定连接有L形板4-7，电动伸缩杆3-3的上端固定连接在L形板4-7上，中滑块4-1的前后两端均铰接连接有等臂杆4-6，两个等臂杆4-6的另一端分别铰接连接在两个铰接座4-5上，两个铰接座4-5的内侧均固定连接有滑圆杆4-4，两个滑圆杆4-4分别滑动连接在矩形框体3-1的前后两端，两个滑圆杆4-4的内端均固定连接有压板4-2，两个压板4-2均位于压实腔3-4内，两个压板4-2外端的左右两端均固定连接有侧板4-3，位于前端的两个侧板4-3和位于后端的两个侧板4-3分别滑动连接在矩形框体3-1的前后两端，两个压板4-2的上下端面分别与压实腔3-4的上下端面相贴合。电动伸缩杆3-3伸长时会带动中滑块4-1升高，中滑块4-1升高时可以分别通过两个等臂杆4-6带动两个铰接座4-5靠近移动，从而两个滑圆杆4-4和两个压板4-2也会靠近移动，从而对压实腔3-4内的秸秆进行压实。
所述出料器5包括底板5-1、端盖5-2、拉手5-3和固定螺钉5-4，底板5-1滑动连接在底板滑槽3-5上，底板5-1的右端固定连接有端盖5-2，端盖5-2的上端中间位置固定连接有拉手5-3，端盖5-2的后端间隙配合插有固定螺钉5-4，固定螺钉5-4的左端通过螺纹连接在螺纹孔3-6内。秸秆进行压实时，端盖5-2需要盖在矩形框体3-1的右端，固定螺钉5-4的左端通过螺纹连接在螺纹孔3-6内将端盖5-2固定在矩形框体3-1的右端，压实完毕后，拉动拉手5-3使端盖5-2和底板5-1向右移动即可对压实后的秸秆进行出料。
所述支柱1-9、矩形框体3-1和底板5-1的下端面在同一平面上。
本发明的工作原理：锥齿轮I1-5以自身轴线为轴转动时可以带动连接轴1-4以自身轴线为轴转动，从而连接轴1-4带动后端的主轴1-2、齿轮I1-3和粉碎辊1-11均以后端主轴1-2的轴线为轴转动，后端的齿轮I1-3以后端主轴1-2的轴线为轴转动时可以带动后端的短轴1-6和齿轮II1-7以后端的短轴1-6的轴线为轴转动，从而后端的齿轮II1-7带动前端的短轴1-6和齿轮II1-7以前端短轴1-6的轴线为轴转动，前端的齿轮II1-7又带动前端的主轴1-2、齿轮I1-3和粉碎辊1-11均以前端主轴1-2的轴线为轴转动，从而两个粉碎辊1-11会以相反的方向转动，将秸秆放入两个粉碎辊1-11之间，两个粉碎辊1-11会对秸秆进行粉碎，粉碎后的秸秆进入斜滑槽架1-10上，并从斜滑槽架1-10上滑至右端。电机2-1的输出轴转动时可以带动锥齿轮II2-3、主动轴2-4和转盘2-5均以主动轴2-4的轴线为轴转动，从而锥齿轮II2-3可以带动齿轮I1-5以自身轴线为轴转动，转盘2-5以主动轴2-4的轴线为轴转动时可以通过连杆2-6带动斜滑杆2-7在矩形滑孔1-8上左右往复滑动，从而多个三角推块2-8也会左右往复滑动，多个三角推块2-8推动粉碎后的秸秆，从而防止粉碎后的秸秆在斜滑槽架1-10处打结堆积。粉碎后的秸秆最后会滑入压实腔3-4内。电动伸缩杆3-3伸长时会带动中滑块4-1升高，中滑块4-1升高时可以分别通过两个等臂杆4-6带动两个铰接座4-5靠近移动，从而两个滑圆杆4-4和两个压板4-2也会靠近移动，从而对压实腔3-4内的秸秆进行压实。秸秆进行压实时，端盖5-2需要盖在矩形框体3-1的右端，固定螺钉5-4的左端通过螺纹连接在螺纹孔3-6内将端盖5-2固定在矩形框体3-1的右端，压实完毕后，拉动拉手5-3使端盖5-2和底板5-1向右移动即可对压实后的秸秆进行出料。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种生物质发电秸秆粉碎压实机，包括粉碎器(1)、推动机构(2)、压实架(3)、压实机构(4)和出料器(5)，其特征在于：所述推动机构(2)的一端固定连接在粉碎器(1)上，推动机构(2)的另一端滑动连接在粉碎器(1)上，压实架(3)固定连接在粉碎器(1)的右端，压实机构(4)滑动连接在压实架(3)上，出料器(5)滑动连接在粉碎器(1)的右端；
所述粉碎器(1)包括进料筒(1-1)、主轴(1-2)、齿轮I(1-3)、连接轴(1-4)、锥齿轮I(1-5)、短轴(1-6)、齿轮II(1-7)、矩形滑孔(1-8)、支柱(1-9)、斜滑槽架(1-10)和粉碎辊(1-11)，进料筒(1-1)的下端固定连接并连通有斜滑槽架(1-10)，斜滑槽架(1-10)下端的左端固定连接有支柱(1-9)，进料筒(1-1)左侧的下端设置有矩形滑孔(1-8)，两个粉碎辊(1-11)分别固定连接在两个主轴(1-2)上，两个主轴(1-2)的左右两端均通过带座轴承转动连接在进料筒(1-1)上，两个粉碎辊(1-11)均位于进料筒(1-1)内，两个主轴(1-2)的左端均固定连接有齿轮I(1-3)，两个短轴(1-6)上均固定连接有齿轮II(1-7)，两个短轴(1-6)上均通过带座轴承转动连接在进料筒(1-1)的左侧，两个齿轮II(1-7)之间啮合传动，前端的齿轮I(1-3)与前端的齿轮II(1-7)啮合传动，后端的齿轮I(1-3)与后端的齿轮II(1-7)啮合传动，位于后端的主轴(1-2)的右端通过联轴器固定连接有连接轴(1-4)，连接轴(1-4)的左端固定连接有锥齿轮I(1-5)；
所述推动机构(2)包括电机(2-1)、电机座板(2-2)、锥齿轮II(2-3)、主动轴(2-4)、转盘(2-5)、连杆(2-6)、斜滑杆(2-7)和三角推块(2-8)，斜滑杆(2-7)的左端滑动连接在矩形滑孔(1-8)上，斜滑杆(2-7)与斜滑槽架(1-10)的上端面贴合，斜滑杆(2-7)上固定连接有多个三角推块(2-8)，多个三角推块(2-8)的底面均与斜滑槽架(1-10)的上端面贴合，电机座板(2-2)固定连接在进料筒(1-1)的左侧，电机座板(2-2)上固定连接有电机(2-1)，电机(2-1)的输出轴上通过联轴器固定连接有主动轴(2-4)，主动轴(2-4)的一端固定连接有锥齿轮II(2-3)，锥齿轮II(2-3)与锥齿轮I(1-5)啮合传动，主动轴(2-4)的另一端固定连接有转盘(2-5)，连杆(2-6)的一端铰接在转盘(2-5)的偏心位置，连杆(2-6)的另一端铰接连接在斜滑杆(2-7)的左端；
所述压实架(3)包括矩形框体(3-1)、竖圆杆(3-2)、电动伸缩杆(3-3)、压实腔(3-4)、底板滑槽(3-5)和螺纹孔(3-6)，矩形框体(3-1)固定连接在斜滑槽架(1-10)的右端，矩形框体(3-1)上设置有压实腔(3-4)，矩形框体(3-1)的下端设置有底板滑槽(3-5)，底板滑槽(3-5)与压实腔(3-4)相连通，矩形框体(3-1)的右侧后端设置有螺纹孔(3-6)，矩形框体(3-1)的上端固定连接有竖圆杆(3-2)和电动伸缩杆(3-3)；
所述压实机构(4)包括中滑块(4-1)、压板(4-2)、侧板(4-3)、滑圆杆(4-4)、铰接座(4-5)、等臂杆(4-6)和L形板(4-7)，中滑块(4-1)滑动连接在竖圆杆(3-2)上，中滑块(4-1)的右端固定连接有L形板(4-7)，电动伸缩杆(3-3)的上端固定连接在L形板(4-7)上，中滑块(4-1)的前后两端均铰接连接有等臂杆(4-6)，两个等臂杆(4-6)的另一端分别铰接连接在两个铰接座(4-5)上，两个铰接座(4-5)的内侧均固定连接有滑圆杆(4-4)，两个滑圆杆(4-4)分别滑动连接在矩形框体(3-1)的前后两端，两个滑圆杆(4-4)的内端均固定连接有压板(4-2)，两个压板(4-2)均位于压实腔(3-4)内，两个压板(4-2)外端的左右两端均固定连接有侧板(4-3)，位于前端的两个侧板(4-3)和位于后端的两个侧板(4-3)分别滑动连接在矩形框体(3-1)的前后两端，两个压板(4-2)的上下端面分别与压实腔(3-4)的上下端面相贴合；
所述出料器(5)包括底板(5-1)、端盖(5-2)、拉手(5-3)和固定螺钉(5-4)，底板(5-1)滑动连接在底板滑槽(3-5)上，底板(5-1)的右端固定连接有端盖(5-2)，端盖(5-2)的上端中间位置固定连接有拉手(5-3)，端盖(5-2)的后端间隙配合插有固定螺钉(5-4)，固定螺钉(5-4)的左端通过螺纹连接在螺纹孔(3-6)内。
2.根据权利要求1所述的一种生物质发电秸秆粉碎压实机，其特征在于：所述支柱(1-9)、矩形框体(3-1)和底板(5-1)的下端面在同一平面上。
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