CN218098072U - 一种超小金属感应头热电阻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超小金属感应头热电阻，其包括铂电阻芯片、上套管和转接头，铂电阻芯片设置在上套管内，上套管的下端插入转接头内，铂电阻芯片的下端连接芯片引线，芯片引线上设有一层绝缘漆，芯片引线的下端通过焊点连接到引线，焊点位于转接头内，引线的外侧套有特氟龙绝缘管。本实用新型的有益效果有：采用三线制设计，将焊点放置在转接头内，在保证测量精度的情况下减小热电阻的体积；上套管内铂电阻引线覆盖绝缘漆，同时填充导热硅脂，保证了引线之间相互绝缘。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超小金属感应头热电阻，属于热电阻技术领域。
背景技术
热电阻是中低温区常用的一种温度传感器。热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的，它的主要特点是测量精度高，性能稳定。目前常用的热电阻的核心部件是一片带两根细钯金非绝缘裸引线的附金属薄膜的陶瓷基体小芯片，由于热电阻感应头需要直接跟所测的介质接触，而且工业场合所测介质各种各样，因此一般都是把热电阻芯片引线焊接延长引线后放入到一个圆柱金属套管里封装起来当感应头，成品外观形式分两大类：一种带接线盒或者接线头的(客户需要多长引线自己接)，一种直接带外延长引线的。而带外延长引线的热电阻有两线制、三线制和四线制，两线制配线简单、设计费用低，但会增加引线电阻的附加误差，一般很少使用；四线制一般用于极个别极高精度的场合；三线制可以消除内外引线电阻的影响，因此市面上带外延长引线的热电阻基本上是三线制的，三线制外延长引线成品热电阻的金属感应头由于受芯片尺寸、热电阻芯片引脚与三线制引线焊接部位后再套绝缘套管后的尺寸、三线制引线的外径尺寸等影响很难做到直径3 毫米以下，而且为了保证测量准确感应头插入所测介质深度必须是直径的10倍以上，整个感应头无法做成细且短，同时金属感应头热电阻具有感应头直径越小响应速度越快的特性，因此在一些小的检测对象或者小的检测空间且需要快速响应速度的场合目前市面上的热电阻很难满足需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种超小金属感应头热电阻，该热电阻采用三线制设计，由三条镀银筒芯线一头连接超小铂电阻元件，另一头通过焊点连接外部引线，将焊点放置在转接头内，在保证测量精度的情况下减小热电阻的体积。
本实用新型通过下述方案实现：一种超小金属感应头热电阻，其包括铂电阻芯片、上套管和转接头，所述铂电阻芯片设置在所述上套管内，所述上套管的下端插入所述转接头内，所述铂电阻芯片的下端连接芯片引线，所述芯片引线上设有一层绝缘漆，所述芯片引线的下端通过焊点连接到引线，所述焊点位于所述转接头内，所述引线的外侧套有特氟龙绝缘管。
所述芯片引线设有两根，所述芯片引线的下端均穿过所述上套管，两根所述芯片引线的下端延伸到所述转接头内，其中一根所述芯片引线在所述转接头内分成两根，三根所述芯片引线通过对应的焊点连接到对应的引线，所述焊点)设有三个，所述引线设有三根。
所述上套管的上下两端均为开口式结构，其上端通过烧焊封堵层封堵住。
所述上套管和所述转接头的内部均填充导热硅脂。
所述上套管的内径为0.9mm，外径为1.2mm，所述转接头的内径为1.2mm，所述特氟龙绝缘管的外径为0.6mm。
所述转接头的内壁设有一圈卡环，所述卡环卡住所述上套管。
所述转接头的上端为开口式结构，其下侧壁开有三个供所述特氟龙绝缘管穿过的通孔。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型一种超小金属感应头热电阻采用三线制设计，将焊点放置在转接头内，在保证测量精度的情况下减小热电阻的体积；
2、本实用新型一种超小金属感应头热电阻上套管内铂电阻引线覆盖绝缘漆，同时填充导热硅脂，保证了引线之间相互绝缘；
3、本实用新型一种超小金属感应头热电阻设有转接头，扩大面积，使得延伸出来引线可以套上特氟龙绝缘管。
附图说明
图1为本实用新型一种超小金属感应头热电阻的正视剖面结构示意图。
图2为本实用新型一种超小金属感应头热电阻的转接头仰视结构示意图。
图中：1为铂电阻芯片，2为上套管，3为转接头，4为芯片引线，5为绝缘漆，6为焊点，7为引线，8为特氟龙绝缘管，9为导热硅脂，10为卡环，11为通孔，12为烧焊封堵层。
具体实施方式
下面结合图1-2对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限所述内容。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。
一种超小金属感应头热电阻，其包括铂电阻芯片1、上套管2和转接头3，铂电阻芯片1设置在上套管2内，上套管2的下端插入转接头3内，转接头3的内壁设有一圈卡环 10，卡环10卡住上套管2，铂电阻芯片1的下端连接芯片引线4，芯片引线4上设有一层绝缘漆5，芯片引线4的下端通过焊点6连接到引线7，焊点6位于转接头3内，引线7 的外侧套有特氟龙绝缘管8。
芯片引线4设有两根，芯片引线4的下端均穿过上套管2，两根芯片引线4的下端延伸到转接头3内，其中一根芯片引线4在转接头3内分成两根，三根芯片引线4通过对应的焊点6连接到对应的引线7，焊点6设有三个，引线7设有三根，上套管2的上下两端均为开口式结构，其上端通过烧焊封堵层12封堵住，上套管2和转接头3的内部均填充导热硅脂9，上套管2的内径为0.9mm，外径为1.2mm，转接头3的内径为1.2mm，特氟龙绝缘管8的外径为0.6mm，转接头3的上端为开口式结构，其下侧壁开有三个供特氟龙绝缘管8穿过的通孔11。
超小头超快响应热电阻是由三条铁氟龙绝缘的镀银铜芯线一头焊接超小铂电阻芯片 1放入上套管2内并填充超级导热材料作为探头，一头延长至所需长度作为引线而组成的，设置转接头3，扩大面积，使得延伸出来引线7可以套上特氟龙绝缘管8。此热电阻具有测量精度高、寿命长、响应速度超快等优点，其响应速度是普通AR25系列直径5mm探头的5～10倍左右，一般用于测量-40～+160℃干燥气体及固体的温度。
尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种超小金属感应头热电阻，其特征在于：其包括铂电阻芯片(1)、上套管(2)和转接头(3)，所述铂电阻芯片(1)设置在所述上套管(2)内，所述上套管(2)的下端插入所述转接头(3)内，所述铂电阻芯片(1)的下端连接芯片引线(4)，所述芯片引线(4)上设有一层绝缘漆(5)，所述芯片引线(4)的下端通过焊点(6)连接到引线(7)，所述焊点(6)位于所述转接头(3)内，所述引线(7)的外侧套有特氟龙绝缘管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种超小金属感应头热电阻，其特征在于：所述芯片引线(4)设有两根，所述芯片引线(4)的下端均穿过所述上套管(2)，两根所述芯片引线(4)的下端延伸到所述转接头(3)内，其中一根所述芯片引线(4)在所述转接头(3)内分成两根，三根所述芯片引线(4)通过对应的焊点(6)连接到对应的引线(7)，所述焊点(6)设有三个，所述引线(7)设有三根。
3.根据权利要求1所述的一种超小金属感应头热电阻，其特征在于：所述上套管(2)和所述转接头(3)的内部均填充导热硅脂(9)。
4.根据权利要求1所述的一种超小金属感应头热电阻，其特征在于：所述上套管(2)的内径为0.9mm，外径为1.2mm，所述转接头(3)的内径为1.2mm，所述特氟龙绝缘管(8)的外径为0.6mm。
5.根据权利要求1所述的一种超小金属感应头热电阻，其特征在于：所述转接头(3)的内壁设有一圈卡环(10)，所述卡环(10)卡住所述上套管(2)。
6.根据权利要求2所述的一种超小金属感应头热电阻，其特征在于：所述转接头(3)的上端为开口式结构，其下侧壁开有三个供所述特氟龙绝缘管(8)穿过的通孔(11)。
7.根据权利要求1所述的一种超小金属感应头热电阻，其特征在于：所述上套管(2)的上下两端均为开口式结构，其上端通过烧焊封堵层(12)封堵住。
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2022
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