CN218097353U - 一种瓦斯发电余热管散热回收装置 - Google Patents

一种瓦斯发电余热管散热回收装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了热回收设备技术领域的一种瓦斯发电余热管散热回收装置,包括壳体、臭氧发生器、风箱、安装块、水箱和出气管,所述臭氧发生器固定连接在所述壳体的内腔顶部右侧,所述风箱固定连接在所述壳体的内腔顶部中间,所述安装块固定连接在所述壳体的内腔左侧壁上侧,所述水箱固定连接在所述壳体的内腔右侧壁中间,该瓦斯发电余热管散热回收装置,结构设计合理,实现了对瓦斯发电余热管热量的回收再利用,避免了可利用资源的浪费,有利于提高生产材料的高效利用,保证了水箱内部压力的稳定,避免了内部的压力过高,以至于造成设备内部结构的损坏,有利于提高设备实际使用时的质量。

Description

一种瓦斯发电余热管散热回收装置
技术领域
本实用新型涉及热回收设备技术领域,具体为一种瓦斯发电余热管散热回收装置。
背景技术
废热回收装置是以换热器为主要部件,将一个设备产生的多余热量传递到另一设备,用以加热或者能量转化的装置,通过有效的转化方式提高生产材料的利用率,是一种绿色环保的再利用设备。
瓦斯发电余热管散热时,会导致大量的热量流失,造成可利用资源的浪费,不利于生产材料的高效利用,并且在进行余热回收时,通过将热量吸入设备中,对水体进行加热转换时,设备的内部存在大量的气体,会导致内部的压力过高,甚至造成设备内部结构的损坏,影响设备实际使用时的质量,为此我们提出了一种瓦斯发电余热管散热回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种瓦斯发电余热管散热回收装置,以解决上述背景技术中提出了造成可利用资源的浪费,不利于生产材料的高效利用,会导致内部的压力过高,甚至造成设备内部结构的损坏,影响设备实际使用时的质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种瓦斯发电余热管散热回收装置,包括壳体、臭氧发生器、风箱、安装块、水箱和出气管,所述臭氧发生器固定连接在所述壳体的内腔顶部右侧,所述风箱固定连接在所述壳体的内腔顶部中间,所述安装块固定连接在所述壳体的内腔左侧壁上侧,所述水箱固定连接在所述壳体的内腔右侧壁中间,所述出气管插接在所述水箱的右侧壁上侧,且所述出气管的右端贯穿所述壳体的内腔右侧壁上侧,并延伸至其外部,所述壳体的内腔左右侧壁之间下侧插接有挡板,所述壳体的内腔底部中间固定连接有控制箱,所述壳体的前侧壁铰接有门体,所述门体的前侧壁左上侧固定连接有控制面板,所述门体的前侧壁右侧开有凹槽。
优选的,所述臭氧发生器的右侧壁上侧插接进气管,且所述进气管的右端贯穿所述壳体的内腔右侧壁上侧,并延伸至其外部,所述臭氧发生器的底部中间插接有第一连接管,且所述第一连接管的底端插接在所述水箱的顶部右侧,所述臭氧发生器电性连接所述控制箱。
优选的,所述风箱的左侧壁插接有进料管,且所述进料管的左端贯穿所述壳体的内腔左侧壁上侧,并延伸至其外部,所述风箱的后侧壁中间固定连接有固定块,所述固定块的内腔中间固定连接有电机,且所述电机的输出端贯穿所述固定块的内腔前侧壁中间和所述风箱的后侧壁中间,并转动连接在所述风箱的内腔前侧壁中间,所述电机的外侧壁套接有风轮,所述电机电性连接所述控制箱。
优选的,所述安装块的内腔中间固定连接有泵机,且所述泵机的输入端贯穿所述安装块的内腔左侧壁上侧和所述壳体的内腔左侧壁上侧,并延伸至所述壳体的外部,所述泵机的输出端贯穿所述安装块的内腔右侧壁下侧,并延伸至其外部,所述泵机的输出端套接有第二连接管,且所述第二连接管的右端插接在所述水箱的左侧壁上侧,所述泵机电性连接所述控制箱。
优选的,所述水箱的顶部左侧插接有第三连接管,且所述第三连接管的顶端插接在所述风箱的底部中间,所述水箱的右侧壁下侧插接有出水管,且所述出水管右端贯穿所述壳体的内腔右侧壁中间,并延伸至其外部。
优选的,所述出气管的右端套接有电控阀,所述电控阀的右端插接有废气管,所述电控阀电性连接所述控制箱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该瓦斯发电余热管散热回收装置,利用设备中的风箱结构,通过电机带动风轮进行转动,产生的气流将余热管周围热气吸入,通过进料管和第三连接管进入水箱的内部,对水箱中的水进行加热,实现了对瓦斯发电余热管热量的回收再利用,避免了可利用资源的浪费,有利于提高生产材料的高效利用。
2、该瓦斯发电余热管散热回收装置,通过在水箱中增加了出气管、电控阀和废气管,当水箱内部的压力过高时,电控阀的开关自动打开,当压力稳定后关闭开关,保证了水箱内部压力的稳定,避免了内部的压力过高,以至于造成设备内部结构的损坏,有利于提高设备实际使用时的质量。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型主视剖视结构示意图;
图3为本实用新型右视剖视结构示意图;
图4为本实用新型图2中A放大结构示意图。
图中:100、壳体;110、挡板;120、控制箱;130、门体;140、控制面板;150、凹槽;200、臭氧发生器;210、进气管;220、第一连接管;300、风箱;310、进料管;320、固定块;330、电机;340、风轮;400、安装块;410、泵机;420、第二连接管;500、水箱;510、第三连接管;520、出水管;600、出气管;610、电控阀;620、废气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种瓦斯发电余热管散热回收装置,避免了可利用资源的浪费,有利于提高生产材料的高效利用,避免了内部的压力过高,以至于造成设备内部结构的损坏,有利于提高设备实际使用时的质量,请参阅图1-4,包括壳体100、臭氧发生器200、风箱300、安装块400、水箱500和出气管600;
请再次参阅图1-4,壳体100的内腔左右侧壁之间下侧插接有挡板110,壳体100的内腔底部中间固定连接有控制箱120,壳体100的前侧壁铰接有门体130,门体130的前侧壁左上侧固定连接有控制面板140,门体130的前侧壁右侧开有凹槽150,壳体100、臭氧发生器200、风箱300、安装块400、水箱500和出气管600,挡板110用于连接安装壳体100,控制箱120用于连接安装壳体100,门体130用于连接安装壳体100,控制面板140用于连接安装门体130;
请参阅图1-3,臭氧发生器200固定连接在壳体100的内腔顶部右侧,臭氧发生器200用于连接安装进气管210和第一连接管220;
请再次参阅图1-3,风箱300固定连接在壳体100的内腔顶部中间,风箱300用于连接安装进料管310和固定块320;
请再次参阅图1-3,安装块400固定连接在壳体100的内腔左侧壁上侧,安装块400用于连接安装泵机410;
请再次参阅图1-4,水箱500固定连接在壳体100的内腔右侧壁中间,水箱500用于连接安装第三连接管510和出水管520;
请再次参阅图1-4,出气管600插接在水箱500的右侧壁上侧,且出气管600的右端贯穿壳体100的内腔右侧壁上侧,并延伸至其外部,出气管600用于连接安装电控阀610。
请再次参阅图1-4,为了对水进行消毒杀菌,臭氧发生器200的右侧壁上侧插接进气管210,且进气管210的右端贯穿壳体100的内腔右侧壁上侧,并延伸至其外部,臭氧发生器200的底部中间插接有第一连接管220,且第一连接管220的底端插接在水箱500的顶部右侧,臭氧发生器200电性连接控制箱120。
请再次参阅图1-3,为了将热量吸入设备内部,风箱300的左侧壁插接有进料管310,且进料管310的左端贯穿壳体100的内腔左侧壁上侧,并延伸至其外部,风箱300的后侧壁中间固定连接有固定块320,固定块320的内腔中间固定连接有电机330,且电机330的输出端贯穿固定块320的内腔前侧壁中间和风箱300的后侧壁中间,并转动连接在风箱300的内腔前侧壁中间,电机330的外侧壁套接有风轮340,电机330电性连接控制箱120。
请再次参阅图1-3,为了将水送入水箱500内部,安装块400的内腔中间固定连接有泵机410,且泵机410的输入端贯穿安装块400的内腔左侧壁上侧和壳体100的内腔左侧壁上侧,并延伸至壳体100的外部,泵机410的输出端贯穿安装块400的内腔右侧壁下侧,并延伸至其外部,泵机410的输出端套接有第二连接管420,且第二连接管420的右端插接在水箱500的左侧壁上侧,泵机410电性连接控制箱120。
请再次参阅图1-4,为了实现对水进行加热的操作,水箱500的顶部左侧插接有第三连接管510,且第三连接管510的顶端插接在风箱300的底部中间,水箱500的右侧壁下侧插接有出水管520,且出水管520右端贯穿壳体100的内腔右侧壁中间,并延伸至其外部。
请再次参阅图1-4,为了控制水箱500内部的压力,出气管600的右端套接有电控阀610,电控阀610的右端插接有废气管620,电控阀610电性连接控制箱120。
在具体的使用时,该领域技术人员在进行操作之前,需要将进料管310接通加工设备,泵机410的输入端接通水管,接着接通设备电源,通过控制面板140输入指令,打开设备电源开关,利用控制箱120控制设备中的装置,启动泵机410将水通过第二连接管420送入水箱500的内部,使用时利用电机330带动风轮340进行转动,产生的气流将余热管周围热气吸入,通过进料管310和第三连接管510进入水箱500的内部,对水箱500中的水进行加热,同时臭氧发生器200通过进气管210吸入空气,反应生产臭氧通过第一连接管220送入水箱500的内部,并且电控阀610依据水箱500内部的压力控制开关,当水箱500内部的压力过高时,电控阀610的开关自动打开,当压力稳定后关闭开关,加热后的会可以通过出水管520取出,结束使用断开设备电源。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种瓦斯发电余热管散热回收装置,其特征在于:包括壳体(100)、臭氧发生器(200)、风箱(300)、安装块(400)、水箱(500)和出气管(600),所述臭氧发生器(200)固定连接在所述壳体(100)的内腔顶部右侧,所述风箱(300)固定连接在所述壳体(100)的内腔顶部中间,所述安装块(400)固定连接在所述壳体(100)的内腔左侧壁上侧,所述水箱(500)固定连接在所述壳体(100)的内腔右侧壁中间,所述出气管(600)插接在所述水箱(500)的右侧壁上侧,且所述出气管(600)的右端贯穿所述壳体(100)的内腔右侧壁上侧,并延伸至其外部,所述壳体(100)的内腔左右侧壁之间下侧插接有挡板(110),所述壳体(100)的内腔底部中间固定连接有控制箱(120),所述壳体(100)的前侧壁铰接有门体(130),所述门体(130)的前侧壁左上侧固定连接有控制面板(140),所述门体(130)的前侧壁右侧开有凹槽(150)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦斯发电余热管散热回收装置,其特征在于:所述臭氧发生器(200)的右侧壁上侧插接进气管(210),且所述进气管(210)的右端贯穿所述壳体(100)的内腔右侧壁上侧,并延伸至其外部,所述臭氧发生器(200)的底部中间插接有第一连接管(220),且所述第一连接管(220)的底端插接在所述水箱(500)的顶部右侧,所述臭氧发生器(200)电性连接所述控制箱(120)。
3.根据权利要求1所述的一种瓦斯发电余热管散热回收装置,其特征在于:所述风箱(300)的左侧壁插接有进料管(310),且所述进料管(310)的左端贯穿所述壳体(100)的内腔左侧壁上侧,并延伸至其外部,所述风箱(300)的后侧壁中间固定连接有固定块(320),所述固定块(320)的内腔中间固定连接有电机(330),且所述电机(330)的输出端贯穿所述固定块(320)的内腔前侧壁中间和所述风箱(300)的后侧壁中间,并转动连接在所述风箱(300)的内腔前侧壁中间,所述电机(330)的外侧壁套接有风轮(340),所述电机(330)电性连接所述控制箱(120)。
4.根据权利要求1所述的一种瓦斯发电余热管散热回收装置,其特征在于:所述安装块(400)的内腔中间固定连接有泵机(410),且所述泵机(410)的输入端贯穿所述安装块(400)的内腔左侧壁上侧和所述壳体(100)的内腔左侧壁上侧,并延伸至所述壳体(100)的外部,所述泵机(410)的输出端贯穿所述安装块(400)的内腔右侧壁下侧,并延伸至其外部,所述泵机(410)的输出端套接有第二连接管(420),且所述第二连接管(420)的右端插接在所述水箱(500)的左侧壁上侧,所述泵机(410)电性连接所述控制箱(120)。
5.根据权利要求1所述的一种瓦斯发电余热管散热回收装置,其特征在于:所述水箱(500)的顶部左侧插接有第三连接管(510),且所述第三连接管(510)的顶端插接在所述风箱(300)的底部中间,所述水箱(500)的右侧壁下侧插接有出水管(520),且所述出水管(520)右端贯穿所述壳体(100)的内腔右侧壁中间,并延伸至其外部。
6.根据权利要求1所述的一种瓦斯发电余热管散热回收装置,其特征在于:所述出气管(600)的右端套接有电控阀(610),所述电控阀(610)的右端插接有废气管(620),所述电控阀(610)电性连接所述控制箱(120)。
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