CN218097102U - 一种生物质颗粒加工用脱水烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质颗粒加工用脱水烘干装置，包括：壳体，所述壳体内分隔有筛料腔和烘干腔；位于所述筛料腔内设有物料振动机构，使所述物料振动机构处于所述筛料腔的入料口下方；所述筛料腔内的底部设置有传送机构，且所述传送机构的尾端伸入于所述烘干腔；所述烘干腔内设置有烘干组件，并对应于所述传送机构的中心区域；所述烘干腔内还包括成型辊组件，使所述成型辊将传送机构上的物料收集并初步凝聚呈半球型。

Description

一种生物质颗粒加工用脱水烘干装置

技术领域

本实用新型涉及生物质颗粒加工技术领域，尤其是涉及一种生物质颗粒加工用脱水烘干装置。

背景技术

生物质颗粒是利用农林废弃物为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等一系列工艺，制成颗粒状可直接燃烧的一种新型清洁燃料，是对生物质的加工利用，使用生物质颗粒染料有利于环保和控制温室气体的排放，减缓气候变坏，减少自然灾害的发生，生物质颗粒在加工制造的最后环节需要使用脱水烘干装置对其进行脱水烘干，但生物质颗粒加工用脱水烘干装置在实际使用的过程中仍存在着不能将烘干时产生的水汽进行抽出冷凝排放；不能将烘干后的生物质颗粒均匀快速的排出装置容易发生堵塞管道的现象以及烘干效果不佳的问题。为此我们提出了一种生物质颗粒加工用脱水烘干装置来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒加工用脱水烘干装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下内容：

一种生物质颗粒加工用脱水烘干装置，包括：壳体，所述壳体内分隔有筛料腔和烘干腔；位于所述筛料腔内设有物料振动机构，使所述物料振动机构处于所述筛料腔的入料口下方；所述筛料腔内的底部设置有传送机构，且所述传送机构的尾端伸入于所述烘干腔；所述烘干腔内设置有烘干组件，并对应于所述传送机构的中心区域；所述烘干腔内还包括成型辊组件，使所述成型辊将传送机构上的物料收集并初步凝聚呈半球型。

优选的是，所述物料振动机构包括铰座、托杆、动力件、弹性件和托板；两个所述铰座水平向固设于所述筛料腔的侧壁上，并均铰接有连接杆，所述连接杆的两端分别连接有托杆和动力件，所述托杆的另一端连接于固设有铰座的所述侧壁的相对侧壁上；两个所述托杆的上方均通过弹性件共同连接有一托板，当所述动力件工作时，所述托板上下运动。

优选的是，所述托板上方设置有呈阵列分布的过料孔。

优选的是，所述传送机构包括传送带、传动动力件和收束片组件；所述传送带通过传动动力件和转轴设置在所述筛料腔和烘干腔的底部，并在所述传送带的尾部设置有收束片组件，使所述传送带上的物料被分离呈若干条。

优选的是，所述收束片组件包括支架和导流片；所述支架建设于所述传送带的尾部上方，并在所述支架上固设有若干个导流片。

优选的是，所述烘干组件包括加热灯和灯罩；所述灯罩固设于所述烘干腔内，并在所述灯罩内设置有若干个呈直线排列的加热灯。

优选的是，所述成型辊组件包括多个成型辊，且通过辊轴设置于所述烘干腔内，所述成型辊的表面具有供物料成型的成型凹陷区，使物料被分割为若干个半球型单元。

本实用新型具有以下优点：

1、本装置通过设计了物料振动机构，能够将物料振动成粉状，减少凝结。

2、本申请中的托杆和弹性件的设计，能够在尽可能减少动力件的运动行程情况下，获得最大的托板上下振动幅度，提高物料成粉的效果。

3、本申请选取轧辊挤压成型，具有较好的凝结效果，尺寸符合标准。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的一种生物质颗粒加工用脱水烘干装置结构示意图。

图2是本实用新型的一种生物质颗粒加工用脱水烘干装置物料振动机构的结构示意图。

图3是本实用新型的一种生物质颗粒加工用脱水烘干装置铰座的结构示意图。

图4是本实用新型的一种生物质颗粒加工用脱水烘干装置物料振动机构的正视图的结构示意图。

图5是本实用新型的一种生物质颗粒加工用脱水烘干装置的传送机构和烘干组件的结构示意图。

图6是本实用新型的一种生物质颗粒加工用脱水烘干装置图5的正面结构示意图。

图中，各附图标记为：

1-壳体，101-筛料腔，102-烘干腔，2-物料振动机构，201-铰座，202-托杆，203-动力件，204-弹性件，205-托板，2051-过料孔，3-传送机构，301-传送带，302-传动动力件，303-收束片组件，3031-支架，3032-导流片，4-烘干组件，401-加热灯，402-灯罩，5-成型辊组件，501-成型辊，502-成型凹陷区。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例对本实用新型做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至6所示，一种生物质颗粒加工用脱水烘干装置包括：壳体1，所述壳体1内分隔有筛料腔101和烘干腔102；位于所述筛料腔101内设有物料振动机构2，使所述物料振动机构2处于所述筛料腔101的入料口下方；所述筛料腔101内的底部设置有传送机构3，且所述传送机构3的尾端伸入于所述烘干腔102；所述烘干腔102内设置有烘干组件4，并对应于所述传送机构3的中心区域；所述烘干腔102内还包括成型辊组件5，使所述成型辊501将传送机构3上的物料收集并初步凝聚呈半球型。

值得一提的是，物料振动机构的数量为两个，且分别设置在筛料腔内的相对两个侧壁上，从而形成了两次振动过滤的加工方式，进一步的能够对物料进行打散，保证后续的烘干效果，

进一步地，所述物料振动机构2包括铰座201、托杆202、动力件203、弹性件204和托板205；两个所述铰座201水平向固设于所述筛料腔101的侧壁上，并均铰接有连接杆，所述连接杆的两端分别连接有托杆202和动力件203，所述托杆202的另一端连接于固设有铰座的所述侧壁的相对侧壁上；两个所述托杆202的上方均通过弹性件共同连接有一托板，当所述动力件工作时，所述托板上下运动。

显而易见的是，铰座、连接杆和动力件形成杠杆结构，并且连接杆与动力件连接的一端具有轨道槽，动力件的输出端为滑轮，并深入轨道槽内，相应的，连接杆的另一端设有滑轮，并伸入托杆的轨道槽内。其中，动力件采用伺服气缸，滑轮为滚珠轴承。

托杆的另一端铰接于相对侧壁上，当动力件运动时，通过杠杆运动，托杆的另一端上下运动，进而使托杆形成一个扇形的摆动区域。而托板通过弹性件架设在两个托杆上，浮动行程会增大。

值得一提的是，本申请中的弹性件为弹簧。

进一步地，所述托板上方设置有呈阵列分布的过料孔2051。

过料孔可以根据不同的物料进行调整，该技术领域的技术人员应当对此进行适应性的调整。

进一步地，所述传送机构3包括传送带301、传动动力件302和收束片组件303；所述传送带301通过传动动力件302和转轴设置在所述筛料腔和烘干腔的底部，并在所述传送带的尾部设置有收束片组件303，使所述传送带上的物料被分离呈若干条。

进一步地，所述收束片组件303包括支架3031和导流片3032；所述支架3031建设于所述传送带的尾部上方，并在所述支架上固设有若干个导流片3032。

进一步地，所述烘干组件4包括加热灯401和灯罩402；所述灯罩固设于所述烘干腔内，并在所述灯罩内设置有若干个呈直线排列的加热灯。

所述成型辊组件5包括多个成型辊501，且通过辊轴设置于所述烘干腔内，所述成型辊的表面具有供物料成型的成型凹陷区502，使物料被分割为若干个半球型单元。

本装置的工作原理：

将物料从入料口倒入，然后，两个物料振动机构的托板将物料不断振起，而后物料通过过料孔落入传送带，在传送带上被加热灯烘干，而后通过导流片聚集成条，再由成型辊压制成型。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (7)

1.一种生物质颗粒加工用脱水烘干装置，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内分隔有筛料腔和烘干腔；位于所述筛料腔内设有物料振动机构，使所述物料振动机构处于所述筛料腔的入料口下方；所述筛料腔内的底部设置有传送机构，且所述传送机构的尾端伸入于所述烘干腔；所述烘干腔内设置有烘干组件，并对应于所述传送机构的中心区域；所述烘干腔内还包括成型辊组件，使所述成型辊将传送机构上的物料收集并初步凝聚呈半球型。

2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒加工用脱水烘干装置，其特征在于，所述物料振动机构包括铰座、托杆、动力件、弹性件和托板；两个所述铰座水平向固设于所述筛料腔的侧壁上，并均铰接有连接杆，所述连接杆的两端分别连接有托杆和动力件，所述托杆的另一端连接于固设有铰座的所述侧壁的相对侧壁上；两个所述托杆的上方均通过弹性件共同连接有一托板，当所述动力件工作时，所述托板上下运动。

3.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒加工用脱水烘干装置，其特征在于，所述托板上方设置有呈阵列分布的过料孔。

4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒加工用脱水烘干装置，其特征在于，所述传送机构包括传送带、传动动力件和收束片组件；所述传送带通过传动动力件和转轴设置在所述筛料腔和烘干腔的底部，并在所述传送带的尾部设置有收束片组件，使所述传送带上的物料被分离呈若干条。

5.根据权利要求4所述的一种生物质颗粒加工用脱水烘干装置，其特征在于，所述收束片组件包括支架和导流片；所述支架建设于所述传送带的尾部上方，并在所述支架上固设有若干个导流片。

6.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒加工用脱水烘干装置，其特征在于，所述烘干组件包括加热灯和灯罩；所述灯罩固设于所述烘干腔内，并在所述灯罩内设置有若干个呈直线排列的加热灯。

7.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒加工用脱水烘干装置，其特征在于，所述成型辊组件包括多个成型辊，且通过辊轴设置于所述烘干腔内，所述成型辊的表面具有供物料成型的成型凹陷区，使物料被分割为若干个半球型单元。

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