CN218096408U - 一种带自洁功能的高效机房换气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带自洁功能的高效机房换气装置，包括通风箱以及通风箱外壁上安装的两组风扇，所述通风箱一侧的外壁上铰接有两组门板，所述门板的内部安装有若干组格栅，所述通风箱顶部的两侧安装有第一支板和第二支板，所述第一支板和第二支板的外壁上皆设置有带轮水平移送结构，所述第一支板一侧的通风箱内部安装有第一滤网。本实用新型使毛刷辊在进行水平移动的同时还进行回转运动，充分的将滤网上吸附、堵塞的灰尘扫下，扫下的灰尘堆积在通风箱的底部，后期统一清扫，从而无需工作人员拆卸滤网，使得通风箱内部的滤网使用保持在工作状态，避免装置的换气性能受到影响，为工作人员的机房维护工作提供便捷。

Description

一种带自洁功能的高效机房换气装置

技术领域

本实用新型涉及机房换气技术领域，具体为一种带自洁功能的高效机房换气装置。

背景技术

计算机机房是在恒温恒湿条件下运行的，只有窗户密封才能保证系统温、湿度正常运行，机房里的计算机设备要产生大量的热量，而且对环境中的灰尘数量有严格的要求，这些都对空调系统提出了更高的要求，为使机房保持恒定的温度和湿度，需要选用机房专用的换气装置，同时机房还必须补充新风，自然界的新风只有通过新风系统处理后才能进入机房，形成内部循环，并对新风进行过滤，使之达到一定的净化要求。

如授权公告号为CN211630691U所公开的一种机房用通风换气装置，包括壳体，壳体包括外风口和内风口，外风口位于壳体的一侧，内风口位于壳体的另一侧，外风口的外侧设有外防护网，外风口的内侧设有灰尘过滤层，灰尘过滤层的一侧设有第一固定架等，具有便于消除静电辐射和过滤灰尘的效果，还具有便于更换滤芯和高温预警的特点，但是其内部滤网因长时间的阻挡灰尘而吸附大量的灰尘，导致装置的换气通风质量变差，此时人工清理维护较为麻烦，为工作人员的机房日常维护带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带自洁功能的高效机房换气装置，以解决上述背景技术中提出换气装置在长时间使用后，内部滤网上堵塞、吸附灰尘，后期人工维护较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带自洁功能的高效机房换气装置，包括通风箱以及通风箱外壁上安装的两组风扇，所述通风箱一侧的外壁上铰接有两组门板，所述门板的内部安装有若干组格栅，所述通风箱顶部的两侧安装有第一支板和第二支板，所述第一支板和第二支板的外壁上皆设置有带轮水平移送结构，所述第一支板一侧的通风箱内部安装有第一滤网，所述第二支板一侧的通风箱内部安装有第二滤网，所述第一支板表面的一侧通过导向器滑动安装有立板，带轮水平移送结构使得立板水平移动，所述立板内部的一端固定有支撑板，所述第一支板表面的一侧固定有直线齿条，所述支撑板底端的一侧转动安装有副转轴,副转轴的底端固定有毛刷辊,毛刷辊的外表面与第一滤网的外表面相互接触，所述支撑板底端的另一侧转动安装有主转轴,主转轴和副转轴通过第二带轮结构相互连接，所述主转轴通过齿轮旋转结构和直线齿条相互连接，所述通风箱的顶端固定有电机座，所述电机座的顶端安装有伺服电机,伺服电机的输出端通过第一带动传动结构带动两组带轮水平移送结构一同工作，所述通风箱一侧的外壁上安装有电机调速正反控制器,电机调速正反控制器的输出端和伺服电机的输入端电性连接。

优选的，所述带轮水平移送结构包括固定在第一支板表面两端的支撑座，所述支撑座的内部转动安装有短轴,短轴的顶端和第一带动传动结构相互连接，所述短轴表面的一侧固定有同步带轮，两组所述同步带轮之间缠绕有履带,履带的一端与立板的表面固定连接。

优选的，所述导向器包括固定在第一支板表面的导轨，以及导轨表面滑动安装的滑台，滑台的表面和立板的背面固定连接。

优选的，所述第一带动传动结构包括安装在短轴顶端的传动轴，其中一组传动轴的顶端与伺服电机的输出端相互连接，两组所述传动轴表面的一端皆固定有同步轮，两组同步轮之间通过传动带相互连接。

优选的，所述齿轮旋转结构为从动齿轮，所述从动齿轮固定在主转轴表面的一端，主转轴和直线齿条相互啮合。

优选的，所述第二带轮结构包括固定在副转轴表面一端的第一皮带轮和固定在主转轴表面一端的第二皮带轮，所述第二皮带轮位于从动齿轮的上方，从动齿轮的直径大于第二皮带轮的直径，所述第二皮带轮和第一皮带轮之间通过皮带主体相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种带自洁功能的高效机房换气装置通过设置有毛刷辊和带轮水平移送结构等相互配合的结构，通过电机调速正反控制器开启第二滤网工作，电机调速正反控制器控制伺服电机的转速以及正反转向，伺服电机通过第一带动传动结构带动两组带轮水平移送结构一同工作，则毛刷辊对背面的滤网，如第一滤网、第二滤网进行清扫，由于毛刷辊通过第二带动传动结构和齿轮旋转结构和直线齿条相互连接，毛刷辊在进行水平移动的同时还进行着回转运动，进而充分的将滤网上吸附、堵塞的灰尘扫下，扫下的灰尘堆积在通风箱的底部，后期统一清扫，该过程中无需工作人员拆卸滤网，即可进行滤网的清扫维护，使得通风箱内部的滤网使用保持在工作状态，避免装置的换气性能受到影响，为工作人员的机房维护工作提供便捷。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的立板侧视结构示意图；

图中：1、通风箱；101、电机调速正反控制器；2、风扇；3、门板；301、格栅；4、第一支板；401、导轨；402、滑台；403、立板；404、第二支板；5、电机座；6、第一滤网；7、第二滤网；8、伺服电机；801、传动轴；9、第一带动传动结构；10、支撑座；11、短轴；12、同步带轮；13、履带；14、支撑板；15、直线齿条；16、主转轴；17、副转轴；18、第一皮带轮；19、第二皮带轮；20、皮带主体；21、从动齿轮；22、毛刷辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种带自洁功能的高效机房换气装置，包括通风箱1以及通风箱1外壁上安装的两组风扇2，通风箱1一侧的外壁上铰接有两组门板3，门板3的内部安装有若干组格栅301，通风箱1顶部的两侧安装有第一支板4和第二支板404，第一支板4和第二支板404的外壁上皆设置有带轮水平移送结构；

带轮水平移送结构包括固定在第一支板4表面两端的支撑座10，支撑座10的内部转动安装有短轴11,短轴11的顶端和第一带动传动结构9相互连接，短轴11表面的一侧固定有同步带轮12，两组同步带轮12之间缠绕有履带13,履带13的一端与立板403的表面固定连接；

第一支板4一侧的通风箱1内部安装有第一滤网6，第二支板404一侧的通风箱1内部安装有第二滤网7；

工作人员打开风扇2，使得风扇2将外部新风送入通风箱1中，此时第一滤网6、第二滤网7依次过滤新风中的灰尘等杂质，使得过滤后的新风通过格栅301进入到机房中，从而为机房进行通风换气；

第一支板4表面的一侧通过导向器滑动安装有立板403，导向器包括固定在第一支板4表面的导轨401，以及导轨401表面滑动安装的滑台402，滑台402的表面和立板403的背面固定连接，导轨401作为立板403、滑台402的运动导向；

带轮水平移送结构使得立板403水平移动，立板403内部的一端固定有支撑板14，第一支板4表面的一侧固定有直线齿条15，支撑板14底端的一侧转动安装有副转轴17,副转轴17的底端固定有毛刷辊22,毛刷辊22的外表面与第一滤网6的外表面相互接触；

伺服电机8通过传动轴801驱动短轴11、同步带轮12转动，则履带13拉动立板403、滑台402以及毛刷辊22等部件水平移动，在毛刷辊22水平移动的过程中，毛刷辊22对背面的滤网，如第一滤网6、第二滤网7进行清扫；

支撑板14底端的另一侧转动安装有主转轴16,主转轴16和副转轴17通过第二带轮结构相互连接，主转轴16通过齿轮旋转结构和直线齿条15相互连接，通风箱1的顶端固定有电机座5，电机座5的顶端安装有伺服电机8,伺服电机8的输出端通过第一带动传动结构9带动两组带轮水平移送结构一同工作，通风箱1一侧的外壁上安装有电机调速正反控制器101,电机调速正反控制器101的输出端和伺服电机8的输入端电性连接，工作人员通过电机调速正反控制器101开启第二滤网7工作，电机调速正反控制器101控制伺服电机8的转速以及正反转向；

齿轮旋转结构为从动齿轮21，从动齿轮21固定在主转轴16表面的一端，主转轴16和直线齿条15相互啮合，第二带轮结构包括固定在副转轴17表面一端的第一皮带轮18和固定在主转轴16表面一端的第二皮带轮19，第二皮带轮19位于从动齿轮21的上方，从动齿轮21的直径大于第二皮带轮19的直径，第二皮带轮19和第一皮带轮18之间通过皮带主体20相互连接，由于毛刷辊22通过第二带动传动结构和齿轮旋转结构和直线齿条15相互连接，则立板403水平移动时，直线齿条15使得从动齿轮21、主转轴16以及第二皮带轮19转动，进而第二皮带轮19通过皮带主体20带动第一皮带轮18、副转轴17以及毛刷辊22一同旋转，毛刷辊22在进行水平移动的同时还进行着回转运动，进而充分的将滤网上吸附、堵塞的灰尘扫下，扫下的灰尘堆积在通风箱1的底部，后期统一清扫；

无该换气装置需工作人员拆卸滤网，即可进行滤网的清扫维护，使得通风箱1内部的滤网使用保持在工作状态，避免装置的换气性能受到影响，为工作人员的机房维护工作提供便捷；

第一带动传动结构9包括安装在短轴11顶端的传动轴801，其中一组传动轴801的顶端与伺服电机8的输出端相互连接，两组传动轴801表面的一端皆固定有同步轮，两组同步轮之间通过传动带相互连接，伺服电机8通过第一带动传动结构9驱动第二支板404上的带轮水平移送结构以及毛刷辊22进行转动，即毛刷辊22对第二滤网7进行同样的清扫动作，即由单台电机即可实现多道滤网的清扫、维护功能，其结构简单、工作可靠稳定。

本申请实施例在使用时，首先工作人员打开风扇2，使得风扇2将外部新风送入通风箱1中，此时第一滤网6、第二滤网7依次过滤新风中的灰尘等杂质，使得过滤后的新风通过格栅301进入到机房中，从而为机房进行通风换气，在装置长时间使用后，断开风扇2的供电，工作人员通过电机调速正反控制器101开启第二滤网7工作，电机调速正反控制器101控制伺服电机8的转速以及正反转向，使得伺服电机8通过传动轴801驱动短轴11、同步带轮12转动，则履带13拉动立板403、滑台402以及毛刷辊22等部件水平移动，在毛刷辊22水平移动的过程中，毛刷辊22对背面的滤网，如第一滤网6、第二滤网7进行清扫，由于毛刷辊22通过第二带动传动结构和齿轮旋转结构和直线齿条15相互连接，则立板403水平移动时，直线齿条15使得从动齿轮21、主转轴16以及第二皮带轮19转动，进而第二皮带轮19通过皮带主体20带动第一皮带轮18、副转轴17以及毛刷辊22一同旋转，此时毛刷辊22在进行水平移动的同时还进行着回转运动，进而充分的将滤网上吸附、堵塞的灰尘扫下，扫下的灰尘堆积在通风箱1的底部，后期统一清扫，该过程中无需工作人员拆卸滤网，即可进行滤网的清扫维护，使得通风箱1内部的滤网使用保持在工作状态，避免装置的换气性能受到影响，为工作人员的机房维护工作提供便捷。

Claims (6)

1.一种带自洁功能的高效机房换气装置，其特征在于：包括通风箱(1)以及通风箱(1)外壁上安装的两组风扇(2)，所述通风箱(1)一侧的外壁上铰接有两组门板(3)，所述门板(3)的内部安装有若干组格栅(301)，所述通风箱(1)顶部的两侧安装有第一支板(4)和第二支板(404)，所述第一支板(4)和第二支板(404)的外壁上皆设置有带轮水平移送结构，所述第一支板(4)一侧的通风箱(1)内部安装有第一滤网(6)，所述第二支板(404)一侧的通风箱(1)内部安装有第二滤网(7)，所述第一支板(4)表面的一侧通过导向器滑动安装有立板(403)，带轮水平移送结构使得立板(403)水平移动，所述立板(403)内部的一端固定有支撑板(14)，所述第一支板(4)表面的一侧固定有直线齿条(15)，所述支撑板(14)底端的一侧转动安装有副转轴(17),副转轴(17)的底端固定有毛刷辊(22),毛刷辊(22)的外表面与第一滤网(6)的外表面相互接触，所述支撑板(14)底端的另一侧转动安装有主转轴(16),主转轴(16)和副转轴(17)通过第二带轮结构相互连接，所述主转轴(16)通过齿轮旋转结构和直线齿条(15)相互连接，所述通风箱(1)的顶端固定有电机座(5)，所述电机座(5)的顶端安装有伺服电机(8),伺服电机(8)的输出端通过第一带动传动结构(9)带动两组带轮水平移送结构一同工作，所述通风箱(1)一侧的外壁上安装有电机调速正反控制器(101),电机调速正反控制器(101)的输出端和伺服电机(8)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种带自洁功能的高效机房换气装置，其特征在于：所述带轮水平移送结构包括固定在第一支板(4)表面两端的支撑座(10)，所述支撑座(10)的内部转动安装有短轴(11),短轴(11)的顶端和第一带动传动结构(9)相互连接，所述短轴(11)表面的一侧固定有同步带轮(12)，两组所述同步带轮(12)之间缠绕有履带(13),履带(13)的一端与立板(403)的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种带自洁功能的高效机房换气装置，其特征在于：所述导向器包括固定在第一支板(4)表面的导轨(401)，以及导轨(401)表面滑动安装的滑台(402)，滑台(402)的表面和立板(403)的背面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种带自洁功能的高效机房换气装置，其特征在于：所述第一带动传动结构(9)包括安装在短轴(11)顶端的传动轴(801)，其中一组传动轴(801)的顶端与伺服电机(8)的输出端相互连接，两组所述传动轴(801)表面的一端皆固定有同步轮，两组同步轮之间通过传动带相互连接。

5.根据权利要求1所述的一种带自洁功能的高效机房换气装置，其特征在于：所述齿轮旋转结构为从动齿轮(21)，所述从动齿轮(21)固定在主转轴(16)表面的一端，主转轴(16)和直线齿条(15)相互啮合。

6.根据权利要求5所述的一种带自洁功能的高效机房换气装置，其特征在于：所述第二带轮结构包括固定在副转轴(17)表面一端的第一皮带轮(18)和固定在主转轴(16)表面一端的第二皮带轮(19)，所述第二皮带轮(19)位于从动齿轮(21)的上方，从动齿轮(21)的直径大于第二皮带轮(19)的直径，所述第二皮带轮(19)和第一皮带轮(18)之间通过皮带主体(20)相互连接。

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