CN218096403U - 一种净化模块的安装结构和新风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种净化模块的安装结构和新风机，包括：净化舱，所述净化舱包括相互可拆卸盖合的舱盖和舱底，所述舱盖和所述舱底上均设有若干相连通的第一通孔，且所述舱盖和所述舱底之间限定出用于容纳净化模块的第一容纳腔；底托，所述底托形成有第二容纳腔和第二通孔，所述第二容纳腔上设有定位结构，用于固定所述舱底，以使所述舱盖至少部分显露于所述底托外，且所述第一通孔与所述第二通孔相连通。本实用新型解决了相关技术中净化模块拆卸不便的技术问题。

Description

一种净化模块的安装结构和新风机

技术领域

本实用新型涉及空气净化技术领域，尤其涉及一种净化模块的安装结构和新风机。

背景技术

空调器大多加入了新风处理装置，新风处理装置能够从室外引入新风并对室内的空气进行不断置换，以保持室内空气清新和干净。新风处理装置包括新风机、新风管和空气净化模块等结构。从更换净化模块方向考虑，其安装拆卸方式往往较为繁琐，即：需要考虑净化滤网的安装、拆卸、清洗、更换的问题。

为此，公告号为CN211781479U、名称为一种新风装置及空调的中国实用新型专利，其通过第一安装结构和第二安装结构装配后形成的安装导轨，使净化模块滑动安装于该安装导轨上，实现净化模块的装配；当净化模块需要拆卸时，可以将净化模块从安装导轨滑出后，由安装开口取出。但是，在安装或拆卸后更换净化模块时，仍然存在安装盲区，导致净化模块安装、拆卸不便。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种净化模块的安装结构和新风机，以解决相关技术中净化模块拆卸不便的技术问题。

本实用新型提供了一种净化模块的安装结构，包括：

净化舱，所述净化舱包括相互可拆卸盖合的舱盖和舱底，所述舱盖和所述舱底上均设有若干相连通的第一通孔，且所述舱盖和所述舱底之间限定出用于容纳净化模块的第一容纳腔；

底托，所述底托形成有第二容纳腔和第二通孔，所述第二容纳腔上设有定位结构，用于固定所述舱底，以使所述舱盖至少部分显露于所述底托外，且所述第一通孔与所述第二通孔相连通。

进一步，所述舱盖显露于所述底托外的部分与所述定位结构位于所述底托的同一侧。

进一步，所述底托上设有一体的限位筋，所述限位筋的一端向所述舱底延伸，以形成所述定位结构。

进一步，所述舱底靠近所述底托的一端设有向所述舱盖凹陷的限位槽，所述限位筋卡设于所述限位槽内。

进一步，所述舱底和所述底托的相对端面上分别设有若干磁铁片一和若干磁铁片二，所述磁铁片一和所述磁铁片二相互吸合。

进一步，所述舱底上设有若干用于容纳所述磁铁片一的容纳槽一；

和/或所述底托上设有若干用于容纳所述磁铁片二的容纳槽二。

进一步，所述第一容纳腔上设有限位结构，所述限位结构与所述舱底连接，用于固定安装所述净化模块。

进一步，所述限位结构包括设于所述舱底上的限位框，所述限位框环绕所述舱底上的所述第一通孔设置。

进一步，所述限位结构还包括若干支撑块，所述支撑块设于所述限位框的内侧壁上，以支撑所述净化模块。

本实用新型提供了一种新风机，包括新风管和上述所述的净化模块的安装结构，所述新风管具有相连通的进风口和出风口，所述底托设于所述出风口上，且所述第二通孔与所述出风口相连通。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：净化模块安装于舱盖和舱底盖合后形成的第一容纳腔内，以实现净化模块的快速安装或拆卸，净化模块在第一容纳腔内不受任何零部件的约束，避免出现安装(拆卸)盲区；且整个净化舱通过定位结构固定安装于底托上，从而能够使得舱盖与舱底之间、整个净化舱与底托之间均可拆卸，以便于对净化模块或整个净化舱进行安装或拆卸更换；同时，相连通的第一通孔和第二通孔能够将新风引入至室内，经净化模块的净化后以提高室内空气的清洁舒适度。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的安装结构的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中的净化舱的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中的舱底的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例中的底托的结构示意图；

图5为图1的部分剖视图；

图6为本实用新型一实施例中的安装结构装配于墙体上时的结构示意图；

图7为图6的部分爆炸示意图。

附图标号说明：

1、净化舱；101、舱盖；102、舱底；103、第一通孔；2、底托；201、第二容纳腔；202、第二通孔；3、限位筋；4、限位槽；5、磁铁片一；6、磁铁片二；7、容纳槽二；8、限位框；9、支撑块；10、新风管；11、净化模块。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1至图7，本实施例提供了一种净化模块的安装结构，包括：

净化舱1，所述净化舱1包括相互可拆卸盖合的舱盖101和舱底102，所述舱盖101和所述舱底102上均设有若干相连通的第一通孔103，且所述舱盖101和所述舱底102之间限定出用于容纳净化模块的第一容纳腔；

底托2，所述底托2形成有第二容纳腔201和第二通孔202，所述第二容纳腔201上设有定位结构，用于固定所述舱底102，以使所述舱盖101至少部分显露于所述底托2外，且所述第一通孔103与所述第二通孔202相连通。

本实施例中，如图1、图2所示，为了实现净化模块的快速安装或拆卸，净化模块置于舱盖101和舱底102盖合后形成的第一容纳腔内，舱盖101和舱底102相互可拆卸盖合，从而便于取放其间的净化模块；具体的，舱盖101和舱底102之间由螺纹连接或者盖合后的舱盖101和舱底102利用螺钉连接锁紧；净化模块采用去除颗粒物、去除甲醛、去除病毒微生物等净化模块的一种或多种组合，也可采用香薰模块，以提高室内空气的清洁舒适度；再者，为了使整个净化舱1可拆卸，净化舱1的舱底102通过定位结构将整个净化舱1安装固定于底托2上，使得舱盖101与舱底102之间、整个净化舱1与底托2之间均为可拆卸式连接，以便于更换净化模块，避免出现安装或拆卸盲区，安装、拆卸方便、快捷；另一方面，为了能够使新风吹扫至室内，在舱盖101和舱底102上均设有第一通孔103，在底托2上设有第二通孔202，第一通孔103和第二通孔202相连通，以使室外的新风依次经上述通孔进入室内；当然，净化模块将净化舱1分隔成进风区和出风区，舱盖101位于出风区上、舱底102和底托2位于进风区上，而为了使进风区内的新风均经过净化模块后从出风区扩散出去，舱底102的第一通孔103和底托2的第二通孔202均设置成一个，且分别位于两者的圆心处，而舱盖101的第一通孔103设置成多个，且由内向外逐渐扩散，以使出风区的新风经过舱盖101的第一通孔103被快速的排出。

所述舱盖101显露于所述底托2外的部分与所述定位结构位于所述底托2的同一侧。

本实施例中，为了便于安装、拆卸舱盖101和/或舱底102，舱盖101显露于底托2外的部分与定位结构位于底托2的同一侧，以此来减少安装、拆卸盲区；进一步，所述底托2上设有一体的限位筋3，所述限位筋3的一端向所述舱底102延伸，以形成所述定位结构。如图4、图5所示，限位筋3能够对舱底102起到固定和限位的作用，以将舱底102限位于底托2上；具体的，所述舱底102靠近所述底托2的一端设有向所述舱盖101凹陷的限位槽4，所述限位筋3卡设于所述限位槽4内。卡接后的限位筋3和限位槽4能够将舱底102和底托2连接固定，实现快速安装和拆卸。

所述舱底102和所述底托2的相对端面上分别设有若干磁铁片一5和若干磁铁片二6，所述磁铁片一5和所述磁铁片二6相互吸合。

本实施例中，如图3、图4所示，为了进一步将舱底102可拆卸的固定于底托2上，在两者相对面上分别设有相互吸合的磁铁片一5和磁铁片二6(磁铁片一5和磁铁片二6通过粘贴的方式安装于对应的舱底102和底托2上)，吸合后的磁铁片一5和磁铁片二6能够防止舱底102受自身重力的影响而发生掉落的风险，同时也能够实现快速安装、快速拆卸的目的；当然，为了使舱底102稳固的安装于底托2上，磁铁片一5和磁铁片二6的数量均为四个，分别对应的设于净化模块的四个顶角处。

所述舱底102上设有若干用于容纳所述磁铁片一5的容纳槽一；所述底托2上设有若干用于容纳所述磁铁片二6的容纳槽二7。

本实施例中，如图3、图4所示，为了便于容纳磁铁片一5和磁铁片二6，在舱底102上设有与磁铁片一5数量相等的容纳槽一(未图示)，在底托2上设有与磁铁片二6数量相等的容纳槽二7，如此，不仅能够将磁铁片一5和磁铁片二6分别限位于容纳槽一和容纳槽二7，而且能够缩小净化舱1和底托2之间整体高度。

所述第一容纳腔上设有限位结构，所述限位结构与所述舱底102连接，用于固定安装所述净化模块。

本实施例中，如图2、图3所示，为了进一步将净化模块固定于第一容纳腔上，使其能够完全覆盖舱底102的第一通孔103，在第一容纳腔上设有用于固定安装净化模块的限位结构；具体的，所述限位结构包括设于所述舱底102上的限位框8，所述限位框8环绕所述舱底102上的所述第一通孔103设置。限位框8的中空腔体与净化模块的尺寸相适配，以便于使净化模块卡设于限位框8内，此时的限位框8起到支撑和限位的作用，以防止净化模块在第一容纳腔内自由移动。

所述限位结构还包括若干支撑块9，所述支撑块9设于所述限位框8的内侧壁上，以支撑所述净化模块。

本实施例中，如图2、图3所示，为了使净化模块悬空于限位框8的中空腔体内，以起到较好的净化作用，在限位框8的内侧壁上固设有支撑块9，该支撑块9用于支撑净化模块；而为了防止净化模块从限位框8内落处，在限位框8靠近舱盖101的一端上设有限位凸起，该限位凸起能够与净化模块相贴合，在限位凸起与支撑块9的配合下将净化模块进一步的安装固定于限位框8内；本实施例中，由于净化模块为方形，因此支撑块9呈L型结构，且其横端和竖端分别固定于限位框8的相邻两个内侧壁上。

本实施例还提供了一种新风机，包括新风管10和上述所述的净化模块的安装结构，所述新风管10具有相连通的进风口和出风口，所述底托2设于所述出风口上，且所述第二通孔202与所述出风口相连通。

本实施例中，如图6、图7所示，将底托2安装于室内侧的墙体上，并利用新风管10连接第二通孔202，使净化舱1整体位于室内，不仅能够将新风顺利导入到室内侧，同时可实现净化模块的方便安装和拆卸，操作简单。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种净化模块的安装结构，其特征在于，包括：

净化舱，所述净化舱包括相互可拆卸盖合的舱盖和舱底，所述舱盖和所述舱底上均设有若干相连通的第一通孔，且所述舱盖和所述舱底之间限定出用于容纳净化模块的第一容纳腔；

底托，所述底托形成有第二容纳腔和第二通孔，所述第二容纳腔上设有定位结构，用于固定所述舱底，以使所述舱盖至少部分显露于所述底托外，且所述第一通孔与所述第二通孔相连通。

2.如权利要求1所述的一种净化模块的安装结构，其特征在于，所述舱盖显露于所述底托外的部分与所述定位结构位于所述底托的同一侧。

3.如权利要求1所述的一种净化模块的安装结构，其特征在于，所述底托上设有一体的限位筋，所述限位筋的一端向所述舱底延伸，以形成所述定位结构。

4.如权利要求3所述的一种净化模块的安装结构，其特征在于，所述舱底靠近所述底托的一端设有向所述舱盖凹陷的限位槽，所述限位筋卡设于所述限位槽内。

5.如权利要求1-4任一项所述的一种净化模块的安装结构，其特征在于，所述舱底和所述底托的相对端面上分别设有若干磁铁片一和若干磁铁片二，所述磁铁片一和所述磁铁片二相互吸合。

6.如权利要求5所述的一种净化模块的安装结构，其特征在于，所述舱底上设有若干用于容纳所述磁铁片一的容纳槽一；

和/或所述底托上设有若干用于容纳所述磁铁片二的容纳槽二。

7.如权利要求1-4任一项所述的一种净化模块的安装结构，其特征在于，所述第一容纳腔上设有限位结构，所述限位结构与所述舱底连接，用于固定安装所述净化模块。

8.如权利要求7所述的一种净化模块的安装结构，其特征在于，所述限位结构包括设于所述舱底上的限位框，所述限位框环绕所述舱底上的所述第一通孔设置。

9.如权利要求8所述的一种净化模块的安装结构，其特征在于，所述限位结构还包括若干支撑块，所述支撑块设于所述限位框的内侧壁上，以支撑所述净化模块。

10.一种新风机，其特征在于，包括新风管和如权利要求1-9任一项所述的净化模块的安装结构，所述新风管具有相连通的进风口和出风口，所述底托设于所述出风口上，且所述第二通孔与所述出风口相连通。

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