CN218096284U - 空气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气处理设备，包括：框架，所述框架用于安装固定零部件；外壳，所述外壳设于所述框架外且与所述外壳连接，所述外壳封盖所述框架的侧面、顶面和底面。根据本实用新型的空气处理设备，通过在外壳内设置框架用于承载零部件，并使得外壳与框架连接，在空气处理设备进行检修时，可以将对应的外壳从框架上拆下，对框架上的零部件进行维修或更换，便于操作人员进行检修。同时可以保证在拆卸外壳后，空气处理设备的零部件固定的可靠性，使得一个人可以对单个或多个零部件或组件进行检修。另外，在空气处理设备处于吊装时，由于不需要拆卸吊顶和整机，避免了对吊顶等造成破坏。

Description

空气处理设备

技术领域

本实用新型涉及空气处理技术领域，尤其是涉及一种空气处理设备。

背景技术

相关技术中，空气处理设备例如新风机，在内部零件需要检修时非常困难，尤其是对于吊装在屋顶的设备，需要将整机吊装到地上，拆卸整机，甚至只能返厂维修，给后续维护带来极大不便，大大增加了维修成本，效率也很低，同时用户体验感非常差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种空气处理设备，所述空气处理设备检修方便。

根据本实用新型实施例的空气处理设备，包括：框架，所述框架用于安装固定零部件；外壳，所述外壳设于所述框架外且与所述外壳连接，所述外壳封盖所述框架的侧面、顶面和底面。

根据本实用新型实施例的空气处理设备，通过在外壳内设置框架用于承载零部件，并使得外壳与框架连接，在空气处理设备进行检修时，可以将对应的外壳从框架上拆下，对框架上的零部件进行维修或更换，便于操作人员进行检修。同时可以保证在拆卸外壳后，空气处理设备的零部件固定的可靠性，使得一个人可以对单个或多个零部件或组件进行检修。另外，在空气处理设备处于吊装时，由于不需要拆卸吊顶和整机，避免了对吊顶等造成破坏。

根据本实用新型的一些实施例，所述框架包括：底部支撑架；侧部支撑架，所述侧部支撑架的下端与所述底部支撑架连接，所述侧部支撑架沿所述底部支撑架的周向方向延伸。

在本实用新型的一些实施例中，所述底部支撑架包括：第一横梁和第二横梁，所述第一横梁和所述第二横梁在水平面内的第一方向上间隔开；多个纵梁，多个所述纵梁在水平面内的第二方向上间隔开，所述纵梁长度方向的两端分别与所述第一横梁和所述第二横梁连接，所述第二方向与所述第一方向垂直。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一横梁、所述第二横梁和所述纵梁中的至少一个为方形管梁。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一横梁和所述第二横梁长度方向的两端均位于所述外壳外且形成为吊耳。

在本实用新型的一些实施例中，所述侧部支撑架包括：第一环形架和第二环形架，所述第一环形架和所述第二环形架在上下方向上间隔开，所述第一环形架位于所述第二环形架下方且与所述底部支撑架连接；多个竖向支撑架，所述竖向支撑架的下端与所述第一环形架连接，所述竖向支撑架的上端与所述第二环形架连接，多个所述竖向支撑架在所述第一环形架的周向方向上间隔开。

在本实用新型的一些实施例中，所述侧部支撑架为钣金件。

根据本实用新型的一些实施例，还包括：第一安装板，所述第一安装板与所述框架连接；压缩机，所述压缩机设于所述第一安装板。

在本实用新型的一些实施例中，所述压缩机具有安装脚，所述安装脚与所述第一安装板通过紧固件连接，所述安装脚和所述第一安装板之间设有缓冲块，所述紧固件穿设于所述缓冲块。

根据本实用新型的一些实施例，所述外壳内具有相互隔开的新风风道和室内排风风道以及室内进风口、室内出风口、室外进风口和室外排风口，所述新风风道适于连通所述室外进风口和室内出风口，所述室内排风风道适于连通所述室内进风口和所述室外排风口，所述空气处理设备还包括：新风风机和第一换热模组，设于所述新风风道内；排风风机和第二换热模组，设于所述室内排风风道内。

在本实用新型的一些实施例中，还包括：第二安装板和第三安装板，所述第二安装板和所述第三安装板与所述框架连接，所述新风风机连接于所述第二安装板，所述排风风机连接于所述第三安装板。

在本实用新型的一些实施例中，所述新风风道内设有第一过滤件，所述外壳的底壁设有与所述第一过滤件相对的第一检修口，所述第一检修口处设有可拆卸地第一检修板；和/或，所述排风风道内设有第二过滤件，所述外壳的底壁设有与所述第二过滤件相对的第二检修口，所述第二检修口处设有可拆卸地第二检修板；和/或，所述新风风道内设有加湿组件，所述外壳的底壁设有与所述加湿组件相对的第三检修口，所述第三检修口处设有可拆卸地第三检修板。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空气处理设备的立体图；

图2是根据本实用新型实施例的空气处理设备的爆炸图；

图3是根据本实用新型实施例的空气处理设备的立体图，其中外壳未示出；

图4是图3中A处的放大图；

图5是根据本实用新型实施例的空气处理设备的框架的立体图；

图6是根据本实用新型实施例的空气处理设备的外壳的立体图；

图7是图5中B处的放大图；

图8是根据本实用新型实施例的空气处理设备的仰视图。

附图标记：

100、空气处理设备；

1、框架；11、底部支撑架；111、第一横梁；112、第二横梁；1121、吊耳；113、纵梁；114、支撑横梁；12、侧部支撑架；121、第一环形架；122、第二环形架；123、竖向支撑架；

2、外壳；21、底板；211、第一检修口；212、第二检修口；213、第三检修口；22、侧板；221、室内进风口；222、室内出风口；223、室外进风口；224、室外排风口；24、新风风道；25、排风风道；

3、压缩机；31、安装脚；32、紧固件；33、缓冲块；

41、新风风机；42、第一换热模组；43、第一过滤件；44、加湿组件；45、隔板；

51、排风风机；52、第二换热模组；53、第二过滤件；

61、第一检修板；62、第二检修板；63、第三检修板；

71、第一安装板；72、第二安装板；73、第三安装板；

81、第一风阀；82、第二风阀；83、第三风阀；9、电控部件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空气处理设备100。

如图1所示，根据本实用新型实施例的空气处理设备100包括框架1和外壳2。

具体的，框架1用于安装固定零部件，框架1可以对空气处理设备100的零部件进行支撑和固定，外壳2设于框架1外且与外壳2连接，外壳2封盖框架1的侧面、顶面和底面。进一步地，外壳2可以包括底板21、侧板22和顶盖，底板21位于框架1的底部且与框架1连接，侧板22形成为环形，且环绕框架1设置，侧板22可以包括依次连接的多段，侧板22与框架1连接，顶盖位于框架1的顶部且与框架1连接。

例如，在图1所示的示例中，结合图5和图6所示，框架1形成为长方体框架1结构，外壳2形成为长方体结构，外壳2包括顶盖(图未示出)、底板21和侧板22，其中侧板22包括左侧板、右侧板、前侧板和后侧板，顶盖与框架1的上端连接，底板21 与框架1的下端连接，左侧板、右侧板、前侧板和后侧板分别与框架1的左侧、右侧、前侧和后侧连接，从而实现外壳2固定的框架1上。

可选的，外壳2为钣金件。

在空气处理设备100内部零部件需要进行维修和更换时，将对应的外壳2进行拆卸后，可以使得空气处理设备100内部的零部件露出，可以对需要维修的零部件进行维修或对零部件进行更换，不需要将空气处理设备100整机拆卸，当空气处理设备100位于高处时，也不需要将空气处理设备100放置在地上，便于操作人员进行检修。同时可以保证在拆卸外壳2后，空气处理设备100的零部件固定的可靠性，使得一个人可以对单个或多个零部件或组件进行检修。另外，在空气处理设备100处于吊装时，由于不需要拆卸吊顶和整机，避免了对吊顶等造成破坏。

根据本实用新型实施例的空气处理设备100，通过在外壳2内设置框架1用于承载零部件，并使得外壳2与框架1连接，在空气处理设备100进行检修时，可以将对应的外壳2从框架1上拆下，对框架1上的零部件进行维修或更换，便于操作人员进行检修。同时可以保证在拆卸外壳2后，空气处理设备100的零部件固定的可靠性，使得一个人可以对单个或多个零部件或组件进行检修。另外，在空气处理设备100处于吊装时，由于不需要拆卸吊顶和整机，避免了对吊顶等造成破坏。

在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，框架1包括底部支撑架11和侧部支撑架12，外壳2的底板21可以固定在底部支撑架11上，侧部支撑架12的下端与底部支撑架11连接，侧部支撑架12沿底部支撑架11的周向方向延伸，外壳2的顶盖可以固定在侧部支撑架12的上端，侧板22(包括上述的左侧板、右侧板、前侧板和后侧板) 可以固定在侧部支撑架12上。其中侧部支撑架12沿底部支撑架11的周向方向延伸为环形，便于侧板22的固定，且可以提高顶盖固定的可靠性。

进一步地，如图5所示，底部支撑架11包括第一横梁111、第二横梁112和多个纵梁113，第一横梁111和第二横梁112在水平面内的第一方向上间隔开，第一横梁111 和第二横梁112平行且在第一方向上间隔开。多个纵梁113在水平面内的第二方向上间隔开，每个纵梁113长度方向的两端分别与第一横梁111和第二横梁112连接，其中，第二方向与第一方向垂直。

可以理解的是，第一横梁111和第二横梁112平行且在第一方向上间隔开，多个纵梁113位于第一横梁111和第二横梁112之间，每个纵梁113的长度方向的两端分别与第一横梁111和第二横梁112连接，多个纵梁113在与第一方向垂直的第二方向上间隔开，由此可以简化底部支撑架11的结构，且提高底部支撑架11的结构强度，提高对零部件的固定效果。

其中，部分零部件固定于侧部支撑架12上，部分零部件固定于底部支撑架11上，由于侧部支撑架12与底部支撑架11连接，则固定于侧部支撑架12上的零部件间接承载于底部支撑架11上，底部支撑架11的结构强度高，可以提高对零部件的支撑效果，提高零部件的固定的可靠性，从而提高空气处理设备100工作的可靠性。另外，纵梁113 的排布位置不做限制，纵梁113的位置可以根据需要安装的零部件进行设置，在需要固定零部件的位置设置纵梁113，提高对零部件的固定和支撑效果。

当然，本实用新型不限于仅包括第一横梁111和第二横梁112，第一横梁111和第二横梁112之间还可以包括至少一个第三横梁，第三横梁与第一横梁111和第二横梁112 平行，第三横梁与第一横梁111和第二横梁112在第一方向上间隔开，多个间隔开的纵梁113均与第三横梁连接，可以理解的是，第三横梁与多个纵梁113交错连接。在第三横梁为多个时，多个第三横梁与多个纵梁113交错分布形成网格结构，由此可以增加底部支撑架11的结构强度。

如图5所示，两个纵梁113之间还可以设有支撑横梁114，支撑横梁114与第一横梁111和第二横梁112平行且位于第一横梁111和第二横梁112之间，支撑横梁114的长度方向的两端分别与两个相邻的纵梁113连接，由此可以进一步提高底部支撑架11 的结构强度和对零部件的支撑效果，从而提高零部件固定的可靠性，进一步提高空气处理设备100固定的可靠性。

可选的，第一横梁111和第二横梁112与多个纵梁113均焊接连接，支撑横梁114 与纵梁113之间也为焊接连接。

可选的，第一横梁111、第二横梁112和纵梁113中的至少一个为方形管梁。例如，在图5所示的示例中，第一横梁111、第二横梁112和多个纵梁113以及支撑横梁114 均为方形管梁，方形管梁结构强度较高，可以提高底部支撑架11的结构强度，从而提高底部支撑架11的结构强度和对零部件的支撑效果，进而提高零部件固定的可靠性，进一步提高空气处理设备100固定的可靠性。

其中，第一横梁111、第二横梁112和纵梁113可以为30*30*1.5的方形管梁，可以理解的是，方形管梁的长和宽分别为30mm，厚度为1.5mm。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，结合图7，第一横梁111和第二横梁112长度方向的两端均位于外壳2外且形成为吊耳1121。由此可以避免单独设置吊耳 1121，节省加工工序及材料成本，以及吊耳1121的装配工序。进一步地，吊耳1121上具有安装孔，第一横梁111和第二横梁112长度方向的两端分别可以通过切割成型。

例如，在图5和图7所示的示例中，第一横梁111和第二横梁112均为方形管梁，第一横梁111和第二横梁112长度方向的两端的下端倾斜向上切割去除方形管梁的下侧板，保留方形管梁的上侧板和相对两侧板的上部分，并且在方形管梁的上侧板上加工出安装孔，安装孔的一侧敞开。

在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，侧部支撑架12包括第一环形架121、第二环形架122和多个竖向支撑架123，第一环形架121和第二环形架122在上下方向上间隔开，第一环形架121位于第二环形架122下方且与底部支撑架11连接，其中底部支撑架11形成为长方形支撑架，相应的，第一环形架121形成为长方形，第二环形架122也形成为与第一环形架121相对应的长方形环形。竖向支撑架123的下端与第一环形架121连接，竖向支撑架123的上端与第二环形架122连接，多个竖向支撑架123 在第一环形架121的周向方向上间隔开。

外壳2的侧板22可以与第一环形架121、第二环形架122和竖向支撑架123中的至少一个连接，外壳2的顶盖可以与第二环形架122连接。多个竖向支撑架123实现了第一环形架121和第二环形架122之间的连接，且起到支撑第二环形架122的作用。固定于侧部支撑架12的零部件可以固定于竖向支撑架123上，竖向支撑架123在第一环形架121或第二环形架122的周向方向上的排布位置不做限制，可以根据外壳2内的零部件的排布相对应，在需要固定安装零部件的位置增设竖向支撑架123，不仅增加了侧部支撑架12的结构强度，还便于实现对零部件的固定。

可选的，第一环形架121和第二环形架122可以分别为一体件，当然，第一环形架121和第二环形架122还可以由多段焊接或通过紧固件连接组成。在第一环形架121和第二环形架122为长方形环形时，第一环形架121和第二环形件均可以由四段直线段焊接或通过紧固件连接组成。第一环形架121与底部支撑架11可以焊接连接或通过紧固件连接。

可选的，竖向支撑架123长度方向的两端分别与第一环形架121和第二环形架122焊接连接或通过紧固件连接。

可选的，侧部支撑架12为钣金件。可以理解的是，第一环形架121、第二环形架122和竖向支撑架123为钣金件，第一环形架121、第二环形架122和竖向支撑架123由钣金件弯折形成。由此可以降低侧部支撑架12的重量，且可以提高侧部支撑架12的结构强度。

在本实用新型的一些实施例中，如图2-图4所示，空气处理设备100还包括第一安装板71和压缩机3，第一安装板71与框架1连接，压缩机3设于第一安装板71，由此便于实现压缩机3的固定。例如，在图2-图4所示的示例中，第一安装板71固定于底部支撑架11上，在底部支撑架11包括第一横梁111、第二横梁112和纵梁113时，安装板固定于第二横梁112和其中一个纵梁113上，从而提高了第一安装板71固定的可靠性，通过第二横梁112和纵梁113承载整个压缩机3的重量，从而提高了压缩机3固定的可靠性。

进一步地，如图2-图4所示，压缩机3具有安装脚31，安装脚31与第一安装板71 通过紧固件32连接，由此可以简化压缩机3与第一安装板71之间的连接方式，还可以提高压缩机3与第一安装板71之间的连接可靠性。具体的，压缩机3具有四个安装脚 31，压缩机3的四个安装脚31与第一安装板71分别通过四个螺栓进行连接，由此可以提高压缩机3固定的可靠性和稳定性。

更进一步地，如图2-图4所示，安装脚31和第一安装板71之间设有缓冲块33，紧固件32穿设于缓冲块33。压缩机3在工作时的振动通过缓冲块33和第一安装板71传递到框架1，减轻整机的晃动，提高了整机吊装和运行的耐久性。

更进一步地，如图4所述，安装脚31上具有安装孔，减振块33的部分伸入安装孔内，从而进一步降低压缩机3通过安装脚31传递至第一安装板71，然后传递至框架1 上的振动，减轻整机的晃动，提高了整机吊装和运行的耐久性。

在压缩机3进行检修时，通过拆下整机外壳2底板21和侧板22，压缩机3整体即可外露，通过底部和侧面完成对压缩机3和附件的相关检修。综上，压缩机3通过减振块33和第一安装板71固定在整机底部大框架1上，解决了压缩机3检修问题，同时也有效降低了整机的振动和噪声，提高了整机吊装的耐久性。

可选的，空气处理设备100包括新风机和空调器。

在本实用新型的一些实施例中，如图1-图3所示，空气处理设备100还包括新风风机41、第一换热模组42、排风风机51和第二换热模组52，空气处理设备100还可以包括电控部件9和压缩机3，电控部件9设于外壳2外，新风风机41、排风风机51等均可以与电控部件9电连接。压缩机3设于外壳2内，压缩机3可以与电控部件9电连接，电控部件9可以控制整机工作。其中，第一换热模组42包括至少一个换热器，第二换热模组52包括至少一个换热器，第一换热模组42中的至少一个换热器与第二换热模组 52中的至少一个换热器组成一个冷媒循环系统(热泵系统)。

外壳2内具有相互隔开的新风风道24和室内排风风道25以及室内进风口221、室内出风口222、室外进风口223和室外排风口224，新风风道24适于连通室外进风口223 和室内出风口222，室内排风风道25适于连通室内进风口221和室外排风口224。其中，室内进风口221和室内出风口222均与室内连通，室外进风口223和室外排风口224均与室外连通，室内排风风道25和新风风道24可以沿大致水平方向并排设置，室内排风风道25和新风风道24均可以大致沿水平方向延伸。

例如，外壳2可以大体呈矩形，室内进风口221、室内出风口222、室外进风口223 和室外排风口224均可以形成于外壳2的周向侧壁，室内进风口221和室内出风口222 可以位于外壳2的同一侧，室外进风口223和室外排风口224可以位于外壳2的同一侧，室内进风口221和室外排风口224可以位于外壳2的相对两侧，室内出风口222和室外进风口223可以位于外壳2的相对两侧。

新风风机41和第一换热模组42设于新风风道24内，新风风机41以及第一换热模组42在新风风道24内可以沿新风风道24内气流的流动方向排布，例如沿新风风道24 内气流的流动方向，新风风机41可以设置在第一换热模组42的下游侧，例如第一换热模组42可以邻近室外进风口223，新风风机41可以邻近室内出风口222。排风风机51 和第二换热模组52设于室内排风风道25内。排风风机51以及第二换热模组52在室内排风风道25内可以沿室内排风风道25内气流的流动方向排布，例如沿室内排风风道25 内气流的流动方向，排风风机51可以设置在第二换热模组52的上游侧，例如第二换热模组52可以邻近室外排风口224，排风风机51可以邻近室内进风口221。

在空气处理设备100制冷运行时，第一换热模组42中的至少一个换热器作为蒸发器运行，新风风机41运转，驱动室外新鲜空气从室外进风口223进入新风风道24内，进入新风风道24内的室外空气可以与第一换热模组42换热，换热后的室外空气通过室内出风口222排出至室内，从而可以将室外新鲜空气引入至室内，改善室内空气质量，同时可以调节进入室内的室外空气的温度，例如可以降低引入室内的室外空气的温度，在引入室外新鲜空气的同时，可以起到制冷作用；同时，第二换热模组52中的至少一个换热器作为冷凝器运行，排风风机51运转，驱动室内不太新鲜的空气从室内进风口221 进入室内排风风道25内，进入室内排风风道25内的室内空气可以与第二换热模组52 换热以进行热回收，换热后的室内空气通过室外排风口224排出至室外，从而可以将室内不太新鲜空气排出至室外，改善室内空气质量。

其中，空气处理设备100的压缩机3可以设置在室内排风风道25内，压缩机3可以位于排风风机51和第二换热模组52之间。

在本实用新型的一些实施例中，空气处理设备100包括隔板45，隔板45设于外壳2内，隔板45可以与框架1连接，用于将外壳2内的空间隔成新风风道24和排风风道25。

在本实用新型的一些实施例中，空气处理设备100还包括第二安装板72和第三安装板73，第二安装板72和第三安装板73与框架1连接，新风风机41连接于第二安装板 72，排风风机51连接于第三安装板73。由此便于新风风机41和排风风机51的固定。其中，新风风机41可以通过紧固件32固定于第二安装板72，排风风机51可以通过紧固件32固定于第三安装板73。

在新风风机41和排风风机51需要检修时，可以从框架1上拆下外壳2的底板21，当然还可以同时从框架1上拆下外壳2的侧板22，然后将第二安装板72或第三安装板 73从框架1上拆卸，拔下各线路端子，新风风机41和排风风机51可以从框架1上拆卸下来进行检查和维修。

在本实用新型的一些实施例中，如图1-图3所示，结合图8，空气处理设备100还包括第一过滤件43，第一过滤件43设在新风风道24内，例如，第一过滤件43设在室外进风口223处，外壳2的底壁即外壳2的底板21上设有与第一过滤件43相对的第一检修口211，第一检修口211处设有可拆卸地第一检修板61。在对第一过滤件43进行检修时，从下面拆卸下第一检修板61，使得第一过滤件43从下方露出，第一过滤件43 可以从第一检修口211处拆卸下来进行维修或更换，由此便于实现第一过滤件43的维修和更换。

可选的，第一过滤件43为高效过滤网。

在本实用新型的一些实施例中，如图1-图3所示，结合图8，空气处理设备100还包括第二过滤件53，第二过滤件53设在排风风道25内，例如，第二过滤件53设在室内进风口221处，外壳2的底壁即外壳2的底板21上设有与第二过滤件53相对的第二检修口212，第二检修口212处设有可拆卸地第二检修板62。在对第二过滤件53进行检修时，从下面拆卸下第二检修板62，使得第二过滤件53从下方露出，第二过滤件53 可以从第二检修口212处拆卸下来进行维修或更换，由此便于实现第二过滤件53的维修和更换。

可选的，第二过滤件53为初效过滤网。

在本实用新型的一些实施例中，如图1-图3所示，结合图8，空气处理设备100还包括加湿组件44，加湿组件44设于新风风道24内，外壳2的底壁即外壳2的底板21 上设有与加湿组件44相对的第三检修口213，第三检修口213处设有可拆卸地第三检修板63。在对加湿组件44进行检修时，从下面拆卸下第三检修板63，使得加湿组件44 从下方露出，加湿组件44可以从第三检修口213处拆卸下来进行维修或更换，由此便于实现加湿组件44的维修和更换。

可选的，加湿组件44包括湿膜。

可选的，加湿组件44可以位于新风风机41和第一换热模组42之间，在通过室外进风口223将室外空气引入新风风道24内流动的过程中，可以对引入的室外空气进行加湿，加湿后的室外空气通过室内出风口222排出至室内，从而可以对室内空气进行加湿，进一步地提升室内环境的舒适度。

空气处理设备100还包括各类传感器等，通过拆下整机外壳2底板21和外壳2侧板22，拔下感应器的相关快插，检修相关传感器。第一换热模组42和第二换热模组52固定于框架1的侧部支撑架12上，通过拆下整机外壳2底板21和相关位置的外壳2侧板 22，从底部和侧面检查相关零件和模块的维护问题。

在本实用新型的一些实施例中，空气处理设备100还包括第一风阀81、第二风阀82和第三风阀83，第一风阀81设在新风风道24和排风风道25之间，用于连通和断开新风风道24和排风风道25，第二风阀82设于室外进风口223处用于打开或关闭室外进风口223，第三风阀83设于室外排风口224处用于打开或关闭室外排风口224，在第一风阀81打开、第二风阀82和第三风阀83关闭时，新风风道24和排风风道25连通，经室内进风口221进入排风风道25的气流可以经过第一风阀81进入新风风道24内，然后通过室内出风口222排出，实现室内空气的循环。第一风阀81可以固定于隔板或框架1上，第二风阀82和第三风阀83可以固定于框架1上，在第一风阀81、第二风阀 82和第三风阀83进行检修时，通过拆下整机外壳2底板21和外壳2侧板22，拔下第一风阀81、第二风阀82和第三风阀83电机端子，得到足够空间完成对第一风阀81、第二风阀82和第三风阀83的检修。

进一步地，如图1和图3所示，第一风阀81邻近室外进风口223和室外排风口224 设置，且位于室外进风口223和室外排风口224之间。

在本申请中，在整机已经在吊顶吊装，不拆卸吊顶和整机的情况下，后期维护过程中，一个人即可完成对整机内部相关元件和零部件的检修和更换，给检修带来了极大的便利，同时也避免了对吊顶等造成破坏。压缩机3通过减振块33(例如橡胶块)和第一安装板71固定在整机框架1的底部支撑架11上，降低了整机运行时的抖动，以及对吊装的影响。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种空气处理设备，其特征在于，包括：

框架，所述框架用于安装固定零部件；

外壳，所述外壳设于所述框架外且与所述外壳连接，所述外壳封盖所述框架的侧面、顶面和底面。

2.根据权利要求1所述的空气处理设备，其特征在于，所述框架包括：

底部支撑架；

侧部支撑架，所述侧部支撑架的下端与所述底部支撑架连接，所述侧部支撑架沿所述底部支撑架的周向方向延伸。

3.根据权利要求2所述的空气处理设备，其特征在于，所述底部支撑架包括：

第一横梁和第二横梁，所述第一横梁和所述第二横梁在水平面内的第一方向上间隔开；

多个纵梁，多个所述纵梁在水平面内的第二方向上间隔开，所述纵梁长度方向的两端分别与所述第一横梁和所述第二横梁连接，所述第二方向与所述第一方向垂直。

4.根据权利要求3所述的空气处理设备，其特征在于，所述第一横梁、所述第二横梁和所述纵梁中的至少一个为方形管梁。

5.根据权利要求3所述的空气处理设备，其特征在于，所述第一横梁和所述第二横梁长度方向的两端均位于所述外壳外且形成为吊耳。

6.根据权利要求2所述的空气处理设备，其特征在于，所述侧部支撑架包括：

第一环形架和第二环形架，所述第一环形架和所述第二环形架在上下方向上间隔开，所述第一环形架位于所述第二环形架下方且与所述底部支撑架连接；

多个竖向支撑架，所述竖向支撑架的下端与所述第一环形架连接，所述竖向支撑架的上端与所述第二环形架连接，多个所述竖向支撑架在所述第一环形架的周向方向上间隔开。

7.根据权利要求2所述的空气处理设备，其特征在于，所述侧部支撑架为钣金件。

8.根据权利要求1所述的空气处理设备，其特征在于，还包括：

第一安装板，所述第一安装板与所述框架连接；

压缩机，所述压缩机设于所述第一安装板。

9.根据权利要求8所述的空气处理设备，其特征在于，所述压缩机具有安装脚，所述安装脚与所述第一安装板通过紧固件连接，所述安装脚和所述第一安装板之间设有缓冲块，所述紧固件穿设于所述缓冲块。

10.根据权利要求1所述的空气处理设备，其特征在于，所述外壳内具有相互隔开的新风风道和室内排风风道以及室内进风口、室内出风口、室外进风口和室外排风口，所述新风风道适于连通所述室外进风口和室内出风口，所述室内排风风道适于连通所述室内进风口和所述室外排风口，所述空气处理设备还包括：

新风风机和第一换热模组，设于所述新风风道内；

排风风机和第二换热模组，设于所述室内排风风道内。

11.根据权利要求10所述的空气处理设备，其特征在于，还包括：

第二安装板和第三安装板，所述第二安装板和所述第三安装板与所述框架连接，所述新风风机连接于所述第二安装板，所述排风风机连接于所述第三安装板。

12.根据权利要求10所述的空气处理设备，其特征在于，所述新风风道内设有第一过滤件，所述外壳的底壁设有与所述第一过滤件相对的第一检修口，所述第一检修口处设有可拆卸地第一检修板；

和/或，所述排风风道内设有第二过滤件，所述外壳的底壁设有与所述第二过滤件相对的第二检修口，所述第二检修口处设有可拆卸地第二检修板；

和/或，所述新风风道内设有加湿组件，所述外壳的底壁设有与所述加湿组件相对的第三检修口，所述第三检修口处设有可拆卸地第三检修板。

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