CN218096238U - 旋流部件安装组件及空调器 - Google Patents

Abstract

本公开涉及空调技术领域，尤其涉及一种旋流部件安装组件及空调器。该旋流部件安装组件包括：驱动部件；传动组件，传动组件包括齿轮部件和齿条；驱动部件安装架，驱动部件设置在驱动部件安装架上，驱动部件安装架包括用于支撑齿条的第一支撑面，第一支撑面上设置有第一支撑筋，第一支撑筋的延伸方向与齿条的运动方向平行。本公开提供的旋流部件安装组件中，齿条的外表面与第一支撑筋抵接且沿第一支撑筋运动，第一支撑筋对齿条起到了支撑作用，由于第一支撑筋的延伸方向与齿条的运动方向平行，在齿条运动过程中，齿条可保持与第一支撑筋的抵接，有效避免齿条端部与第一支撑筋发生碰触导致异响，提高了使用者的使用体验。

Description

旋流部件安装组件及空调器

技术领域

本公开涉及空调技术领域，尤其涉及一种旋流部件安装组件及空调器。

背景技术

空调器中通常设置有旋流部件以提高空调器的送风范围。现有技术中，通常通过电机驱动齿条组件运动带动旋流运动，其中电机通过电机安装架与空调器后壳连接，电机驱动齿轮转动，带动齿条相对电机安装架运动，为了减小齿条与电机安装架之间的接触面积减小齿条与电机安装架之间的摩擦力，通常在电机安装架表面间隔设置多个凸起，以起到支撑齿条的作用同时减小齿条与电机安装架之间的接触面积。

但是，在齿条运动过程中，齿条的端部易与凸起发生碰触产生异响，导致空调器使用过程中产生异响，影响使用者的使用体验。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本公开提供了一种旋流部件安装组件及空调器。

本公开一方面提供了一种旋流部件安装组件，包括：

驱动部件；

传动组件，所述传动组件包括齿轮部件和齿条，所述齿轮部件与所述驱动部件连接，所述齿条与所述齿轮部件啮合；

驱动部件安装架，所述驱动部件设置在所述驱动部件安装架上，所述驱动部件安装架包括用于支撑所述齿条的第一支撑面，所述第一支撑面上设置有第一支撑筋，所述第一支撑筋的延伸方向与所述齿条的运动方向平行。

可选地，所述驱动部件安装架包括架体和延伸部，所述架体上设置有所述第一支撑面，所述延伸部上设置有用于支撑所述齿条的边缘的第二支撑面。

可选地，所述第二支撑面上设置有第二支撑筋，所述第二支撑筋的延伸方向与所述齿条的延伸方向平行。

可选地，所述齿条包括齿条本体和弯折部，所述齿条本体与所述齿轮部件啮合，所述弯折部背离所述齿条本体的一侧形成有平面。

可选地，所述弯折部的平面上设置有第二支撑筋，所述第二支撑筋的延伸方向与所述齿条的延伸方向平行。

可选地，所述弯折部的端部形成有凸台，所述凸台背离所述齿条本体的一侧形成所述平面；

可选地，所述驱动部件安装架包括架体，所述架体的侧面设置有滑槽，所述凸台与所述滑槽滑动配合。

可选地，所述架体的侧面设置有多个第一沉孔，所述第一沉孔位于所述滑槽靠近所述第一支撑面的一侧，且所述凸台和所述齿条本体之间形成的缝隙与所述第一沉孔对应设置。

可选地，多个所述第一沉孔沿所述齿条的运动方向均匀布设。

可选地，还包括基座和滑槽部件，所述基座与驱动部件安装架连接，所述滑槽部件用于与空调器后壳连接，所述基座与所述滑槽部件滑动配合。

可选地，所述基座中与所述滑槽部件滑动配合的位置处设置有第二沉孔。

可选地，所述驱动部件安装架的端部设置有用于与空调器后壳连接的连接部。

本公开另一方面还提供了一种空调器，包括上述旋流部件安装组件。

可选地，包括旋流部件和两个所述旋流部件安装组件，两个所述旋流部件安装组件对称设置在所述旋流部件相对的两侧。

本公开提供的旋流部件安装组件中，齿轮部件与齿条啮合，齿轮部件与驱动部件连接，以使驱动部件驱动齿轮部件转动，带动齿条运动。驱动部件安装于驱动部件安装架上，驱动部件安装架还包括用于支撑齿条的第一支撑面。第一支撑面上设置有第一支撑筋，且第一支撑筋的延伸方向与齿条的运动方向平行，在齿条运动过程中，齿条的外表面与第一支撑筋抵接且沿第一支撑筋运动，第一支撑筋对齿条起到了支撑作用，并且减小了第一支撑面与齿条的接触面积，减小了齿条与驱动部件安装架之间的摩擦力，减小了能量损耗。同时，由于第一支撑筋的延伸方向与齿条的运动方向平行，在齿条运动过程中，齿条可保持与第一支撑筋的抵接，有效避免齿条端部与第一支撑筋发生碰触导致异响，提高了使用者的使用体验。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开实施例所述传动组件与驱动部件安装架连接的示意图；

图2为本公开实施例所述传动组件与驱动部件安装架连接的俯视示意图；

图3为本公开实施例所述齿条与驱动部件安装架装配示意图；

图4为本公开实施例所述基座与滑槽部件的连接示意图；

图5为本公开实施例所述基座通过滑槽部件与空调后壳连接的示意图；

图6为本公开实施例所述两个旋流部件安装组件对称设置的示意图。

其中，10、旋流部件安装组件；1、驱动部件；2、齿轮部件；3、齿条；31、齿条本体；32、弯折部；33、凸台；4、驱动部件安装架；41、第一支撑面；42、第一支撑筋；43、架体；44、延伸部；45、第二支撑面；46、滑槽；47、第一沉孔；48、连接部；5、第二支撑筋；6、基座；61、第二沉孔；7、滑槽部件；71、凸楞；72、插接槽；100、空调器后壳；200、旋流部件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。

空调器中通常设置有旋流部件以提高空调器的送风范围。现有技术中，通常通过电机驱动齿条组件运动带动旋流运动，其中电机通过电机安装架与空调器后壳连接，电机驱动齿轮转动，带动齿条相对电机安装架运动，为了减小齿条与电机安装架之间的接触面积减小齿条与电机安装架之间的摩擦力，通常在电机安装架表面间隔设置多个凸起，以起到支撑齿条的作用同时减小齿条与电机安装架之间的接触面积。

但是，在齿条运动过程中，齿条的端部易与凸起发生碰触产生异响，导致空调器使用过程中产生异响，影响使用者的使用体验。

有鉴于此，本公开实施例中提供了一种旋流部件安装组件及空调器，能够有效解决上述技术问题。

结合图1至图3所示，本公开实施例一方面提供了一种旋流部件安装组件，包括：

驱动部件1；

传动组件，传动组件包括齿轮部件2和齿条3，齿轮部件2与驱动部件1连接，齿条3与齿轮部件2啮合；

驱动部件安装架4，驱动部件1设置在驱动部件安装架4上，驱动部件安装架4包括用于支撑齿条3的第一支撑面41，第一支撑面41上设置有第一支撑筋42，第一支撑筋42的延伸方向与齿条3的运动方向平行。

本公开实施例提供的旋流部件安装组件10中，齿轮部件2与齿条3啮合，齿轮部件2与驱动部件1连接，以使驱动部件1驱动齿轮部件2转动，带动齿条3运动。驱动部件1安装于驱动部件安装架4上，驱动部件安装架4还包括用于支撑齿条3的第一支撑面41。第一支撑面41上设置有第一支撑筋42，且第一支撑筋42的延伸方向与齿条3的运动方向平行，在齿条3运动过程中，齿条3的外表面与第一支撑筋42抵接且沿第一支撑筋42运动，第一支撑筋42对齿条3起到了支撑作用，并且减小了第一支撑面41与齿条3的接触面积，减小了齿条3与驱动部件安装架4之间的摩擦力，减小了能量损耗。同时，由于第一支撑筋42的延伸方向与齿条3的运动方向平行，在齿条3运动过程中，齿条3可保持与第一支撑筋42的抵接，有效避免齿条3端部与第一支撑筋42发生碰触导致异响，提高了使用者的使用体验。

具体地，第一支撑筋42的长度大于齿条3的行程，使得齿条3的端部从开始运动至终止运动均不与第一支撑筋42发生碰触导致发生异响。

上述第一支撑筋42的数量可以为两个，两个第一支撑筋42可以平行设置，通过两个第一支撑筋42同时对齿条3进行支撑，提高了第一支撑面41对齿条3支撑的稳定性。

在一些实施例中，齿条3包括齿条本体31和弯折部32，齿条本体31与齿轮部件2啮合，弯折部32背离齿条本体31的一侧形成有平面；

驱动部件安装架4包括架体43和延伸部44，架体43上设置有第一支撑面41，第一支撑面41与齿条本体31相对设置，延伸部44上设置有用于支撑弯折部32的第二支撑面45，第二支撑面45上或弯折部32的平面上设置有第二支撑筋5，第二支撑筋5的延伸方向与所述齿条3的延伸方向平行。

本实施例中，弯折部32朝向驱动部件安装架4弯折，驱动部件安装架4的架体43一侧设置延伸部44，延伸部44上形成有用于支撑齿条3的边缘的第二支撑面45，即，弯折部32与第二支撑面45抵接。也就是说，齿条3通过齿条本体31和弯折部32分别与驱动部件安装架4抵接，以提高驱动部件安装架4对齿条3的支撑作用的稳定性。

并且，通过在第二支撑面45上或在弯折部32的平面上设置第二支撑筋5，可有效减小延伸部44与弯折部32之间的接触面积，减小延伸部44与弯折部32之间的摩擦力，减小了能量损耗。

本实施例中，第二支撑筋5设置在弯折部32朝向延伸部44的一侧的外表面上。也就是说，第二支撑筋5设置在齿条3上，通过将第二支撑筋5设置在齿条3上，有利于驱动部件安装架4脱模。在齿条3运动过程中，齿条3上的第二支撑筋5与延伸部44的第二支撑面45抵接且第二支撑筋5沿第二支撑面45运动，第二支撑筋5与第二支撑面45配合对齿条3起到了支撑作用，并且减小了第二支撑面45与齿条3的接触面积，减小了齿条3与驱动部件安装架4之间的摩擦力，减小了能量损耗。同时，由于第二支撑筋5的延伸方向与齿条3的运动方向平行，在齿条3运动过程中，齿条3通过第二支撑筋5保持与第二支撑面45的抵接，有效避免齿条3端部与驱动部件安装架4发生碰触导致异响，提高了使用者的使用体验。

上述第二支撑筋5的数量可以为两个，两个第二支撑筋5可以平行设置，通过两个第二支撑筋5同时与第二支撑面45抵接，提高了第二支撑面45对齿条3支撑作用的稳定性。

在一些实施例中，弯折部32的端部形成有凸台33，凸台33背离齿条本体31的一侧形成平面；架体43的侧面设置有滑槽46，凸台33与滑槽46滑动配合。

上述弯折部32的端部形成凸台33，且凸台33背离齿条本体31的一侧形成平面，通过设置凸台33，增大的平面的面积，以便于设置第二支撑筋5。

另外，通过在架体43的侧面设置滑槽46，凸台33的侧面与滑槽46滑动连接，限制了齿条3的滑动方向，有效避免齿条3滑动过程中产生偏移，保证了齿条3滑动的稳定性。

在一些实施例中，架体43的侧面设置有多个第一沉孔47，第一沉孔47位于滑槽46靠近第一支撑面41的一侧，且凸台33和齿条本体31之间形成的缝隙与第一沉孔47对应设置。

上述架体43的侧面由于设置有滑槽46，使得架体43的侧面滑槽46以外的部分形成凸起部，在凸台33与滑槽46配合后，凸台33的端部位于滑槽46内，凸起部位于凸台33与齿条本体31之间形成的空间中。在凸台33与滑槽46滑动配合过程中，凸台33与齿条本体31之间形成的空间内添加有润滑油。通过在架体43的侧面设置第一沉孔47，第一沉孔47中可容纳部分润滑油，在齿条3运动过程中，第一沉孔47中的润滑油可流至架体43外侧，使得架体43侧面保持润滑，从而保证齿条3与驱动部件安装架4之间的润滑作用。

具体地，多个第一沉孔47沿齿条3的运动方向均匀布设。

上述架体43的侧面设置多个第一沉孔47，每个第一沉孔47中均能够容纳一定量的润滑油，可增加容纳于第一沉孔47中的润滑油总量，从而进一步保证齿条3与驱动部件安装架4之间的润滑作用。

并且，多个第一沉孔47沿齿条3的运动方向均匀布设，使架体43的侧面各处均可保持润滑，提高齿条3与驱动部件安装架4之间的润滑作用，以保证齿条3在运动行程内，可持续保持与驱动部件安装架4之间的润滑作用。

结合图4至图5所示，在一些实施例中，还包括基座6和滑槽部件7，基座6与驱动部件安装架4连接，滑槽部件7用于与空调器后壳100连接，基座6与滑槽部件7滑动配合。

上述驱动部件安装架4与基座6连接，滑槽部件7与空调后壳连接，基座6通过与滑槽部件7滑动配合实现相对空调后壳滑动。

在基座6与滑槽部件7滑动配合过程中，基座6与滑槽部件7之间添加有润滑油，以对基座6和滑槽部件7之间的运动起到润滑作用。为了保证基座6和滑槽部件7之间的润滑效果，基座6中与滑槽部件7滑动配合的位置处设置有第二沉孔61。

上述第二沉孔61可容纳部分润滑油，即，在基座6和滑槽部件7之间添加润滑油后，部分润滑油可进入至第二沉孔61中，在基座6和滑槽部件7相互滑动过程中，第二沉孔61中的润滑油流动至基座6表面，对基座6和滑槽部件7之间的相对滑动运动起到润滑作用。

具体地，第二沉孔61设置在基座6与滑槽部件7配合的表面上，即设置在基座6与驱动部件安装架4平行的表面上。滑槽部件7与基座6中平行于驱动部件安装架4的表面滑动配合，通过将第二沉孔61设置在该滑动配合面上，有效实现滑槽部件7与基座6的滑动配合。

具体地，第二沉孔61的数量设置为多个，多个第二沉孔61的排布方式可以为阵列排布，也就是说部分第二沉孔61沿基座6的滑动方向均匀排布，部分第二沉孔61沿垂直与基座6的滑动方向的方向排布，从而提高了第二沉孔61对润滑油的总容纳量，提高了基座6与滑槽部件7之间的润滑效果。

具体地，上述滑槽部件7包括滑槽46主体部分，滑槽46主体部分与空调后壳连接，其中滑槽46主体部分的底面内侧设置有两个凸楞71，基座6设置在两个凸楞71之间，与两个凸楞71滑动连接。

并且，滑槽46主体部分的底面相对的两侧设置有弯折部32，弯折部32与凸楞71平行，且弯折部32的面积大于凸楞71的面积，以对凸楞71起到保护作用。

通过在滑槽46主体内设置两个凸楞71实现了滑槽部件7与基座6之间的滑动配合。并且，通过设置滑槽46主体部分，滑槽46主体部分的底面相对两侧设置的弯折部32可对滑槽部件7内的润滑油起到收集作用，减少润滑油脱离滑槽46主体的量，从而提高基座6与滑槽部件7之间润滑的效果。

在一些实施例中，滑槽部件7的端部设置有插接槽72，插接槽72与空调后壳插接配合。在将滑槽部件7与空调后壳装配时，可首先将滑槽部件7与空调后壳通过插接槽72进行预装配，对滑槽部件7进行定位。然后再将滑槽部件7与空调后壳连接，其连接方式可以为螺纹配合，从而实现滑槽部件7与空调后壳的连接。

上述滑槽部件7上设置插接槽72，在采用螺栓将滑槽部件7与空调后壳连接时，通过插接槽72与空调后壳插接配合实现预装配，可使滑槽部件7上用于与螺栓配合的通孔与空调后壳上设置的用于与螺栓配合的孔对应，便于螺栓的安装，从而有效提高滑槽部件7与空调后壳的装配效率。

在一些实施例中，驱动部件安装架4的端部设置有用于与空调器后壳100连接的连接部48。

通过在驱动部件安装架4的端部设置连接部48，通过连接部48将驱动部件安装架4与空调器后壳100连接，实现了驱动部件安装架4与空调后壳的连接，实现了驱动部件安装架4的安装固定，以便于实现通过驱动部件1安装支架对驱动部件1以及传动部件的安装固定。

如图6所示，本公开实施例另一方面还提供了一种空调器，包括上述旋流部件安装组件10。

本公开实施例提供的空调器中，旋流部件安装组件10中的齿轮部件2与齿条3啮合，齿轮部件2与驱动部件1连接，以使驱动部件1驱动齿轮部件2转动，带动齿条3运动。驱动部件1安装于驱动部件安装架4上，驱动部件安装架4还包括用于支撑齿条3的第一支撑面41。第一支撑面41上设置有第一支撑筋42，且第一支撑筋42的延伸方向与齿条3的运动方向平行，在齿条3运动过程中，齿条3的外表面与第一支撑筋42抵接且沿第一支撑筋42运动，第一支撑筋42对齿条3起到了支撑作用，并且减小了第一支撑面41与齿条3的接触面积，减小了齿条3与驱动部件安装架4之间的摩擦力，减小了能量损耗。同时，由于第一支撑筋42的延伸方向与齿条3的运动方向平行，在齿条3运动过程中，齿条3可保持与第一支撑筋42的抵接，有效避免齿条3端部与第一支撑筋42发生碰触导致异响，提高了使用者的使用体验。

在一些实施例中，空调器内包括旋流部件200和两个旋流部件安装组件10，两个旋流部件安装组件10对称设置在旋流部件200相对的两侧。即，两个旋流部件安装组件10对称设置。

参照图1和图3，图1和图3中的结构分别设置在旋流部件200的两端，两者为对称结构。具体地，为了实现两个旋流部件安装组件10对称设置，令，一个旋流部件安装组件10为第一安装组件，另一个旋流部件安装组件10为第二安装组件。第一安装组件中的驱动部件安装架4为第一安装架，第二安装组件中的驱动部件安装架4为第二安装架，第一安装架和第二安装架安装于空调后壳后，第一安装架和第二安装架关于旋流部件200对称，从而实现第一安装组件和第二安装组件关于旋流部件200对称设置。

综上所述，本公开实施例提供的旋流部件安装组件及空调器中，空调器中包括旋流部件200和两个旋流部件安装组件10，两个旋流部件安装组件10对称设置在旋流部件200相对的两侧。即，两个旋流部件安装组件10对称设置。参照图1和图3，图1和图3中的结构分别设置在旋流部件200的两端，两者为对称结构。具体地，为了实现两个旋流部件安装组件10对称设置，令，一个旋流部件安装组件10为第一安装组件，另一个旋流部件安装组件10为第二安装组件。第一安装组件中的驱动部件安装架4为第一安装架，第二安装组件中的驱动部件安装架4为第二安装架，第一安装架和第二安装架安装于空调后壳后，第一安装架和第二安装架关于旋流部件200对称，从而实现第一安装组件和第二安装组件关于旋流部件200对称设置。

其中，每个旋流部件安装组件，包括：驱动部件1；传动组件，传动组件包括齿轮部件2和齿条3，齿轮部件2与驱动部件1连接，齿条3与齿轮部件2啮合；驱动部件安装架4，驱动部件1设置在驱动部件安装架4上，驱动部件安装架4包括用于支撑齿条3的第一支撑面41，第一支撑面41上设置有第一支撑筋42，第一支撑筋42的延伸方向与齿条3的运动方向平行。

本公开实施例提供的旋流部件安装组件及空调器中，旋流部件安装组件中齿轮部件2与齿条3啮合，齿轮部件2与驱动部件1连接，以使驱动部件1驱动齿轮部件2转动，带动齿条3运动。驱动部件1安装于驱动部件安装架4上，驱动部件安装架4还包括用于支撑齿条3的第一支撑面41。第一支撑面41上设置有第一支撑筋42，且第一支撑筋42的延伸方向与齿条3的运动方向平行，在齿条3运动过程中，齿条3的外表面与第一支撑筋42抵接且沿第一支撑筋42运动，第一支撑筋42对齿条3起到了支撑作用，并且减小了第一支撑面41与齿条3的接触面积，减小了齿条3与驱动部件安装架4之间的摩擦力，减小了能量损耗。同时，由于第一支撑筋42的延伸方向与齿条3的运动方向平行，在齿条3运动过程中，齿条3可保持与第一支撑筋42的抵接，有效避免齿条3端部与第一支撑筋42发生碰触导致异响，提高了使用者的使用体验。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (14)

1.一种旋流部件安装组件，其特征在于，包括：

驱动部件(1)；

传动组件，所述传动组件包括齿轮部件(2)和齿条(3)，所述齿轮部件(2)与所述驱动部件(1)连接，所述齿条(3)与所述齿轮部件(2)啮合；

驱动部件安装架(4)，所述驱动部件(1)设置在所述驱动部件安装架(4)上，所述驱动部件安装架(4)包括用于支撑所述齿条(3)的第一支撑面(41)，所述第一支撑面(41)上设置有第一支撑筋(42)，所述第一支撑筋(42)的延伸方向与所述齿条(3)的运动方向平行。

2.根据权利要求1所述的旋流部件安装组件，其特征在于，所述驱动部件安装架(4)包括架体(43)和延伸部(44)，所述架体(43)上设置有所述第一支撑面(41)，所述延伸部(44)上设置有用于支撑所述齿条(3)的边缘的第二支撑面(45)。

3.根据权利要求2所述的旋流部件安装组件，其特征在于，所述第二支撑面(45)上设置有第二支撑筋(5)，所述第二支撑筋(5)的延伸方向与所述齿条(3)的延伸方向平行。

4.根据权利要求1所述的旋流部件安装组件，其特征在于，所述齿条(3)包括齿条本体(31)和弯折部(32)，所述齿条本体(31)与所述齿轮部件(2)啮合，所述弯折部(32)背离所述齿条本体(31)的一侧形成有平面。

5.根据权利要求4所述的旋流部件安装组件，其特征在于，所述弯折部(32)的平面上设置有第二支撑筋(5)，所述第二支撑筋(5)的延伸方向与所述齿条(3)的延伸方向平行。

6.根据权利要求4所述的旋流部件安装组件，其特征在于，所述弯折部(32)的端部形成有凸台(33)，所述凸台(33)背离所述齿条本体(31)的一侧形成所述平面。

7.根据权利要求6所述的旋流部件安装组件，其特征在于，所述驱动部件安装架(4)包括架体(43)，所述架体(43)的侧面设置有滑槽(46)，所述凸台(33)与所述滑槽(46)滑动配合。

8.根据权利要求7所述的旋流部件安装组件，其特征在于，所述架体(43)的侧面设置有多个第一沉孔(47)，所述第一沉孔(47)位于所述滑槽(46)靠近所述第一支撑面(41)的一侧，且所述凸台(33)和所述齿条本体(31)之间形成的缝隙与所述第一沉孔(47)对应设置。

9.根据权利要求8所述的旋流部件安装组件，其特征在于，多个所述第一沉孔(47)沿所述齿条(3)的运动方向均匀布设。

10.根据权利要求1所述的旋流部件安装组件，其特征在于，还包括基座(6)和滑槽部件(7)，所述基座(6)与驱动部件安装架(4)连接，所述滑槽部件(7)用于与空调器后壳(100)连接，所述基座(6)与所述滑槽部件(7)滑动配合。

11.根据权利要求10所述的旋流部件安装组件，其特征在于，所述基座(6)中与所述滑槽部件(7)滑动配合的位置处设置有第二沉孔(61)。

12.根据权利要求1所述的旋流部件安装组件，其特征在于，所述驱动部件安装架(4)的端部设置有用于与空调器后壳(100)连接的连接部(48)。

13.一种空调器，其特征在于，包括权利要求1至12任一项所述的旋流部件安装组件(10)。

14.根据权利要求13所述的空调器，其特征在于，包括旋流部件(200)和两个所述旋流部件安装组件(10)，两个所述旋流部件安装组件(10)对称设置在所述旋流部件(200)相对的两侧。

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