CN218094938U - 一种高强度玻璃纤维套管 - Google Patents
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Abstract
实用新型属于玻璃纤维套管技术领域,本实用新型中提出的一种高强度玻璃纤维套管,包括纤维套管主体,所述纤维套管主体外侧设置有外套管组件;所述外套管组件包括外套管主体,所述外套管主体外侧环绕均匀设置有多组外部纵向加强杆,所述外部纵向加强杆外侧设置有多组外部横向加强杆;所述外部纵向加强杆和外部横向加强杆组合提高纤维套管主体的整体强度;通过设置有外部纵向加强杆以及外部横向加强杆等,提高纤维套管的强度,在纤维套管受到压力时,对管外进行支撑,提高纤维套管横向以及纵向的整体强度。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃纤维套管技术领域,特别涉及一种高强度玻璃纤维套管。
背景技术
纤维套管,又称:玻璃纤维套管,纤维高温套管,陶瓷纤维套管,纤维套管是由玻璃纤维强化编织而成的套管,适用于538度的连续高温作业。其绝缘能力和低价位是保护软管和线缆的最经济选择。玻璃纤维套管根据工艺有分一下几种:单层玻纤管,外胶内纤玻纤管,内胶外纤玻纤管三种。耐电压等级有: 1.2kv,1.5kv,4kv,7kv等。
现有的纤维套管主要存在的问题是,纤维套管的外侧增设一圈加强杆或是加强筋,来防止因为壁厚不均产生的应力不均的问题,但是该种纤维套管依然无法承受外部的压力,容易造成管体的局部断裂,因此我们提出一种高强度的玻璃纤维套管解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提出一种高强度玻璃纤维套管,解决了现有技术中的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种高强度玻璃纤维套管,包括纤维套管主体,所述纤维套管主体外侧设置有外套管组件;
所述外套管组件包括外套管主体,所述外套管主体外侧环绕均匀设置有多组外部纵向加强杆,所述外部纵向加强杆外侧设置有多组外部横向加强杆;
所述外部纵向加强杆和外部横向加强杆组合提高纤维套管主体的整体强度。
优选的,所述外部纵向加强杆与外套管主体一体成型,所述外部纵向加强杆的截面形状可以是正三角形。
优选的,所述外部纵向加强杆外侧壁与外部横向加强杆相对应位置开设有限位槽。
优选的,所述外部横向加强杆包括加强圈主体,所述加强圈主体断开处两端通过固定件连接。
优选的,所述固定件包括设置在加强圈主体端部的凸板,所述凸板一侧设置有卡块,所述加强圈主体另一断开端与卡块对应位置设置有卡接口,所述卡块卡入卡接口内侧并使用固定螺栓进行固定。
优选的,所述凸板以及卡接口与加强圈主体一体成型。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置有外部纵向加强杆以及外部横向加强杆等,提高纤维套管的强度,在纤维套管受到压力时,对管外进行支撑,提高纤维套管横向以及纵向的整体强度;
2、加强圈主体采用在外部纵向加强杆上卡接的方式,方便加强圈主体的定位安装;
3、外部横向加强杆利用固定件进行固定安装,固定件中的固定螺栓采用纵向排布的方式,防止在安装或是拆卸时,因为加强圈主体上凸起部分而不便拧动固定螺栓的情况发生,方便加强圈主体的安装以及拆卸。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种高强度玻璃纤维套管整体示意图;
图2为图1的爆炸结构示意图;
图3为外部横向加强杆整体结构示意图;
图4为图3中A处的局部放大结构示意图。
图中,
10、外套管组件;20、纤维套管主体;
101、外套管主体;102、外部纵向加强杆;103、外部横向加强杆;104、限位槽;
1031、加强圈主体;1032、卡接口;1033、第一凸板;1034、卡块;1035、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
如图1所示,一种高强度玻璃纤维套管,包括纤维套管主体20,纤维套管主体20外侧设置有外套管组件10;外套管组件10包括外套管主体101,外套管主体101外侧环绕均匀设置有多组外部纵向加强杆102,外部纵向加强杆102 外侧设置有多组外部横向加强杆103;外部纵向加强杆102和外部横向加强杆 103组合提高纤维套管主体20的整体强度;
依靠外部纵向加强杆102以及外部横向加强杆103的组合提高外套管主体101的纵向以及横向的强度,主要体现在纵向加强杆102和克服管体的内部应力不均的问题,以来提高外套管主体101的纵向刚度以及强度,而外部横向加强杆103则可以在管体收到的压力时,对管外进行支撑,提高纤维套管的整体强度;
如图2所示,外部纵向加强杆102与外套管主体101一体成型,外部纵向加强杆102的截面形状可以是正三角形;
正三角形形状的加强杆具有更好的稳定性,来帮助提高外套管主体101的强度,也可以是其他正三角形演化而来的如等腰梯形等;
如图2所示,外部纵向加强杆102外侧壁与外部横向加强杆103相对应位置开设有限位槽104;
方便将加强圈主体1031卡在限位槽104中,防止加强圈主体1031发生移动;
如图3-4所示,外部横向加强杆103包括加强圈主体1031,加强圈主体1031 断开处两端通过固定件连接;固定件包括设置在加强圈主体1031端部的凸板 1033,凸板1033一侧设置有卡块1034,加强圈主体1031另一断开端与卡块1034 对应位置设置有卡接口1032,卡块1034卡入卡接口1032内侧并使用固定螺栓进行固定;凸板1033以及卡接口1032与加强圈主体1031一体成型;
为了方便加强圈主体1031的安装以及拆卸,安装时只需要将设置在断开处一端上的凸板1033固定安装的卡块1034卡入断开另一端上的一体成型的卡接口1032,卡接口1032的接口处形状与卡块1034相仿,卡块1034以及卡接口 1032上预设有螺纹孔,将固定螺栓从螺纹孔处插入,从而将加强圈主体1031固定安装,固定螺栓的安装方向与加强圈主体1031平行,更方便安装以及拆卸。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高强度玻璃纤维套管,包括纤维套管主体(20),其特征在于,所述纤维套管主体(20)外侧设置有外套管组件(10);
所述外套管组件(10)包括外套管主体(101),所述外套管主体(101)外侧环绕均匀设置有多组外部纵向加强杆(102),所述外部纵向加强杆(102)外侧设置有多组外部横向加强杆(103);
所述外部纵向加强杆(102)和外部横向加强杆(103)组合提高纤维套管主体(20)的整体强度。
2.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃纤维套管,其特征在于,所述外部纵向加强杆(102)与外套管主体(101)一体成型,所述外部纵向加强杆(102)的截面形状可以是正三角形。
3.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃纤维套管,其特征在于,所述外部纵向加强杆(102)外侧壁与外部横向加强杆(103)相对应位置开设有限位槽(104)。
4.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃纤维套管,其特征在于,所述外部横向加强杆(103)包括加强圈主体(1031),所述加强圈主体(1031)断开处两端通过固定件连接。
5.根据权利要求4所述的一种高强度玻璃纤维套管,其特征在于,所述固定件包括设置在加强圈主体(1031)端部的凸板(1033),所述凸板(1033)一侧设置有卡块(1034),所述加强圈主体(1031)另一断开端与卡块(1034)对应位置设置有卡接口(1032),所述卡块(1034)卡入卡接口(1032)内侧并使用固定螺栓进行固定。
6.根据权利要求5所述的一种高强度玻璃纤维套管,其特征在于,所述凸板(1033)以及卡接口(1032)与加强圈主体(1031)一体成型。
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