CN218094584U - 一种卫生级蝶阀锁具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门安全装置领域，尤其涉及一种卫生级蝶阀锁具。所述蝶阀的阀门开关包括手柄，和与手柄连接并固定于阀体上部的基座，其特征在于，卫生级蝶阀锁具包括：包裹阀门开关的本体，本体内部中空用以提供阀门开关容纳的空间，本体设置为一对，且一端铰接，一对本体围绕铰接端做开合运动，在锁止工位与非锁止工位之间转换；锁止部，设置为一对，分别固定于一对本体的非铰接端，当本体处于锁止工位时，一对锁止部用于将一对本体固定连接。本体的铰接端设置于手柄的任意一端，本体进行开合运动时所处的扇形平面与手柄轴线平行。如此设置，使得该锁具进行上锁时，一对本体仅需张开较小的角度即可将阀门开关套入，非常适合于狭窄空间中作业。

Description

一种卫生级蝶阀锁具

技术领域

本实用新型涉及阀门安全装置领域，尤其涉及一种卫生级蝶阀锁具。

背景技术

目前，在生产维护或者检修保养等过程中，阀门所涉及的气体、液体等会危害人身安全，为保证生产的安全有序进行和检修人员的安全，有些生产环节的卫生级蝶阀不允许随意改变其启闭的状态，需要将其锁定。

卫生级蝶阀由不锈钢制成，使用在卫生要求比较高的场所，当前广泛应用于食品(如啤酒、饮料、乳品、果汁等)、制药、生物工程及精细化工等领域，其手柄通常为圆杆拉动式，原理是先将手柄拉出限位孔，然后转动手柄实现阀门的开/关。

当前市场上暂无成本低，针对此种阀门通用性强并且能快速上锁，不需借助其他工具(如螺丝刀改锥钳子等)就能实现的锁具。此外，部分蝶阀的手柄被设置于相对狭小的空间中，传统的蝶阀锁具往往采用大开大合的启闭方式并未考虑到在此种特殊环境下作业的要求。同时市面上的锁具往往仅采用限制手柄后拉的单一手段用以保护，而并未考虑此种保护形式失效后的应对手段。

实用新型内容

本实用新型目的是：提供一种卫生级蝶阀锁具，以解决现有技术中阀门开关锁具成本较高，通用性不强，不适用于狭小空间且保护形式单一的问题。

本实用新型的技术方案是：一种卫生级蝶阀锁具，所述蝶阀的阀门开关包括手柄，和与手柄连接并固定于阀体上部的基座，所述一种卫生级蝶阀锁具包括：

包裹阀门开关的本体，所述本体内部中空用以提供阀门开关容纳的空间，所述本体设置为一对，且一端铰接，一对本体围绕铰接端做开合运动，从而在锁止工位与非锁止工位之间转换；

锁止部，设置为一对，分别固定于一对本体的非铰接端，当所述本体处于锁止工位时，一对所述锁止部用于将一对本体固定连接。

优选的，所述本体的铰接端设置于手柄的任意一端，所述本体进行开合运动时所处的扇形平面与手柄轴线平行。

优选的，所述本体的铰接端设置于手柄的任意一侧，所述本体进行开合运动时所处的扇形平面与手柄轴线垂直。

优选的，一对所述本体呈对称设置，且处于锁止工位时，一对所述本体通过竖直设置的两个端面将手柄和基座上彼此远离的两端封闭。

优选的，所述本体还设置有向下延伸的突出部，所述突出部底端设置为开口；当所述阀体上部外形不为圆形时，所述突出部外形设置为与阀体上部外形相仿的形状；

且当所述阀体上部外形为方形时，所述突出部的边长大于阀体上部边长且小于阀体上部对角线长度。

优选的，所述锁止部包括与本体连接的第一部分，和与第一部分固定并向外延伸的第二部分；任意所述第二部分与另一个锁止部上的第一部分贴合。

优选的，一对所述锁止部上分别设置有相同数量的两组锁孔，当所述本体处于锁止工位时，任意锁止部上的一组锁孔与另一个锁止部上对应位置的另一组锁孔的轴线重合，并通过锁具同时贯穿两组锁孔，从而将一对锁止部固定。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

(1)本体的铰接端设置于手柄的任意一端，本体进行开合运动时所处的扇形平面与手柄轴线平行。如此设置，使得该锁具进行上锁时，一对本体仅需张开较小的角度即可将阀门开关套入，非常适合于狭窄空间中作业。

(2)一对本体通过竖直设置的两个端面将手柄和基座上彼此远离的第一端面和第二端面封闭；使得手柄不会被拉出基座中的限位孔。

(3)突出部的设置使得手柄即使因特殊情况而被拉出限位孔后，处于锁止状态的锁具突出部在阀体上部的干涉下，依然保证手柄无法转动。进一步提高防护的安全性。

(4)本体内部留出的空间较大，经调研，可适用于市场上大部分的阀门开关，通用性强。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型所述用以防护的阀门示意图；

图2为本实用新型实施例一中所述一种卫生级蝶阀锁具锁止状态示意图；

图3为本实用新型实施例一中所述一种卫生级蝶阀锁具非锁止状态示意图；

图4和图5为本实用新型所述本体结构图；

图6和图7为本实用新型实施例二中所述本体结构图；

其中：1、手柄，2、基座，3、阀体上部，4、本体，41、突出部，5、锁止部，51、第一部分，52、第二部分，53、锁孔，6、第一端面，7、第二端面，8、通用锁具。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

实施例一：一种卫生级蝶阀锁具。如图1所示，用以防护的蝶阀的阀门开关包括手柄1，和与手柄1连接并固定于阀体上部3的基座2。其中，手柄1为圆杆拉动式，原理是先将手柄1向外拉出基座2中的限位孔，然后转动手柄1实现阀门的启闭。因此，通过锁具限制手柄1向外拉出即可将阀门开关锁定。

如图2和图3所示，一种卫生级蝶阀锁具，包括包裹阀门开关的本体4，本体4内部中空用以提供阀门开关容纳的空间，本体4设置为一对，且一端铰接，一对本体4围绕铰接端做开合运动，从而在锁止工位与非锁止工位之间转换；

如图4和图5所示，本实施例中，本体4的铰接端设置于手柄1的任意一端，本体4进行开合运动时所处的扇形平面与手柄1轴线平行。如此设置，使得该锁具进行上锁时，一对本体4仅需张开较小的角度即可将阀门开关套入，非常适合于狭窄空间中作业。

锁止部5，设置为一对，分别固定于一对本体4的非铰接端，当本体4处于锁止工位时，一对锁止部5用于将一对本体4固定连接。

其中，一对本体4呈对称设置，且处于锁止工位时，一对本体4通过竖直设置的两个端面将手柄1和基座2上彼此远离的第一端面6和第二端面7封闭。使得手柄1不会被拉出基座2中的限位孔。

本体4还设置有向下延伸的突出部41，突出部41底端设置为开口。本实施例中，阀体上部3设置为方形，故突出部41外形设置为与阀体上部3外形相仿的方形；其中，突出部41的边长大于阀体上部3边长且小于阀体上部3对角线长度。如此设置，使得手柄1即使因特殊情况而被拉出限位孔后，处于锁止状态的锁具突出部41在阀体上部3的干涉下，依然保证手柄1无法转动。进一步提高防护的安全性。

锁止部5包括与本体4连接的第一部分51，和与第一部分51固定并向外延伸的第二部分52；任意第二部分52与另一个锁止部5上的第一部分51贴合。此外，一对锁止部5上分别设置有相同数量的两组锁孔53，当本体4处于锁止工位时，任意锁止部5上的一组锁孔53与另一个锁止部5上对应位置的另一组锁孔53的轴线重合，并通过密码锁等通用锁具8同时贯穿两组锁孔53，从而将一对锁止部5固定。

实施例二：如图6和图7所示，本实施例与实施例一不同之处在于，本体4的铰接端设置于手柄1的一侧，本体4进行开合运动时所处的扇形平面与手柄1轴线垂直。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (7)

1.一种卫生级蝶阀锁具，所述蝶阀的阀门开关包括手柄，和与手柄连接并固定于阀体上部的基座，其特征在于，所述一种卫生级蝶阀锁具包括：

包裹阀门开关的本体，所述本体内部中空用以提供阀门开关容纳的空间，所述本体设置为一对，且一端铰接，一对本体围绕铰接端做开合运动，从而在锁止工位与非锁止工位之间转换；

锁止部，设置为一对，分别固定于一对本体的非铰接端，当所述本体处于锁止工位时，一对所述锁止部用于将一对本体固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种卫生级蝶阀锁具，其特征在于，所述本体的铰接端设置于手柄的任意一端，所述本体进行开合运动时所处的扇形平面与手柄轴线平行。

3.根据权利要求1所述的一种卫生级蝶阀锁具，其特征在于，所述本体的铰接端设置于手柄的任意一侧，所述本体进行开合运动时所处的扇形平面与手柄轴线垂直。

4.根据权利要求2或3所述的一种卫生级蝶阀锁具，其特征在于，一对所述本体呈对称设置，且处于锁止工位时，一对所述本体通过竖直设置的两个端面将手柄和基座上彼此远离的两端封闭。

5.根据权利要求4所述的一种卫生级蝶阀锁具，其特征在于，所述本体还设置有向下延伸的突出部，所述突出部底端设置为开口；当所述阀体上部外形不为圆形时，所述突出部外形设置为与阀体上部外形相仿的形状；

且当所述阀体上部外形为方形时，所述突出部的边长大于阀体上部边长且小于阀体上部对角线长度。

6.根据权利要求5所述的一种卫生级蝶阀锁具，其特征在于，所述锁止部包括与本体连接的第一部分，和与第一部分固定并向外延伸的第二部分；任意所述第二部分与另一个锁止部上的第一部分贴合。

7.根据权利要求6所述的一种卫生级蝶阀锁具，其特征在于，一对所述锁止部上分别设置有相同数量的两组锁孔，当所述本体处于锁止工位时，任意锁止部上的一组锁孔与另一个锁止部上对应位置的另一组锁孔的轴线重合，并通过锁具同时贯穿两组锁孔，从而将一对锁止部固定。

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