CN218094183U - 一种耐高温压力容器罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高温压力容器罐,包括底板,底板上等距对称设有支撑杆,支撑杆一端设有缓冲组件,缓冲组件一端连接有罐体,罐体底部设有出料管,罐体表面设有卡合组件,罐体内部设有清洁组件,罐体一侧设有泄压组件,底板底面设有支撑组件;通过卡合组件,可以快速将压力容器罐打开,对其内部进行检测及维修,便于工作人员检测压力容器,提高其工作效率,当压力容器罐与其他外界装置脱离时,通过清洁组可以对其内壁进行清洁,防止污垢粘连到内壁影响其压力容器罐的性能,当罐内的压力过高时,通过外界控制器可以控制泄压组件将其压力慢慢排出,防止罐内压力过高,产生爆炸等危险隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐高温压力容器罐技术领域,具体为一种耐高温压力容器罐。
背景技术
压力容器罐一般用于存放气态或液态的化学物质,以其优异的耐腐蚀、高强度性能以及使用寿命长等优点,广泛用于化工行业中。
现有公开(公号):CN214369300U提供了小型压力容器罐体。
该实用新型在实际实用中,虽然结构更紧凑、储罐底座尺寸合理减少,节约用地面积的效果,但是在实际实用中,当需要对压力容器罐进行检修时,不便于将压力容器打开,对其内部进行检测及维修。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐高温压力容器罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐高温压力容器罐,包括底板,底板上等距对称设有支撑杆,支撑杆一端设有缓冲组件,缓冲组件一端连接有罐体,罐体底部设有出料管,罐体表面设有卡合组件,罐体内部设有清洁组件,罐体一侧设有泄压组件,底板底面设有支撑组件。
优选的,为了在清洁内壁时减轻工作带来的震动,缓冲组件包括与支撑杆一端相连接的套筒,套筒内部设有弹簧,且套筒内部通过弹簧弹性设有缓冲杆。
优选的,为了能够快速打开压力容器对其内部进行检测,卡合组件包括设置在罐体表面上端的支撑板,支撑板上等距对称设有液压杆一,液压杆一输出端设有卡板,卡板一侧卡合有盖板,且盖板与罐体相卡接,盖板上设有转杆一与输料管,且转杆一与盖板之间为转动连接。
优选的,为了能够对其内壁进行自动清洁,清洁组件包括设置在盖板中间位置上的电机,电机输出端连接有转杆二,转杆二上连接有清洁刮板。
优选的,为了防止罐内压力过高产生爆炸等隐患,泄压组件包括固定设置在罐体一侧的连接块,连接块内部嵌有液压杆二,液压杆二输出端连接有挡板,挡板配合卡接有排压管,罐体内部设有压力检测器。
优选的,为了能够对压力容器进行支撑,支撑组件包括等距对称设置在底板底部的液压杆三,液压杆三输出端设有支撑座,底板底部对称等距设有万向轮。
优选的,为了提高罐体的性能,罐体内部设有保温板,保温板一侧设有隔热板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过卡合组件,可以快速将压力容器罐打开,对其内部进行检测及维修,便于工作人员检测压力容器,提高其工作效率,当压力容器罐与其他外界装置脱离时,通过清洁组可以对其内壁进行清洁,防止污垢粘连到内壁影响其压力容器罐的性能,当罐内的压力过高时,通过外界控制器可以控制泄压组件将其压力慢慢排出,防止罐内压力过高,产生爆炸等危险隐患。
(2)当压力容器罐在进行清洁时,缓冲组件可以降低清洁时产生的震动,进一步对压力容器进行保护,支撑组件可以便于使用者将压力容器罐移动到指定位置,同时可以与地面进行连接,对其进行支撑,保温板及隔热板可以进一步提高压力容器管的性能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐高温压力容器罐的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种耐高温压力容器罐的缓冲组件结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种耐高温压力容器罐的清洁组件结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种耐高温压力容器罐的泄压组件结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种耐高温压力容器罐的支撑组件结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑杆;3、套筒;4、弹簧;5、缓冲杆;6、罐体;7、支撑板;8、液压杆一;9、卡板;10、盖板;11、转杆一;12、输料管;13、出料管;14、连接块;15、液压杆二;16、挡板;17、排压管;18、压力检测器;19、电机;20、转杆二;21、清洁刮板;22、隔热板;23、保温板;24、液压杆三;25、支撑座;26、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种耐高温压力容器罐,包括底板1,底板1上等距对称设有支撑杆2,支撑杆2一端设有缓冲组件,缓冲组件一端连接有罐体6,罐体6底部设有出料管13,罐体6表面设有卡合组件,罐体6内部设有清洁组件,罐体6一侧设有泄压组件,底板1底面设有支撑组件。
底板1,用于支撑和连接此装置组件的基本基座;
支撑杆2,通过缓冲组件对罐体6进行连接;
罐体6,压力容器罐的本体,其顶部开设有一个圆形卡槽;
卡合组件,用于打开压力容器对其内部进行检测;
卡合组件包括设置在罐体6表面上端的支撑板7,支撑板7上等距对称设有液压杆一8,液压杆一8输出端设有卡板9,卡板9一侧卡合有盖板10,且盖板10与罐体6相卡接,盖板10上设有转杆一11与输料管12,且转杆一11与盖板10之间为转动连接。
支撑板7,用于支撑此组件的基本基座,与罐体6固定连接,其上等距设有四个液压杆一8;
液压杆一8,用于控制卡板9进行升降;
卡板9,用于压合盖板10,使其进行固定,形状为L型;
盖板10,边缘处开设有四个等距大于卡板9宽度的方槽;
转杆一11,用于转动盖板10及便于将盖板10取下;
输料管12,用于输送物料,同时,当装置需要进行清洁时,可以与外界水管进行连接;
清洁组件,用于对压力容器罐内壁进行清洁;
清洁组件包括设置在盖板10中间位置上的电机19,电机19输出端连接有转杆二20,转杆二20上连接有清洁刮板21。
电机19,用于此组件的基本驱动,带动转杆二20转动;
转杆二20,用于带动清洁刮板21对罐体6内壁进行刮动清洁,同时其一侧设有柔性材料,降低摩擦;
泄压组件,用于将罐内压力排出;
泄压组件包括固定设置在罐体6一侧的连接块14,连接块14内部嵌有液压杆二15,液压杆二15输出端连接有挡板16,挡板16配合卡接有排压管17,罐体6内部设有压力检测器18。
连接块14,用于支撑及连接液压杆二15;
液压杆二15,用于推动挡板16;
挡板16,用于压力的排出;
排压管17,压力排出的管道,其一侧开设有与挡板16亲密贴合的方槽;
压力检测器18,用于检测罐内压力,防止内部压力过高;型号为XGZP6857A。
通过本实用新型的上述方案:当需要对压力容器内部进行检查时,首先通过排压管17将罐内的压力释放完毕后,启动液压杆一8,液压杆一8推动卡板9,使卡板9从盖板10上脱离,此时通过盖板10上设置的转杆一11,转动盖板10,将盖板10开设的槽与卡板9相对,拉动转杆一11,即可将盖板10从罐体6上拉出,进行压力容器罐内部的检测,便于工作人员检测压力容器,提高其工作效率,当压力容器罐需要进行清洁时,将输料管12与外界水管相连接,启动电机19,电机19带动转杆二20转动,清洁刮板21在罐体6内壁进行刮动,将其内壁粘连的污垢刮下,清理后的污垢及水从出料管13中流出,完成对罐体6的清洁,防止污垢粘连到内壁影响其压力容器罐的性能,当压力容器在运行时,罐内压力过高,通过压力检测器18可以检测出来,通过外界控制器控制液压杆二15带动挡板16移动,使挡板16从排压管17开设的槽内缓慢滑出,完成泄压工作,防止罐内压力过高,产生爆炸等危险隐患。
实施例二:
缓冲组件,用于减轻清洁内壁工作时带来的震动;
缓冲组件包括与支撑杆2一端相连接的套筒3,套筒3内部设有弹簧4,且套筒3内部通过弹簧4弹性设有缓冲杆5。
套筒3,通过弹簧4可以使缓冲杆5在其内部进行弹性复位滑动,达到缓冲的效果;
支撑组件,用于对压力容器进行支撑;
支撑组件包括等距对称设置在底板1底部的液压杆三24,液压杆三24输出端设有支撑座25,底板1底部对称等距设有万向轮26。
液压杆三24,用于推动支撑座25,改变其高度;
支撑座25,用于与地面进行连接支撑;
万向轮26,用于此压力容器罐的移动;
罐体6内部设有保温板23,保温板23一侧设有隔热板22。
保温板23,提高装置的保温效果;
隔热板22,提高装置的耐高温性能,同时根据产品需求,可以进一步选择需要添加的材料板及涂层,例如防腐蚀涂层等。
通过本实用新型的上述方案:当罐内进行清洁工作时,会产生一定的震力使其压迫到缓冲杆5,缓冲杆5通过弹簧4可以在套筒3内部进行弹性复位滑动,达到缓冲的效果,当装置需要进行移动时,启动液压杆三24,液压杆三24带动支撑座25进行升降运动,将支撑座25的高度升降到低于万向轮26的高度即可,同时需要与地面进行连接原理同上,保温板23可以提高装置的保温效果,隔热板22,提高装置的耐高温性能。
工作原理:当需要对压力容器内部进行检查时,首先通过排压管17将罐内的压力释放完毕后,启动液压杆一8,液压杆一8推动卡板9,使卡板9从盖板10上脱离,此时通过盖板10上设置的转杆一11,转动盖板10,将盖板10开设的槽与卡板9相对,拉动转杆一11,即可将盖板10从罐体6上拉出,进行压力容器罐内部的检测,便于工作人员检测压力容器,提高其工作效率,当压力容器罐需要进行清洁时,将输料管12与外界水管相连接,启动电机19,电机19带动转杆二20转动,清洁刮板21在罐体6内壁进行刮动,将其内壁粘连的污垢刮下,清理后的污垢及水从出料管13中流出,完成对罐体6的清洁,防止污垢粘连到内壁影响其压力容器罐的性能,当压力容器在运行时,罐内压力过高,通过压力检测器18可以检测出来,通过外界控制器控制液压杆二15带动挡板16移动,使挡板16从排压管17开设的槽内缓慢滑出,完成泄压工作,防止罐内压力过高,产生爆炸等危险隐患;当罐内进行清洁工作时,会产生一定的震力使其压迫到缓冲杆5,缓冲杆5通过弹簧4可以在套筒3内部进行弹性复位滑动,达到缓冲的效果,当装置需要进行移动时,启动液压杆三24,液压杆三24带动支撑座25进行升降运动,将支撑座25的高度升降到低于万向轮26的高度即可,同时需要与地面进行连接原理同上,保温板23可以提高装置的保温效果,隔热板22,提高装置的耐高温性能。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种耐高温压力容器罐,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上等距对称设有支撑杆(2),所述支撑杆(2)一端设有缓冲组件,所述缓冲组件一端连接有罐体(6),所述罐体(6)底部设有出料管(13),所述罐体(6)表面设有卡合组件,所述罐体(6)内部设有清洁组件,所述罐体(6)一侧设有泄压组件,所述底板(1)底面设有支撑组件。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温压力容器罐,其特征在于:所述缓冲组件包括与所述支撑杆(2)一端相连接的套筒(3),所述套筒(3)内部设有弹簧(4),且所述套筒(3)内部通过所述弹簧(4)弹性设有缓冲杆(5)。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温压力容器罐,其特征在于:所述卡合组件包括设置在罐体(6)表面上端的支撑板(7),所述支撑板(7)上等距对称设有液压杆一(8),所述液压杆一(8)输出端设有卡板(9),所述卡板(9)一侧卡合有盖板(10),且所述盖板(10)与所述罐体(6)相卡接,所述盖板(10)上设有转杆一(11)与输料管(12),且所述转杆一(11)与所述盖板(10)之间为转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种耐高温压力容器罐,其特征在于:所述清洁组件包括设置在盖板(10)中间位置上的电机(19),所述电机(19)输出端连接有转杆二(20),所述转杆二(20)上连接有清洁刮板(21)。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温压力容器罐,其特征在于:所述泄压组件包括固定设置在罐体(6)一侧的连接块(14),所述连接块(14)内部嵌有液压杆二(15),所述液压杆二(15)输出端连接有挡板(16),所述挡板(16)配合卡接有排压管(17),所述罐体(6)内部设有压力检测器(18)。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温压力容器罐,其特征在于:所述支撑组件包括等距对称设置在所述底板(1)底部的液压杆三(24),所述液压杆三(24)输出端设有支撑座(25),所述底板(1)底部对称等距设有万向轮(26)。
7.根据权利要求1所述的一种耐高温压力容器罐,其特征在于:所述罐体(6)内部设有保温板(23),所述保温板(23)一侧设有隔热板(22)。
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