CN218094088U - 一种丝杆随行支撑传动结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种丝杆随行支撑传动结构，包括传动组件和支撑组件，所述传动组件包括螺杆和设置于螺杆上并可沿着螺杆移动的丝杆螺母，所述支撑组件包括与螺杆平行的线轨、相对设置于线轨上并可沿着线轨移动的滑块、设置于滑块侧壁的安装架、设置于安装架侧壁的固定架和设置于固定架侧壁的且支撑于螺杆下方的滑轮，所述支架的侧壁设置有与滑轮轴心连接的转轴，本实用新型，当丝杆螺母在水平移动的时候，推动支撑组件运行，使其丝杆螺母到达螺杆任意位置时，螺杆均有多个支撑点拖住螺杆降低形变。
Description
技术领域
本实用新型涉及适用于螺杆支撑结构技术领域，具体为一种丝杆随行支撑传动结构。
背景技术
滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。滚珠丝杠由螺杆、丝杆螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。但是由于螺杆超过一定长度以后，自重会导致螺杆一定幅度的弯曲，并且螺杆运行时是旋转运动的，会产生精度误差。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有螺杆随行支撑传动结构使用中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供一种丝杆随行支撑传动结构，当丝杆螺母在水平移动的时候，推动支撑组件运行，使其丝杆螺母到达螺杆任意位置时，螺杆均有多个支撑点拖住螺杆降低形变。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种丝杆随行支撑传动结构，其包括：
传动组件，所述传动组件包括螺杆和设置于螺杆上并可沿着螺杆移动的丝杆螺母；
支撑组件，所述支撑组件包括与螺杆平行的线轨、相对设置于线轨上并可沿着线轨移动的滑块、设置于滑块侧壁的安装架、设置于安装架侧壁的固定架和设置于固定架侧壁的且支撑于螺杆下方的滑轮，所述支架的侧壁设置有与滑轮轴心连接的转轴。
作为本实用新型所述的一种丝杆随行支撑传动结构的一种优选方案，其中，所述螺杆的两端分别设置有轴承座，所述螺杆的一端设置有转动电机，所述转动电机的输出端与螺杆之间通过联轴器同轴连接。
作为本实用新型所述的一种丝杆随行支撑传动结构的一种优选方案，其中，所述轴承座的侧壁设置有安装板，所述线轨的两端分别与安装板连接。
作为本实用新型所述的一种丝杆随行支撑传动结构的一种优选方案，其中，两个所述安装架之间设置有连接杆，所述连接杆的数量为2个。
作为本实用新型所述的一种丝杆随行支撑传动结构的一种优选方案，其中，所述固定架的侧壁上下设置有两个滑槽，所述滑槽的内部设置有螺纹孔。
作为本实用新型所述的一种丝杆随行支撑传动结构的一种优选方案，其中，所述滑槽的内部设置有紧固钮，所述紧固钮的前端从螺纹孔穿过拧入安装架侧壁。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：该种螺杆随行支撑传动结构，通过转动电机控制螺杆转动，丝杆螺母沿着螺杆的轴向移动，通过丝杆螺母的移动来推动滑轮，进而带动支撑组件移动，通过两个滑轮的支撑，使得螺杆转动时螺杆始终有两点支撑，滑轮在螺杆上滑动摩擦，减少对螺杆表面的磨损，使得支撑组件运动更加平稳。因此，当丝杆螺母在水平移动的时候，推动支撑组件运行，使其丝杆螺母到达螺杆任意位置时，螺杆均有多个支撑点拖住螺杆降低形变。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型一种丝杆随行支撑传动结构的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种丝杆随行支撑传动结构的侧视部分结构示意图；
图3为本实用新型一种丝杆随行支撑传动结构的图1中a部分结构示意图。
100、传动组件；110、螺杆；111、轴承座；112、转动电机；120、丝杆螺母；200、支撑组件；210、线轨；220、滑块；230、安装架；231、紧固钮；240、固定架；241、滑槽；242、转轴；250、滑轮。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种丝杆随行支撑传动结构，当丝杆螺母在水平移动的时候，推动支撑组件运行，使其丝杆螺母到达螺杆任意位置时，螺杆均有多个支撑点拖住螺杆降低形变。
图1-图3示出的是本实用新型一种丝杆随行支撑传动结构一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种丝杆随行支撑传动结构，其主体部分包括传动组件100和支撑组件200。
传动组件100用于控制丝杆螺母120沿着螺杆110的轴向移动，通过丝杆螺母120的移动来推动滑轮250，进而带动支撑组件200移动，具体的，所述传动组件100包括螺杆110和设置于螺杆110上并可沿着螺杆110移动的丝杆螺母120，在本实施方式中，所述螺杆110的两端分别设置有轴承座111，所述螺杆110的一端设置有转动电机112，所述转动电机112的输出端与螺杆110之间通过联轴器同轴连接；
支撑组件200用于对螺杆110进行支撑，通过两个滑轮250的支撑，使得螺杆110转动时螺杆110始终有两点支撑，滑轮250在螺杆110上滑动摩擦，减少对螺杆110表面的磨损，使得支撑组件200运动更加平稳，具体的，所述支撑组件200包括与螺杆110平行的线轨210、相对设置于线轨210上并可沿着线轨210移动的滑块220、设置于滑块220侧壁的安装架230、设置于安装架230侧壁的固定架240和设置于固定架240侧壁的且支撑于螺杆110下方的滑轮250，所述支架的侧壁设置有与滑轮250轴心连接的转轴242，在本实施方式中，所述轴承座111的侧壁设置有安装板，所述线轨210的两端分别与安装板连接，两个所述安装架230之间设置有连接杆，所述连接杆的数量为2～4个，所述固定架240的侧壁上下设置有两个滑槽241，所述滑槽241的内部设置有螺纹孔，所述滑槽241的内部设置有紧固钮231，所述紧固钮231的前端从螺纹孔穿过拧入安装架230侧壁。
结合图1-图3，本实施方式的一种丝杆随行支撑传动结构，具体使用过程如下，通过转动电机112控制螺杆110转动，丝杆螺母120沿着螺杆110的轴向移动，通过丝杆螺母120的移动来推动滑轮250，进而带动支撑组件200移动，通过两个滑轮250的支撑，使得螺杆110转动时螺杆110始终有两点支撑，滑轮250在螺杆110上滑动摩擦，减少对螺杆110表面的磨损，使得支撑组件200运动更加平稳。因此，当丝杆螺母120在水平移动的时候，推动支撑组件200运行，使其丝杆螺母120到达螺杆110任意位置时，螺杆110均有多个支撑点拖住螺杆110降低形变。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种丝杆随行支撑传动结构，其特征在于，包括：
传动组件(100)，所述传动组件(100)包括螺杆(110)和设置于螺杆(110)上并可沿着螺杆(110)移动的丝杆螺母(120)；
支撑组件(200)，所述支撑组件(200)包括与螺杆(110)平行的线轨(210)、相对设置于线轨(210)上并可沿着线轨(210)移动的滑块(220)、设置于滑块(220)侧壁的安装架(230)、设置于安装架(230)侧壁的固定架(240)和设置于固定架(240)侧壁的且支撑于螺杆(110)下方的滑轮(250)，支架的侧壁设置有与滑轮(250)轴心连接的转轴(242)。
2.根据权利要求1所述的一种丝杆随行支撑传动结构，其特征在于，所述螺杆(110)的两端分别设置有轴承座(111)，所述螺杆(110)的一端设置有转动电机(112)，所述转动电机(112)的输出端与螺杆(110)之间通过联轴器同轴连接。
3.根据权利要求2所述的一种丝杆随行支撑传动结构，其特征在于，所述轴承座(111)的侧壁设置有安装板，所述线轨(210)的两端分别与安装板连接。
4.根据权利要求3所述的一种丝杆随行支撑传动结构，其特征在于，两个所述安装架(230)之间设置有连接杆，所述连接杆的数量为2～4个。
5.根据权利要求4所述的一种丝杆随行支撑传动结构，其特征在于，所述固定架(240)的侧壁上下设置有两个滑槽(241)，所述滑槽(241)的内部设置有螺纹孔。
6.根据权利要求5所述的一种丝杆随行支撑传动结构，其特征在于，所述滑槽(241)的内部设置有紧固钮(231)，所述紧固钮(231)的前端从螺纹孔穿过拧入安装架(230)侧壁。
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| CN117739085A (zh) * | 2024-02-19 | 2024-03-22 | 江苏照航智能设备有限公司 | 蜗杆驱动定位装置 |
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2022
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