CN218093452U - 一种压缩机及制冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型的技术方案公开了一种压缩机及制冷设备，压缩机包括压缩机主体、底座和储液器，底座设于压缩机主体轴向上的底端，底座上设有多个安装部；储液器设于压缩机轴向上的一端，并连接压缩机主体，减小了压缩机周向占用空间，节省了箱体体积。储液器开设有吸气口，在所述压缩机主体轴向上，吸气口的投影在其中相邻两个安装部的投影之间，并靠近其中一个安装部的投影。相邻两个安装部之间的空间是有限的，吸气口的投影靠近其中一个安装部的投影，则吸气口与远离的另一个安装部之间的空间较大，可以放置其他体积较大的部件，无需为了放置其他体积较大的部件而增大箱体体积，进一步节省了箱体占用体积，从而降低了箱体成本和运输成本。

Description

一种压缩机及制冷设备

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别涉及一种压缩机及制冷设备。

背景技术

储液器设在压缩机主体侧面，压缩机周向占用空间增大，仅适用于具有较大体积的箱体，导致箱体成本高和运输成本高。另外，箱体内各种管路凌乱排布在压缩机主体周围，压缩机主体周围的空间被挤占，无法放置体积较大的其他部件，需要体积较大的箱体，也会导致箱体成本高和运输成本高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种压缩机，旨在减小压缩机周向占用空间。

本实用新型技术方案通过提出一种压缩机，包括：

压缩机主体；

底座，设于所述压缩机主体轴向上的底端，所述底座包括多个安装部，所述多个安装部沿所述压缩机主体的径向向外延伸；

储液器，设于所述压缩机主体轴向上的一端，并连接所述压缩机主体，所述储液器开设有吸气口，所述吸气口在所述压缩机主体轴向上的投影在其中相邻两个安装部在所述压缩机主体轴向上的投影之间，并靠近其中一个安装部的投影。

在一实施例中，所述储液器设于所述压缩机主体底部；所述压缩机还包括吸气管，所述吸气管一端连通所述吸气口，另一端沿所述压缩机主体的轴向延伸。

在一实施例中，所述安装部开设有安装孔，所述安装孔在所述压缩机主体轴向上的投影的中心，到所述吸气管的中心与所述压缩机主体的轴线的连接线在所述压缩机主体轴向上的投影的距离为D，所述安装孔的直径为D₁,所述吸气管的外径为D₂，满足D-D₁/2-D₂/2不大于30mm，且不小于0mm。

在一实施例中，所述压缩机还包括壳体，所述壳体包括第一杯体、第二杯体以及连接所述第一杯体和所述第二杯体的壳身；

所述压缩机主体及所述储液器设于所述壳体内；或所述压缩机主体设于所述壳体内，且所述储液器设于所述壳体与所述底座之间。

在一实施例中，所述壳体半径为R₀，所述吸气管最外侧到所述壳体中心轴的距离为R₁，所述底座最外侧到所述壳体中心轴的距离为R₂，满足R₁/R₂大于R₀/R₂，且小于等于1.2。

在一实施例中，从所述壳身上端面到其下端面的距离为H，从所述吸气口中心到所述壳身上端面的距离为H₁，满足H₁<H。

在一实施例中，从所述壳身上端面到其下端面的距离为H，从所述吸气口中心到所述壳身上端面的距离为H₁，满足H₁/H大于1，且小于1.8。

在一实施例中，所述吸气管包括至少一段连接段，所述连接段连接所述壳体。

在一实施例中，所述压缩机还包括连接件，所述连接件设于所述连接段，并连接所述壳体。

在一实施例中，所述压缩机还包括过滤网，所述过滤网设于所述吸气管内。

本实用新型还提供一种制冷设备，所述制冷设备包括压缩机，所述压缩机包括：

压缩机主体；

底座，设于所述压缩机主体轴向上的底端，所述底座包括多个安装部，所述多个安装部沿所述压缩机主体的径向向外延伸；

储液器，设于所述压缩机主体轴向上的一端，并连接所述压缩机主体，所述储液器开设有吸气口，所述吸气口在所述压缩机主体轴向上的投影在其中相邻两个安装部在所述压缩机主体轴向上的投影之间，并靠近其中一个安装部的投影。

本实用新型的技术方案通过提出一种压缩机，压缩机包括压缩机主体、底座和储液器，底座设于压缩机主体轴向上的底端，底座上设有多个安装部；储液器设于压缩机轴向上的一端，并连接压缩机主体，减小了压缩机周向占用空间，节省了箱体体积。储液器开设有吸气口，在所述压缩机主体轴向上，吸气口的投影在其中相邻两个安装部的投影之间，并靠近其中一个安装部的投影。相邻两个安装部之间的空间是有限的，吸气口的投影靠近其中一个安装部的投影，则吸气口与远离的另一个安装部之间的空间较大，可以放置其他体积较大的部件，无需为了放置其他体积较大的部件而增大箱体体积，进一步节省了箱体占用体积，从而降低了箱体成本和运输成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为压缩机的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的俯视图；

图4为另一实施例的压缩机的结构示意图；

图5为压缩机壳体的结构示意图；

图6为R₁/R₂与压缩机壳体最大振动加速度的关系图；

图7为H₁/H与吸气管最大振动加速度的关系图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	压缩机	210	吸气口
100	压缩机主体	310	安装部
				200	储液器	311	安装孔
300	底座	410	连接段
				400	吸气管	510	第一杯体
500	壳体	520	壳身
				600	连接件	530	第二杯体

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参照图1和图2，本实用新型提出一种压缩机10，包括压缩机主体100、储液器200和底座300，底座300设于压缩机主体100轴向上的底端，底座300包括多个安装部310，多个安装部310沿压缩机主体100的径向向外延伸；储液器200设于压缩机主体100轴向上的一端，并连接压缩机主体100，储液器200开设有吸气口210，吸气口210在压缩机主体100轴向上的投影在其中相邻两个安装部310在压缩机主体100轴向上的投影之间，并靠近其中一个安装部310的投影。

具体地，一种压缩机10，包括压缩机主体100、储液器200和底座300，压缩机主体100和储液器200大致呈筒状，储液器200设于压缩机主体100上的一端，并且储液器200与压缩机主体100连接。储液器200可以设于压缩机主体100的底部，也可以设于压缩机主体100的顶部。底座300设于压缩机主体100轴向上的底端，当储液器200设于压缩机主体100的底部时，储液器200设于底座300与压缩机主体100之间，底座300设于储液器200的底部，并连接储液器200。当储液器200设于压缩机主体100的顶部时，压缩机主体100设于储液器200和底座300之间，底座300设于压缩机主体100的底部，并连接压缩机主体100。储液器200设于压缩机主体100上的一端，大大减小了压缩机10周向尺寸，节省了压缩机10的周向空间，从而节省了箱体占用体积，进而降低了箱体成本和运输成本。

底座300包括多个安装部310，多个安装部310沿压缩机主体100的径向向外延伸。多个安装部310可以是一体成型，也可以是通过焊接等方式连接在一起，并沿压缩机主体100的径向向外延伸；多个安装部310还可以通过一个连接部连接在一起，连接部与压缩机主体100或储液器200的底部连接，从而安装部310与压缩机主体100或储液器200连接，并沿压缩机主体100的径向向外延伸；多个安装部310还可以单独连接在压缩机主体100或储液器200的底部，或单独连接在压缩机主体100或储液器200的外壁的底端，并沿压缩机主体100的径向向外延伸。在此不做限制。

储液器200开设有吸气口210，吸气口210用于连通换热器和储液器200的内腔，便于制冷剂从换热器进入储液器200后进入压缩机主体100进行制冷剂压缩。在压缩机主体100轴向上，吸气口210的投影在其中相邻两个安装部310的投影之间，并靠近其中一个安装部310的投影。

其中相邻两个垂直于安装部310所在平面并沿安装部310延伸方向延伸的平面，与压缩机10外壁、压缩机10上端面所在平面以及压缩机10下端面所在平面形成第一空间。吸气口210的投影在其中相邻两个安装部310的投影之间，过吸气口210中心并沿压缩机主体100轴向延伸的平面将第一空间分隔为形成于该平面两侧的第二空间和第三空间。吸气口210的投影与其中一个安装部310的投影更为靠近的一侧空间为第二空间，吸气口210的投影与安装部310的投影越靠近，第二空间越小；另一侧空间为第三空间，第二空间越小，第三空间越大。第三空间可以放置其他体积较大的部件，无需为了放置其他体积较大的部件而增大箱体体积，进一步节省了箱体占用体积，从而降低了箱体成本和运输成本。

在一实施例中，储液器200设于压缩机主体100底部；压缩机10还包括吸气管400，吸气管400一端连通吸气口210，另一端沿压缩机主体100的轴向延伸。

请参照图1和图2，储液器200设于压缩机主体100底部，底座300设于储液器200的底部，并连接储液器200。压缩机10还包括吸气管400，吸气管400设于压缩机主体100和储液器200的周壁的外侧，吸气管400一端与吸气口210连通，另一端沿压缩机主体100的轴向延伸，用于与换热器连通。制冷剂从换热器沿吸气管400经过吸气口210后进入储液器200内后，再进入压缩机主体100进行制冷剂压缩。由于吸气管400一端与吸气口210连通，另一端沿压缩机主体100的轴向延伸，则在压缩机主体100轴向上，吸气管400投影的中心在吸气口210的中心与压缩机主体100轴线的连接线的投影的延长线上。即，在压缩机主体100轴向上，吸气管400的投影也在其中相邻两个安装部310的投影之间，并靠近其中一个安装部310的投影。

其中相邻两个垂直于安装部310所在平面并沿安装部310延伸方向延伸的平面，与压缩机10外壁、压缩机10上端面所在平面以及压缩机10下端面所在平面形成第一空间。吸气管400的投影在其中相邻两个安装部310的投影之间，吸气管400一端沿压缩机主体100的轴向延伸，吸气管400将第一空间分隔为形成于吸气管400两侧的第二空间和第三空间。吸气管400的投影与其中一个安装部310的投影更为靠近的一侧空间为第二空间，吸气管400的投影与安装部310的投影越靠近，第二空间越小；吸气管400的另一侧空间为第三空间，第二空间越小，第三空间越大。第三空间可以放置其他体积较大的部件，无需为了放置其他体积较大的部件而增大箱体体积，进一步节省了箱体占用体积，从而降低了箱体成本和运输成本。

在一实施例中，安装部310开设有安装孔311，安装孔311在压缩机主体100轴向上的投影的中心，到吸气管400的中心与压缩机主体100的轴线的连接线在压缩机主体100轴向上的投影的距离为D，安装孔311的直径为D₁,吸气管400的外径为D₂，满足D-D₁/2-D₂/2不大于30mm，且不小于0mm。

请参照图1和图2，安装部310开设有安装孔311，安装孔311用于供脚垫穿过，以将脚垫安装在底座300上，从而对压缩机10起到支撑和减振等作用。安装孔311的形状可以是多边形的，如三角形、方形等等；还可以是圆形、椭圆形等等。在此不做限制。吸气管400在压缩机主体100轴向上的投影与其靠近其中一个安装部310在压缩机主体100轴向上的投影之间的距离关系满足：D-D₁/2-D₂/2不大于30mm，且不小于0mm。

当D-D₁/2-D₂/2<0mm时，吸气管400在压缩机主体100轴向上的投影与其靠近其中一个安装部310在压缩机主体100轴向上的投影有重合，则吸气管400设于该安装部310的上方。吸气管400与底座300在安装时会产生工装干涉，不利于安装操作，从而降低了安装效率。

当D-D₁/2-D₂/2>30mm时，吸气管400在压缩机主体100轴向上的投影与其靠近其中一个安装部310在压缩机主体100轴向上的投影没有重合，并且两个投影有一定距离。则第二空间和第三空间在压缩机主体100轴向上投影的圆心角的差值小于当D-D₁/2-D₂/2＜30mm时第二空间和第三空间在压缩机主体100轴向上投影的圆心角的差值，则与D-D₁/2-D₂/2＜30mm时相比，第三空间体积减小。故吸气管400与安装部310之间形成的空间不足以放置其他体积较大的部件，而为了放置其他体积较大的部件需要增大箱体体积，从而增大了箱体占用体积，从而提高了箱体成本和运输成本。

当0mm≤D-D₁/2-D₂/2≤30mm时，吸气管400与底座300在安装时不会产生工装干涉，便于安装操作，从而提高了安装效率。并且，第三空间体积可以放置其他体积较大的部件，无需为了放置其他体积较大的部件而增大箱体体积，进一步节省了箱体占用体积，从而降低了箱体成本和运输成本。

在一实施例中，压缩机10还包括壳体500，壳体500包括第一杯体510、第二杯体530以及连接第一杯体510和第二杯体530的壳身520；压缩机主体100及储液器200设于壳体500内；或压缩机主体100设于壳体500内，且储液器200设于壳体500与底座300之间。

请参照图5，压缩机10还包括壳体500，壳体500大致呈筒状，壳体500包括第一杯体510、第二杯体530以及连接第一杯体510和第二杯体530的壳身520。壳身520呈筒状，具有第一端和相对的第二端。第一杯体510大致呈杯状，包括杯壁和杯底，杯壁与杯底一体成型。第一杯体510与壳身520的第一端连接，第一杯体510的杯底与第一端相对设置，杯壁的外壁与壳身520的内壁通过焊接等方式连接，也可以是杯壁的内壁与壳身520的外壁连接，还可以是杯壁与壳身520一体成型。第二杯体530大致呈杯状，包括杯壁和杯底，杯壁与杯底一体成型。第二杯体530与壳身520的第二端连接，第二杯体530的杯底与第二端相对设置，第二杯体530与壳身520的连接方式参照第一杯体510与壳身520的连接方式，在此不再赘述。

在一实施例中，请参照图4，压缩机主体100及储液器200设于壳体500内。壳体500包括第一杯体510、第二杯体530以及连接第一杯体510和第二杯体530的壳身520，第一杯体510、第二杯体530和壳身520围合形成壳体500的内腔。压缩机主体100及储液器200皆设于壳体500的内腔内，并且储液器200设于压缩机主体100的底部。

在另一实施例中，请参照图1，压缩机主体100设于壳体500内，且储液器200设于壳体500与底座300之间。压缩机主体100设于壳体500的内腔内，储液器200设于壳体500的内腔外。

在一实施例中，壳体500半径为R₀，吸气管400最外侧到壳体500中心轴的距离为R₁，底座300最外侧到壳体500中心轴的距离为R₂，满足R₁/R₂大于R₀/R₂，且小于等于1.2。

请参照图1和图3，吸气管400凸设于壳体500外侧，一端连通吸气口210，另一端沿压缩机主体100的轴向延伸。则吸气管400最外侧到壳体500中心轴的距离大于壳体500半径，即R₁＞R₂，则R₁/R₂＞R₀/R₂。吸气管400凸设于壳体500外侧，吸气管400的凸设程度不仅影响压缩机10整体径向空间的大小，还会影响吸气管400的振动幅度，从而影响压缩机10的振动。

表1

R<sub>1</sub>/R<sub>2</sub>	最大振动加速度/(m·s^-2)
		0.9	13.3
1	15.9
		1.1	18.4
1.2	21.2
		1.3	25.9

请参照表1和图6，R₁/R₂代表了吸气管400的凸设程度，最大振动加速度代表吸气管400的最大振动加速度。R₁与R₂比值越大，则吸气管400凸设程度越大，吸气管400的最大振动加速度越大。

当R₁/R₂>1.2时，吸气管400外凸过多，不仅使得压缩机10整体径向空间占用过多；且吸气管400外凸部分相当于悬臂段，此时，吸气管400的最大振动加速度过大，吸气管400的振动会过度恶化，使得与之连接的箱体及其他管件的振动和应力过度恶化。

在一实施例中，从壳身520上端面到其下端面的距离为H，从吸气口210中心到壳身520上端面的距离为H₁，满足H₁<H。

请参照图4，压缩机主体100及储液器200设于壳体500内。从壳身520上端面到其下端面的距离为H。储液器200设于压缩机主体100的底部，储液器200外壁开设有吸气口210。此时吸气口210的中心到壳身520上端面的距离为H₁，满足H₁<H。在本实施例中，压缩机主体100及储液器200皆设于壳体500内。

在一实施例中，从壳身520上端面到其下端面的距离为H，从吸气口210中心到壳身520上端面的距离为H₁，满足H₁/H大于1，且小于1.8。

请参照图1，压缩机主体100设于壳体500内，且储液器200设于壳体500与底座300之间。从壳身520上端面到其下端面的距离为H。储液器200设于压缩机主体100的底部，储液器200外壁开设有吸气口210。此时吸气口210的中心到壳身520上端面的距离为H₁，满足H₁＞H。

表2

H<sub>1</sub>/H	最大振动加速度/(m·s^-2)
		1	12.4
1.2	13.3
		1.4	14.9
1.6	16
		1.8	18.5
2	22.6

请参照表2和图7，H₁与H的比值代表了压缩机主体100的重心高度，最大振动加速度代表压缩机10壳体500的最大振动加速度。H₁与H比值越大，则压缩机主体100的重心高度越大，压缩机10壳体500的最大振动加速度越大。当H₁/H>1.8时，压缩机主体100的重心高度过大，导致压缩机10运行时振动噪音过度恶化。

在一实施例中，吸气管400包括至少一段连接段410，连接段410连接壳体500。

请参照图1和图4，吸气管400包括至少一段连接段410，连接段410与壳体500连接在一起。可以是连接段410的外壁与壳体500的外壁焊接，也可以是连接段410捆扎在壳体500外壁。通过连接段410与壳体500连接，以将吸气管400固定在壳体500外壁，可以有效降低吸气管400的振动，从而降低吸气管400断裂的风险，提高压缩机10的可靠性。

在一实施例中，压缩机10还包括连接件600，连接件600设于连接段410，并连接壳体500。

请参照图1和图4，连接件600设置在吸气管400的连接段410，并与壳体500外壁连接，以将吸气管400与壳体500固定。连接件600可以是为金属块，设置在壳体500与连接段410之间，并通过焊接的方式与连接段410和壳体500连接。其中，连接件600可以与连接段410通过炉焊的方式焊接在一起，避免吸气管400过薄而导致焊接过程中吸气管400烧穿。在其他实施例中，连接件600还可以是金属环，环状连接件600套设在连接段410的外壁。环状连接件600的内壁与连接段410的外壁过盈配合与焊接，环状连接件600的外壁与壳体500的外壁焊接，以将吸气管400与壳体500固定，可以有效降低吸气管400的振动，从而降低吸气管400断裂的风险，提高压缩机10的可靠性。

在一实施例中，压缩机10还包括过滤网，过滤网设于吸气管400内。过滤网可以设于吸气管400的两端，或吸气管400两端之间的任意位置。吸气管400内设置过滤网能够有效过滤固体杂质，避免固体杂质进入储液器200和压缩机主体100内对压缩机10造成损坏。从而提高了压缩机10的可靠性。

本实用新型的技术方案通过提出一种压缩机，压缩机包括压缩机主体、底座和储液器，底座设于压缩机主体轴向上的底端，底座上设有多个安装部；储液器设于压缩机轴向上的一端，并连接压缩机主体，减小了压缩机周向占用空间，节省了箱体体积。储液器开设有吸气口，在所述压缩机主体轴向上，吸气口的投影在其中相邻两个安装部的投影之间，并靠近其中一个安装部的投影。相邻两个安装部之间的空间是有限的，吸气口的投影靠近其中一个安装部的投影，则吸气口与远离的另一个安装部之间的空间较大，可以放置其他体积较大的部件，无需为了放置其他体积较大的部件而增大箱体体积，进一步节省了箱体占用体积，从而降低了箱体成本和运输成本。

本实用新型还提出一种制冷设备，该制冷设备包括压缩机，该压缩机的具体结构参照上述实施例，由于本制冷设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种压缩机，其特征在于，包括：

压缩机主体；

底座，设于所述压缩机主体轴向上的底端，所述底座包括多个安装部，所述多个安装部沿所述压缩机主体的径向向外延伸；

储液器，设于所述压缩机主体轴向上的一端，并连接所述压缩机主体，所述储液器开设有吸气口，所述吸气口在所述压缩机主体轴向上的投影在其中相邻两个安装部在所述压缩机主体轴向上的投影之间，并靠近其中一个安装部的投影。

2.如权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述储液器设于所述压缩机主体底部；所述压缩机还包括吸气管，所述吸气管一端连通所述吸气口，另一端沿所述压缩机主体的轴向延伸。

3.如权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述安装部开设有安装孔，所述安装孔在所述压缩机主体轴向上的投影的中心，到所述吸气管的中心与所述压缩机主体的轴线的连接线在所述压缩机主体轴向上的投影的距离为D，所述安装孔的直径为D₁,所述吸气管的外径为D₂，满足D-D₁/2-D₂/2不大于30mm，且不小于0mm。

4.如权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机还包括壳体，所述壳体包括第一杯体、第二杯体以及连接所述第一杯体和所述第二杯体的壳身；

所述压缩机主体及所述储液器设于所述壳体内；或所述压缩机主体设于所述壳体内，且所述储液器设于所述壳体与所述底座之间。

5.如权利要求4所述的压缩机，其特征在于，所述壳体半径为R₀，所述吸气管最外侧到所述壳体中心轴的距离为R₁，所述底座最外侧到所述壳体中心轴的距离为R₂，满足R₁/R₂大于R₀/R₂，且小于等于1.2。

6.如权利要求4所述的压缩机，其特征在于，从所述壳身上端面到其下端面的距离为H，从所述吸气口中心到所述壳身上端面的距离为H₁，满足H₁<H。

7.如权利要求4所述的压缩机，其特征在于，从所述壳身上端面到其下端面的距离为H，从所述吸气口中心到所述壳身上端面的距离为H₁，满足H₁/H大于1，且小于1.8。

8.如权利要求4所述的压缩机，其特征在于，所述吸气管包括至少一段连接段，所述连接段连接所述壳体。

9.如权利要求8所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机还包括连接件，所述连接件设于所述连接段，并连接所述壳体。

10.如权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机还包括过滤网，所述过滤网设于所述吸气管内。

11.一种制冷设备，包括如权利要求1-10任意一项所述的压缩机。

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