CN218091613U - 一种高强度叠合柱体 - Google Patents

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steel pipe
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王高魁
李婧一
许海康
王俊杰
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Shenzhen Jianan Group Co ltd
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Abstract

本实用新型申请公开了一种高强度叠合柱体,包括底座、安装底板和叠合柱本体,所述底座上设置有安装底板,叠合柱本体通过安装底板固定安装在底座上,所述叠合柱本体包括中心钢管、连接加强模块、钢筋笼和浇注柱体,所述钢筋笼固定安装在安装底板上,钢筋笼的中部设置有中心钢管,钢筋笼的底部与安装底板固定连接,中心钢管固定安装在底座;本高强度叠合柱体通过在中心钢管的内外侧均浇筑混凝土,且钢管外侧的混凝土通过钢筋笼增强其连接强度,再通过连接管连通中心钢管内外侧的混凝土,有效地增强混凝土与钢管的连接强度,进而增强浇注柱体的强度,使得本叠合柱体的外力作用的强度更大,有效地增强本叠合柱的承载力。

Description

一种高强度叠合柱体
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,具体涉及一种高强度叠合柱体。
背景技术
随着经济的发展,城镇中的高层建筑也日益怎能更多,且建筑物的设计高度也日益增高,因而对建筑物的承载能力以及抗震性能也提出了更高的要求。现有的高层建筑一般采用钢筋混凝土结构,部分建筑采用在钢管中灌注混凝土能够在一定程度上提高承载能力;但是这样浇注的叠合柱在受力较大时,混凝土容易与钢管分离,进而降低叠合柱的强度,因此存在一定的安全隐患。
实用新型内容
为解决上述技术问题,提供一种高强度叠合柱体。
为达到以上目的,提供如下方案:一种高强度叠合柱体,包括底座、安装底板和叠合柱本体,所述底座上设置有安装底板,叠合柱本体通过安装底板固定安装在底座上,所述叠合柱本体包括中心钢管、连接加强模块、钢筋笼和浇注柱体,所述钢筋笼固定安装在安装底板上,钢筋笼的中部设置有中心钢管,钢筋笼的底部与安装底板固定连接,中心钢管固定安装在底座,所述中心钢管的侧壁上均布有若干连接孔,中心钢管外均布有若干连接加强模块且,连接加强模块与连接孔适配,所述连接加强模块包括连接管和若干加强杆,所述连接管固定连接在中心钢管的外壁上且连接管与连接孔连通,连接管的外壁上设置有若干加强杆,连接管上设置有若干通孔,所述连接管远离中心钢管的一端与钢筋笼固定连接,连接管内还设置有加强筋且加强筋延至中心钢管内,所述中心钢管内浇筑有混凝土,中心钢管与钢筋笼之间填充有混凝土且混凝土将钢筋笼包裹住形成浇注柱体。
进一步,所述加强杆为螺纹钢筋。
进一步,所述安装底板的中部设置有插槽。
进一步,所述底座处设置有第一安装槽,第一安装槽内设置有第二安装槽,所述安装底板固定安装在第一安装槽内,中心钢管穿过安装底板中部的插槽固定安装在第一安装槽内。
进一步,所述安装底板处设置有若干连接杆且连接杆延伸至浇注柱体内。
本实用新型的工作原理及优点在于:本高强度叠合柱体通过在中心钢管的内外侧均浇筑混凝土,且钢管外侧的混凝土通过钢筋笼增强其连接强度,再通过连接管连通中心钢管内外侧的混凝土,有效地增强混凝土与钢管的连接强度,进而增强浇注柱体的强度,使得本叠合柱体的外力作用的强度更大,有效地增强本叠合柱的承载力。
附图说明
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型蜂图1的局部的放大图;
图3为本实用新型连接加强模块的结构图;
图4为本实用新型底座的结构图;
图5为本实用新型安装底板的结构图;
图6为本实用新型中心钢管的结构图。
说明书附图中的附图标记包括:
1.底座,11.第一安装槽,12.第二安装槽,2.安装底板,21.插槽,22.连接杆,3.中心钢管,31.连接孔,4.连接管,41.通孔,42.加强杆,5.钢筋笼,6.浇注柱体。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
如图1至图6所示:
本高强度叠合柱体,包括底座1、安装底板2和叠合柱本体,底座1为叠合柱本体的安装和支撑底座1,安装底板2用于叠合柱本体与底座1之间的固定连接,底座1由钢筋混凝土浇注而成叠合柱本体总体为由混凝土浇注而成的浇注柱体6,浇注柱体6内设置有钢筋笼5和中心钢管3,中心钢管3位于钢筋笼5的中部,中心钢管3与钢筋笼5均用于增强浇注柱体6的强度,中心钢管3内也浇注有混凝土,中心钢管3的外侧壁上设置有若干连接加强模块,连接加强模块用于增强浇注柱体6的强度;连接加强模块包括有连接管4和固定安装在连接管4上的若干加强杆42,连接管4固定安装在中心钢管3处且连接管4与中心钢管3侧壁处的连接孔31连通,连接孔31与连接管4使得中心钢管3内外侧的混凝土连通,使得混凝土固化后的整体强度更大,通过连通部位的混凝土能够降低混凝土与中心钢管3内外壁分离脱落的可能性,且连接管4中设置有加强筋,加强筋能够使得连接管4内的混凝土与中心钢管3内的混凝土之间的连接强度更大,连接管4上设置有通孔41,通孔41使得连接管4内外的混凝土相互连接,增强连接管4内外侧的混凝土之间的连接强度,钢筋笼5与中心钢管3之间的混凝土形成浇注柱体6。
加强杆42为螺纹钢筋,螺纹钢筋能够更好地与混凝土连接。
安装底板2处设置有插槽21,插槽21与中心钢管3的外径适配。
中心钢管3穿过安装底板2处的插槽21插入至底座1内的第二安装槽12中,底座1的第一安装槽11用于安装安装底板2。
所述安装底板2处设置有若干连接杆22且连接杆22延伸至浇注柱体6内。
安装底板2上设置有若干向上延伸的连接杆22,连接杆22为钢筋,且连接杆22的长度可按需设置,连接杆22的位置位于中心钢管3与钢筋笼5之间。
具体实施过程如下:
制作本高强度叠合柱体时,首先在预定位置建设地基并浇注好底座1,随后将安装底板2安装在底座1的第一安装槽11中,可将安装底板2预埋浇注在底座1内,接着将中心钢管3穿过安装底板2中部的插槽21安插在底座1的第二安装槽12内,连接加强模块可预先焊接在中心钢管3上,接着在中心钢管3外架设钢筋笼5,钢筋笼5与连接加强模块的连接管4可焊接或通过钢丝捆绑,使得中心钢管3与钢筋笼5保持相对的位置稳定,安装底板2上的连接杆22插入至中心管与钢筋笼5之间,钢筋笼5的底部与安装底板2焊接在一起,随后在钢筋笼5的外侧安装浇注模板,最后向浇注模板以及中心钢管3内浇筑混凝土即可,混凝土需要将中心钢管3、连接管4均浇注满,待混凝土固化后即可将浇注模板拆卸,
本高强度叠合柱体通过在中心钢管3的内外侧均浇筑混凝土,且钢管外侧的混凝土通过钢筋笼5增强其连接强度,再通过连接管4连通中心钢管3内外侧的混凝土,有效地增强混凝土与钢管的连接强度,进而增强浇注柱体6的强度,使得本叠合柱体的外力作用的强度更大,有效地增强本叠合柱的承载力。
以上所述仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识,能够获知该领域中所有的现有技术,并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力,所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下,结合自身能力完善并实施本方案,一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的适用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种高强度叠合柱体,其特征在于:包括底座、安装底板和叠合柱本体,所述底座上设置有安装底板,叠合柱本体通过安装底板固定安装在底座上,所述叠合柱本体包括中心钢管、连接加强模块、钢筋笼和浇注柱体,所述钢筋笼固定安装在安装底板上,钢筋笼的中部设置有中心钢管,钢筋笼的底部与安装底板固定连接,中心钢管固定安装在底座,所述中心钢管的侧壁上均布有若干连接孔,中心钢管外均布有若干连接加强模块且,连接加强模块与连接孔适配,所述连接加强模块包括连接管和若干加强杆,所述连接管固定连接在中心钢管的外壁上且连接管与连接孔连通,连接管的外壁上设置有若干加强杆,连接管上设置有若干通孔,所述连接管远离中心钢管的一端与钢筋笼固定连接,连接管内还设置有加强筋且加强筋延至中心钢管内,所述中心钢管内浇筑有混凝土,中心钢管与钢筋笼之间填充有混凝土且混凝土将钢筋笼包裹住形成浇注柱体。
2.根据权利要求1所述的高强度叠合柱体,其特征在于:所述加强杆为螺纹钢筋。
3.根据权利要求1所述的高强度叠合柱体,其特征在于:所述安装底板的中部设置有插槽。
4.根据权利要求1所述的高强度叠合柱体,其特征在于:所述底座处设置有第一安装槽,第一安装槽内设置有第二安装槽,所述安装底板固定安装在第一安装槽内,中心钢管穿过安装底板中部的插槽固定安装在第一安装槽内。
5.根据权利要求1所述的高强度叠合柱体,其特征在于:所述安装底板处设置有若干连接杆且连接杆延伸至浇注柱体内。
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