CN218091479U - 一种玻璃幕墙安装用锚栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃幕墙安装用锚栓，包括外壳，所述外壳包括安装座，所述安装座的外侧对称固定连接有托板，所述托板的内部开设有安装槽，安装机构，所述安装机构包括驱动块，所述螺纹孔的内部螺纹连接有锚栓本体，辅助限位机构，所述辅助限位机构包括第一限位槽和第二限位槽，本实用新型涉及幕墙安装用锚栓技术领域；该玻璃幕墙安装用锚栓，通过启动电推杆推动驱动块移动，使得驱动块会插入驱动槽的内部，从而挤压推块内移，推块内移后会挤压两个卡块从延伸槽的内部推出，从而卡入螺纹孔上滑槽的内部，使得锚栓本体不会从螺纹孔的内部滑出，使得玻璃幕墙本体可以更牢固地安装在安装座上。

Description

一种玻璃幕墙安装用锚栓

技术领域

本实用新型涉及幕墙安装用锚栓技术领域，具体是一种玻璃幕墙安装用锚栓。

背景技术

锚栓又称螺栓，是由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合使用，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如果把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。

现有的玻璃幕墙在安装时，不能对玻璃幕墙进行预固定，玻璃幕墙安装的锚栓也不能与螺纹孔的内部进行卡紧，使得锚栓在长时间使用后会出现松动，导致玻璃幕墙从安装座上掉落，造成玻璃幕墙损坏以及可能会砸到行人，有较大的安全隐患。

为此，本实用新型提供了一种玻璃幕墙安装用锚栓，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃幕墙安装用锚栓，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻璃幕墙安装用锚栓，包括

外壳，所述外壳包括安装座，所述安装座的外侧对称固定连接有托板，所述托板的两侧均固定连接有挡板，所述托板的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部开设有三个螺纹孔；

安装机构，所述安装机构包括驱动块，所述螺纹孔的内部螺纹连接有锚栓本体，所述锚栓本体的前端开设有驱动槽，所述驱动槽的内部滑动连接有推块，所述锚栓本体的外侧开设有延伸槽，所述延伸槽的内部滑动连接有卡块；

辅助限位机构，所述辅助限位机构包括第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽的内部滑动连接有第一限位块，所述第二限位槽的内部滑动连接有第二限位块，通过设置第一限位槽、第二限位槽、第一限位块和第二限位块，使得推块不会从驱动槽中脱落以及卡块不会从延伸槽中脱落。

优选的，所述安装座的外侧设置有玻璃幕墙本体，所述玻璃幕墙本体的内部开设有安装孔。

优选的，所述锚栓本体可安装在安装孔的内部，所述锚栓本体可螺纹连接在螺纹孔的内部。

优选的，所述玻璃幕墙本体可插接在安装槽的内部，所述安装孔与螺纹孔的内径相同，通过设置安装槽，可使得玻璃幕墙本体可以快速与卡紧在安装座的外侧，方便后续的安装与拆卸。

优选的，所述驱动块滑动连接在螺纹孔的内底壁上，所述驱动块可插接在驱动槽的内部，所述螺纹孔的内侧壁上开设有滑槽，所述卡块滑动连接在滑槽的内部，所述驱动块与螺纹孔之间设置有电推杆，所述电推杆与驱动块固定连接，通过设置电推杆和驱动块，使得驱动块可插入驱动槽的内部，增加锚栓本体与螺纹孔之间的稳定性。

优选的，所述锚栓本体的外侧固定连接有拨块，所述推块和卡块的内侧均开设有斜槽，所述卡块的内部均固定连接有磁铁，通过设置磁铁，可使得卡块在不受力时，能够相互吸附至延伸槽的内部，方便将锚栓本体从螺纹孔的取出。

优选的，所述第一限位槽开设在驱动槽的两侧，所述第二限位槽开设在延伸槽的两侧。

优选的，所述第一限位块固定连接在推块的两侧，所述第二限位块固定连接在卡块的两侧，所述第一限位块与第一限位槽之间固定连接有弹簧。

有益效果

本实用新型提供了一种玻璃幕墙安装用锚栓。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该玻璃幕墙安装用锚栓，通过将玻璃幕墙本体放置在两个托板之间，且将玻璃幕墙本体卡在安装槽的内部，通过安装槽与玻璃幕墙本体卡合，使得玻璃幕墙本体可稳定在安装槽的内部，随后使用锚栓本体穿过安装孔后，拧动拨块带动锚栓本体螺纹连接在螺纹孔的内部，此时可将玻璃幕墙本体预固定在安装槽的内部，使得玻璃幕墙本体在安装时可以进行预固定和与卡紧，方便后续的安装。

(2)、该玻璃幕墙安装用锚栓，通过启动电推杆推动驱动块移动，使得驱动块会插入驱动槽的内部，从而挤压推块内移，推块内移后会挤压两个卡块从延伸槽的内部推出，从而卡入螺纹孔上滑槽的内部，使得锚栓本体不会从螺纹孔的内部滑出，使得玻璃幕墙本体可以更牢固地安装在安装座上。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构立体图；

图2是本实用新型的安装座结构立体图；

图3是本实用新型的锚栓外部结构立体图；

图4是本实用新型的锚栓内部结构主视图。

图中1、安装座；2、托板；3、安装槽；4、挡板；5、玻璃幕墙本体；6、螺纹孔；7、安装孔；8、安装机构；801、驱动块；802、锚栓本体；803、拨块；804、驱动槽；805、推块；806、延伸槽；807、卡块；9、辅助限位机构；901、第一限位块；902、第一限位槽；903、弹簧；904、第二限位槽；905、第二限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，一种玻璃幕墙安装用锚栓，包括：

外壳，外壳包括安装座1，安装座1的外侧设置有玻璃幕墙本体5，玻璃幕墙本体5可插接在安装槽3的内部，安装孔7与螺纹孔6的内径相同，玻璃幕墙本体5的内部开设有安装孔7，安装座1的外侧对称固定连接有托板2，托板2的两侧均固定连接有挡板4，托板2的内部开设有安装槽3，安装槽3的内部开设有三个螺纹孔6；

将玻璃幕墙本体5放置在两个托板2之间，且将玻璃幕墙本体5卡在安装槽3的内部，通过安装槽3与玻璃幕墙本体5卡合，使得玻璃幕墙本体5可稳定在安装槽3的内部，随后使用锚栓本体802穿过安装孔7后，拧动拨块803带动锚栓本体802螺纹连接在螺纹孔6的内部，此时可将玻璃幕墙本体5预固定在安装槽3的内部，使用扳手将锚栓本体802拧入螺纹孔6的内部；

安装机构8，安装机构8包括驱动块801，螺纹孔6的内部螺纹连接有锚栓本体802，锚栓本体802的外侧固定连接有拨块803，推块805和卡块807的内侧均开设有斜槽，卡块807的内部均固定连接有磁铁，锚栓本体802可安装在安装孔7的内部，锚栓本体802可螺纹连接在螺纹孔6的内部，锚栓本体802的前端开设有驱动槽804，驱动槽804的内部滑动连接有推块805，锚栓本体802的外侧开设有延伸槽806，延伸槽806的内部滑动连接有卡块807，驱动块801滑动连接在螺纹孔6的内底壁上，驱动块801可插接在驱动槽804的内部，螺纹孔6的内侧壁上开设有滑槽，卡块807滑动连接在滑槽的内部；

通过启动电推杆推动驱动块801移动，使得驱动块801会插入驱动槽804的内部，从而挤压推块805内移，推块805内移后会挤压两个卡块807从延伸槽806的内部推出，从而卡入螺纹孔6上滑槽的内部，使得锚栓本体802不会从螺纹孔6的内部滑出，拔出时，将驱动块801移动至初始位置，从而驱动块801不再对推块805有作用力，弹簧903复位使得推块805不再对卡块807有作用力，卡块807之间的磁铁相互吸附，使得卡块807收缩至延伸槽806的内部，从而可将锚栓本体802从螺纹孔6中取出。

实施例二：

请参阅图1-4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：一种玻璃幕墙安装用锚栓，包括辅助限位机构9，辅助限位机构9包括第一限位槽902和第二限位槽904，第一限位槽902的内部滑动连接有第一限位块901，第一限位槽902开设在驱动槽804的两侧，第二限位槽904开设在延伸槽806的两侧，第一限位块901固定连接在推块805的两侧，第二限位块905固定连接在卡块807的两侧，第一限位块901与第一限位槽902之间固定连接有弹簧903，第二限位槽904的内部滑动连接有第二限位块905，通过设置第一限位槽902、第二限位槽904、第一限位块901和第二限位块905，使得推块805不会从驱动槽804中脱落以及卡块807不会从延伸槽806中脱落。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先将玻璃幕墙本体5放置在两个托板2之间，且将玻璃幕墙本体5卡在安装槽3的内部，通过安装槽3与玻璃幕墙本体5卡合，使得玻璃幕墙本体5可稳定在安装槽3的内部，随后使用锚栓本体802穿过安装孔7后，拧动拨块803带动锚栓本体802螺纹连接在螺纹孔6的内部，此时可将玻璃幕墙本体5预固定在安装槽3的内部，使用扳手将锚栓本体802拧入螺纹孔6的内部，拧入后，通过启动电推杆推动驱动块801移动，使得驱动块801会插入驱动槽804的内部，从而挤压推块805内移，推块805内移后会挤压两个卡块807从延伸槽806的内部推出，从而卡入螺纹孔6上滑槽的内部，使得锚栓本体802不会从螺纹孔6的内部滑出，拔出时，将驱动块801移动至初始位置，从而驱动块801不再对推块805有作用力，弹簧903复位使得推块805不再对卡块807有作用力，卡块807之间的磁铁相互吸附，使得卡块807收缩至延伸槽806的内部，从而可将锚栓本体802从螺纹孔6中取出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种玻璃幕墙安装用锚栓，其特征在于，包括

外壳，所述外壳包括安装座(1)，所述安装座(1)的外侧对称固定连接有托板(2)，所述托板(2)的两侧均固定连接有挡板(4)，所述托板(2)的内部开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内部开设有三个螺纹孔(6)；

安装机构(8)，所述安装机构(8)包括驱动块(801)，所述螺纹孔(6)的内部螺纹连接有锚栓本体(802)，所述锚栓本体(802)的前端开设有驱动槽(804)，所述驱动槽(804)的内部滑动连接有推块(805)，所述锚栓本体(802)的外侧开设有延伸槽(806)，所述延伸槽(806)的内部滑动连接有卡块(807)；

辅助限位机构(9)，所述辅助限位机构(9)包括第一限位槽(902)和第二限位槽(904)，所述第一限位槽(902)的内部滑动连接有第一限位块(901)，所述第二限位槽(904)的内部滑动连接有第二限位块(905)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙安装用锚栓，其特征在于：所述安装座(1)的外侧设置有玻璃幕墙本体(5)，所述玻璃幕墙本体(5)的内部开设有安装孔(7)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙安装用锚栓，其特征在于：所述锚栓本体(802)可安装在安装孔(7)的内部，所述锚栓本体(802)可螺纹连接在螺纹孔(6)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙安装用锚栓，其特征在于：所述玻璃幕墙本体(5)可插接在安装槽(3)的内部，所述安装孔(7)与螺纹孔(6)的内径相同。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙安装用锚栓，其特征在于：所述驱动块(801)滑动连接在螺纹孔(6)的内底壁上，所述驱动块(801)可插接在驱动槽(804)的内部，所述螺纹孔(6)的内侧壁上开设有滑槽，所述卡块(807)滑动连接在滑槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙安装用锚栓，其特征在于：所述锚栓本体(802)的外侧固定连接有拨块(803)，所述推块(805)和卡块(807)的内侧均开设有斜槽，所述卡块(807)的内部均固定连接有磁铁。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙安装用锚栓，其特征在于：所述第一限位槽(902)开设在驱动槽(804)的两侧，所述第二限位槽(904)开设在延伸槽(806)的两侧。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙安装用锚栓，其特征在于：所述第一限位块(901)固定连接在推块(805)的两侧，所述第二限位块(905)固定连接在卡块(807)的两侧，所述第一限位块(901)与第一限位槽(902)之间固定连接有弹簧(903)。

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