CN213164958U - 一种塑料加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料加工用夹具，涉及塑料加工技术领域。本实用新型包括固定架，固定架后侧固定安装有一限位组件，固定架的内部转动连接有一夹持组件，固定架上滑动连接有一驱动组件，固定架包括一底板，底板上表面的两侧分别固定安装有一第一侧板和一第二侧板，第一侧板和第二侧板的相对表面上均开设有一弧形槽，第二侧板的下表面开设有一矩形槽，矩形槽的内部固定安装有一架板，架板的内部贯穿有一定位柱，定位柱的中部固定套接有一套环，定位柱的顶端固定安装有一推板。本实用新型能够对常用尺寸的塑料圆管进行夹持，而且夹持比较稳定，解决了现有的夹具由于夹持不稳定导致加工效果不佳的问题。

Description

一种塑料加工用夹具

技术领域

本实用新型属于塑料加工技术领域，特别是涉及一种塑料加工用夹具。

背景技术

目前，在对外径为5cm、10cm、15cm、20cm等固定尺寸的塑料圆管进行加工的过程中，需要对其进行夹持，现有的夹持装置在对固定尺寸的塑料圆管进行夹持时，夹持不稳定；在对固定尺寸的塑料圆管进行加工时，可能会由于夹持不稳定导致加工的效果不佳，为此，本实用新型设计了一种塑料加工用夹具，以此，解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料加工用夹具，通过固定架、限位组件、夹持组件和驱动组件的结合使用，解决了现有的夹具夹持不稳定的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种塑料加工用夹具，包括固定架，所述固定架后侧固定安装有一限位组件，所述固定架的内部转动连接有一夹持组件，所述固定架上滑动连接有一驱动组件；所述固定架包括一底板，所述底板上表面的两侧分别固定安装有一第一侧板和一第二侧板，所述第一侧板和第二侧板的相对表面上均开设有一弧形槽，所述第二侧板的下表面开设有一矩形槽，所述矩形槽的内部固定安装有一架板，所述架板的内部贯穿有一定位柱，所述定位柱的中部固定套接有一套环，所述定位柱的顶端固定安装有一推板，所述定位柱的周侧面且位于架板和套环之间套接有一弹簧；所述限位组件包括一背板，所述背板的下表面与底板的上表面固定连接，所述背板的顶端固定安装有一固定环，所述固定环的前表面固定安装有三个呈正三角形排列的固定柱，所述固定柱的前端固定安装有一挡板；所述夹持组件包括一转动环，所述转动环的侧面固定安装有两弧形板，所述弧形板位于弧形槽的内部，所述转动环的底端固定安装有一齿形板，所述转动环的内壁上通过铰座转动连接有三个夹持板，所述夹持板的内部开设有一腰形槽，所述固定柱位于腰形槽的内部；所述驱动组件包括一滑动板，所述滑动板上表面的一侧固定安装有一齿板，所述齿板与齿形板啮合连接，所述滑动板上表面的另一侧开设有四个定位槽，所述定位柱的底端插接在定位槽的内部。

进一步地，所述底板的上表面开设有一滑槽，所述滑动板的下表面固定安装有一滑块，所述滑块位于滑槽的内部且与滑槽滑动配合。

进一步地，所述固定柱的长度和腰形槽的深度相同，且固定柱的周侧面与腰形槽的内壁接触。

进一步地，所述滑动板的一侧面固定安装有一拉杆，所述拉杆的形状为“T”形。

进一步地，所述挡板的形状为圆形，所述挡板的直径大于固定柱的直径，且差值在1-2cm之间。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过将塑料圆管插入到三个夹持板之间，之后向上推动推板，此时弹簧将会收缩变短，定位柱的底端将会从定位槽的内部脱离，之后拉动拉杆，由于齿板和齿形板啮合连接，因此拉动拉杆，转动环将会发生转动，转动环的转动将会使其内侧的夹持板对塑料圆管形成夹持，当紧紧夹持后，松开推板，由于弹簧的作用，定位柱的底端将会插入到与固定尺寸的塑料圆管对应的定位槽中。

2、本实用新型能够对常用尺寸的塑料圆管进行夹持，而且夹持比较稳定，解决了现有的夹具由于夹持不稳定导致加工效果不佳的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种塑料加工用夹具的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为固定架的结构示意图；

图4为固定架的剖视图；

图5为图4中A部分的放大图；

图6为限位组件的结构示意图；

图7为夹持组件的结构示意图；

图8为驱动组件的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-固定架，101-底板，102-滑槽，103-第一侧板，104-第二侧板，105-弧形槽，106-矩形槽，107-架板，108-定位柱，109-套环，110-推板，111-弹簧，2-限位组件，201-背板，202-固定环，203-固定柱，204-挡板，3-夹持组件，301-转动环，302-弧形板，303-齿形板，304-夹持板，305-腰形槽，4-驱动组件，401-滑动板，402-滑块，403-齿板，404-定位槽，405-拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8所示，本实用新型为一种塑料加工用夹具，包括固定架1，固定架1后侧固定安装有一限位组件2，固定架1的内部转动连接有一夹持组件3，固定架1上滑动连接有一驱动组件4；

固定架1包括一底板101，底板101上表面的两侧分别固定安装有一第一侧板103和一第二侧板104，第一侧板103和第二侧板104的相对表面上均开设有一弧形槽105，第二侧板104的下表面开设有一矩形槽106，矩形槽106的内部固定安装有一架板107，架板107的内部贯穿有一定位柱108，定位柱108的中部固定套接有一套环109，定位柱108的顶端固定安装有一推板110，定位柱108的周侧面且位于架板107和套环109之间套接有一弹簧111；

限位组件2包括一背板201，背板201的下表面与底板101的上表面固定连接，背板201的顶端固定安装有一固定环202，固定环202的前表面固定安装有三个呈正三角形排列的固定柱203，固定柱203的前端固定安装有一挡板204；

夹持组件3包括一转动环301，转动环301的侧面固定安装有两弧形板302，弧形板302位于弧形槽105的内部，转动环301的底端固定安装有一齿形板303，转动环301的内壁上通过铰座转动连接有三个夹持板304，夹持板304的内部开设有一腰形槽305，固定柱203位于腰形槽305的内部；

驱动组件4包括一滑动板401，滑动板401上表面的一侧固定安装有一齿板403，齿板403与齿形板303啮合连接，滑动板401上表面的另一侧开设有四个定位槽404，定位柱108的底端插接在定位槽404的内部。

其中，底板101的上表面开设有一滑槽102，滑动板401的下表面固定安装有一滑块402，滑块402位于滑槽102的内部且与滑槽102滑动配合。

其中，固定柱203的长度和腰形槽305的深度相同，且固定柱203的周侧面与腰形槽305的内壁接触。

其中如图8所示，滑动板401的一侧面固定安装有一拉杆405，拉杆405的形状为“T”形。

其中如图6所示，挡板204的形状为圆形，挡板204的直径大于固定柱203的直径，且差值在1-2cm之间，设置挡板204的目的，是为了对夹持板304形成阻挡，避免夹持板304从固定柱203上滑出。

本实施例的一个具体应用为：当需要对固定尺寸的塑料圆管进行夹持时，首先，工作人员将某一固定尺寸的塑料圆管插入到三个夹持板304之间，之后向上推动推板110，此时弹簧111将会收缩变短，定位柱108的底端将会从定位槽404的内部脱离，之后拉动拉杆405，由于齿板403和齿形板303啮合连接，因此拉动拉杆405，转动环301将会发生转动，转动环301的转动将会使其内侧的夹持板304对塑料圆管形成夹持，当紧紧夹持后，松开推板110，由于弹簧111的作用，定位柱108的底端将会插入到与固定尺寸的塑料圆管对应的定位槽404中。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种塑料加工用夹具，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)后侧固定安装有一限位组件(2)，所述固定架(1)的内部转动连接有一夹持组件(3)，所述固定架(1)上滑动连接有一驱动组件(4)；

所述固定架(1)包括一底板(101)，所述底板(101)上表面的两侧分别固定安装有一第一侧板(103)和一第二侧板(104)，所述第一侧板(103)和第二侧板(104)的相对表面上均开设有一弧形槽(105)，所述第二侧板(104)的下表面开设有一矩形槽(106)，所述矩形槽(106)的内部固定安装有一架板(107)，所述架板(107)的内部贯穿有一定位柱(108)，所述定位柱(108)的中部固定套接有一套环(109)，所述定位柱(108)的顶端固定安装有一推板(110)，所述定位柱(108)的周侧面且位于架板(107)和套环(109)之间套接有一弹簧(111)；

所述限位组件(2)包括一背板(201)，所述背板(201)的下表面与底板(101)的上表面固定连接，所述背板(201)的顶端固定安装有一固定环(202)，所述固定环(202)的前表面固定安装有三个呈正三角形排列的固定柱(203)，所述固定柱(203)的前端固定安装有一挡板(204)；

所述夹持组件(3)包括一转动环(301)，所述转动环(301)的侧面固定安装有两弧形板(302)，所述弧形板(302)位于弧形槽(105)的内部，所述转动环(301)的底端固定安装有一齿形板(303)，所述转动环(301)的内壁上通过铰座转动连接有三个夹持板(304)，所述夹持板(304)的内部开设有一腰形槽(305)，所述固定柱(203)位于腰形槽(305)的内部；

所述驱动组件(4)包括一滑动板(401)，所述滑动板(401)上表面的一侧固定安装有一齿板(403)，所述齿板(403)与齿形板(303)啮合连接，所述滑动板(401)上表面的另一侧开设有四个定位槽(404)，所述定位柱(108)的底端插接在定位槽(404)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用夹具，其特征在于，所述底板(101)的上表面开设有一滑槽(102)，所述滑动板(401)的下表面固定安装有一滑块(402)，所述滑块(402)位于滑槽(102)的内部且与滑槽(102)滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用夹具，其特征在于，所述固定柱(203)的长度和腰形槽(305)的深度相同，且固定柱(203)的周侧面与腰形槽(305)的内壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用夹具，其特征在于，所述滑动板(401)的一侧面固定安装有一拉杆(405)，所述拉杆(405)的形状为“T”形。

5.根据权利要求1所述的一种塑料加工用夹具，其特征在于，所述挡板(204)的形状为圆形，所述挡板(204)的直径大于固定柱(203)的直径，且差值在1-2cm之间。

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