CN212909139U - 转轴不易脱离的电机转子 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机转子技术领域，且公开了一种转轴不易脱离的电机转子，包括转轴本体，所述转轴本体的表面套接有第一套筒，所述第一套筒的表面固定连接有第二套筒，所述第一套筒的表面和第二套筒的内壁均开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有限位机构，所述第二套筒的表面固定连接有转子本体。本实用新型通过卡块使转子本体无法在转轴本体上水平移动，通过空心限位柱与第二卡槽内配合，使转子本体无法在转轴本体上转动，进而通过限位机构、第一卡槽、卡块和第二卡槽配合，使转子本体与转轴本体之间固定较为牢固，从而防止在使用过程中，因转子本体与转轴本体之间连接不够牢固，导致转子本体与转轴本体之间出现脱离。

Description

转轴不易脱离的电机转子

技术领域

本实用新型涉及电机转子技术领域，尤其涉及一种转轴不易脱离的电机转子。

背景技术

电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。目前，电机转子与转轴之间通常采用焊接的方式固定在一起，在使用过程中，若电机转子与转轴之间连接不够牢固，则容易导致电机转子与转轴之间出现脱离。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，电机转子与转轴之间通常采用焊接的方式固定在一起，在使用过程中，若电机转子与转轴之间连接不够牢固，则容易导致电机转子与转轴之间出现脱离，而提出的一种转轴不易脱离的电机转子。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种转轴不易脱离的电机转子，包括转轴本体，所述转轴本体的表面套接有第一套筒，所述第一套筒的表面固定连接有第二套筒，所述第一套筒的表面和第二套筒的内壁均开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有限位机构，所述第二套筒的表面固定连接有转子本体，所述转轴本体的表面开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内部设置有卡块，所述第一套筒的左右两侧均与卡块的表面接触，所述卡块远离转轴本体的一侧开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内壁与限位机构的表面接触。

优选的，所述限位机构包括连接块，所述连接块的表面与滑槽的内壁固定连接，所述连接块的左右两侧均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面套接有空心限位柱，所述滑槽的内壁和第二卡槽的内壁均与空心限位柱的表面接触，所述空心限位柱内壁的上下两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的内壁与螺纹柱的表面固定连接，所述螺纹柱的表面套接有弹簧，所述弹簧的表面与滑槽的内壁接触，所述弹簧位于空心限位柱与连接块之间。

优选的，所述螺纹柱的中心与空心限位柱的中心在同一水平线上，且螺纹柱的长度大于空心限位柱的长度。

优选的，所述空心限位柱远离连接块的一侧固定连接有防尘网，所述防尘网的中心与空心限位柱的中心在同一水平线上，且防尘网的直径与空心限位柱的直径相等。

优选的，所述第二套筒的左右两侧均开设有第一凹槽，所述转子本体的内壁开设有第二凹槽，所述第一凹槽的内壁和第二凹槽的内壁和第一套筒的表面均固定连接有辅助块。

优选的，所述限位机构的数量为四个，且四个限位机构以转轴本体为中心呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置第一套筒、第二套筒、滑槽、限位机构、第一卡槽、卡块和第二卡槽，在将转子本体固定在转轴本体上时，将第一套筒套在转轴本体上，然后，将卡块插入第一卡槽内，并通过弹簧将空心限位柱插入至第二卡槽内，此时，通过卡块使转子本体无法在转轴本体上水平移动，通过空心限位柱与第二卡槽内配合，使转子本体无法在转轴本体上转动，进而通过限位机构、第一卡槽、卡块和第二卡槽配合，使转子本体与转轴本体之间固定较为牢固，从而防止在使用过程中，因转子本体与转轴本体之间连接不够牢固，导致转子本体与转轴本体之间出现脱离。

(2)本实用新型通过螺纹槽、螺纹柱、限位槽和限位块的配合，将空心限位柱和弹簧卡在滑槽内，并且，螺纹柱能跟随空心限位柱一起转动，当使用者需要更换或拆卸弹簧时，转动空心限位柱，将螺纹柱与连接块分离，此时，即可将空心限位柱和弹簧从滑槽内取出，从而便于使用者对弹簧进行更换或拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型结构的侧视图；

图4为本实用新型第二套筒的侧视图；

图5为本实用新型新型限位柱的侧视图；

图6为本实用新型限位机构的示意图；

图7为本实用新型转子本体的侧视图。

图中：1、转轴本体；2、第一套筒；3、第二套筒；4、滑槽；5、限位机构；51、连接块；52、螺纹槽；53、螺纹柱；54、空心限位柱；55、限位槽；56、限位块；57、弹簧；6、转子本体；7、第一卡槽；8、卡块；9、第二卡槽；10、防尘网；11、第一凹槽；12、第二凹槽；13、辅助块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-7，一种转轴不易脱离的电机转子，包括转轴本体1，转轴本体1的表面套接有第一套筒2，第一套筒2的表面固定连接有第二套筒3，第一套筒2的表面和第二套筒3的内壁均开设有滑槽4，滑槽4的内壁固定连接有限位机构5，限位机构5的数量为四个，且四个限位机构5以转轴本体1为中心呈对称分布，第二套筒3的表面固定连接有转子本体6，转轴本体1的表面开设有第一卡槽7，第一卡槽7的内部设置有卡块8，第一套筒2的左右两侧均与卡块8的表面接触，通过卡块8使转子本体6无法在转轴本体1上水平移动，卡块8远离转轴本体1的一侧开设有第二卡槽9，第二卡槽9的内壁与限位机构5的表面接触。

限位机构5包括连接块51，连接块51的表面与滑槽4的内壁固定连接，连接块51的左右两侧均开设有螺纹槽52，螺纹槽52的内壁螺纹连接有螺纹柱53，螺纹柱53的表面套接有空心限位柱54，螺纹柱53的中心与空心限位柱54的中心在同一水平线上，且螺纹柱53的长度大于空心限位柱54的长度，滑槽4的内壁和第二卡槽9的内壁均与空心限位柱54的表面接触，空心限位柱54内壁的上下两侧均开设有限位槽55，限位槽55的内壁滑动连接有限位块56，通过限位槽55使限位块56仅能左右移动，进而通过限位槽55和限位块56的配合使螺纹柱53与空心限位柱54之间能一起转动，限位块56的内壁与螺纹柱53的表面固定连接，螺纹柱53的表面套接有弹簧57，弹簧57的表面与滑槽4的内壁接触，弹簧57位于空心限位柱54与连接块51之间，通过螺纹槽52、螺纹柱53、限位槽55和限位块56的配合，将空心限位柱54和弹簧57卡在滑槽4内，并且，螺纹柱53能跟随空心限位柱54一起转动，当使用者需要更换或拆卸弹簧57时，转动空心限位柱54，将螺纹柱53与连接块51分离，此时，即可将空心限位柱54和弹簧57从滑槽4内取出，从而便于使用者对弹簧57进行更换或拆卸。

空心限位柱54远离连接块51的一侧固定连接有防尘网10，防尘网10的中心与空心限位柱54的中心在同一水平线上，且防尘网10的直径与空心限位柱54的直径相等，通过设置防尘网10可防止灰尘堆积在空心限位柱54内。

第二套筒3的左右两侧均开设有第一凹槽11，转子本体6的内壁开设有第二凹槽12，第一凹槽11的内壁和第二凹槽12的内壁和第一套筒2的表面均固定连接有辅助块13，通过设置辅助块13，可提高转子本体6与第二套筒3之间连接的牢固性。

本实用新型中，使用者在将转子本体6固定在转轴上时，将第一套筒2套在转轴本体1上，然后，将卡块8插入第一卡槽7内，并通过弹簧57将空心限位柱54插入至第二卡槽9内，此时，通过卡块8使转子本体6无法在转轴本体1上水平移动，通过空心限位柱54与第二卡槽9内配合，使转子本体6无法在转轴本体1上转动，进而通过限位机构5、第一卡槽7、卡块8和第二卡槽9配合，使转子本体6固定在转轴本体1上，当需要拆卸转子本体6时，将空心限位柱54与卡块8分离，然后将卡块8从第一卡槽7内取出，此时，即可将转子本体6从转轴本体1上拆卸下来。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种转轴不易脱离的电机转子，包括转轴本体(1)，其特征在于，所述转轴本体(1)的表面套接有第一套筒(2)，所述第一套筒(2)的表面固定连接有第二套筒(3)，所述第一套筒(2)的表面和第二套筒(3)的内壁均开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内壁固定连接有限位机构(5)，所述第二套筒(3)的表面固定连接有转子本体(6)，所述转轴本体(1)的表面开设有第一卡槽(7)，所述第一卡槽(7)的内部设置有卡块(8)，所述第一套筒(2)的左右两侧均与卡块(8)的表面接触，所述卡块(8)远离转轴本体(1)的一侧开设有第二卡槽(9)，所述第二卡槽(9)的内壁与限位机构(5)的表面接触。

2.根据权利要求1所述的转轴不易脱离的电机转子，其特征在于，所述限位机构(5)包括连接块(51)，所述连接块(51)的表面与滑槽(4)的内壁固定连接，所述连接块(51)的左右两侧均开设有螺纹槽(52)，所述螺纹槽(52)的内壁螺纹连接有螺纹柱(53)，所述螺纹柱(53)的表面套接有空心限位柱(54)，所述滑槽(4)的内壁和第二卡槽(9)的内壁均与空心限位柱(54)的表面接触，所述空心限位柱(54)内壁的上下两侧均开设有限位槽(55)，所述限位槽(55)的内壁滑动连接有限位块(56)，所述限位块(56)的内壁与螺纹柱(53)的表面固定连接，所述螺纹柱(53)的表面套接有弹簧(57)，所述弹簧(57)的表面与滑槽(4)的内壁接触，所述弹簧(57)位于空心限位柱(54)与连接块(51)之间。

3.根据权利要求2所述的转轴不易脱离的电机转子，其特征在于，所述螺纹柱(53)的中心与空心限位柱(54)的中心在同一水平线上，且螺纹柱(53)的长度大于空心限位柱(54)的长度。

4.根据权利要求2所述的转轴不易脱离的电机转子，其特征在于，所述空心限位柱(54)远离连接块(51)的一侧固定连接有防尘网(10)，所述防尘网(10)的中心与空心限位柱(54)的中心在同一水平线上，且防尘网(10)的直径与空心限位柱(54)的直径相等。

5.根据权利要求1所述的转轴不易脱离的电机转子，其特征在于，所述第二套筒(3)的左右两侧均开设有第一凹槽(11)，所述转子本体(6)的内壁开设有第二凹槽(12)，所述第一凹槽(11)的内壁和第二凹槽(12)的内壁和第一套筒(2)的表面均固定连接有辅助块(13)。

6.根据权利要求1所述的转轴不易脱离的电机转子，其特征在于，所述限位机构(5)的数量为四个，且四个限位机构(5)以转轴本体(1)为中心呈对称分布。

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