CN218091314U - 一种组装式施工棚的骨架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组装式施工棚的骨架结构，属于建筑施工技术领域。包括两个转角连接件，每个转角连接件的一端均可拆卸连接有包括至少一个竖向构件构成的竖向构件组，竖向构件组远离转角连接件的端部用于与基础连接，通过设置不同数量或规格的竖向构件形成不同高度的骨架结构；两个转角连接件的另一端之间可拆卸连接有包括至少一个水平构件构成的水平构件组，通过设置不同数量或规格的水平构件形成不同跨度的骨架结构。利用可拆卸连接的转角连接件、竖向构件组以及水平构件组，使得封闭施工棚的骨架结构为可拆卸结构，能够重复利用，并且通过控制竖向构件组和水平构件组的规格得到不同空间尺寸的封闭施工棚骨架结构。

Description

一种组装式施工棚的骨架结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体而言，涉及一种组装式施工棚的骨架结构。

背景技术

目前，城市轨道交通、综合管廊等城市基础设施项目发展速度快，且大多数工程项目在居民区、学校或医院等环境敏感点较为集中的市区修建；在建设过程中，施工营地通常采用简易施工围挡；北京、上海等部分城市已经在一些轨道交通项目中采用封闭施工棚，封闭施工棚的使用有效地改善了作业环境，能够抑尘、降噪，有效减少施工对周围环境的影响，在实际应用过程中取得了良好的效益，具备推广价值；但封闭施工棚造价较高(约2000～3000 元/平米)，不同的站点结构几何尺寸不一样，钢构件可重复使用率较低，其采用的钢材、板材等在生产、运输和安装过程中，产生了大量的二氧化碳排放，造成了材料的浪费和环境污染，制约了封闭施工棚的推广应用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种组装式施工棚的骨架结构，利用可拆卸连接的转角连接件、竖向构件组以及水平构件组，使得封闭施工棚的骨架结构为可拆卸结构，能够重复利用，并且通过控制竖向构件组和水平构件组的组合方式得到不同空间尺寸的封闭施工棚骨架，以适应不同的施工场景。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种组装式施工棚的骨架结构，包括两个转角连接件，每个转角连接件的一端均可拆卸连接有包括至少一个竖向构件构成的竖向构件组，竖向构件组远离转角连接件的端部用于与基础连接，通过设置不同数量或规格的竖向构件形成不同高度的骨架结构；两个转角连接件的另一端之间可拆卸连接有包括至少一个水平构件构成的水平构件组，通过设置不同数量或规格的水平构件形成不同跨度的骨架结构。

在上述技术方案中，竖向构件组起支承作用，两组竖向构件组均通过转角连接件连接水平构件组，得到完整的封闭施工棚骨架结构，可拆卸连接的部件能够多次重复利用，减少材料的浪费，减少环境污染；竖向构件组中通过控制竖向构件的数量和规格以得到不同高度的封闭施工棚骨架结构，水平构件组中通过控制水平构件的数量和规格以得到不同跨度的封闭施工棚骨架结构，适应不同的施工场景。

进一步的，转角连接件包括第一构件和第二构件；第二构件端部与第一构件侧边可拆卸连接，第一构件远离第二构件的端部与竖向构件可拆卸连接，第二构件远离第一构件的端部与水平构件可拆卸连接。

进一步的，第一构件包括第一主体、第一端部连接板以及第一侧边连接板，第一端部连接板固定在第一主体的端部，且第一端部连接板与竖向构件可拆卸连接，第一侧边连接板固定在第一主体的侧边；第二构件包括第二主体以及固定在第二主体端部的两个第二端部连接板，其中一个第二端部连接板与第一侧边连接板可拆卸连接，另一第二端部连接板与水平构件可拆卸连接。

进一步的，竖向构件包括竖向主体以及固定在竖向主体两端的竖向端部连接板；水平构件包括水平主体以及固定在水平主体两端的水平端部连接板。

进一步的，竖向构件组包括至少一个竖向构件，竖向构件首尾依次连接形成直线结构，竖向构件的一个竖向端部连接板与转角连接件可拆卸连接，另一个竖向端部连接板用于与基础连接。

进一步的，水平构件组包括至少一个水平构件，水平构件首尾依次连接，水平构件的一个水平端部连接板与一个转角连接件可拆卸连接，另一个水平端部连接板与另一转角连接件可拆卸连接。

进一步的，水平构件组的轴线与水平面之间可以存在夹角，有利于排水及结构受力。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型设置了转角连接件、竖向构件组以及水平构件组，通过将几组部件设置为可拆卸连接，使得构件能够重复利用，减少材料的浪费，也避免了多次制造构件过程中产生的二氧化碳的排放，避免了环境污染；并且通过控制竖向构件组和水平构件组中构件的数量和规格，可以控制最终形成的骨架结构的空间尺寸，以适应不同施工场景，提高骨架结构的普适性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的竖向构件G1示意图；

图2为本实用新型的竖向构件G1b示意图；

图3为本实用新型的第一构件G2示意图；

图4为本实用新型的第二构件G3示意图；

图5为本实用新型的水平构件G4a示意图；

图6为本实用新型的水平构件G4b示意图；

图7为本实用新型的水平构件G4c示意图；

图8为本实用新型的跨度24m高度12m组合拼装示意图；

图9为本实用新型的跨度24m高度14m组合拼装示意图；

图10为本实用新型的跨度24m高度16m组合拼装示意图；

图11为本实用新型的跨度24m高度18m组合拼装示意图；

图12为本实用新型的跨度27m高度12m组合拼装示意图；

图13为本实用新型的跨度27m高度14m组合拼装示意图；

图14为本实用新型的跨度27m高度16m组合拼装示意图；

图15为本实用新型的跨度27m高度18m组合拼装示意图；

图16为本实用新型的跨度30m高度12m组合拼装示意图；

图17为本实用新型的跨度30m高度14m组合拼装示意图；

图18为本实用新型的跨度30m高度16m组合拼装示意图；

图19为本实用新型的跨度30m高度18m组合拼装示意图；

图20为本实用新型的跨度33m高度12m组合拼装示意图；

图21为本实用新型的跨度33m高度14m组合拼装示意图；

图22为本实用新型的跨度33m高度16m组合拼装示意图；

图23为本实用新型的跨度33m高度18m组合拼装示意图；

图24为本实用新型的跨度36m高度12m组合拼装示意图；

图25为本实用新型的跨度36m高度14m组合拼装示意图；

图26为本实用新型的跨度36m高度16m组合拼装示意图；

图27为本实用新型的跨度36m高度18m组合拼装示意图；

图28为本实用新型的跨度39m高度12m组合拼装示意图；

图29为本实用新型的跨度39m高度14m组合拼装示意图；

图30为本实用新型的跨度39m高度16m组合拼装示意图；

图31为本实用新型的跨度39m高度18m组合拼装示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

G1-竖向构件，G2-第一构件，G3-第二构件，G4-水平构件，101-竖向主体，102-竖向端部连接板，201-第一端部连接板，202-第一侧边连接板，203-第一主体，301-第二端部连接板， 302-第二主体，401-水平主体，402-水平端部连接板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实施例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。

在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。

在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例1

本实施例提供了一种组装式施工棚的骨架结构，如图1到图31所示，包括两个转角连接件，两个转角连接件相向设置，每个转角连接件的一端均可拆卸连接有包括至少一个竖向构件G1构成的竖向构件G1组，竖向构件组起支承作用，竖向构件组远离转角连接件的端部用于与基础连接，两个转角连接件的另一端之间，也就是两个转角连接件相向设置的端部之间可拆卸连接有包括至少一个水平构件G4构成的水平构件组，水平构件组起梁的作用，横跨在两个转角连接件之间，通过设置不同数量或规格的竖向构件G1形成不同高度的骨架结构，通过设置不同数量或规格的水平构件G4形成不同跨度的骨架结构。

本实施例中的各个部件均为钢材料制作而成，并且本实施例中的可拆卸连接均是通过高强螺栓完成的，高强螺栓的连接方式连接稳固，且拆卸和安装都较为方便；需要搭建封闭施工棚时，首先需要搭建骨架，本实施例提供的骨架为组装式的骨架，能够分为几个部件组件，可拆卸后重复利用，减少材料浪费和环境污染；并且本实施例可以通过控制竖向构件G1或水平构件G4的数量和规格来控制竖向构件组或水平构件组的规格，以得到不同高度及跨度的封闭施工棚骨架结构，适应不同的施工环境；每个构件都是标准的，构建标准化，提高封闭封闭施工棚的重复利用率，减低造价，减小环境污染。

转角连接件包括第一构件G2和第二构件G3；第二构件G3端部与第一构件G2侧边可拆卸连接，第一构件G2远离第二构件G3的端部与竖向构件G1可拆卸连接，第二构件G3远离第一构件G2的端部与水平构件G4可拆卸连接，第一构件G2和第二构件G3的结构示意图如图3和图4所示。

第一构件G2包括第一主体203、第一端部连接板201以及第一侧边连接板202，第一端部连接板201固定在第一主体203的端部，且第一端部连接板201与竖向构件G1可拆卸连接，第一侧边连接板202固定在第一主体203的侧边；第一构件G2的第一主体203为H型钢结构，第一端部连接板201固定在H型钢结构的主体端部，第一侧边连接板202固定在H 型钢结构的翼缘表面，也可以直接将翼缘作为第一侧边连接板202。

第二构件G3包括第二主体302以及固定在第二主体302端部的两个第二端部连接板301，其中一个第二端部连接板301与第一侧边连接板202可拆卸连接，另一第二端部连接板301 与水平构件G4可拆卸连接；第二构件G3的第二主体302也为H型钢结构；第二构件G3通常向上倾斜设置的，有利于骨架受力及排水；

竖向构件G1包括竖向主体101以及固定在竖向主体101两端的竖向端部连接板102；竖向构件G1有多种规格，根据竖向主体101的长度不同分为不同的规格，竖向构件G1的竖向主体101也为H型钢结构，不同规格或者相同规格的竖向构件G1可以相互连接，形成需要的长度，本实施例中，竖向构件G1有两种类型，如图1和2所示，分别为G1a，G1b，两种类型的竖向构件G1的竖向主体101长度不同。

水平构件G4包括水平主体401以及固定在水平主体401两端的水平端部连接板402，水平构件G4也具有多种规格，根据水平主体401的不同长度分为不同的规格，水平构件G4的水平主体401为H型钢结构，不同规格或者相同规格的水平构件G4可以相互连接，形成需要的横梁长度，在本实施例中，水平构件G4有三种类型，如图5、6和7所示，分别为G4a，G4b，G4c，三种类型的水平构件G4的水平主体401的长度不同；当骨架组装拼接好后，第二主体302和水平主体401远离基础的翼缘位于同一平面上。

本实施例中，为了增强每个构件的强度，第一构件G2、第二构件G3、竖向构件G1以及水平构件G4上均焊接有加强筋或加强肋，以提高整体骨架结构的强度。

在本实施例中，竖向构件组可以只包括一个竖向构件G1，竖向构件G1的一个竖向端部连接板102与第一构件G2的第一端部连接板201可拆卸连接，另一个竖向端部连接板102 用于与基础连接；竖向构件组也可以包括至少两个竖向构件G1，至少两个竖向构件G1首尾依次连接形成直线结构，竖向构件组的一个端部上的竖向端部连接板102用于与基础连接，另一个端部上的竖向端部连接板102与第一构件G2的第一端部连接板201可拆卸连接，可以是同规格的多个竖向构件G1，也可以是不同规格的多个竖向构件G1。

水平构件组也可以只包括一个水平构件G4，水平构件G4的一个水平端部连接板402与第二构件G3的第二端部连接板301可拆卸连接，一般骨架结构是对称设置的，因此水平构件G4的数量一般也为双数，两侧的转角结构的高度一致，双数的水平构件G4分为两组，一组中的水平构件G4首尾依次连接形成直线结构，一组直线结构的一个水平端部连接板402 与第二构件G3的第二端部连接板301可拆卸连接，另一水平端部连接板402与另一组直线结构的水平端部连接板402可拆卸连接，多个水平构件G4可以是同规格的多个水平构件G4，也可以是不同规格的水平构件G4。

实施例2

本实施例提供了封闭施工棚骨架结构的多种组装方式，具体构件以及数量如表一所示，具体的结构图如图8到图31所示。

表一封闭施工棚的骨架结构构件拼装组合表

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种组装式施工棚的骨架结构，其特征在于，包括两个转角连接件，每个所述转角连接件的一端均可拆卸连接有包括至少一个竖向构件(G1)构成的竖向构件组，所述竖向构件组远离所述转角连接件的端部用于与基础连接，通过设置不同数量或规格的竖向构件(G1)形成不同高度的骨架结构；

两个所述转角连接件的另一端之间可拆卸连接有包括至少一个水平构件(G4)构成的水平构件组，通过设置不同数量或规格的水平构件(G4)形成不同跨度的骨架结构。

2.根据权利要求1所述的一种组装式施工棚的骨架结构，其特征在于，所述转角连接件包括第一构件(G2)和第二构件(G3)；

所述第二构件(G3)端部与所述第一构件(G2)侧边可拆卸连接，所述第一构件(G2)远离所述第二构件(G3)的端部与所述竖向构件(G1)可拆卸连接，所述第二构件(G3)远离所述第一构件(G2)的端部与所述水平构件(G4)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种组装式施工棚的骨架结构，其特征在于，所述第一构件(G2)包括第一主体(203)、第一端部连接板(201)以及第一侧边连接板(202)，所述第一端部连接板(201)固定在所述第一主体(203)的端部，且所述第一端部连接板(201)与所述竖向构件(G1)可拆卸连接，所述第一侧边连接板(202)固定在所述第一主体(203)的侧边；

所述第二构件(G3)包括第二主体(302)以及固定在所述第二主体(302)端部的两个第二端部连接板(301)，其中一个第二端部连接板(301)与所述第一侧边连接板(202)可拆卸连接，另一第二端部连接板(301)与所述水平构件(G4)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种组装式施工棚的骨架结构，其特征在于，所述竖向构件组包括至少一个竖向构件(G1)，所述至少一个竖向构件(G1)首尾依次连接形成直线结构，所述竖向构件组的一个端部上的竖向端部连接板(102)用于与基础连接，另一个端部上的竖向端部连接板(102)与所述转角连接件可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种组装式施工棚的骨架结构，其特征在于，所述竖向构件(G1)包括竖向主体(101)以及固定在所述竖向主体(101)两端的竖向端部连接板(102)。

6.根据权利要求1所述的一种组装式施工棚的骨架结构，其特征在于，所述水平构件组包括至少一个水平构件(G4)，所述至少一个水平构件(G4)首尾依次连接，所述水平构件组的两个端部上的连接板(402)分别与对应的转角连接件可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种组装式施工棚的骨架结构，其特征在于，所述水平构件(G4)包括水平主体(401)以及固定在所述水平主体(401)两端的水平端部连接板(402)。

8.根据权利要求7所述的一种组装式施工棚的骨架结构，其特征在于，所述水平构件(G4)的轴线与水平面之间存在夹角。

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