CN215167138U - 轻钢轻混装配式墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种轻钢轻混装配式墙板,包括多个墙板和连接件;每个所述墙板包括轻钢龙骨、钢筋网和钢筋混凝土板;所述钢筋混凝土板的内部浇筑至少一层所述钢筋网;所述钢筋混凝土板的四周布置所述轻钢龙骨;各个所述墙板通过所述连接件拼接。本实用新型公开一种轻钢轻混装配式墙板,墙板之间通过连接件可以呈一字型或者L型或T型等方式拼接,拼接方式灵活。本新型的一种轻钢轻混装配式墙板,安装方便,建造效率高,有效提高现场装配施工速度。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑技术领域,具体涉及一种轻钢轻混装配式墙板。
背景技术
轻钢建筑是使用轻钢结构的建筑,例如轻钢别墅。轻钢别墅,又被称为轻钢结构房屋,其主要材料是由热镀锌钢带经冷轧技术合成的轻钢龙骨,经过精确的计算加上辅件的支持与结合,起到合理的承载力,以取代传统房屋。轻钢建筑的楼面由冷弯薄壁型钢架或组合梁、楼面OSB结构板,支撑、连接件等组成。所用的材料是定向刨花板、水泥纤维板以及胶合板。此种轻质楼面每平方米可承受316~365公斤的荷载。
目前,轻钢结构的建筑主要存在以下问题:现场装配施工速度仍然较慢,无法满足现场快速施工的要求。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种轻钢轻混装配式墙板,可有效解决上述问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
本实用新型提供一种轻钢轻混装配式墙板,包括多个墙板(1)和连接件;每个所述墙板(1)包括轻钢龙骨(11)、钢筋网(12)和钢筋混凝土板(13);所述钢筋混凝土板(13)的内部浇筑至少一层所述钢筋网(12);所述钢筋混凝土板(13)的四周布置所述轻钢龙骨(11);
各个所述墙板(1)通过所述连接件拼接。
优选的,所述连接件包括两种连接件,分别为:第一连接件(2)和第二连接件(3);
所述第一连接件(2)为矩形型钢,所述矩形型钢包括四个相互垂直的侧面;至少一个所述侧面为装配面;所述装配面在安装位置开设安装孔(21);在所述装配面的相对侧面,并且与所述安装孔(21)对应的位置开设操作孔(22);
所述第二连接件(3)为带安装孔的金属条。
优选的,各个所述墙板(1)呈一字型、L型或T型拼接。
优选的,两面所述墙板(1)呈一字型拼接时,两面所述墙板(1)分别称为第一墙板(1A)和第二墙板(1B);
所述第一墙板(1A)一侧的第一轻钢龙骨(11A)和所述第二墙板(1B)一侧的第二轻钢龙骨(11B)呈一字型接触对齐后,所述第二连接件(3)设置于所述第一轻钢龙骨(11A)和所述第二轻钢龙骨(11B)的外面,并使所述第二连接件(3)同时与所述第一轻钢龙骨(11A)和所述第二轻钢龙骨(11B)采用自攻钉连接固定。
优选的,两面所述墙板(1)呈L型拼接时,两面所述墙板(1)分别称为第三墙板(1C)和第四墙板(1D);
所述第三墙板(1C)一侧的第三轻钢龙骨(11C)和所述第四墙板(1D)一侧的第四轻钢龙骨(11D)呈L型接触后,所述第三轻钢龙骨(11C)和所述第四轻钢龙骨(11D)相交位置安装所述第一连接件(2),所述第一连接件(2)的一个侧面与所述第三轻钢龙骨(11C)的侧面接触并采用自攻钉连接固定;所述第一连接件(2)的另一个侧面与所述第四轻钢龙骨(11D)的侧面接触并采用自攻钉连接固定。
优选的,所述第三轻钢龙骨(11C)和所述第四轻钢龙骨(11D)相交位置的顶部、中部和下部,各安装一个所述第一连接件(2)。
优选的,三面所述墙板(1)呈T型拼接时,三面所述墙板(1)分别称为第五墙板(1E)、第六墙板(1F)和第七墙板(1G);
所述第五墙板(1E)的左侧设置所述第六墙板(1F),所述第五墙板(1E)的右侧设置所述第七墙板(1G),并且,所述第六墙板(1F)和所述第七墙板(1G)位于同一水平面,所述第五墙板(1E)与该水平面垂直,由此形成T型拼接结构;
在所述第五墙板(1E)、所述第六墙板(1F)和所述第七墙板(1G)相交位置安装连接单元;
所述连接单元包括所述第一连接件(2)和所述第二连接件(3);所述第一连接件(2)的与第六墙板(1F)、第七墙板(1G)平行的两个侧面横向相对位置固定安装至少一个所述第二连接件(3);
所述第一连接件(2)的与所述第五墙板(1E)接触的内侧面,与所述第五墙板(1E)一侧的第五轻钢龙骨(11E)采用自攻钉连接固定;
所述第二连接件(3)的两端,分别与所述第六墙板(1F)一侧的第六轻钢龙骨(11F)、以及第七墙板(1G)一侧的第七轻钢龙骨(11G)采用自攻钉连接固定。
本实用新型提供的轻钢轻混装配式墙板具有以下优点:
本实用新型公开一种轻钢轻混装配式墙板,墙板之间通过连接件可以呈一字型或者L型或T型等方式拼接,拼接方式灵活。本新型的一种轻钢轻混装配式墙板,安装方便,建造效率高,有效提高现场装配施工速度。
附图说明
图1为本实用新型提供的轻钢轻混装配式墙板的分解结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种连接件的结构示意图;
图3为本实用新型的两面墙体成一字型拼接时的结构示意图;
图4为本实用新型的两面墙体成L型拼接时的结构示意图;
图5为本实用新型的三面墙体成T字型拼接时的结构示意图;
图6为本实用新型的墙体竖向节点处呈一字型拼接时的结构示意图;
图7为本实用新型的墙体竖向节点处呈L型拼接时的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型公开一种轻钢轻混装配式墙板,墙板之间通过连接件可以呈一字型或者L型或T型等方式拼接。本新型的一种轻钢轻混装配式墙板,安装方便,建造效率高,有效提高现场装配施工速度。
本实用新型提供一种轻钢轻混装配式墙板,参考图1,包括多个墙板1和连接件;每个墙板1包括轻钢龙骨11、钢筋网12和钢筋混凝土板13;钢筋混凝土板13可以为100mm厚,钢筋混凝土板13的内部浇筑至少一层钢筋网12;在图1中,共浇筑两层钢筋网12;通过浇筑钢筋网12,提高墙板的强度;钢筋混凝土板13的四周布置轻钢龙骨11,轻钢龙骨11可采用C型钢,通过在钢筋混凝土板13四周装配轻钢龙骨11,可以方便实现轻钢龙骨11和连接件之间通过自攻钉连接固定,从而实现各墙板之间的拼接,提高拼接装配速度。
具体的,各个墙板1通过连接件拼接。例如,各个墙板1呈一字型、L型或T型拼接。
本实用新型中,连接件包括两种连接件,参考图2,分别为:第一连接件2和第二连接件3;
第一连接件2为矩形型钢,矩形型钢包括四个相互垂直的侧面;至少一个侧面为装配面;装配面在安装位置开设安装孔21;在装配面的相对侧面,并且与安装孔21对应的位置开设操作孔22,操作孔22可采用矩形通孔;其使用方式为:使装配工具从外部穿过操作孔22,呈直线到达安装孔21位置,再采用自攻钉穿过安装孔21,实现矩形型钢与另一个连接件的连接固定。
因此,安装孔21和操作孔22需要成对设置,当在一个侧面设置安装孔21时,在相对的另一个侧面设置操作孔22,从而采用自攻钉固定时方便操作。
第二连接件3为带安装孔的金属条。
在进行不同方式的拼接时,根据拼接方式,第一连接件2和第二连接件3可以单独使用,也可以组合形成一个整体使用。具体使用方式,根据拼接方式和装配便捷性等灵活确定,本申请对此并不限制。
下面介绍几种具体拼接方式时连接件的使用情况:
(一)一字型拼接:
参考图3,两面墙板1呈一字型拼接时,两面墙板1分别称为第一墙板1A和第二墙板1B;
第一墙板1A一侧的第一轻钢龙骨11A和第二墙板1B一侧的第二轻钢龙骨11B呈一字型接触对齐后,第二连接件3设置于第一轻钢龙骨11A和第二轻钢龙骨11B的外面,并使第二连接件3同时与第一轻钢龙骨11A和第二轻钢龙骨11B采用自攻钉连接固定。
(二)L型拼接:
参考图4,两面墙板1呈L型拼接时,两面墙板1分别称为第三墙板1C和第四墙板1D;
第三墙板1C一侧的第三轻钢龙骨11C和第四墙板1D一侧的第四轻钢龙骨11D呈L型接触后,第三轻钢龙骨11C和第四轻钢龙骨11D相交位置安装第一连接件2,第一连接件2的一个侧面与第三轻钢龙骨11C的侧面接触并采用自攻钉连接固定;第一连接件2的另一个侧面与第四轻钢龙骨11D的侧面接触并采用自攻钉连接固定。
另外,第三轻钢龙骨11C和第四轻钢龙骨11D相交位置,可以分别在顶部、中部和下部,各安装一个第一连接件2。
因此,当两面墙板1呈L型拼接时,通过在两面墙板1的相交位置安装多个第一连接件2,并且,每个第一连接件2的两个相邻的侧面为装配面,开设安装孔21,另两个侧面在与安装孔21相对应位置开设操作孔22,通过工具穿过操作孔22,从而方便的将自攻钉穿过安装孔21而钉入到轻钢龙骨对应位置,进而实现两面墙板1和第一连接件2之间的固定。具有操作方便的优点。另外,通过采用矩形型钢形式的第一连接件2,只要将矩形型钢放置在两面墙板1的相交位置,并使两面墙板1的对应侧面与矩形型钢的侧面靠紧接触,即可通过矩形型钢形状实现两面墙板1的L型拼接角度,安装方便,安装角度精度。
(三)T型拼接:
参考图5,三面墙板1呈T型拼接时,三面墙板1分别称为第五墙板1E、第六墙板1F和第七墙板1G;
第五墙板1E的左侧设置第六墙板1F,第五墙板1E的右侧设置第七墙板1G,并且,第六墙板1F和第七墙板1G位于同一水平面,第五墙板1E与该水平面垂直,由此形成T型拼接结构;
在第五墙板1E、第六墙板1F和第七墙板1G相交位置安装连接单元;
连接单元包括第一连接件2和第二连接件3;第一连接件2的与第六墙板1F、第七墙板1G平行的两个侧面横向相对位置固定安装至少一个第二连接件3,例如,通过焊接方式固定。
第一连接件2的与第五墙板1E接触的内侧面,与第五墙板1E一侧的第五轻钢龙骨11E采用自攻钉连接固定;
第二连接件3的两端,分别与第六墙板1F一侧的第六轻钢龙骨11F、以及第七墙板1G一侧的第七轻钢龙骨11G采用自攻钉连接固定。
因此,当三面墙板1呈T型拼接时,首先通过第一连接件2限制三面墙板1的形状,使其形成T型构型;然后,通过穿过第一连接件2外侧的操作孔22,将第一连接件2的内侧面与第五墙板1E的一个侧面通过自攻钉连接固定;然后,再将第二连接件3的两侧分别与第六墙板1F和第七墙板1G的对应位置通过自攻钉连接固定。具有安装方便快速、T型拼接构型控制精度高等优点。
(四)墙体竖向节点处呈一字型拼接
当墙体竖向节点处呈一字型拼接时,参考图6,包括第八墙板1H、第九墙板1I和第一楼板4A;此时采用类似图2的组合连接件,即:第一连接件2和所述第二连接件3组合后形成的连接件。
其施工方式为:
第九墙板1I就位后,安装第一楼板4A,并使第九墙板1I和第一楼板4A在相交位置与第一连接件2的内侧面通过自攻钉固定,从而将第九墙板1I和第一楼板4A连接为一体;
再将第八墙板1H置于第一楼板4A之上,并保证与第九墙板1I对齐;然后,使第二连接件3的两端分别与第八墙板1H、第九墙板1I通过自攻钉固定。
从而实现第八墙板1H、第九墙板1I和第一楼板4A连为一体。
(五)墙体竖向节点处呈L型拼接
当墙体竖向节点处呈L型拼接时,参考图7,包括第10墙板1J、第11墙板1K、第12墙板1L、第13墙板1M和第二楼板4B;
从图7可以看出,第10墙板1J和第11墙板1K通过第一连接件2实现L型拼接;第12墙板1L和第13墙板1M通过第一连接件2实现L型拼接;第二楼板4B、第10墙板1J和第12墙板1L通过组合连接件实现连接;第二楼板4B、第11墙板1K和第13墙板1M通过组合连接件实现连接。
从图7可以看出,本申请中,根据拼接方式和拼接位置,可以灵活使用第一连接件2、第二连接件3,或者,第一连接件2和第二连接件3形成的组合连接件。
在本申请图3、图5、图6和图7中,大圆圈内的图代表连接处放大示意图。
本实用新型提供的轻钢轻混装配式墙板具有以下优点:
(1)采用墙板组装的建筑,结构安全可靠,整体一次性在工厂浇筑完成,整体运输到达现场,满足建筑结构设计相关标准、规范要求。装配率可达到98%以上,预制率可达99%,可显著节约模板、脚手架、水电等资源、能源,符合绿色可持续发展的要求。现场操作施工减少90%,具有环保、标准化、规模化和经济性等优点。
(2)通过标准化设计、工厂化生产、装配化施工等先进方法完成生产建造过程;整体采用工厂流水线生产,制造速度快,质量有保证,能极大的降低现场的工作量,有效减少建筑垃圾产生和污染,大量降低人工成本;在建造过程中受外部气候约束较少,能节约施工时间,缩短施工周期。
(3)本实用新型的一种轻钢轻混装配式墙板,安装方便,操作简单,建造效率高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种轻钢轻混装配式墙板,其特征在于,包括多个墙板(1)和连接件;每个所述墙板(1)包括轻钢龙骨(11)、钢筋网(12)和钢筋混凝土板(13);所述钢筋混凝土板(13)的内部浇筑至少一层所述钢筋网(12);所述钢筋混凝土板(13)的四周布置所述轻钢龙骨(11);
各个所述墙板(1)通过所述连接件拼接。
2.根据权利要求1所述的轻钢轻混装配式墙板,其特征在于,所述连接件包括两种连接件,分别为:第一连接件(2)和第二连接件(3);
所述第一连接件(2)为矩形型钢,所述矩形型钢包括四个相互垂直的侧面;至少一个所述侧面为装配面;所述装配面在安装位置开设安装孔(21);在所述装配面的相对侧面,并且与所述安装孔(21)对应的位置开设操作孔(22);
所述第二连接件(3)为带安装孔的金属条。
3.根据权利要求2所述的轻钢轻混装配式墙板,其特征在于,各个所述墙板(1)呈一字型、L型或T型拼接。
4.根据权利要求3所述的轻钢轻混装配式墙板,其特征在于,两面所述墙板(1)呈一字型拼接时,两面所述墙板(1)分别称为第一墙板(1A)和第二墙板(1B);
所述第一墙板(1A)一侧的第一轻钢龙骨(11A)和所述第二墙板(1B)一侧的第二轻钢龙骨(11B)呈一字型接触对齐后,所述第二连接件(3)设置于所述第一轻钢龙骨(11A)和所述第二轻钢龙骨(11B)的外面,并使所述第二连接件(3)同时与所述第一轻钢龙骨(11A)和所述第二轻钢龙骨(11B)采用自攻钉连接固定。
5.根据权利要求3所述的轻钢轻混装配式墙板,其特征在于,两面所述墙板(1)呈L型拼接时,两面所述墙板(1)分别称为第三墙板(1C)和第四墙板(1D);
所述第三墙板(1C)一侧的第三轻钢龙骨(11C)和所述第四墙板(1D)一侧的第四轻钢龙骨(11D)呈L型接触后,所述第三轻钢龙骨(11C)和所述第四轻钢龙骨(11D)相交位置安装所述第一连接件(2),所述第一连接件(2)的一个侧面与所述第三轻钢龙骨(11C)的侧面接触并采用自攻钉连接固定;所述第一连接件(2)的另一个侧面与所述第四轻钢龙骨(11D)的侧面接触并采用自攻钉连接固定。
6.根据权利要求5所述的轻钢轻混装配式墙板,其特征在于,所述第三轻钢龙骨(11C)和所述第四轻钢龙骨(11D)相交位置的顶部、中部和下部,各安装一个所述第一连接件(2)。
7.根据权利要求3所述的轻钢轻混装配式墙板,其特征在于,三面所述墙板(1)呈T型拼接时,三面所述墙板(1)分别称为第五墙板(1E)、第六墙板(1F)和第七墙板(1G);
所述第五墙板(1E)的左侧设置所述第六墙板(1F),所述第五墙板(1E)的右侧设置所述第七墙板(1G),并且,所述第六墙板(1F)和所述第七墙板(1G)位于同一水平面,所述第五墙板(1E)与该水平面垂直,由此形成T型拼接结构;
在所述第五墙板(1E)、所述第六墙板(1F)和所述第七墙板(1G)相交位置安装连接单元;
所述连接单元包括所述第一连接件(2)和所述第二连接件(3);所述第一连接件(2)的与所述第六墙板(1F)、所述第七墙板(1G)平行的两个侧面横向相对位置固定安装至少一个所述第二连接件(3);
所述第一连接件(2)的与所述第五墙板(1E)接触的内侧面,与所述第五墙板(1E)一侧的第五轻钢龙骨(11E)采用自攻钉连接固定;
所述第二连接件(3)的两端,分别与所述第六墙板(1F)一侧的第六轻钢龙骨(11F)、以及第七墙板(1G)一侧的第七轻钢龙骨(11G)采用自攻钉连接固定。
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CN202121019964.2U Active CN215167138U (zh) | 2021-05-13 | 2021-05-13 | 轻钢轻混装配式墙板 |
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