CN218090330U - 一种锂电垂直轴道岔磨轨机 - Google Patents

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翟国超
翟国星
翟明彦
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Abstract

本实用新型公开了一种锂电垂直轴道岔磨轨机,涉及磨轨机技术领域,包括安装块,所述安装块内侧的底部设置有辅助组件,所述安装块的两端均设置有打磨组件,且两个打磨组件均延伸至安装块的内侧,所述辅助组件用于增强本磨轨机在工作时的灵活性,所述安装块的顶部和内侧的顶部之间设置有调节组件,且调节组件与两个打磨组件接触,所述调节组件用于对两个打磨组件之间的距离进行调节,本实用新型通过辅助组件的设置,增强了本磨轨机在工作时的灵活性,通过打磨组件的设置,能够对轨道的两边进行打磨,通过调节组件的设置,能够对两个打磨组件之间的距离调节,使本磨轨机能够对不同大小的轨道进行打磨。

Description

一种锂电垂直轴道岔磨轨机
技术领域
本实用新型涉及磨轨机技术领域,具体是一种锂电垂直轴道岔磨轨机。
背景技术
为保证轨道状态良好,使列车按规定速度安全、平稳、不间断运行,需要对轨道进行定期维护,它包括恢复轨道各组成部件性能的轨道更新、修理,预防和消除轨道在列车动力作用及其他影响下所产生的变形、病害等的经常维修工作,轨道连接处往往因焊接而造成凸起,部分轨道表面存在氧化等情况,因此需要对轨道表面进行打磨,工作人员通常会使用相应的磨轨机对轨道进行打磨。
在中国专利申请公开说明书CN217104529U中公开的一种轨道用电动磨轨机,其通过将移动基座架设在轨道本体上,移动基座为一体结构连接左右两个轨道,提高装置工作时的稳定性,移动基座底部通过轨道轮与轨道本体连接,保证移动中的稳定性,通过左右两侧的打磨杆连接打磨轮,打磨轮呈工字型结构,可提高对轨道两侧的打磨效果,同时可通过调节螺杆对打磨轮的高度进行调节,提高装置的灵活性。
根据上述技术,发明人认为,其虽然能够稳定的对轨道进行打磨,但并未考虑不同轨道之间大小存在差异的问题,无法跟随轨道的大小对磨轨机进行调节,因此不便于对不同大小的轨道进行打磨,为此,我们提供了一种锂电垂直轴道岔磨轨机解决以上问题。
实用新型内容
解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种锂电垂直轴道岔磨轨机。
技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电垂直轴道岔磨轨机,包括安装块,所述安装块内侧的底部设置有辅助组件,所述安装块的两端均设置有打磨组件,且两个打磨组件均延伸至安装块的内侧,所述辅助组件用于增强本磨轨机在工作时的灵活性,所述安装块的顶部和内侧的顶部之间设置有调节组件,且调节组件与两个打磨组件接触,所述调节组件用于对两个打磨组件之间的距离进行调节。
上述的,所述打磨组件包括调速电机、异形块和打磨轮,所述调速电机设置在安装块的一端,且调速电机的输出端延伸至安装块的内侧,所述异形块连接在调速电机的输出端,所述打磨轮套设在异形块的表面。
上述的,所述调节组件包括三个连接块、异向丝杆和正反电机,三个所述连接块均连接在安装块的顶部,所述异向丝杆转动连接在三个连接块之间,所述正反电机设置在其中一个连接块的一侧,且正反电机的输出端与异向丝杆的一端连接。
上述的,所述调节组件还包括两个移动块、两个连接板和两个卡槽,两个所述移动块均螺纹连接在异向丝杆的表面,且两个移动块均贯穿安装块并延伸至安装块的内侧,两个所述连接板分别连接在两个移动块的底部,两个所述卡槽分别开设在两个连接板的底部。
上述的,所述打磨轮位于其中一个卡槽的内部。
上述的,所述辅助组件包括固定块、两个延长块和辅助轮,所述固定块连接在安装块内侧的顶部,两个所述延长块均连接在固定块的底部,所述辅助轮转动连接在固定块的内侧,所述异形块的一端与固定块的表面和其中一个延长块的表面连接。
上述的,所述安装块的底部设置有移动轮组。
有益效果:
与现有技术相比,该一种锂电垂直轴道岔磨轨机具备如下有益效果:
一、本实用新型当轨道经过长时间使用需要进行打磨时,首先将本磨轨机移动至轨道上方,然后启动正反电机,正反电机会通过异向丝杆带动两个移动块在异向丝杆的表面异向移动,两个移动块的移动会带动两个连接板进行移动,从而使两个连接板能够带动两个打磨轮在两个异形块的表面异向滑动,使两个打磨轮能够移动并夹持在轨道两侧,此时启动调速电机,调速电机会通过异形块带动打磨轮进行转动,从而能够对轨道进行打磨,进而使本磨轨机能够对不同大小的对轨道进行打磨。
二、本实用新型通过固定块的设置,能够对辅助轮进行安装,通过延长块的设置,能够对异形块进行安装,通过辅助轮的设置,能够在轨道上进行滚动,从而增强了本磨轨机在工作时的灵活性。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型的爆炸结构示意图;
图4为本实用新型调节组件的爆炸结构示意图;
图5为本实用新型辅助打磨组件的爆炸结构示意图。
图中:1、安装块;2、辅助组件;201、固定块;202、延长块;203、辅助轮;3、打磨组件;301、调速电机;302、异形块;303、打磨轮;4、调节组件;401、连接块;402、异向丝杆;403、正反电机;404、移动块;405、连接板;406、卡槽;5、移动轮组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种锂电垂直轴道岔磨轨机,包括安装块1,安装块1内侧的底部设置有辅助组件2,安装块1的两端均设置有打磨组件3,且两个打磨组件3均延伸至安装块1的内侧,辅助组件2用于增强本磨轨机在工作时的灵活性,安装块1的顶部和内侧的顶部之间设置有调节组件4,且调节组件4与两个打磨组件3接触,调节组件4用于对两个打磨组件3之间的距离进行调节。
通过辅助组件2的设置,增强了本磨轨机在工作时的灵活性,通过打磨组件3的设置,能够对轨道的两边进行打磨,通过调节组件4的设置,能够对两个打磨组件3之间的距离进行调节,使本磨轨机能够对不同大小的轨道进行打磨。
具体的,打磨组件3包括调速电机301、异形块302和打磨轮303,调速电机301设置在安装块1的一端,且调速电机301的输出端延伸至安装块1的内侧,异形块302连接在调速电机301的输出端,打磨轮303套设在异形块302的表面,调节组件4包括三个连接块401、异向丝杆402和正反电机403,三个连接块401均连接在安装块1的顶部,异向丝杆402转动连接在三个连接块401之间,正反电机403设置在其中一个连接块401的一侧,且正反电机403的输出端与异向丝杆402的一端连接,调节组件4还包括两个移动块404、两个连接板405和两个卡槽406,两个移动块404均螺纹连接在异向丝杆402的表面,且两个移动块404均贯穿安装块1并延伸至安装块1的内侧,两个连接板405分别连接在两个移动块404的底部,两个卡槽406分别开设在两个连接板405的底部,打磨轮303位于其中一个卡槽406的内部。
通过启动正反电机403,正反电机403会通过异向丝杆402带动两个移动块404在异向丝杆402的表面异向移动,两个移动块404的移动会带动两个连接板405进行移动,从而使两个连接板405能够带动两个打磨轮303在两个异形块302的表面异向滑动,从而让使用者能够根据需要调节两个打磨轮303之间的距离,进而使本磨轨机能够对不同大小的对轨道进行打磨。
具体的,辅助组件2包括固定块201、两个延长块202和辅助轮203,固定块201连接在安装块1内侧的顶部,两个延长块202均连接在固定块201的底部,辅助轮203转动连接在固定块201的内侧,异形块302的一端与固定块201的表面和其中一个延长块202的表面连接,安装块1的底部设置有移动轮组5。
通过固定块201的设置,能够对辅助轮203进行安装,通过延长块202的设置,能够对异形块302进行安装,通过辅助轮203的设置,能够在轨道上进行滚动,从而增强了本磨轨机在工作时的灵活性。
工作原理:当需要对不同大小的轨道进行打磨时,首先启动正反电机403,正反电机403会带动异向丝杆402进行转动,异向丝杆402的转动会带动两个移动块404在异向丝杆402的表面朝相反的方向移动,使两个移动块404能够带动两个连接板405相互靠近或远离,两个连接板405的移动会带动两个打磨轮303分别在两个异形块302的表面滑动,从而能够调节两个打磨轮303之间的距离,进而能够根据不同大小的轨道调节两个打磨轮303之间的距离,使两个打磨轮303能够位于轨道的两侧,然后启动两个调速电机301即可通过异形块302带动打磨轮303进行转动对轨道进行打磨,在打磨的过程中,辅助轮203会在轨道的上滚动,从而能够增强本磨轨机在工作时的灵活性。
需要说明的是,在本文中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,“安装”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;“相连”可以是机械连接,也可以是电连接;“连接”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种锂电垂直轴道岔磨轨机,包括安装块(1),其特征在于:所述安装块(1)内侧的底部设置有辅助组件(2),所述安装块(1)的两端均设置有打磨组件(3),且两个打磨组件(3)均延伸至安装块(1)的内侧,所述辅助组件(2)用于增强本磨轨机在工作时的灵活性,所述安装块(1)的顶部和内侧的顶部之间设置有调节组件(4),且调节组件(4)与两个打磨组件(3)接触,所述调节组件(4)用于对两个打磨组件(3)之间的距离进行调节。
2.根据权利要求1所述的一种锂电垂直轴道岔磨轨机,其特征在于:所述打磨组件(3)包括调速电机(301)、异形块(302)和打磨轮(303),所述调速电机(301)设置在安装块(1)的一端,且调速电机(301)的输出端延伸至安装块(1)的内侧,所述异形块(302)连接在调速电机(301)的输出端,所述打磨轮(303)套设在异形块(302)的表面。
3.根据权利要求2所述的一种锂电垂直轴道岔磨轨机,其特征在于:所述调节组件(4)包括三个连接块(401)、异向丝杆(402)和正反电机(403),三个所述连接块(401)均连接在安装块(1)的顶部,所述异向丝杆(402)转动连接在三个连接块(401)之间,所述正反电机(403)设置在其中一个连接块(401)的一侧,且正反电机(403)的输出端与异向丝杆(402)的一端连接。
4.根据权利要求3所述的一种锂电垂直轴道岔磨轨机,其特征在于:所述调节组件(4)还包括两个移动块(404)、两个连接板(405)和两个卡槽(406),两个所述移动块(404)均螺纹连接在异向丝杆(402)的表面,且两个移动块(404)均贯穿安装块(1)并延伸至安装块(1)的内侧,两个所述连接板(405)分别连接在两个移动块(404)的底部,两个所述卡槽(406)分别开设在两个连接板(405)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种锂电垂直轴道岔磨轨机,其特征在于:所述打磨轮(303)位于其中一个卡槽(406)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种锂电垂直轴道岔磨轨机,其特征在于:所述辅助组件(2)包括固定块(201)、两个延长块(202)和辅助轮(203),所述固定块(201)连接在安装块(1)内侧的顶部,两个所述延长块(202)均连接在固定块(201)的底部,所述辅助轮(203)转动连接在固定块(201)的内侧,所述异形块(302)的一端与固定块(201)的表面和其中一个延长块(202)的表面连接。
7.根据权利要求6所述的一种锂电垂直轴道岔磨轨机,其特征在于:所述安装块(1)的底部设置有移动轮组(5)。
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