CN218090099U - 纱线浸渍装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纱线浸渍装置,包括浸渍槽、第一导向辊、第二导向辊、压辊和收集组件,其中,第一导向辊和第二导向辊分别设置在浸渍槽的两侧,压辊设置在浸渍槽的内部,收集组件设置在第二导向辊和压辊之间,收集组件包括支撑组件、吸收组件和压合组件,其中,支撑组件固定设置在浸渍槽的内侧壁上,吸收组件与支撑组件相连,压合组件与吸收组件相连,吸收组件包括支撑板和海绵吸块,其中,支撑板与支撑组件相连,海绵吸块可拆卸的设置在支撑板上,海绵吸块上沿纱线移动方向设有第一凹槽。由此,能够将纱线上的饱和的浸渍液吸收并统一收集,节约了浸渍液,且保证了烘干箱内的干净整洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及浸渍装置技术领域,尤其涉及一种纱线浸渍装置。
背景技术
在纱线的生产过程中,浸渍属于前处理工序,作为前处理的基础工序,它在整个生产中起着非常重要的作用,对提高后道工序中纱线的质量十分关键。浸渍一般采用浸渍槽,浸渍槽内装有浸渍液,将纱线穿过浸渍液,并对其施加一定的压力,使浸渍液快速进入纱线的内部,完成纱线的浸渍处理工艺。
浸渍完成后的纱线需要进行烘干处理,纱线在经过烘干箱时,纱线上饱和的浸渍液会滴落至烘干箱内,不仅造成浸渍液的浪费,还会污染烘干箱,影响烘干箱内的干净整洁。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提出一种纱线浸渍装置,能够将纱线上的饱和的浸渍液吸收并统一收集,节约了浸渍液,且保证了烘干箱内的干净整洁。
为实现上述目的,本实用新型第一方面提出了一种纱线浸渍装置,包括浸渍槽、第一导向辊、第二导向辊、压辊和收集组件,其中,所述第一导向辊和所述第二导向辊分别设置在所述浸渍槽的两侧,所述压辊设置在所述浸渍槽的内部,所述收集组件设置在所述第二导向辊和所述压辊之间,所述收集组件包括支撑组件、吸收组件和压合组件,其中,所述支撑组件固定设置在所述浸渍槽的内侧壁上,所述吸收组件与所述支撑组件相连,所述压合组件与所述吸收组件相连,所述吸收组件包括支撑板和海绵吸块,其中,所述支撑板与所述支撑组件相连,所述海绵吸块可拆卸的设置在所述支撑板上,所述海绵吸块上沿纱线移动方向设有第一凹槽。
本实用新型的纱线浸渍装置,通过吸收组件能够将纱线上饱和的浸渍液吸收,并统一收集,防止纱线上的浸渍液滴落造成浪费,从而节约了浸渍液,同时也保证了烘干箱内的干净整洁。
另外,根据申请上述提出的纱线浸渍装置还可以具有如下附加的技术特征:
具体地,所述支撑组件包括回收盒、第一电动推杆和铰接件,其中,所述回收盒固定设置在临近所述第二导向辊的所述浸渍槽的内侧壁上,所述第一电动推杆的一端与所述回收盒的内下壁固定连接,所述第一电动推杆的另一端与所述铰接件固定连接,所述铰接件设置在所述支撑板的下表面。
具体地,所述压合组件包括支撑杆、第二电动推杆和压板,其中,所述支撑杆的一端固定设置在所述支撑板的上表面,所述支撑杆另一端与所述第二电动推杆固定连接,所述压板与所述第二电动推杆的输出端固定连接,且所述压板设置在所述海绵吸块的正上方。
具体地,所述支撑杆是L型杆,所述支撑杆的竖杆与所述支撑板固定连接,所述支撑杆的横杆设置在所述海绵吸块的上方。
具体地,所述浸渍槽的两个侧壁分别设有第二凹槽。
具体地,所述压辊上设有第三电动推杆,所述第三电动推杆固定设置在所述浸渍槽的内下壁
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为根据本实用新型一个实施例的纱线浸渍装置结构示意图;
图2为根据本实用新型一个实施例的纱线浸渍装置中收集组件的结构示意图;
图3为根据本实用新型一个实施例的纱线浸渍装置中浸渍槽的结构示意图。
如图所示:1、浸渍槽;2、第一导向辊;3、第二导向辊;4、压辊;5、收集组件;6、第三电动推杆;10、第二凹槽;50、支撑组件;51、吸收组件;52、压合组件;510、支撑板;511、海绵吸块;512、第一凹槽;500、回收盒;501、第一电动推杆;502、铰接件;520、支撑杆;521、第二电动推杆;522、压板。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。相反,本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
下面结合附图来描述本实用新型实施例的纱线浸渍装置。
如图1所示,本实用新型实施例的纱线浸渍装置,可包括浸渍槽1、第一导向辊2、第二导向辊3、压辊4和收集组件5。
其中,第一导向辊2和第二导向辊3分别设置在浸渍槽1的两侧,压辊4设置在浸渍槽1的内部,收集组件5设置在第二导向辊3和压辊4之间,收集组件5包括支撑组件50、吸收组件51和压合组件52,其中,支撑组件50固定设置在浸渍槽1的内侧壁上,吸收组件51与支撑组件50相连,压合组件52与吸收组件51相连。
需要说明的是,上述实用新型实施例中所描述的浸渍槽1为上开口的中空结构,且第一导向辊2和第二导向辊3临近浸渍槽1的开口设置,第一导向辊2和第二导向辊3的辊体分别通过支撑杆与浸渍槽1转动连接,纱线依次绕在第一导向辊2、压辊4和第二导向辊3的辊体上。
在本实用新型的实施例中,支撑组件50能够调整吸收组件51的高度和方向,从而使吸收组件51与纱线贴合,压合组件52能够对吸收组件51进行压合,以将吸收组件51上吸收的浸渍液挤压出来,以提高吸收组件51的吸收效果。
吸收组件51包括支撑板510和海绵吸块511,其中,支撑板510与支撑组件50相连,海绵吸块511可拆卸的设置在支撑板510上,海绵吸块511上沿纱线移动方向设有第一凹槽512。
需要说明的是,第一凹槽512由圆槽和方槽构成,方槽贯穿海绵吸块511的上表面,方槽设置在圆槽的上方,且方槽与圆槽连通,纱线经方槽进入圆槽,从而与圆槽的内壁贴合。
进一步地,海绵吸块511与支撑板510可拆卸连接,方便对海绵吸块511进行更换,随着海绵吸块511的长时间使用,海绵吸块511的回弹能力降低,从而造成吸收能力降低,故需要对其进行更换。
具体而言,在实际操作的过程中,经过浸渍的纱线经第二导向辊3送入烘干箱内烘干时,相关人员通过支撑组件50调整支撑板510和海绵吸块511的高度和倾斜角度,以使海绵吸块511上表面与压辊4和第二导向辊3之间的纱线平行,纱线经过海绵吸块512上的方槽进入圆槽内,且与圆槽512的内壁贴合即可,在纱线不断移动的过程中,纱线上饱和的浸渍液被海绵吸块512吸收,从而防止纱线上饱和的浸渍液滴落,造成浸渍液的浪费,同时,也保证了烘干箱内的干净整洁,随着海绵吸块511长时间的吸收,当海绵吸块511吸收饱和后,海绵吸块511的吸收能力降低,可通过压合组件52将海绵吸快511内的浸渍液挤压至回收盒500内,以保证海绵吸块511的吸收能力,被挤出的浸渍液统一收集,可回收再利用,从而节约了浸渍液。
在本实用新型的一个实施例中,如图2所示,支撑组件50包括回收盒500、第一电动推杆501和铰接件502,其中,回收盒500固定设置在临近第二导向辊3的浸渍槽1的内侧壁上,第一电动推杆501的一端与回收盒500的内下壁固定连接,第一电动推杆501的另一端与铰接件502固定连接,铰接件502设置在支撑板510的下表面。
需要说明的是,回收盒500的侧壁设有阀门,方便将回收盒500内的浸渍液导出。
在本申请的实施例中,第一电动推杆501和铰接件502方便调整支撑板510和海绵吸快511的高度和倾斜角度,以适用纱线的倾斜角度。
需要说明的是,使用第一电动推杆501只是本实施例的一种优选的实施方式,本发明并不仅限于此,在其他实施例中,也可采用气压杆或液压杆等实现对吸收组件51的调节。
在本实用新型的一个实施例中,如图2所示,压合组件52包括支撑杆520、第二电动推杆521和压板522,其中,支撑杆520的一端固定设置在支撑板510的上表面,支撑杆520另一端与第二电动推杆521固定连接,压板522与第二电动推杆521的输出端固定连接,且压板522设置在海绵吸块511的正上方。
需要说明的是,压板522的尺寸大于海绵吸块511的尺寸,同时,压板522与海绵吸块511平行,以提高压板522的压合效果。
具体而言,在实际操作的过程中,当海绵吸块511内的浸渍液饱和后(可根据海绵吸块511是否滴落浸渍液或根据经海绵块511吸收后的纱线是否滴落浸渍液来判断),例如:当海绵吸块511开始持续滴落浸渍液或者经海绵块511吸收后的纱线不断滴落浸渍液时,可启动第二电动推杆521,第二电动推杆521带动压板522向海绵吸块511的方向移动,从而对海绵吸块511进行压缩,海绵吸块511被压缩后,其内部的浸渍液被挤压出,滴落至回收盒500内,从而使海绵吸块511恢复吸收能力。
进一步地,如图2所示,支撑杆520是L型杆,支撑杆520的竖杆与支撑板510固定连接,支撑杆520的横杆设置在海绵吸块511的上方。
需要说明的是,支撑杆520的竖杆与支撑板510垂直设置,从而对第二电动推杆521和压板522起到支撑作用。
在本实用新型的一个实施例中,如图3所示,浸渍槽1的两个侧壁分别设有第二凹槽10,第二凹槽10与浸渍槽1相连通。
需要说明的是,传统的设置,是在浸渍槽1的两侧设置通孔,将纱线的一端对准通孔且穿过通孔与压辊4相连,造成操作不便,在本实用新型的实施例汇总,通过在浸渍槽1上设置第二凹槽10,只需将纱线放置在第二凹槽10内即可,操作便捷。
在本实用新型的一个实施例中,如图1所示,压辊4上设有第三电动推杆6,第三电动推杆6固定设置在浸渍槽1的内下壁。
需要说明的是,第三电动推杆6可用于调节压辊4的高度,从而调整纱线在浸渍液中的停留时间,以适用不同种类纱线的浸渍,从而提高了纱线浸渍装置的实用性。
综上,本实用新型实施例的纱线浸渍装置,通过吸收组件能够将纱线上饱和的浸渍液吸收,并统一收集,防止纱线上的浸渍液滴落造成浪费,从而节约了浸渍液,同时也保证了烘干箱内的干净整洁。
在本说明书的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变形。
Claims (6)
1.一种纱线浸渍装置,其特征在于,包括浸渍槽、第一导向辊、第二导向辊、压辊和收集组件,其中,
所述第一导向辊和所述第二导向辊分别设置在所述浸渍槽的两侧;
所述压辊设置在所述浸渍槽的内部;
所述收集组件设置在所述第二导向辊和所述压辊之间,所述收集组件包括支撑组件、吸收组件和压合组件,其中,
所述支撑组件固定设置在所述浸渍槽的内侧壁上;
所述吸收组件与所述支撑组件相连;
所述压合组件与所述吸收组件相连;
所述吸收组件包括支撑板和海绵吸块,其中,
所述支撑板与所述支撑组件相连;
所述海绵吸块可拆卸的设置在所述支撑板上,所述海绵吸块上沿纱线移动方向设有第一凹槽。
2.根据权利要求1所述的纱线浸渍装置,其特征在于,所述支撑组件包括回收盒、第一电动推杆和铰接件,其中,
所述回收盒固定设置在临近所述第二导向辊的所述浸渍槽的内侧壁上;
所述第一电动推杆的一端与所述回收盒的内下壁固定连接,所述第一电动推杆的另一端与所述铰接件固定连接;
所述铰接件设置在所述支撑板的下表面。
3.根据权利要求2所述的纱线浸渍装置,其特征在于,所述压合组件包括支撑杆、第二电动推杆和压板,其中,
所述支撑杆的一端固定设置在所述支撑板的上表面,所述支撑杆另一端与所述第二电动推杆固定连接;
所述压板与所述第二电动推杆的输出端固定连接,且所述压板设置在所述海绵吸块的正上方。
4.根据权利要求3所述的纱线浸渍装置,其特征在于,所述支撑杆是L型杆,所述支撑杆的竖杆与所述支撑板固定连接,所述支撑杆的横杆设置在所述海绵吸块的上方。
5.根据权利要求1所述的纱线浸渍装置,其特征在于,所述浸渍槽的两个侧壁分别设有第二凹槽。
6.根据权利要求1所述的纱线浸渍装置,其特征在于,所述压辊上设有第三电动推杆,所述第三电动推杆固定设置在所述浸渍槽的内下壁。
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