CN206358986U - 一种吸收芯菱形下料装置 - Google Patents

Abstract

一种吸收芯菱形下料装置，包括固定安装的底板，底板上设置下料筒，底板下方设置第一布辊和第二布辊，第一布辊为第二布辊的斜下方，第二布辊位于底板下方一侧，底板下方另一侧设置对辊，已经涂胶的无纺布通过第一布辊、第二布辊以及对辊经过底板的下方，底板底面与下料筒对应位置设置数个条形的下料孔，每个下料孔的一侧对应安装一个水平的电推杆，电推杆的推杆朝向下料孔，电推杆的推杆端部设置铰接座，铰接座铰接连接两根移动杆的一端，两根移动杆的另一端各铰接连接一个挡块的一侧，两挡块位于下料孔下方，两挡块闭合能封住下料孔，挡块的另一侧安装连接杆。本实用新型能批量生产吸水性聚合物菱形分布的吸收芯，有效的提高了生产效率。

Description

一种吸收芯菱形下料装置

技术领域

本实用新型属于卫生巾领域，具体地说是一种吸收芯菱形下料装置。

背景技术

现在的卫生巾面层和底膜之间的吸收芯，经血穿过面层后进入吸收芯体内。吸收芯体的吸收量直接影响到卫生巾的吸收量，一般通过增加吸收芯体的量来提高吸收量，但是这种方式导致卫生巾吸收后体积膨胀较大，极为不舒适。通过研究得出将吸收芯内的高吸水性聚合物菱形分布时，高吸水性聚合物块吸收经血后会向其之间的间隙内膨胀，将间隙填充，保持良好的吸收性的同时，避免向外鼓起和膨胀的情况。但是目前还没有设备能批量生产上述吸收芯。

实用新型内容

本实用新型提供一种吸收芯菱形下料装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种吸收芯菱形下料装置，包括固定安装的底板，底板上设置下料筒，底板下方设置第一布辊和第二布辊，第一布辊为第二布辊的斜下方，第二布辊位于底板下方一侧，底板下方另一侧设置对辊，已经涂胶的无纺布通过第一布辊、第二布辊以及对辊经过底板的下方，底板底面与下料筒对应位置设置数个条形的下料孔，每个下料孔的一侧对应安装一个水平的电推杆，电推杆的推杆朝向下料孔，电推杆的推杆端部设置铰接座，铰接座铰接连接两根移动杆的一端，两根移动杆的另一端各铰接连接一个挡块的一侧，两挡块位于下料孔下方，两挡块闭合能封住下料孔，挡块的另一侧安装连接杆，连接杆一端安装在挡块上，连接杆的另一端设置导向套，底板下方与导向套对应位置设置导向杆，导向杆固定安装在底板上，导向套能沿导向杆移动。

如上所述的一种吸收芯菱形下料装置，所述的下料筒内设置搅拌器。

本实用新型的优点是：本实用新型能批量生产吸水性聚合物菱形分布的吸收芯，有效的提高了生产效率。本实用新型在使用时无纺布已菱形涂胶，涂胶位置与下料孔对应，电推杆开启做往复运动，电推杆带动移动杆的一端前后移动，移动杆的另一端带动挡块左右移动，挡块左右移动过程中会下料口下料的宽度会有规律的变化，从而使高吸水性聚合物菱形分布。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；图2是图1的 A向视图的放大图 。

附图标记：1底板 2第一布辊 3第二布辊 4对辊 5无纺布 6下料孔 7电推杆 8铰接座 9移动杆 10挡块 11连接杆 12导向套 13导向杆 14搅拌器 15下料筒。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种吸收芯菱形下料装置，如图所示 ,包括固定安装的底板1，底板1上设置下料筒15，底板1下方设置第一布辊2和第二布辊3，第一布辊2为第二布辊3的斜下方，第二布辊3位于底板1下方一侧，底板1下方另一侧设置对辊4，已经涂胶的无纺布5通过第一布辊2、第二布辊3以及对辊4经过底板1的下方，底板1底面与下料筒15对应位置设置数个条形的下料孔6，每个下料孔6的一侧对应安装一个水平的电推杆7，电推杆7的推杆朝向下料孔6，电推杆7的推杆端部设置铰接座8，铰接座8铰接连接两根移动杆9的一端，两根移动杆9的另一端各铰接连接一个挡块10的一侧，两挡块10位于下料孔6下方，两挡块10闭合能封住下料孔6，挡块10的另一侧安装连接杆11，连接杆11一端安装在挡块10上，连接杆11的另一端设置导向套12，底板1下方与导向套12对应位置设置导向杆13，导向杆13固定安装在底板1上，导向套12能沿导向杆13移动。本实用新型能批量生产吸水性聚合物菱形分布的吸收芯，有效的提高了生产效率。本实用新型在使用时无纺布5已菱形涂胶，涂胶位置与下料孔6对应，电推杆7开启做往复运动，电推杆7带动移动杆9的一端前后移动，移动杆9的另一端带动挡块10左右移动，挡块10左右移动过程中会下料口6下料的宽度会有规律的变化，从而使高吸水性聚合物菱形分布。

具体而言，本实施例所述的下料筒15内设置搅拌器14。搅拌器14能提高下料筒15内高吸水性聚合物的流动性，避免高吸水性聚合物堵塞下料口6。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (2)

1.一种吸收芯菱形下料装置，其特征在于：包括固定安装的底板（1），底板（1）上设置下料筒（15），底板（1）下方设置第一布辊（2）和第二布辊（3），第一布辊（2）为第二布辊（3）的斜下方，第二布辊（3）位于底板（1）下方一侧，底板（1）下方另一侧设置对辊（4），已经涂胶的无纺布（5）通过第一布辊（2）、第二布辊（3）以及对辊（4）经过底板（1）的下方，底板（1）底面与下料筒（15）对应位置设置数个条形的下料孔（6），每个下料孔（6）的一侧对应安装一个水平的电推杆（7），电推杆（7）的推杆朝向下料孔（6），电推杆（7）的推杆端部设置铰接座（8），铰接座（8）铰接连接两根移动杆（9）的一端，两根移动杆（9）的另一端各铰接连接一个挡块（10）的一侧，两挡块（10）位于下料孔（6）下方，两挡块（10）闭合能封住下料孔（6），挡块（10）的另一侧安装连接杆（11），连接杆（11）一端安装在挡块（10）上，连接杆（11）的另一端设置导向套（12），底板（1）下方与导向套（12）对应位置设置导向杆（13），导向杆（13）固定安装在底板（1）上，导向套（12）能沿导向杆（13）移动。

2.根据权利要求1所述的一种吸收芯菱形下料装置，其特征在于：所述的下料筒（15）内设置搅拌器（14）。