CN218089899U - 一种用于棉花加工的脱壳设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及棉花加工技术领域，公开了一种用于棉花加工的脱壳设备，包括固定底板，固定底板的顶部外壁上分别安装有固定框架与固定斜板，且固定框架位于固定斜板的一侧，固定框架上安装有碾压组件，碾压组件的底部外壁上设置有下料管道，下料管道上通过轴承连接有转动主轴，转动主轴的侧壁上分别设置有敲击棒，下料管道的一侧壁上安装有敲打电机，敲打电机的输出端连接有第一主动轮，转动主轴的一端固定安装有第一从动轮，且第一主动轮通过传动皮带与第一从动轮相连接，通过设置的碾压组件、转动主轴、敲击棒、敲打电机与转筒，使得该棉花脱壳设备能够自动对棉花进行脱壳处理，从而有利于节省劳动力以及提高棉花脱壳的效率。

Description

一种用于棉花加工的脱壳设备

技术领域

本实用新型涉及棉花加工技术领域，特别涉及一种用于棉花加工的脱壳设备。

背景技术

棉花是世界上重要的经济作物之一，在中国及世界经济发展中占有重要地位，目前我国已形成了长江流域、黄河流域和以新疆为主的西北内陆三大棉区，新疆因其独特的自然生态条件和资源禀赋，已成为了我国最大的商品棉基地、国内唯一的长绒棉生产基地和世界重要的棉产地。

棉花在采摘完成后，棉花上会有残留的棉花壳体，残留的棉花壳体一般采用人工去除，部分工厂采用脱壳设备，现有脱壳设备在对棉花壳去除时，去除的效果不佳，而且部分棉花在去除壳体后会有些潮湿，因此需要对棉花进行烘干或者晾晒，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于棉花加工的脱壳设备，以解决上述背景技术中提出的现有脱壳设备在对棉花壳去除时，去除的效果不佳，而且部分棉花在去除壳体后会有些潮湿，因此需要对棉花进行烘干或者晾晒，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于棉花加工的脱壳设备，包括固定底板，所述固定底板的顶部外壁上分别安装有固定框架与固定斜板，且所述固定框架位于所述固定斜板的一侧，所述固定框架上安装有碾压组件，所述碾压组件的底部外壁上设置有下料管道，所述下料管道上通过轴承连接有转动主轴，所述转动主轴的侧壁上分别设置有敲击棒，所述下料管道的一侧壁上安装有敲打电机，所述敲打电机的输出端连接有第一主动轮，所述转动主轴的一端固定安装有第一从动轮，且所述第一主动轮通过传动皮带与所述第一从动轮相连接，所述固定斜板上通过轴承连接有连接转轴，所述连接转轴的两端分别固定安装有转筒与第二从动轮，所述固定斜板的一侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第二主动轮，且所述驱动电机通过传动皮带与所述第二从动轮相连接，所述固定框架的一侧壁上设置有加热组件。

优选的，所述固定底板的顶部外壁上设置有吹风机，且所述吹风机的输出端通过镀锌钢管与所述加热组件相连接。

优选的，所述固定底板的顶部外壁上设置有收集箱。

优选的，所述下料管道的底部外壁上分别开设有筛孔。

优选的，所述碾压组件包括碾碎壳体，所述碾碎壳体位于所述固定底板上，所述碾压组件上分别转动连接有碾压辊，所述碾压辊的一端分别固定安装有第二从动齿轮与第一从动齿轮，且所述第二从动齿轮与所述第一从动齿轮啮合连接，所述碾碎壳体的一侧壁上设置有碾压电机，所述碾压电机的输出端连接有主动齿轮，且所述主动齿轮与所述第一从动齿轮啮合连接。

优选的，所述加热组件包括加热箱体，所述加热箱体位于所述下料管道的一侧壁上，所述加热箱体的内部设置有加热线圈，所述加热箱体的一侧壁上安装有加热盖板，且所述吹风机通过镀锌钢管与所述加热盖板相连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置的碾压组件、转动主轴、敲击棒、敲打电机与转筒，使得该棉花脱壳设备能够快速有效的对棉花进行脱壳处理，从而有利于节省劳动力以及提高棉花脱壳的效率。

2、通过设置的加热箱体、加热线圈、加热盖板与吹风机，使得该棉花脱壳设备在对棉花脱壳时，还能够对棉花进行烘干，从而有利于提高棉花的干燥程度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图。

图2为本实用新型驱动电机结构的示意图。

图3为本实用新型下料管道结构的示意图。

图4为本实用新型A处放大结构的示意图。

图5为本实用新型碾压组件结构的示意图。

图6为本实用新型加热组件结构的示意图。

图中：1、固定底板；2、固定框架；3、碾压组件；31、碾碎壳体；32、碾压辊；33、第二从动齿轮；34、第一从动齿轮；35、碾压电机；36、主动齿轮；4、下料管道；5、转动主轴；6、敲击棒；7、第一从动轮；8、敲打电机；9、第一主动轮；10、固定斜板；11、转筒；12、第二从动轮；13、驱动电机；14、第二主动轮；15、加热组件；151、加热箱体；152、加热线圈；153、加热盖板；16、吹风机；17、收集箱；18、连接转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种用于棉花加工的脱壳设备，包括固定底板1，固定底板1的顶部外壁上分别安装有固定框架2与固定斜板10，且固定框架2位于固定斜板10的一侧，固定框架2上安装有碾压组件3，碾压组件3的底部外壁上设置有下料管道4，下料管道4上通过轴承连接有转动主轴5，转动主轴5的侧壁上分别设置有敲击棒6，下料管道4的一侧壁上安装有敲打电机8，敲打电机8的输出端连接有第一主动轮9，转动主轴5的一端固定安装有第一从动轮7，且第一主动轮9通过传动皮带与第一从动轮7相连接，将待脱壳的棉花倒入碾压组件3内，通过碾压组件3将棉花壳体碾碎，然后棉花掉入下料管道4内，然后通过敲打电机8带动第一主动轮9旋转，使得第一从动轮7带动转动主轴5转动，从而使得敲击棒6对下料管道4里面的棉花进行拍打，使得碾碎后的壳体与棉花彻底分离，从而有利于提高棉花的脱壳效率，固定斜板10上通过轴承连接有连接转轴18，连接转轴18的两端分别固定安装有转筒11与第二从动轮12，转筒11的侧壁上分别开设有筛分孔与下料口，固定斜板10的一侧壁上固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端连接有第二主动轮14，且驱动电机13通过传动皮带与第二从动轮12相连接，脱壳后的棉花进入到转筒11中，通过驱动电机13带动第二主动轮14转动，使得第二从动轮12带动转筒11转动，从而使得棉花壳能够从转筒11侧壁上的筛分孔掉落，然后棉花继续向下移动，最终从转筒11侧壁上的下料口落出，固定框架2的一侧壁上设置有加热组件15，固定底板1的顶部外壁上设置有吹风机16，且吹风机16的输出端通过镀锌钢管与加热组件15相连接，通过吹风机16吹风，使得空气通过加热组件15加热后吹出，从而能够对棉花进行烘干而且还能够对将棉花吹起，提高棉花脱壳的效果，固定底板1的顶部外壁上设置有收集箱17，通过收集箱17，有利于收集掉落的棉花，下料管道4的底部外壁上分别开设有筛孔，通过筛孔，使得下料管道4内的棉花壳体能够掉落出去。

在本实施例中，碾压组件3包括碾碎壳体31，碾碎壳体31位于固定底板1上，碾压组件3上分别转动连接有碾压辊32，碾压辊32的一端分别固定安装有第二从动齿轮33与第一从动齿轮34，且第二从动齿轮33与第一从动齿轮34啮合连接，碾碎壳体31的一侧壁上设置有碾压电机35，碾压电机35的输出端连接有主动齿轮36，且主动齿轮36与第一从动齿轮34啮合连接，首先将待脱壳的棉花倒入碾碎壳体31内，通过碾压电机35带动主动齿轮36转动，从而带动第一从动齿轮34转动，使得两个碾压辊32转动对棉花进行碾压，进而将棉花壳体碾碎，有利于后续将棉花与棉花壳体分离。

在本实施例中，加热组件15包括加热箱体151，加热箱体151位于下料管道4的一侧壁上，加热箱体151的内部设置有加热线圈152，加热箱体151的一侧壁上安装有加热盖板153，加热箱体151底部设置有出气孔，且吹风机16通过镀锌钢管与加热盖板153相连接，当敲击棒6对下料管道4里面的棉花进行拍打时，通过吹风机16吹风，使其吹出的空气通过加热线圈152加热后从加热箱体151底部的出气孔吹出，从而能够对棉花进行烘干而且还能够将棉花吹起，有利于提高棉花脱壳的效果。

本实用工作原理：本实用新型为一种用于棉花加工的脱壳设备，将待脱壳的棉花倒入碾碎壳体31内，通过碾压电机35带动主动齿轮36转动，从而带动第一从动齿轮34转动，使得两个碾压辊32转动对棉花进行碾压，从而使得棉花壳体能够被碾碎，然后棉花掉入下料管道4内，然后通过敲打电机8带动第一主动轮9旋转，使得第一从动轮7带动转动主轴5转动，从而使得敲击棒6对下料管道4里面的棉花进行拍打，使得碾碎后的棉花壳体与棉花分离，同时，通过吹风机16吹风，使得空气通过加热线圈152加热后从加热箱体151底部的出气孔吹出，不仅能够对棉花进行烘干而且还能够对将棉花吹起，从而有利于提高棉花脱壳的效果，脱壳后的棉花继续进入到转筒11中，通过驱动电机13带动第二主动轮14转动，使得第二从动轮12带动转筒11转动，从而使得棉花壳能够从转筒11侧壁上的筛分孔掉落，然后棉花继续向下移动，最终从转筒11侧壁上的下料口落到收集箱17内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于棉花加工的脱壳设备，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的顶部外壁上分别安装有固定框架(2)与固定斜板(10)，且所述固定框架(2)位于所述固定斜板(10)的一侧，所述固定框架(2)上安装有碾压组件(3)，所述碾压组件(3)的底部外壁上设置有下料管道(4)，所述下料管道(4)上通过轴承连接有转动主轴(5)，所述转动主轴(5)的侧壁上分别设置有敲击棒(6)，所述下料管道(4)的一侧壁上安装有敲打电机(8)，所述敲打电机(8)的输出端连接有第一主动轮(9)，所述转动主轴(5)的一端固定安装有第一从动轮(7)，且所述第一主动轮(9)通过传动皮带与所述第一从动轮(7)相连接，所述固定斜板(10)上通过轴承连接有连接转轴(18)，所述连接转轴(18)的两端分别固定安装有转筒(11)与第二从动轮(12)，所述固定斜板(10)的一侧壁上固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端连接有第二主动轮(14)，且所述驱动电机(13)通过传动皮带与所述第二从动轮(12)相连接，所述固定框架(2)的一侧壁上设置有加热组件(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于棉花加工的脱壳设备，其特征在于：所述固定底板(1)的顶部外壁上设置有吹风机(16)，且所述吹风机(16)的输出端通过镀锌钢管与所述加热组件(15)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于棉花加工的脱壳设备，其特征在于：所述固定底板(1)的顶部外壁上设置有收集箱(17)。

4.根据权利要求1所述的一种用于棉花加工的脱壳设备，其特征在于：所述下料管道(4)的底部外壁上分别开设有筛孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于棉花加工的脱壳设备，其特征在于：所述碾压组件(3)包括碾碎壳体(31)，所述碾碎壳体(31)位于所述固定底板(1)上，所述碾压组件(3)上分别转动连接有碾压辊(32)，所述碾压辊(32)的一端分别固定安装有第二从动齿轮(33)与第一从动齿轮(34)，且所述第二从动齿轮(33)与所述第一从动齿轮(34)啮合连接，所述碾碎壳体(31)的一侧壁上设置有碾压电机(35)，所述碾压电机(35)的输出端连接有主动齿轮(36)，且所述主动齿轮(36)与所述第一从动齿轮(34)啮合连接。

6.根据权利要求2所述的一种用于棉花加工的脱壳设备，其特征在于：所述加热组件(15)包括加热箱体(151)，所述加热箱体(151)位于所述下料管道(4)的一侧壁上，所述加热箱体(151)的内部设置有加热线圈(152)，所述加热箱体(151)的一侧壁上安装有加热盖板(153)，且所述吹风机(16)通过镀锌钢管与所述加热盖板(153)相连接。

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