CN218089526U - 一种发酵罐用搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了发酵技术领域的一种发酵罐用搅拌器,包括罐体,罐体的上表面设置有搅拌器组件,搅拌器组件包括电机、第一转杆、固定架、第一齿轮、齿条、第一搅拌叶、齿轮箱、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转杆、第二搅拌叶、第三转杆和第三搅拌叶,罐体的上表面固定连接有电机,罐体的内上表面转动连接有第一转杆,第一转杆的圆周面固定连接有固定架和第一锥齿轮,且固定架的形状设置有三角形,固定架的内部转动连接有第一搅拌叶,且第一搅拌叶设置有三个,第一搅拌叶的圆周面均固定连接有第一齿轮,本实用新型,拥有多轴方式来内部的发酵原料进行搅拌操作,可以有效地提高底部原料和空气的接触面积来增加发酵的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵技术领域,具体是一种发酵罐用搅拌器。
背景技术
发酵罐,指工业上用来进行微生物发酵的装置,其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒,能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少、物料与能量传递性能强,并可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
但是目前的发酵罐用搅拌器在进行使用无法有效地将底部的原料向上翻转来使下方的原料与空气发生接触,从而造成下方的原料和空气接触不充分,导致未充分发酵的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种发酵罐用搅拌器,以解决上述背景技术中提出不方便将发酵罐底部的原料向上翻转进行发酵的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种发酵罐用搅拌器,包括罐体,所述罐体的上表面设置有搅拌器组件,所述搅拌器组件包括电机、第一转杆、固定架、第一齿轮、齿条、第一搅拌叶、齿轮箱、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转杆、第二搅拌叶、第三转杆和第三搅拌叶,所述罐体的上表面固定连接有电机,所述罐体的内上表面转动连接有第一转杆,所述第一转杆的圆周面固定连接有固定架和第一锥齿轮,且固定架的形状设置有三角形,所述固定架的内部转动连接有第一搅拌叶,且第一搅拌叶设置有三个,所述第一搅拌叶的圆周面均固定连接有第一齿轮,所述罐体的内部固定连接有齿轮箱和齿条,所述齿轮箱的内圆周面转动连接有第二转杆,所述第二转杆的一端转动连接有第二锥齿轮,且第二锥齿轮的数量设置有两个,所述第二转杆的圆周面固定连接有第二搅拌叶,所述齿轮箱的内下表面转动连接有第三转杆,所述第三转杆的一端固定连接有第三搅拌叶,电机带动第一转杆进行转动,第一转杆转动带动固定架和第一锥齿轮转动,固定架转动带动第一搅拌叶进行搅拌作业,第一搅拌叶进行旋转时,因第一齿轮和齿条相互啮合,使得第一齿轮带动第一搅拌叶发生转动,第一锥齿轮转动的同时,因两个第二锥齿轮和第一锥齿轮相互啮合,使得两个第二锥齿轮带动第二转杆转动,第二转杆带动第二搅拌叶进行转动,可以对底部的物料进行向上翻动搅拌操作,并且第三转杆的一端和第一转杆的一端固定连接,使得第三转杆带动第三搅拌叶进行转动,可以对底部的原料进行转动,不仅可以防止底部的原料搅拌不充分并且可以防止堵塞出料口。
作为本实用新型再进一步的方案:三个所述第一齿轮均和齿条相互啮合,方便通过齿条带动第一齿轮转动从而带动第一搅拌叶进行转动来增加搅拌的效率,两个所述第二锥齿轮和第一锥齿轮相互啮合,可以使第二锥齿轮带动第二转杆上的第二搅拌叶进行转动来方便将底部的原料向上翻动,来使底部原料和空气接触进行发酵。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电机的输出端和第一转杆的一端固定连接,所述第一转杆的另一端和第三转杆的一端固定连接,可以通过电机带动第一转杆转动,从而带动第三转杆转动并带动第三搅拌叶进行转动,第三搅拌叶可以对出料口上方的原料进行搅拌来防止发生堵塞并且带动底部原料进行搅拌操作。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一搅拌叶位于第二搅拌叶的上方,所述第三搅拌叶位于第二搅拌叶的下方,第一搅拌叶用于搅拌上层原料,第二搅拌叶用于将底部原料向上翻动,第三搅拌叶用于将底部的沉淀原料进行搅拌。
作为本实用新型再进一步的方案:所述罐体的上表面设置有进料口,所述罐体的下表面设置有出料口,所述进料口为倾斜设置,方便进行进料,所述进料口和出料口的内部设置有阀门,方便增加发酵的密封能力。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置有搅拌器组件,当进行使用该罐体时,通过进料口将物料放入罐体的内部,期间可以打开电机进行工作,电机带动第一转杆进行转动,第一转杆转动带动固定架和第一锥齿轮转动,固定架转动带动第一搅拌叶进行搅拌作业,第一搅拌叶进行旋转时,因第一齿轮和齿条相互啮合,使得第一齿轮带动第一搅拌叶发生转动,第一锥齿轮转动的同时,因两个第二锥齿轮和第一锥齿轮相互啮合,使得两个第二锥齿轮带动第二转杆转动,第二转杆带动第二搅拌叶进行转动,可以对底部的物料进行向上翻动搅拌操作,并且第三转杆的一端和第一转杆的一端固定连接,使得第三转杆带动第三搅拌叶进行转动,可以对底部的原料进行转动,不仅可以防止底部的原料搅拌不充分并且可以防止堵塞出料口,使用方便,拥有多轴方式来内部的发酵原料进行搅拌操作,可以有效地提高底部原料和空气的接触面积来增加发酵的效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中的内部结构示意图;
图3为本实用新型中的图2中A的局部放大图。
图中:1、罐体;2、搅拌器组件;3、进料口;4、出料口;21、电机;22、第一转杆; 23、固定架;24、第一齿轮;25、齿条;26、第一搅拌叶;27、齿轮箱;28、第一锥齿轮; 29、第二锥齿轮;210、第二转杆;211、第二搅拌叶;212、第三转杆;213、第三搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种发酵罐用搅拌器,包括罐体1,罐体1的上表面设置有搅拌器组件2,搅拌器组件2包括电机21、第一转杆22、固定架23、第一齿轮24、齿条25、第一搅拌叶26、齿轮箱27、第一锥齿轮28、第二锥齿轮29、第二转杆210、第二搅拌叶211、第三转杆212和第三搅拌叶213,罐体1的上表面固定连接有电机21,罐体1的内上表面转动连接有第一转杆22,第一转杆22的圆周面固定连接有固定架23和第一锥齿轮28,且固定架23的形状设置有三角形,固定架23的内部转动连接有第一搅拌叶26,且第一搅拌叶26设置有三个,第一搅拌叶26的圆周面均固定连接有第一齿轮24,罐体1的内部固定连接有齿轮箱27和齿条25,齿轮箱27的内圆周面转动连接有第二转杆210,第二转杆210的一端转动连接有第二锥齿轮29,且第二锥齿轮29的数量设置有两个,第二转杆210的圆周面固定连接有第二搅拌叶211,齿轮箱27的内下表面转动连接有第三转杆212,第三转杆212的一端固定连接有第三搅拌叶213,电机21带动第一转杆22进行转动,第一转杆22转动带动固定架23和第一锥齿轮28转动,固定架23 转动带动第一搅拌叶26进行搅拌作业,第一搅拌叶26进行旋转时,因第一齿轮24和齿条25相互啮合,使得第一齿轮24带动第一搅拌叶26发生转动,第一锥齿轮28转动的同时,因两个第二锥齿轮29和第一锥齿轮28相互啮合,使得两个第二锥齿轮29带动第二转杆210转动,第二转杆210带动第二搅拌叶211进行转动,可以对底部的物料进行向上翻动搅拌操作,并且第三转杆212的一端和第一转杆22的一端固定连接,使得第三转杆 212带动第三搅拌叶213进行转动,可以对底部的原料进行转动,不仅可以防止底部的原料搅拌不充分并且可以防止堵塞出料口4。
作为本实用新型再进一步的方案:三个第一齿轮24均和齿条25相互啮合,方便通过齿条25带动第一齿轮24转动从而带动第一搅拌叶26进行转动来增加搅拌的效率,两个第二锥齿轮29和第一锥齿轮28相互啮合,可以使第二锥齿轮29带动第二转杆210上的第二搅拌叶211进行转动来方便将底部的原料向上翻动,来使底部原料和空气接触进行发酵。
作为本实用新型再进一步的方案:电机21的输出端和第一转杆22的一端固定连接,第一转杆22的另一端和第三转杆212的一端固定连接,可以通过电机21带动第一转杆22转动,从而带动第三转杆212转动并带动第三搅拌叶213进行转动,第三搅拌叶213可以对出料口4上方的原料进行搅拌来防止发生堵塞并且带动底部原料进行搅拌操作。
作为本实用新型再进一步的方案:第一搅拌叶26位于第二搅拌叶211的上方,第三搅拌叶213位于第二搅拌叶211的下方,第一搅拌叶26用于搅拌上层原料,第二搅拌叶 211用于将底部原料向上翻动,第三搅拌叶213用于将底部的沉淀原料进行搅拌。
作为本实用新型再进一步的方案:罐体1的上表面设置有进料口3,罐体1的下表面设置有出料口4,进料口3为倾斜设置,方便进行进料,进料口3和出料口4的内部设置有阀门,方便增加发酵的密封能力。
本实用新型的工作原理是:
当进行使用该罐体1时,通过进料口3将物料放入罐体1的内部,期间可以打开电机21进行工作,电机21带动第一转杆22进行转动,第一转杆22转动带动固定架23和第一锥齿轮28转动,固定架23转动带动第一搅拌叶26进行搅拌作业,第一搅拌叶26进行旋转时,因第一齿轮24和齿条25相互啮合,使得第一齿轮24带动第一搅拌叶26发生转动,第一锥齿轮28转动的同时,因两个第二锥齿轮29和第一锥齿轮28相互啮合,使得两个第二锥齿轮29带动第二转杆210转动,第二转杆210带动第二搅拌叶211进行转动,可以对底部的物料进行向上翻动搅拌操作,并且第三转杆212的一端和第一转杆22的一端固定连接,使得第三转杆212带动第三搅拌叶213进行转动,可以对底部的原料进行转动,不仅可以防止底部的原料搅拌不充分并且可以防止堵塞出料口4。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种发酵罐用搅拌器,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的上表面设置有搅拌器组件(2),所述搅拌器组件(2)包括电机(21)、第一转杆(22)、固定架(23)、第一齿轮(24)、齿条(25)、第一搅拌叶(26)、齿轮箱(27)、第一锥齿轮(28)、第二锥齿轮(29)、第二转杆(210)、第二搅拌叶(211)、第三转杆(212)和第三搅拌叶(213),所述罐体(1)的上表面固定连接有电机(21),所述罐体(1)的内上表面转动连接有第一转杆(22),所述第一转杆(22)的圆周面固定连接有固定架(23)和第一锥齿轮(28),且固定架(23)的形状设置有三角形,所述固定架(23)的内部转动连接有第一搅拌叶(26),且第一搅拌叶(26)设置有三个,所述第一搅拌叶(26)的圆周面均固定连接有第一齿轮(24),所述罐体(1)的内部固定连接有齿轮箱(27)和齿条(25),所述齿轮箱(27)的内圆周面转动连接有第二转杆(210),所述第二转杆(210)的一端转动连接有第二锥齿轮(29),且第二锥齿轮(29)的数量设置有两个,所述第二转杆(210)的圆周面固定连接有第二搅拌叶(211),所述齿轮箱(27)的内下表面转动连接有第三转杆(212),所述第三转杆(212)的一端固定连接有第三搅拌叶(213)。
2.根据权利要求1所述的一种发酵罐用搅拌器,其特征在于:三个所述第一齿轮(24)均和齿条(25)相互啮合,两个所述第二锥齿轮(29)和第一锥齿轮(28)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种发酵罐用搅拌器,其特征在于:所述电机(21)的输出端和第一转杆(22)的一端固定连接,所述第一转杆(22)的另一端和第三转杆(212)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种发酵罐用搅拌器,其特征在于:所述第一搅拌叶(26)位于第二搅拌叶(211)的上方,所述第三搅拌叶(213)位于第二搅拌叶(211)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种发酵罐用搅拌器,其特征在于:所述罐体(1)的上表面设置有进料口(3),所述罐体(1)的下表面设置有出料口(4),所述进料口(3)为倾斜设置,所述进料口(3)和出料口(4)的内部设置有阀门。
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