CN219232035U - 一种有机肥生产混合装置 - Google Patents

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朱培丰
费思立
徐继伟
孔应敏
霍瑞风
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    • Y02W30/40Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

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Abstract

本实用新型公开了一种有机肥生产混合装置,包括封闭式混合罐以及设置在封闭式混合罐上的罐盖,罐盖顶端的一侧固定设置有驱动架,驱动架的顶端固定安装有减速电机,减速电机的输出端固定设置有大齿盘,罐盖顶端的外围转动连接有均匀分布的小齿盘,大齿盘的底端固定设置有延伸至封闭式混合罐内部的中心搅拌轴,中心搅拌轴的底端固定设置有搅拌桨,本实用新型一种有机肥生产混合装置,该有机肥生产混合装置采用罐体式设计,由一个电机进行驱动,可同时实现中心搅拌轴以及多个外圈搅拌轴在罐体内反向同时搅拌,从而可使内部原材料无序且充分运动,搅拌更充分,进而有利于减少混合时长、提高有机肥混合的效率,操作简便,省时省力。

Description

一种有机肥生产混合装置
技术领域
本实用新型涉及有机肥生产技术领域,具体为一种有机肥生产混合装置。
背景技术
有机肥是通过动植物废料为原料生产的肥料,具有绿色环保的特点,用途广泛。有机肥在生产过程中,需要使用搅拌装置将原材料与发酵用的菌种进行混合,目前常用的混合装置多是罐体式结构,将原材料加入到罐体内,由电机驱动带动搅拌叶在罐体内搅拌,如申请号为CN202222356371.6的一种生物有机肥生产用原料混合装置以及申请号为CN202221169272.0的有机肥原料混合装置。大多数混合装置都采用与上述两种混合装置相同的混合方式,即立式或卧式,单轴搅拌,这种单轴混合的装置存在以下不足:
仅依靠单个搅拌轴在混合罐中搅拌混合,无法做到使有机肥原材无序充分运动,混合时间长,效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有机肥生产混合装置,以解决上述背景技术中提出的现有的有机肥混合装置混合时间长效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种有机肥生产混合装置,包括封闭式混合罐以及设置在封闭式混合罐上的罐盖,所述罐盖顶端的一侧固定设置有驱动架,所述驱动架的顶端固定安装有减速电机,所述减速电机的输出端固定设置有大齿盘,所述罐盖顶端的外围转动连接有均匀分布的小齿盘,所述大齿盘的底端固定设置有延伸至封闭式混合罐内部的中心搅拌轴,所述中心搅拌轴的底端固定设置有搅拌桨,所述小齿盘的底端固定设置有延伸至封闭式混合罐内部的外圈搅拌轴,所述外圈搅拌轴的表面固定设置有均匀分布的搅拌叶,由一个电机进行驱动,可同时实现中心搅拌轴以及多个外圈搅拌轴在罐体内反向同时搅拌,从而可使内部原材料无序且充分运动,搅拌更充分,进而有利于减少混合时长、提高有机肥混合的效率。
优选的,所述大齿盘转动设置在罐盖的中心,且所述小齿盘的一侧与大齿盘的一侧啮合连接,混合效率高。
优选的,所述罐盖的一侧固定设置有与封闭式混合罐内部相通的原料添加斗,原料添加快速高效。
优选的,所述封闭式混合罐底端的中部固定连通有排料通道,所述排料通道上固定安装有排料阀门,便于排放原材料。
优选的,所述封闭式混合罐的正面固定设置有透明钢化玻璃,便于工作人员观察原料的混合状态。
优选的,所述封闭式混合罐底端的四个边角均固定设置有支撑脚架,能够对混合装置提供稳定可靠的支撑。
优选的,所述支撑脚架上固定安装有开关板,所述开关板的表面固定安装有启闭开关,所述减速电机通过启闭开关与外接电源电性连接,操作简便。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该有机肥生产混合装置采用罐体式设计,由一个电机进行驱动,可同时实现中心搅拌轴以及多个外圈搅拌轴在罐体内反向同时搅拌,从而可使内部原材料无序且充分运动,搅拌更充分,进而有利于减少混合时长、提高有机肥混合的效率,操作简便,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型混合装置的结构示意图;
图2为本实用新型混合装置的正视截面图;
图3为本实用新型罐盖的俯视截面图;
图4为本实用新型局部A的放大图。
图中:1、封闭式混合罐;2、透明钢化玻璃;3、大齿盘;4、小齿盘;5、减速电机;6、驱动架;7、原料添加斗;8、支撑脚架;9、开关板;10、排料通道;11、排料阀门;12、外圈搅拌轴;13、搅拌叶;14、中心搅拌轴;15、搅拌桨;16、罐盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种有机肥生产混合装置,包括封闭式混合罐1以及设置在封闭式混合罐1上的罐盖16,罐盖16顶端的一侧固定设置有驱动架6,驱动架6的顶端固定安装有减速电机5,减速电机5的输出端固定设置有大齿盘3,罐盖16顶端的外围转动连接有均匀分布的小齿盘4,大齿盘3的底端固定设置有延伸至封闭式混合罐1内部的中心搅拌轴14,中心搅拌轴14的底端固定设置有搅拌桨15,小齿盘4的底端固定设置有延伸至封闭式混合罐1内部的外圈搅拌轴12,外圈搅拌轴12的表面固定设置有均匀分布的搅拌叶13,大齿盘3转动设置在罐盖16的中心,且小齿盘4的一侧与大齿盘3的一侧啮合连接,封闭式混合罐1的正面固定设置有透明钢化玻璃2;
使用时,大齿盘3通过中心搅拌轴14带动搅拌桨15在封闭式混合罐1运动,实现对中部原材料的混合搅拌,大齿盘3带动多个小齿盘4逆时针转动,从而通过外圈搅拌轴12带动搅拌叶13转动,由一个电机进行驱动,可同时实现中心搅拌轴14以及多个外圈搅拌轴12在罐体内反向同时搅拌,从而可使内部原材料无序且充分运动,搅拌更充分。
参阅图和图2,进一步的,罐盖16的一侧固定设置有与封闭式混合罐1内部相通的原料添加斗7,封闭式混合罐1底端的中部固定连通有排料通道10,排料通道10上固定安装有排料阀门11,封闭式混合罐1底端的四个边角均固定设置有支撑脚架8,支撑脚架8上固定安装有开关板9,开关板9的表面固定安装有启闭开关,减速电机5通过启闭开关与外接电源电性连接;
使用时,将待混合的有机肥原料通过原料添加斗7加入到封闭式混合罐1中,添加完成后,按压启闭开关即可正常进行原料的混合,混合结束后,关闭设备,打开排料阀门11,即可通过排料通道10排出混合后的有机肥原料。
本申请实施例在使用时:将待混合的有机肥原料通过原料添加斗7加入到封闭式混合罐1中,添加完成后,按压启闭开关,此时减速电机5带动大齿盘3顺时针旋转,大齿盘3通过中心搅拌轴14带动搅拌桨15在封闭式混合罐1运动,实现对中部原材料的混合搅拌,大齿盘3带动多个小齿盘4逆时针转动,从而通过外圈搅拌轴12带动搅拌叶13转动,由一个电机进行驱动,可同时实现中心搅拌轴14以及多个外圈搅拌轴12在罐体内反向同时搅拌,从而可使内部原材料无序且充分运动,搅拌更充分,进而有利于减少混合时长、提高有机肥混合的效率。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种有机肥生产混合装置,包括封闭式混合罐(1)以及设置在封闭式混合罐(1)上的罐盖(16),其特征在于:所述罐盖(16)顶端的一侧固定设置有驱动架(6),所述驱动架(6)的顶端固定安装有减速电机(5),所述减速电机(5)的输出端固定设置有大齿盘(3),所述罐盖(16)顶端的外围转动连接有均匀分布的小齿盘(4),所述大齿盘(3)的底端固定设置有延伸至封闭式混合罐(1)内部的中心搅拌轴(14),所述中心搅拌轴(14)的底端固定设置有搅拌桨(15),所述小齿盘(4)的底端固定设置有延伸至封闭式混合罐(1)内部的外圈搅拌轴(12),所述外圈搅拌轴(12)的表面固定设置有均匀分布的搅拌叶(13)。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产混合装置,其特征在于:所述大齿盘(3)转动设置在罐盖(16)的中心,且所述小齿盘(4)的一侧与大齿盘(3)的一侧啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥生产混合装置,其特征在于:所述罐盖(16)的一侧固定设置有与封闭式混合罐(1)内部相通的原料添加斗(7)。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥生产混合装置,其特征在于:所述封闭式混合罐(1)底端的中部固定连通有排料通道(10),所述排料通道(10)上固定安装有排料阀门(11)。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥生产混合装置,其特征在于:所述封闭式混合罐(1)的正面固定设置有透明钢化玻璃(2)。
6.根据权利要求1所述的一种有机肥生产混合装置,其特征在于:所述封闭式混合罐(1)底端的四个边角均固定设置有支撑脚架(8)。
7.根据权利要求6所述的一种有机肥生产混合装置,其特征在于:所述支撑脚架(8)上固定安装有开关板(9),所述开关板(9)的表面固定安装有启闭开关,所述减速电机(5)通过启闭开关与外接电源电性连接。
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